4. 施工现场安全应急准备和响应

确定应急准备和响应范围→研讨应急响应预案→确认预案及培训人员→演习或模拟事故→ 调查和改进 (二)确定应急准备和响应的范围

1．根据重大危险源确定的火灾、化学品泄漏、坍塌、管道破裂、高处坠落、物体打击、触电、突然停电、突然停水、中毒等作为应急准备和响应的范围。

2．应急准备和响应的重点

易燃、易辱液(气)体：汽油、柴油、油漆、烯料、氧气、乙炔气等；

可(易)燃物体：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料等； 化学品：盐酸、硫酸、磷酸、硝酸等；

作业点或场所：现场电气焊作业点、木工棚、仓库、油库、现场配电室、防水作业面、油漆油料仓库、食堂、高空吊装作业面； 紧急情况：高处坠落、物体打击、触电、坍塌、管道破裂、突然停电、突然停水、中毒。

(三)应急准备和响应遵循的原则 1．应急准备遵循的原则

项目经理部必须设置消防安全管理人员，建立义务消防组织。加强业务学习和训练，增强自防自救能力。

项目经理部应根据作业场所、储存环境等方面的不同，配备足够数量、种类的应急设备。应急设备定期测试，作好标识，以确保其持续可择作性。应急设备包括： (1)报警系统； (2)应急照明和动力； (3)人员逃生工具； (4)人员安全避难所；

(5)危急隔离阀、开关和断流器； (6)消防设备；

(7)急救设备(包括应急喷淋等)； (8)应急通讯设备。

项目经理部在举行大型活动前，应针对潜在的事故和紧急情况，制定相应的(应急准备和响应预案)。

新开工工程应在开工前，制定本工程的(应急准备和响应预案)、<保卫、消防方案)。

(应急准备和响应预案)内容必须包括：识别潜在的事故和紧急情况，识别应急期间的负责人，防止发生事故所采取的预防措施，可能发生事故现场应配备的设备器材，事故发生时的应急对策及信息传递(包括与外部应急服务机构、社区公众的信息连接及沟通)，至关重要的记录和相应设备的保护等。

项目安全部门应定期组织有关人虽对(应急准备和响应预案)进行测试和评审，漓试的方法

包括实际演练、计算机模拟等。其目的在于测试、评审应急预案最关键部分的有效性和应急预案 24过程的完整性。 2．应急响应遵循的原则

紧急事故发生后，发现人立即报警。

向内部报警需报告：出事地点、情况、报警人姓名。

向外部报警须详细报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位、地址、电话o (四)培训

培训包括两方面的内容：

培训安全防范意识，避免紧急情况发生；

培训发生紧急的应变和处理能力，熟悉(应急准备和响应预案)。 1，意识培训

对所有人员进行教育，热练掌握操作规程，了解造成各种事故的原因，掌握预防的措施，定期 检查安全防范措施。 2．应变能力培训

对应急插所人员应进行安全环保教育和防火、灭火及自救、互救知识教育；

发生紧急事故时的应急措施教育。

义务消防队及其他应急演习，根据需要及时进行。 (五)实际演习应急准备和响应措施

1．应急准备和响应措施

(1)事故发生单位在发现或接到报警后，立即组织自救队伍，按事先制定的(应急准备和响

应屑案)立即进行自救。若事态状况严重，难以控制和处理，自救同时应向专业救援队伍求助。

(2)预察中设临时紧急事务联络员一名，负责紧急事务的联络工作。明确联络地址和电话， 确保信息通畅。

(3)在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅建组织脱离危险区 或插所后，再采取紧急措施。 ·

(4)截断电源、可蝴气体(液体)的输送，防止对环境及安全的不利影响扩大。

(5)疏通事发现插道路，保证教援工作顺利进行。

(6)疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡，井为救援人员提供更大的急救场地。

门)密切配合专业救援队伍进行急救工作。

(8)现场负责人应保护好事故现场，为事故调查提供条件。 2．事故调查和改进

事故结束后，集团公司安全部应组织有关人员进行事故调查，分析问题，查找原因，井采取相应的纠正、藕防措施，实施体系改进。 下面以伤亡、伤害的应急准备和响应为例，编制的预案示例，见

下表。

伤亡、伤害应急准备和蝻应预察2适用范围司所属范围内及项目经理部伤亡、伤害的应急处理。 3，依据文件

(质量、环境、职业健康安全管理手册) (应急准备和响应程序)

《建设工程安全生产管理条例》等 4应急响应预案

5记录

伤亡伤害应急预案 事故原因调查及改进措施

架子工施工安全技术交底 (一)架子工施工安全要求

1．登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工

必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癜

痈病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 2脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组

织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应

对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情

况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

3．作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4．严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用

安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统 一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。

5．架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序

支搭、组装和拆除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6．班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交

底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构 件和不安全隐患，确保架子稳定。

8．作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。

9．风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、

雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格 后方可使用。

10．在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外

侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁

在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。 脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离 11．应

经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情

况，应及时向施工负责入汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。在河

道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。 12架子结构应符合下列要求：

(1)非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。

(3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。 (4)起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马遭无防滑条及存在其他不安全因素的架子。 (二)脚手架材料

1．杉篙：以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4--10m，小头有效直径不得小于8cm。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐 朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。 ‘

2．绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可用

直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。 、

3，木质排木：长度以2--3m为标准，其小头有效直径不得小于9cm。

4．木质脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为2-6m，厚5cra，宽23-25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 5．钢管脚手架：

钢管材料应符合下列要求：

(1)脚手架钢管：采用外径48-51mm，壁厚3-3．5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝，结疤、分层、错位，硬弯、毛刺、压痕和深的划遭。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。海报脚手架钢管的最大重量不应大于25kR。 (2)扣件：

采用可锻造帱铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检壹，

有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 (3)脚手板：

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1．5--3．6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽23--25cm，其表面锈蚀魔点直径不大于5mm，井沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压

有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防攒圃孔。 6．工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7．扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合演标准后方可使用。 8．安全网：

宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于lOcm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。 (三)外脚手架

1．结构承重用外架子应符合下列要求：

(1)单捧立杆与墙的距寓不得大于1．8m，不得小于1．5m。间距大于1．8m必须支措双排架。采用钢管排术的单排架，立杆与墙距离不得大于1．2m，不得小于lm。

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2—2．5m。里层立杆高墙距离不得小于50em，但不得大于60cm。

(3)杆间距不得大于1．5m，钢质顺水杆间距不得大于1．2m，木质顺水杆间距不得大于1．5m，排木间距不得大于lm。

(4)本质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆报部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45·--60'

之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45·。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，井埋人土中30cm。剪刀撑上桩(封顶)橼于应大头朝上，填着立杆绑在顺水杆上。 (8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1．5m，两杆搭接处绑扎不得小于三遭，杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接任度不得小于15c'm，严禁有15cra以上的操头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。

(10)单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14em，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根捧木的距离为20～25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1．5m时必须增加支柱。 (11)高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1．2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板。 2．装修用外脚手架应符合下列要求：

(1)立杆间距：杉篙，不得大于2m；钢管，不得大于·1．5m。钢管立杆下脚应设垫板井绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于1．8m；钢管不得大于1．5m。排木间距：杉篙，不得大于15m；钢管，不得大于1．2m。

(2)剪刀撑间距不得大于6报立杆，与地面夹角为45·--60·。 (3)斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45·一60，，与立杆之间必须绑1--2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩，如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。 (4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。 (四)里脚手架

1．搭设结构用里架要按照以下要求摊作：

(1)立杆间距不得大于1．5m，架子宽度不得小于1．3m。宽度大于1．7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。 (2)顺水杆每步高度(1．2m)应低于每步砌筑墙高度20帅；高度超过2m时，每步绑一道扩身栏，墙外侧寓地面高度超过3m时，应采取外防护措施。 (3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同o

(4)里脚手架应搭设人行马遭或斜梯。斜梯宽度不得小于1m，踏步高度不得大于30邯，井至少设两遭护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60·。斜梯高度超过5m时，须设休息平台。 2．搭设装修用里架要按照以下要求操作：

(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装怪外架子规定相同。 (2)四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

(3)距地面高度超过2m时，每步应绑两遭护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马遭或斜梯。 (五)满堂红架子

1．承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于1．5m。顺水杆每步间隔不得大于1．4m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

2．装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50～60em，顺水杆每步间隔不得大于1．7m，檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20em，板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。 3．满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45·--60·。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。 4．封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盏板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不 得大于30cm。

(六)扣件式钢管脚手架

1扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列

要求

(1)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 (2)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

(3)当梁棋板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大?25mm。

(4)海报立杆底部应设置底座或垫板。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距井与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。 (6)脚手架底层步距不应大于2m。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向锗开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3；搭接长度不宜小于Ina，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于lOOmm。

2．扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符

合下列要求：

(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

(2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 (3)剪刀撑的设置应符合下列要求： ·

1)每遭剪刀撑跨越立杆的报数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的慎角宜在40·--60'之间；剪刀撑跨越立杆的最多根敷

2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各遭剪刀撑之间的净距离不应大于15m；

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求；

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至土节点的距离不宜大于150mm。 3．扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求： (1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。 (3)开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到

稳定要求后方可拆除临时抛撑。

(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m，且不得大于65N·m。安装后应用扭力扳手幢壹。

4．支搭门架及其配件应符合下列要求：

(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架； (2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置； (3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于帧住状态；

(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应瞒铺。 5．门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

(2)扣件蜂栓拧紧扭力矩宜为50--60N‘m，并不得小于40N·m； (3)各杆件墙头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 6．安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

7．安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求： (1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配；

(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2／3；

(3)连接螺栓必须齐全、紧固o

(七)马遭 ；．云料马遭宽度不小于1．5m，坡度以1：6为宜。

转弯休息平台面积不小于6平方米，，平台宽度不小于2m；人行马遭宽度不小于lm，坡度为1：3～3．5。转弯休息平台面m9小?，m2，二揪：之芜构架子相适应，独立马遭的立、横杆间距不超过1．sm。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm，埋入后覆土夯实，3．排木间距不得过lm。马道宽度超过：m时，扫甲苎主些旦些旦三一苎旦三二苎苎旦旦苎苎l杆下加设托杆和八字戗。

4斜遭必须三面设剪刀撑，中间每隔4—6根立杆设一组剪刀撑。 5．脚手板应铺满、绑牢。措接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，井用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大~30cm。

6．马道及平台必须设两道护身栏，井设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱。 (八)拆除架子

1．拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施，明确分工。

2．拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。 3．拆除临近高压线的脚手架，必须满足所规定的最小安全距离。 4架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏、脚手板和排木，再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。

5．拆杆和放杆时．必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站

在中间的人将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。

6．连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。

7．操作人员应系安全带，戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥。

8．拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。

9．应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

10．暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。 电工姆作安全技术交底 (一)电工安全要求

1．经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、寓瘸病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的唐症和缺陷。

2．必须掌握必要的电气知识，井经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。

3持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。 4．按规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具。

5．雨、雪及风力六级以上(含六级)等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行幢壹，确认安全后方可使用。

6．熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。

(二)临时架空电境线路及变台

1．开挖电杆蔫坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。在现插电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给水、排水等管道1m范围内必绩在主管单位人员的监护下人工开挖。

2．搬运电杆时，必填境一指挥，协调一致，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须搏电杆绑扎牢固，并保持平衡。

3．立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。 ·

4．使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方，距杆根)6距离应大于杆长的o．4倍加o．5m。 5人工立杆应使用两副架屁，杆轴向与架麓顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿均中心，架腿受力应均衡。墓坑填平夯实后方可拆除支髓。立水泥杆时，应采取防滑措施。

6．立、擞电杆时，应设置半径为1．2倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。立汗作业时，坑内严禁有人。

7．蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。 9．杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子拴在牢固的构牛上。

10．邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的安全距寓应

不得小于下表中的数So作业人员与带电墟路的安全距离 u．邻近带电路线或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，井用小绳拴好，指定专人拽住。

12．紧、攒线前应先检查拉线、拉桩，确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。

13．撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线拴牢，剪断后徐徐下放。

14．风力六级以上(含六级)、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，不得进行立杆和蹬杆作业。

15敷设电缆时应设专人指挥。在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在弯角外侧。

16．巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。发现导线断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。

17．用绝缘拉杆拉合高压隔寓开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高压负荷开关时，室内操作应戴绝缘手套，室外择作还应穿绝缘靴。

18．严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断梢。 19．雨天不得进行室外高压作业。 ．

20．变压09停电时，先停负荷侧，后停电源侧。送电时，先送电源侧，后送负荷侧。操作单

板隔离开关及跌开式熔断器，停电时，先拉中间相，后拉两边相；送

电时，先合两边相，后台中间相。

21．在变台上进行检修作业时，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、挂临时接地线、挂标示牌和装设临时遮栏。 (三)施工现插电气设备运行与维修

1．施工现插的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。 2。不用的线路应及时切断电源或拆除。

3．严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。 4．严禁在供电部门电度计量电流互搞器二次回路上进行作业。

5．停、送电前必须与各用电单位联系。

6．应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。

7．当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。 8．停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，井在开关操作手柄上悬挂·严禁合闸，有人作业”的标示牌。 9．在装置式空气断路器或请电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。

10，在多台屯焊机集中使用的插所，当拆除其中一台电焊机时，01电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。 11.运行中的电气设备发生开关跪闸或熔断09熔断，未壹清故障

原因前不得合闸。

12．采用自备发电机作为备用电源时，备用电源靳路设备与主电潭断路设备之间必须装设联锁装置。

13．配电精及开关箱内的闸Q9具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

14．雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。

(四)电工常用工具使用安全交底 。 1．移动式和手持式电动工具

(1)作业时所有电动工具，必须装设捐电保护装置，金屑外壳必须保护零线。

(2)电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵括可靠。电糠开关应采用双极或三级式。

(3)电动工具的电源线必须采用铜芯绝缘护套软线。

(4)长期停用或在潮湿环境下使用的电动工具，在使用前应播测绝缘电阻，其绝缘电阻值应符合现行国家标准的规定。

(5)电动工具更换刃具时，必须待旋转停止并切断电源后进行，操作时不得戴线手套，不得用手指直接清除渣物。 2．工作梯

(1)工作梯使用前，应检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木、梯无劈裂，竹、木梯为榫连接。

(2)作业时工作梯与地面的夹角以60·为宜，在光滑及浆冻地面

上应有防滑措施。

(3)梯上作业人员必须将膳别在梯凳中间，不得探身或站在最上一凳上作业。

(4)梯子应有专人扶着。梯上有人作业时不得移动梯于，梯下方不得有人。

(5)利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。 (6)不得将梯子置于精、桶、平板车等不稳定的物体上。 (7)双梯下端应设有限制开度的拉链，高度超过4m时，下部应有人扶持。 3．喷灯

(1)在有带电体的插所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距寓应符合下列要求：10kV及以下电压不得小于1．5mdokv以上电压不得小于3m。

(2)喷灯内油面不得高于容#高度的3／4。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有椭油现象。

(3)严禁在有易燃易犀物质的场所使用喷灯。

(4)喷灯加油、放抽及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰井待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。 (5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁注入汽油。 4．脚扣、安全带

(1)脚扣的规格应与电杆的直径相适应。

(2)使用脚扣前应检查有无裂纹、开焊、变形、皮带损伤情况，

术杆脚扣齿部有无过度磨损，胶皮脚扣的胶皮有无脱落、寓骨及过度磨损情况，小爪是否灵活可靠，确认安全后方可使用。

(3)使用安全带前，应检查有无腐朽、脆裂、老化、断股粹情况，所有钩环是否牢固，确认安全。可开口钩环必绩有防止自动脱钩的保险装置。

(4)安全带必须系在稳固处，严禁拴在横担、戗板、杆梢以及将要撤换的部件上。

(5)系安全带时，必须先将钩环扣好，再将保险装置镇好后方可探身或后仰作业。

脚手架工程安全技术交底

1．脚手架措设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的(特种作业人员安全技术培训考植管理规定)经考核合格，捐取(特种作业人员摊作证)的专业架子工进行。

2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3．大雾及雨、霄天气和6缎以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措1S。搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现插人员的安全： 一．- (d在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设Ⅳ要敷兰的脚手板，井应馆设平氇，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或呼：苎

(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距寓

应不大于o．8„：苎直R

；应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

”一(；如上作业人员应作好分i和配合，传遵杆件应掌握好重心，平稳传遵。不要用苎过苎’

以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问井确认后才能进行下一道I序。 (3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后裴于袋中，不要放在架子上，以免掉再t~JA．。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落o „， (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定

的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域o

6．架亡作业时的安全注意事项：

(1)作业前应注童检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方日

柞49。一(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱R#S、I具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用租定可靠的垫商办法，且垫高不要超过印皿；超过，ocm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

， (5)在架面上运进材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的佰

号。材料要轻搁稳放，不许采用慎倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 《 (6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、，髓，相互避让时应注意身体不要失衡。 ； 7．在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去要燃物，以防火垦点着屠堪90井应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

[8．其他安全注章事项：

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免虞减少，人工层层传递。

， (2)除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房履楼 ，瘦另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 ； (4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

》 9．钢臂脚手架的高度超过周围建筑物霸在霄暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其 '地电阻应不大于40。 ．

： 10．架上作业应按规范成设计规定的荷载使用，严禁超载。井应遵守如下要求：

[ (1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组

织设计无规定时，应捧规范的规

2僵控制，即结构脚手架不超过3hN／m2；装修脚手架不超过2kN厢；维护脚手架不超过1hN／f。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 ： (3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层敷和荷截控制应

9蓖工组织设计的规定执行，不得任意增加镐板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布．避免荷载集中于一侧。 (5)过粟等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。 (6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将楼板支撑、缆风绳泵送混

，上及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。 11架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件

9崖墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同章，并采取可靠的加固措施后方可拆除。 12．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须?》杖a 改善后，才能上架进行作业。

13．脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。井对参加作业全体

人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作

业，注意事项如下i

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件

后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆 后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一

组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松

开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下o

(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序

盛行的任意拆卸。’ (4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴1

①9：撩笔二应有可靠的安全围护，井设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛拂。已吊至地面的架设材料应随时S出拆卸

区域，保持现场文明。 · — ． ．„． 14．脚手架立杆的萋础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或

台±

时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，④6n

坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。 15．搭设和拆除作业中的安全防护：

(1)作业现橱应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失直稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。 (4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷o 16．作业面的安全防护：

(1)脚手架的作业面的脚手板必须瞒铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距

离一般不应大于20em。脚手板应与脚手架可靠拴结‘

(2)作业面的外侧立面的防护设SC视具体情况可采用：1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。 3)二遭防护横杆满挂安全立网。 4)其他可靠的围护办法。 17．临街防护视具体情况可采用：

(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盏应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材

料。篷顶临街一饲应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

18．人行和运输通道的防护：

(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。 (2)上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，井设栏杆防护。 5．吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或藕少其晃动。 、安钢医院手术病房楼 桩 基 施 工 方 案：： 竞黠。—；——：、

编制单位：太行建筑有啦司安钢苎砂目部 编制时间：2005年4月10’曰一· ” 桩基施工方案

安钢医院手术病房楼桩基工程采用钢筋混凝土桩基，局部桩筏基 础。桩基采用干作业法成孔。桩端应进入卵石层≥1D，桩端极限端

阻力标准值qpk=2800KPa。桩身混凝土强度等级：C25。钢筋“O” 为HPB235级钢筋，“中”为HRB335级钢筋。钢筋保护层为50。桩 基深度为22米与19米，桩径为800、900、1000。根据图纸设计说 明，该工程工期要求紧、难度大，工程量大、质量要求高，是承建单 位展示企业实力、塑造企业形象的窗口工程，根据业主要求，结合我 公司综合实力，针对本工程特点制定如下方案： ——、施工准备 1、现场准备

(1)根据施工总平面图的要求和施工需要量计划，搭设临建，安 装施工机械，设置料具堆放场地等，为正式开工做准备。 (2)根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用 电布设临时用水、用电管线。

(3)做好“四通——平”，确保水通、电通、路通、通讯畅通和场 。 地平整。

(4)组织施工机具进场。根据施工机具需要量计划，按施工平面 图要求，组织施工机械、设备工具进场，按规定地点和方式存放，并

应进行相应的保养和试运转。机械设备安装调试正常后请监理工程师检查，填写设备进场报验单。 2、’技术准备

(1)组织技术人员熟悉图纸及有关资料，参加设计交底和图纸会 审，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。

(2)认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基 准点的资料，制定放线方案和措施，报监理：工程师审查。 (3)对测量仪器和钢尺进行检测，发现问题及时修理、鉴定。 3、材料准备

根据施工进度计划和施工图预算的材料分析编制工程材料需用 量计划，在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂家，批量进

货并及时对钢材、水泥、砂、石等原材料进行见证取样复验。 二、施工工艺流程

场地整平一放线、定桩位一砌筑桩孔井圈一设置垂直运输架、安 装手摇或电动葫芦、吊土桶、空压机、风镐、照明设施等一人工挖土

直至设计深度一检查持力层后进行扩底一对桩孔直径、深度、扩底尺

寸、持力层进行全面检查验收一清理虚土一吊放钢筋笼就位+浇灌桩

身混凝土。 三、定位测量

1、根据基础平面图、规划红线控制点，首先将十刚0轴线用木桩测定

于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。外侧轴线测定后，再根据建筑

物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查各轴线的距离，

其误差q；得超过轴线长度的1／2000。 2、引桩的测设

’采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，为了防止被碰

动，也应测设引桩。在施工中，引桩是向上层找测轴线的依据。引桩

钉在基坑开挖边线4m以外的地方，在施工中，为便于向上投点，应

在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物

上。引桩是房屋轴线的控制桩，引桩应根据轴线桩测设。放线时，为

了保证引桩的精度，先测引桩，在根据引桩测设轴线桩。 四、桩基成孔

1、根据确定好的桩位中心，依桩身半径画出上部的圆周，并砌筑砖

井圈。桩位定好后，经复查合格后进行开挖。

2、井桩土方开挖：土方开挖依上到下顺序进行，随挖随检查桩中心

线，保持井壁垂直，挖至设讨‘标高后通知勘察单位对桩基土质勘

探。

3、成孔时要对相邻很近的两桩间隔成孔。对桩井的标高深度、桩径

要派专人复核。准确无误后再进行下一步施工。复核桩基的深度要专

门制作一支定尺的标杆，复核桩径时，专门制作同桩井同一·直径的

300—500MM高的小园桶，上下拉伸到桩底，看是否顺直，对桩基的

垂直度要严格把关，制造一专用线坠，检查桩井的垂直度。 4、挖桩孔时要切实注意安全，操作人员戴好安全帽。在开挖至下段

时空压机往井内吹风，改善氧气的含量。 五、支扩设计和施工 ．

根据图纸设计本工程因土质情况良好，所以不考虑护壁支护。 六、钢筋笼制安

1、钢筋笼制作：纵筋采用双面电弧焊，焊接接头按要求错开设 置；’钢筋笼内圈每间隔2M焊定形箍筋，与主筋焊接牢固组成骨架。 外围绑扎不间断螺旋筋，并且在起步处缠绕一圈半，钢筋笼整体制作。

电弧焊操作工艺：

①、钢筋搭接焊：焊接时宜采手双面焊，搭接长度5D，也可采

用单面焊，搭接长度10D搭接接头的焊缝厚度不小于0．3D，焊缝宽

度不小于0．7D。搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： A、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 B、搭接焊时，手两点固定，定位焊缝应离搭接端部20MM以上。 c、焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋 端头上，弧坑应填满。第一焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，

特别是在定位焊缝的始端，应熔合良好。 ②、允差值：(删) (1)、接头弯折：0．5D

(2)、接头处钢筋轴线的偏移：0．ID且不大于3 (3)、焊缝厚度：+0．05D一0 (4)、焊缝宽度：+0．1D一0 (5)、焊缝长度：一0．5D (6)、横向咬边深度：0．5D

- ⑧、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作焊接

试样(每组3根)进行拉力试验。合格后，才能成批焊接。 2、吊放钢筋笼：桩基开挖完毕后，要对桩身尺寸、孔底高度、桩位中心井壁垂直度进行全面预检合格后，经各方共同验收。验收合格后

即讨安放钢筋笼。钢筋笼就位用塔吊进行，吊放钢筋笼时，对准桩位，

直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞井壁，钢筋笼放到设计位置时，应立

即固定，整个钢筋笼用槽钢或钢管悬挂在井壁上，借自重保持垂直度 正确。

七、浇筑桩身混凝土 1、混凝土搅拌：

水泥进场必须有出厂合格证、进场试验报告，并应对其品种、标 号、包装或散装仓号、出／—日期等检查验收。

桩身混凝上使用不大于50MM的石子，坍落度70—90MM，机械 搅拌。

骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧 过的白云石或石灰块。 混凝土搅拌施工要点：

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水 量；严格掌握混凝土材料配合比。必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检

查。工地应配备塌落度筒，以便于随时检查混凝土塌落度。 2、桩身砼浇筑

’桩身混凝土下料采用串筒或溜管，串筒或溜管高度离桩底不得

大·

于2米，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续浇筑，每层厚度不超过

2米。混凝土浇至桩顶时，应适当超过桩顶标高，以保证剔去浮浆后，

桩顶标高符合设计要求。

桩身混凝土养护：当桩顶标高比自然场地坪标高低时，在混凝土 浇筑12H后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇 筑12H后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7D。 3、混凝土试块制作

灌筑桩每灌筑5伽3留置一组试块，小于50 m3的桩每根桩留置 一组试块。且试块应注明混凝土强度等级、成型日期及代表桩号：试

块做好后现场标准养护28天时送到指定的检测站做强度试验。 八、应注意的质量问题

1、垂直度偏差过大：由于开挖过程中未按要求每节核验垂直度，致

使挖完后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩口上的轴线吊直，修边，

使孔壁圆弧保持上下垂直。

2、孔底残留虚土太多，成孔、修边后有较多虚土，没有认真清除。 在安放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。

3、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象，在浇筑混凝土

前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣、连续作业。 4、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未安放支撑加强

筋，运输吊运时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工，主筋

与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放

入桩孔中，保持骨架完好。 九、质量要求： ．

1、桩孔位中心线允许偏差domm： 2、桩孔径允许偏差±50mm；

3、桩的垂直偏差：3％oL(L为挖孔桩长)； 4、’扎底虚土：不允许。 十、安全要求

挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全 技术措施、安全操作规定，并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教 育和经常性的检查，以确保安全施工。

1) 在孔口设水平移动式活动安全盖板，当挖孔间歇时及挖孔完毕 后应及时封盖，再次施工或检查下钢筋笼时再打开盖板，下吊桶 装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶

的，桩孔四周应设安全栏杆。

2) 孔内严禁放炮，以防震动土壁或使土壁裂缝塌落，造成事故。 3) 人员上下可利用吊桶，但要注意安全使用。

4) 在井下如光线不足时可设lOOW防水带罩灯泡照明，并用36V 低压电。20M以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，并防 有害气体中毒。

5) 井口作业人员挂安全带，井下作业带安全帽。提土时井下设安 全区，防掉土、石伤人。

6) 加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处 理措施。 ．

编制单位：安阳市太行建筑有限公司 2005年4月10日