磁絮凝一体化净水设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212127652 U(45)授权公告日 2020.12.11

(21)申请号 2020204453.1(22)申请日 2020.04.14

(73)专利权人 安科高新技术（河南）研究院有限

公司

地址 450001 河南省郑州市高新技术产业

开发区科学大道311号美立方企业园A6-7栋(72)发明人 江朋　许国涛　耿守锋　宋世鑫　

于赛　余小龙　(74)专利代理机构 郑州欧凯专利代理事务所

(普通合伙) 41166

代理人 樊晓坤(51)Int.Cl.

C02F 1/48(2006.01)C02F 103/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图2页

()实用新型名称

磁絮凝一体化净水设备

(57)摘要

本实用新型涉及一种磁絮凝一体化净水设备，包括筒体，筒体顶部设置有进水管，筒体内设置有混合装置，混合装置包括围设在进水管周围的磁粉添加器、固定在磁粉添加器下方的混合罩；磁粉添加器包括筒状的磁粉筒以及固定连接在磁粉筒上方和下方的顶板和底板，顶板和底板将磁粉筒密封，底板上开设有若干个磁粉输送通道，磁粉筒上连接有磁粉输入管；进水管延伸至混合罩的部分为混合管，混合管底部密封，混合管上开设有若干排污水输送通道；混合罩下部开口以使混合均匀的污水和磁粉向下流；筒体底部设有用于吸附絮凝体的磁性转盘，磁性转盘连接有驱动马达，磁性转盘上设置将絮凝沉淀物刮出的刮污器。结构较为简单，方便拆卸，方便清洗。

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权　利　要　求　书

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1.磁絮凝一体化净水设备，包括筒体，筒体顶部设置有进水管，其特征在于：筒体内设置有用于混合磁粉和污水的混合装置，混合装置包括围设在进水管周围的磁粉添加器、固定在磁粉添加器下方的混合罩；

磁粉添加器包括筒状的磁粉筒以及固定连接在磁粉筒上方和下方的顶板和底板，顶板和底板将磁粉筒密封，底板上开设有若干个向混合罩挤出磁粉的磁粉输送通道，磁粉筒上连接有用于向磁粉添加器输入磁粉的磁粉输入管；

进水管延伸至混合罩的部分为混合管，混合管底部密封，混合管上开设有若干排污水从混合管流向混合管和混合罩之间的空间的污水输送通道，以使污水与磁粉在混合管和混合罩之间的空间混合均匀；

混合罩下部开口以使混合均匀的污水和磁粉向下流；筒体底部设有用于吸附絮凝体的磁性转盘，磁性转盘连接有驱动马达，磁性转盘上设置将絮凝沉淀物刮出的刮污器。

2.根据权利要求1所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述混合罩为喇叭状，混合罩的上部与磁粉添加器的底板密封连接，且混合罩的上部固定在磁粉添加器上。

3.根据权利要求2所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述混合罩上部与磁粉添加器的底板固定连接，混合罩上部设有环状的固定沿，固定沿凸出设置在混合罩外边缘，混合罩的固定沿和底板上设置有对应的螺栓孔，并穿设有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述磁粉添加器的底板和顶板均为圆环状结构，顶板通过螺栓固定在筒体的顶部。

5.根据权利要求4所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述磁粉输入通道为设置在磁粉添加器的底板上的若干个通孔，通孔沿底板圆周均布。

6.根据权利要求1所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述刮污器包括容纳污泥的容纳槽，容纳槽的槽口的形状为方形，容纳槽的下槽壁与磁性转盘表面配合，容纳槽的槽底设置有输送污泥的污泥输送管，污泥输送管延伸至筒体外部。

7.根据权利要求6所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述容纳槽为槽口大、槽底小的锥形槽，且刮污器固定在筒体内壁上。

8.根据权利要求1所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述筒体侧壁上设置有用于清水溢出的溢水管，溢水管设置的位置高于混合罩所在的位置。

9.根据权利要求1所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述磁性转盘与筒体的内壁之间留有环状间隙，筒体底部呈倒锥形，筒体底部设有用于放出从环状间隙进入倒锥形的筒体底部的污泥的排污管。

10.根据权利要求9所述的磁絮凝一体化净水设备，其特征在于：所述磁性转盘与驱动马达通过转轴传动连接，驱动马达设置在筒体下方，转轴穿过倒锥形的筒体底部延伸至筒体下方连接驱动马达与磁性转盘。

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说　明　书磁絮凝一体化净水设备

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技术领域

[0001]本实用新型属于矿井水处理设备技术领域，具体涉及一种磁絮凝一体化净水设备。

背景技术

[0002]矿井水中的主要污染物为悬浮物，悬浮物主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。同时在采煤过程中，还会带入一些油脂类，因此井水中还含有一定量的石油类污染物。磁絮凝是一种高效去除悬浮物、COD以及重金属的水处理技术。[0003]现有的磁絮凝设备结构有使用磁极进行磁化的，矿井水经过磁极时被磁化，之后沉降，此种磁化方式，磁化效率较低，导致沉降较慢。现有技术中，也有使用磁粉进行磁化的磁絮凝设备，如申请公布号为CN10287A的发明专利，公开了一种基于磁粉药剂治理的水处理装置，该水处理装置包括药剂添加箱和刮污池，药剂添加箱下端安装有第一支撑腿，刮污池设置在药剂添加箱，刮污池和药剂添加箱连通。该水处理装置的，加药转杆结构复杂，不易清洗。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的是提供一种磁絮凝一体化净水设备以解决现有技术中基于磁粉药剂治理的水处理装置的加药转杆结构复杂，不易清洗的技术问题。[0005]为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：磁絮凝一体化净水设备，包括筒体，筒体顶部设置有进水管，

[0006]筒体内设置有用于混合磁粉和污水的混合装置，混合装置包括围设在进水管周围的磁粉添加器、固定在磁粉添加器下方的混合罩；

[0007]磁粉添加器包括筒状的磁粉筒以及固定连接在磁粉筒上方和下方的顶板和底板，顶板和底板将磁粉筒密封，底板上开设有若干个向混合罩挤出磁粉的磁粉输送通道，磁粉筒上连接有用于向磁粉添加器输入磁粉的磁粉输入管；[0008]进水管延伸至混合罩的部分为混合管，混合管底部密封，混合管上开设有若干排污水从混合管流向混合管和混合罩之间的空间的污水输送通道，以使污水与磁粉在混合管和混合罩之间的空间混合均匀；

[0009]混合罩下部开口以使混合均匀的污水和磁粉向下流；[0010]筒体底部设有用于吸附絮凝体的磁性转盘，磁性转盘连接有驱动马达，磁性转盘上设置将絮凝沉淀物刮出的刮污器。[0011]进一步地，所述混合罩为喇叭状，混合罩的上部与磁粉添加器的底板密封连接，且混合罩的上部固定在磁粉添加器上。[0012]进一步地，所述混合罩上部与磁粉添加器的底板固定连接，混合罩上部设有环状的固定沿，固定沿凸出设置在混合罩外边缘，混合罩的固定沿和底板上设置有对应的螺栓

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孔，并穿设有固定螺栓。[0013]进一步地，所述磁粉添加器的底板和顶板均为圆环状结构，顶板通过螺栓固定在筒体的顶部。

[0014]进一步地，所述磁粉输入通道为设置在磁粉添加器的底板上的若干个通孔，通孔沿底板圆周均布。[0015]进一步地，所述刮污器包括容纳污泥的容纳槽，容纳槽的槽口的形状为方形，容纳槽的下槽壁与磁性转盘表面配合，容纳槽的槽底设置有输送污泥的污泥输送管，污泥输送管延伸至筒体外部。[0016]进一步地，所述容纳槽为槽口大、槽底小的锥形槽，且刮污器固定在筒体内壁上。[0017]进一步地，所述筒体侧壁上设置有用于清水溢出的溢水管，溢水管设置的位置高于混合罩所在的位置。[0018]进一步地，所述磁性转盘与筒体的内壁之间留有环状间隙，筒体底部呈倒锥形，筒体底部设有用于放出从环状间隙进入倒锥形的筒体底部的污泥的排污管。[0019]进一步地，所述磁性转盘与驱动马达通过转轴传动连接，驱动马达设置在筒体下方，转轴穿过倒锥形的筒体底部延伸至筒体下方连接驱动马达与磁性转盘。[0020]本实用新型的有益效果：

[0021]本实用新型的磁絮凝一体化净水设备，矿井水等污水在经混合管流入混合管与混合罩之间的空间内，磁粉从磁粉筒下方的底板上的磁粉输入通道进入混合管和混合罩之间的空间内，在混合管和混合罩之间的空间内与矿井水等污水混合，在狭小的空间内，矿井水等污水与较高的流速与磁粉混合，混合较为均匀，利用水流进行混合，不需要额外的搅拌，整个结构较为简单，各个结构支架通过螺栓等连接，方便拆卸，方便清洗。附图说明

[0022]图1为实施例1中磁絮凝一体化净水设备剖视示意图；[0023]图2为图1中A处局部放大示意图；[0024]图3为实施例1中磁粉添加器示意图；[0025]图4为实施例1中混合罩示意图；[0026]图5为实施例1中刮污器示意图。[0027]图中：1、筒体；2、进水管；21、混合管；211、污水输送通道；3、磁粉添加器；31、磁粉筒；311、磁粉输入管；32、顶板；33、底板；331、磁粉输送通道；4、混合罩；41、固定沿；5、磁性转盘；51、驱动马达；52、转轴；6、环状间隙；7、排污管；8、刮污器；81、容纳槽；82、污泥输送管；9、溢水管。具体实施方式

[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029]本实用新型中磁絮凝一体化净水设备的实施例如图1-5所示。

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实施例1

[0031]本实施例的磁絮凝一体化净水设备，包括筒体1，筒体1为圆筒状。筒体1顶部设置有进水管2，进水管2从筒体外部延伸至筒体底部，矿井水等污水从进水管2进入筒体1内部。筒体1底部呈倒锥形。

[0032]筒体1内设置有用于混合磁粉和污水的混合装置，混合装置包括围设在进水管周围的磁粉添加器3、固定在磁粉添加器3下方的混合罩4。为了方便添加磁粉，磁粉为粉状磁性物质与粘合剂、溶剂等混合制成的浆状体。

[0033]磁粉添加器3包括筒状的磁粉筒31以及固定连接在磁粉筒31上方和下方的顶板32和底板33，磁粉筒31套在进水管2外，顶板32和底板33将磁粉筒31密封。磁粉添加器3的底板33和顶板32均为圆环状结构，顶板32通过螺栓固定在筒体1的顶部。[0034]底板33上开设有多个向混合罩挤出磁粉的磁粉输送通道331，磁粉输入通道311为设置在磁粉添加器的底板上的多个通孔，通孔沿底板圆周均布。磁粉沿磁粉输送通道从磁粉筒内进入混合罩内。

[0035]磁粉筒31上连接有用于向磁粉添加器输入磁粉的磁粉输入管311，磁粉输入管延伸至筒体外部，且磁粉输入管连接于用于输入磁粉的抽泵（图中未示出）。抽泵将磁粉通过磁粉输入管输入磁粉筒。

[0036]进水管2延伸至混合罩的部分为混合管21，混合管21底部密封，混合管上开设有多排污水从混合管流向混合管和混合罩之间的空间的污水输送通道211，以使污水与磁粉在混合管和混合罩之间的空间混合均匀。混合罩4下部开口以使混合均匀的污水和磁粉向下流。混合罩为喇叭状，混合罩的上部与磁粉添加器的底板密封连接，且混合罩的上部固定在磁粉添加器上。混合罩上部与磁粉添加器的底板固定连接，混合罩上部设有环状的固定沿41，固定沿41凸出设置在混合罩外边缘，混合罩的固定沿和底板上设置有对应的螺栓孔，并穿设有固定螺栓。

[0037]筒体1底部设有用于吸附絮凝体的磁性转盘5，磁性转盘5连接有驱动马达51。磁性转盘5与驱动马达51通过转轴52传动连接，驱动马达51设置在筒体1下方，转轴52穿过倒锥形的筒体底部延伸至筒体下方连接驱动马达与磁性转盘。磁性转盘5与筒体的内壁之间留有环状间隙6，筒体底部设有用于放出从环状间隙进入倒锥形的筒体底部的污泥的排污管7。

[0038]磁性转盘上设置将絮凝沉淀物刮出的刮污器8。刮污器8包括容纳污泥的容纳槽81，容纳槽81的槽口的形状为方形，容纳槽81的下槽壁与磁性转盘表面配合，容纳槽81为槽口大、槽底小的锥形槽，且刮污器通过螺栓固定在筒体1内壁上。容纳槽81的槽底设置有输送污泥的污泥输送管82，污泥输送管延伸至筒体外部。刮污器将磁性转盘上的污泥刮至容纳槽内，并通过污泥输送管输出去。大部分的污泥从磁性转盘上被刮污器刮出，从筒体内壁与磁性转盘之间的环状间隙掉落的污泥，从排污管排出。[0039]筒体1侧壁上设置有用于清水溢出的溢水管9，溢水管9设置的位置高于混合罩所在的位置。

[0040]实施例2

[0041]本实施例所描述的磁絮凝一体化净水设备，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：磁粉添加器固定在进水管上，磁粉筒向上延伸有用于与进水管固定连接的固

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说　明　书

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定环，固定环与进水管上设置有螺栓孔，且穿设有固定螺栓，进水管上的螺栓孔为盲孔，以避免进水管的中的流出。

[0042]本实用新型的工作原理为：

[0043]矿井水等污水从进水管进入筒体内部，之后自上而下流动，流经混合管时，因混合管底部密封，矿井水等污水从污水输送通道流向混合管与混合罩之间的空间内。磁粉从磁粉输入管进入磁粉筒，并从磁粉筒下方的底板上的磁粉输入通道进入混合管和混合罩之间的空间内，在混合管和混合罩之间的空间内与矿井水等污水混合，将矿井水等污水磁化，之后因混合罩下部开口，磁化后的矿井水等污水向下流并逐步沉降，并吸附在磁性转盘上，磁性转盘转动，带动沉降的污泥转动，通过刮污器挂掉，污泥进入刮污器的容纳槽内，之后经污泥输送管送至筒体外。上部的清水侧从溢流管流出。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

图5

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