35杆塔组立施工方案

朔州市平鲁区卧龙洞150MW风电项目线路工程

35kV集电线路杆塔组立施工方案

施工单位(章） 年 月 日

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批 准：审 核：编 写：

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目 录

第一章 工程概况 ............................................... 1 1.1、编制依据…………………………………………………………………1

1.2、工程概况 ................................................. 1 1.3、施工方案 ................................................. 1 1.4、劳动力组织 ............................................... 1 第二章 杆塔统计汇总 ........................................... 3 2.1、杆塔统计汇总 ............................................. 3 2.2、各种型号铁塔尺寸 ......................................... 3 第三章 铁塔组立施工质量及工艺要求 ............................. 5 3.1、施工质量要求 ............................................. 5 3.2施工工艺要求 .............................................. 6 第四章 铁塔组立质量保证措施 ................................... 8 4.1、铁塔组立质量保证措施 ..................................... 8 第五章 铁塔组立安全及文明施工保证措施 ........................... 9 5.1、安全及文明施工保证措施 ................................... 9 5.2、要紧危险点（源）及针对措施 .............................. 11 5.3铁塔组立安全、文明施工操纵图 ............................. 13 第六章 施工进度保证措施 ...................................... 14 6.1、打算进度： .............................................. 14 6.2.工器具配备 ............................................... 14 6.3人员配备： ............................................... 14 6.4物资供应： ............................................... 14 6.5对外联系： ............................................... 15 第七章 外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 ............................ 16 7.1、施工预备： .............................................. 16 7.2、适用范畴： .............................................. 16 7.3、施工措施： .............................................. 18 7.4、有关施工要求及关键工艺要点说明： ........................ 21 7.5、要紧工器具配置表 ........................................ 22 第八章 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 .............................. 23 8.1、施工预备 ................................................ 23 8.2、现场布置及有关施工要求： ................................ 24 8.3、要紧工器具配置表 ........................................ 25

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第九章 吊车整体组立铁塔 ...................................... 28 9.1、施工预备 ................................................ 28 9.2、施工方法 ………………………………………………………………28

9.3、施工安全 ................................................ 28 第十章 质量方针、质量目标、安全方针、安全目标 ............... 30 10.1、质量方针： ............................................. 30 10.2、质量目标： ............................................. 30 10.3、安全方针： ............................................. 30 10.4、安全目标：……………………………………………………………

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第一章 工程概况

1.1、编制依据

1、《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 （GB50173-2020） 2、《朔州市平鲁区卧龙洞二期50MW风电项目工程施工、监理有关规定》 3、本工程施工图纸、设计变更及其它技术文件

4、朔州市平鲁区卧龙洞二期50MW风电项目工程工程设计交底及施工图会审会议纪要 5、《电力建设安全健康与环境治理工作规定》 （2003-5公布） 6、《电力建设安全工作规程》 （架空电力线路部分DL50092-94） 7、《安全防护用品、用具的治理及使用规定》SX/QI11-01-06 [02] 8、《施工工器具安全治理制度》 SX/QI11-01-08 [02] 1.2、工程概况

1) 本工程共设两条35kV集电线路。

依照升压站35kV出线走廊规划，7、8出线；采纳同塔双回布置，7线连接13台风机，8线连接12台风机。

集电线路全长约为21.13公里，其中双回路约为3.23公里，单回路约为17.9公里。电缆线路长1.78公里。 2） 地势比例及交通概况

丘陵占12％，一样山地占88％，交通运输条件较为便利。 3） 要紧交叉跨过

跨10kV线5处，通信线5次，水泥路6次。 4） 工程差不多情形如下表所列：

序号 1 2 3 项目 工程名称 建设地点 差不多规模 内 容 朔州市平鲁区卧龙洞二期50MW风电项目工程 山西省朔州市平鲁区 35kV线路全长21.13km，铁塔90基。 0 / 34

4 5 6 开竣工时刻 建设单位 设计单位 2021 年 月 日 — 2021年 月 日 朔州市平鲁区卧龙风电 北京东冉电力工程 1.3、施工方案 ，塔基邻近无电力线等障碍物阻碍时采纳外拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。

，吊车能到达现场，并现场有组立塔的位置，采纳地面组塔完成后吊车整体吊装组立的施工方案。

1.4、劳动力组织

序 号 1 2 3 4 5 6 工作岗位 指 挥 安全监护 塔上作业 地面作业 地面组装 机动绞磨 总 计 技 工 1 1 5 1 1 1 10 普 通 工 6 4 3 13 合 计 1 1 5 7 5 4 23 备 注 含1名机械操作手 注：上述劳动力组织为采纳机动绞磨时的情形，当采纳人工绞磨时可增加2-3人。

序 号 1 2 3 4 工作岗位 指 挥 安全监护 塔上作业 地面作业 技 工 1 1 5 1 1 / 34

普 通 工 4 合 计 1 1 4 4 备 注 5 6 地面组装 机动绞磨 总 计 1 1 10 3 3 10 3 3 20 含1名机械操作手 注：上述劳动力组织为采纳机动绞磨时的情形，当采纳人工绞磨时可增加2-3人。

序 号 1 2 3 4 5 6 工作岗位 指 挥 安全监护 塔上作业 地面作业 地面组装 20吨吊车 总 计 技 工 1 1 2 1 1 1 7 普 通 工 5 12 1 18 合 计 1 1 2 6 13 2 25 备 注 2 / 34

第二章 杆塔统计汇总

2.1、杆塔统计汇总

本工程中有23种塔型，具体型号如下：

1、单回路直线塔：06B1-Z2、06B1-Z3塔，呼称高为18-30米;06B2-Z2、06B2-Z3塔，呼称高为18-30米。

2、单回路转角塔：06B1-J1（0-20°）、06B1-J2（20-40°）、06B1-J3（40-60°）、06B1-J4（60-90°兼终端塔）、06B2-J1(0-20°）、06B2-J2（20-40°）、06B2-J3（40-60°）、06B2-J4（60-90°兼终端塔）。

3、双回路直线塔：06B5-SZ2、06B5-SZ3塔，呼称高为15-30米。

4、双回路转角塔：06B5-SJ1（0-20°）、06B5-SJ4（60-90°兼终端塔）、06B6-SJ4； 5、T接塔：06025-T，呼称高12/14.8、15/17.8、18/20.8、21/23.8、24/26.8米。 2.2、各种型号铁塔尺寸

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔号 06B1-Z2 06B1-Z3 06B2-Z2 06B2-Z3 06B1-J1 06B1-J2 06B1-J3 06B1-J4 06B2-J1 呼高 （m） 15～30 15～30 12～30 12～30 9～24 12～24 12～24 12～24 12～24 3 / 34

转角度数 （） 0 0 0 0 0-20 20-40 40-60 60-90 0-20 10 11 12 13 14 15 16 17 18 06B2-J2 06B2-J3 06B2-J4 06B5-SZ2 06B5-SJ1 06B5-SJ2 06B5-SJ4 06B6-SJ4 06025-T 12～24 12～24 12～24 18～30 12～24 12～24 12～24 9 12～24 20-40 40-60 60-90 0 0-20 20-40 40-60 60-90 注：以上各种塔型及设计条件详见《铁塔一览图》。 4 / 34

第三章 铁塔组立施工质量及工艺要求

3.1、施工质量要求

，同时以施工图为依据，参照本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更换变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求执行）。 ，方可组立铁塔：

（1）、经中间检查验评合格；

（2）、分解组立铁塔时，砼强度必须达到原设计值的70%；

（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确认误差值符合要求。

，交叉处有间隙的应装设相应厚度的垫圈；依照需要必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。 ，应符合下列规定：

（1）、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙；

（2）、螺母拧紧后，螺杆的外露长度；对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平。

（1）、铁塔采纳6.8级和8.8级镀锌粗制螺栓，按4.8级螺栓紧固力矩标准进行紧固和检验。

（2）、铁塔地面以上10.0m范畴均采纳防盗螺栓。

（3）、依照规程及设计要求，铁塔横担以下2.0m至塔顶范畴内，全部螺母螺栓必须进行防松处理。

（4）、螺栓安装前要检查平面侧是否平直。螺母必须平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。 （5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板的下孔位。

（6）、要求铁塔螺栓的一次紧固率达到95%以上。

（7）、铁塔组立时，螺栓孔位显现偏差时，应第一分析、查明缘故，严禁强行组装。 ，架线前必须进行复检，确认无误后方可进行架线工作：

（1）、未架线前，在预偏值基础上不超过3‰；

（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超过3‰，且不得向受力方向倾斜；

，严禁强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔部分超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。

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，其扭紧力矩不应小于下表规定，螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。 ，个别弯曲度长度的但不超

范》中变形的限度时，可采纳冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得显现裂纹。

，须保证设计型号，规格及钢号的要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。

，有间隙时应垫铁片，并应平均灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格可赶忙浇筑爱护帽，耐张塔应在架线后，经检查合格后方可浇筑爱护帽，但必须有地脚螺栓防盗措施，以防发生倒塔事故。

，螺帽垫片规格，数量必须符合设计要求，爱护帽砼应与塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。

电压等级 承诺偏差值 偏差范畴 直线塔结构倾斜 直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm） 转角杆塔结构与中心桩间横顺线路方向位移（mm）

，组装的构件应镀锌良好。有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。 ，填写应做到：数据可靠，字迹工整，填写规范。 3.2施工工艺要求

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螺栓规格及等级 M16（4.8级） M20 (6.8级) 扭矩值(N.m) 80 100 角钢超过1‰，过《规

35kV ≤3‰ ≤50 ≤50 （1）、铁塔二处相对独立的立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。 （2）、其它部位不管立体结构、平面结构依旧多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。

（3）、个别螺栓如按照上述要求不能安装，则报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时阻碍螺栓是否能顺利穿入。

（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述规定穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。

（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。

（1）、单回路直线塔：塔头脚钉设置在A、D腿主材，塔身、塔腿脚钉设置在D腿主材。单回路一般型转角塔：右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿；左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。

（2）、脚钉有三种规格M16×180、M20×200、M24×240。 （3）、脚钉的安装要按图纸所要求规格进行安装。

（4）、脚钉强度不符合4.8级（M16、M20、M24)的不能代替连接螺栓，只能另打安装孔，并保证螺孔的间距要求。

（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应与主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。 ，已成为普遍的社会问题，直截了当危及着线路安全运行，故本工程全部铁塔10米以下所有连接螺栓均需采取防盗措施；全部铁塔10米以上所有螺栓加装扣紧螺母放松。重要交叉跨过铁塔采纳全塔防盗。

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第四章 铁塔组立质量保证措施

4.1、铁塔组立质量保证措施

，应及时复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确认无误后方可组塔施工。 ，运输过程做好对塔料的爱护措施。塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材显现弯曲变形。

，铁塔螺栓一次紧固率达到95%以上，然而注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。在施工过程中，施工人员应认真核对图纸，严禁强行组装。 ，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。

，应防止对铁塔的磨损，凡钢丝绳与铁塔有接触的地点，必须用麻袋片或彩条布等软垫物加以爱护。

；交叉处有间隙的要按图纸要求装设垫片，如图纸未标明，应装设相应厚度的垫圈，且应注意每端不应超过两个垫片。 ，方可起吊上段或提升抱杆。

，以施工图为依据，参照本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更换变动。

编写铁塔组立手册

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技术、安全、质量交底

基础砼强度

基础预偏、顶面高差、根开复测 铁塔运输

螺栓规格数量 塔材清点检验 组塔工器具

铁塔材料弯曲 铁塔倾斜 纠 铁塔镀锌 正 螺栓紧固 部件数量 部件位置方向

防盗、防松螺栓安装

第五章 铁塔组立安全及文明施工保证措施

5.1、安全及文明施工保证措施

，把安全工作贯彻到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。 ，作业现场除必要的施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；在受力钢丝绳的内角侧严禁站人。

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，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完毕必须回填平，实现安全文明施工全过程。 ，持有相应的操作证件；高空作业人员必须经县级医院体检合格，理论与实际操作考试成绩80分以上，经批准持高空作业证方可上岗。

，高处作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在减少多层次作业的基础上，相互配合，统一指挥；工作前严禁饮酒。

，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。高空作业人员在转移位置时不得失去爱护，手扶构件必须牢固。

，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递构件应用绳索吊送，严禁抛掷；找正螺孔时，严禁将手代替任何工具，应用尖扳手找正螺孔。

，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑措施。

，应及时更换并清理出施工现场，排除事故隐患。任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。

，吊件垂直下方严禁站人。

，要求在铁塔组立后及时拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检查合格后，过线塔及时浇制爱护帽。

，应依照需要增设临时拉线；杆塔上有人不得调整临时拉线。

，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除；采纳内（外）拉线悬浮抱杆组塔时，严禁带负荷调整上、下拉线。

，为防止感应电损害或造成触电事故以及抱杆倒落及伤及电力线事故的发生，特补充以下措施：

（1）、必须采纳“内拉线悬浮抱杆分件组装”的施工方案； （2）、严禁在电力线侧起吊构件；

（3）、任何铁件、钢丝绳工器具与电力线的安全距离不得小于4米； （4）、抱杆起吊的构件重量应相应减小，本工程规定不大于1000Kg；

（5）、靠近电力线侧的操纵绳采纳绝缘尼纶绳，且必须保证干燥，并妥善保管。遇有阴、雨天气；为确保安全施工，不得组装铁塔；

（6）、项目部技术人员必须深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行的安全措施并交底后方可施工。

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（1）、在使用地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向一致，同时不得使用树木或外露岩石等代替地锚，地锚现场设置应依照土质情形和受力大小确定。各种地锚在埋置前，应派专人检查坑深、钢丝绳套的规格、U型环的连接等，并亲自监督按要求埋设。地锚隐藏U型环要加强，并保证U型环纵向受力。

（2）、地锚坑深必须符合设计要求3t：埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适用于亚粘土、可塑、无地下水的的地质情形。地锚马道坡度为45°检查合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必须牢固可靠，回填时分层夯实且应设防沉层，防止雨后地锚出坑。

（3）、如有卵石坑、岩石坑。坑深适当加大0.2-0.3米，用3﹕1土夹石回填并夯实。如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情形，除将水排干外，还应采取其专门措施（例如：坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按一样情形处理。

（4）、各种地锚坑的位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达到要求，同时按规程要求填土夯实，以确保可靠的抗拔力。

，要从《送电线路工程危险点（源）及针对措施》中找出分解组塔的危险点及其相应的针对措施，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工的全体人员当众宣读，全员签字。 ，设立相应的安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。施工完毕后地锚坑必须回填平坦，实现安全文明施工全过程。 ，是企业治理水平和整体素养的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志，为确保安全文明施工的标准化治理，在该工程施工中应严格执行《电力建设文明施工规定及考核方法》，建立健全文明施工组织治理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化的治理方法，为全线的施工制造一个良好的施工环境和施工秩序。

，是工程文明施工的一个重要组成部分。本工程施工严格依照国家环境爱护法和工程设计要求，做好植被爱护、文物古迹爱护，防止水土大量流失，切实做到文明施工和环境爱护。 5.2、要紧危险点（源）及针对措施

针对措施：

（1）、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须拴在牢固的构架上，同时不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。

（2）、高空作业人员在转移作业位置时不得失去爱护，手扶的构架必须牢固。 （3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大的部位间移动作业位置时应增加

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临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。

（4）、在雨后进行高空作业，应当采取防滑措施。 （5）、工作前严禁饮酒。

（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。

（7）、杆塔上有人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。 （8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材连接螺栓紧固后方可拆除。

（1）、高空作业所用的工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。杆塔上作业用的工具和材料严禁顺构架下滑。铁件及工具严禁浮搁在杆塔或抱杆等物上。

（2）、组塔现场，除要紧施工人员外，其它人员应远离杆塔1.2倍的距离以外。 （3）、杆塔上应尽量幸免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照管，紧密配合。

（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必须正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手代替任何工具。

针对措施：

（1）、提升抱杆必须统一指挥，四侧临时拉线应平均松出并由技工操作。

（2）、抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾角不宜超过5°，起吊件张角不宜大于20°，最大起吊重量符合技术措施要求。

（3）、抱杆外临时拉线应使用钢丝绳，各种地锚埋设符合要求，且必须经检查合格后方可埋设。

（4）、分解组立塔抱杆规格必须符合技术措施要求。现场布置及拉线绑扎由技工担任，并有安全监护人全方位监护。严禁带负荷调整拉线。

针对措施：

（1）、各种地锚埋设符合技术措施要求，并经专人检查后埋设。

（2）、铝合金抱杆各段间用锚钉连接妥当，并插好销子，不能松动。连接后的抱杆弯曲不得超过长度的1.5%。

（3）、使用抱杆组塔时，抱杆在起吊侧的倾角≤5°，起吊绳与抱杆的夹角≤20°，承

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托绳与抱杆夹角≤45°。

（4）、操纵吊件大绳与地面间夹角应≤45°。

（5）、在起吊过程中，应满足吊装构件的重心、顶滑车、腰滑车、上拉线合力线、下拉线合力线均在同一平面内。

（6）、提升抱杆时，使抱杆持竖直状态。

（7）、由于上下拉线固定在主材上，塔身受力较大，故要求提升抱杆前下段构件必须齐全，包钢接点螺栓及时拧紧。

（8）、各种工器具配置，与现场布置必须符合技术措施要求，严禁以小代大，以坏充好。

（9）、上下拉线的绑扎由技工担任，绑扎应牢固可靠；调剂装置可靠，调整到位后锁死。

5.3铁塔组立安全、文明施工操纵图

技术、安全、质量交底 工器具安全性能检验

工器具的规格

预先检查 现场布置

地锚的埋深 人员状态

起吊重量

编写铁塔组立手册 抱杆受力 过程 铁塔组立 地锚受力

操纵 钢丝绳受力

13 / 34 现场爱护 人员状态

第六章 施工进度保证措施

6.1、打算进度：

依照项目部的杆塔施工进度情形及外界因素阻碍：打算在 15-10.30期间进行组塔施工。 6.2.工器具配备

名 称 机械绞磨 人工绞磨 载重汽车 铝合金抱杆 小铁抱杆 指挥越野车 其它小型工器具 6.3人员配备： 每作业点按25人配备:每个项目部必须有1人进行专职安全监察；项目部领导必须要有专人进行安全检查、巡视。 6.4物资供应：

物供科要与塔材供应商及物资供应部门积极联系，确定塔料的供应顺序及时刻，以便尽早能形成架线流程段；各职能部门要主动配合，做好对塔材的进场检验。

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规 格 5T 3T 5T 400×400×21000mm 定型 数 量 7台 7台 2台 3副 3副 3辆 若干 备 注 备 用 备用 1辆质安监检专用 按需供应 6.5对外联系：

青赔人员要积极处理好青赔的赔偿、和谐工作，保证工程的顺利进行。

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第七章 外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔

7.1、施工预备： ；

，保证无施工障碍物；

；保证工器具无朽，无伤，满足施工要求。 ；施工人员合理组织，明确分工。 7.2、适用范畴：

本方案适用于地势条件较好，周围无电力线或其它障碍物阻碍，能设置四角拉线的塔位。使用外拉线内抱杆组塔方案组装塔头部分时，其稳固性优于内拉线悬浮抱杆组塔方法。

（1）现场布置图

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（2）、依照我项目部工器具预备的实际情形，以及本工程组塔时可能的，最大垂直起吊高度，采纳0.4×0.4×21米铝合金抱杆。

（3）、本方案抱杆四侧设置外拉线，外拉线地锚应位于基础对角线延长线上，距基础中心距离大于塔全高的 1.2倍距离以外的位置，当地势高差比较大时，地锚布置应使拉线的水平夹角≤450；抱杆底部设承托系统，承托系统一端固定在已组完塔身四角主材顶节点部位，另一端固定在抱杆承拖架上。调剂承托系统绳，使抱杆底中心位于铁塔结构中心，并使四根承托绳（下拉线）受力平均。

（4）、周围地势高差比较大的塔位，为了便于起吊过程中，操纵起吊构件与塔身的距离，以及便于吊件就位，要求在起吊侧设置3T操纵绳地锚，并在操纵绳尾端配用滚杠。

（5）、本方案施工条件：起吊重量≤2000kg，构件最大垂直长度为7m，抱杆吊装时最大倾角5°。

（6）、当起吊重量超过1500kg时必须在起吊构件上安装5T动滑车。

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7.3、施工措施：

依照地势条件，选择好塔腿平面摆放的位置，将四个塔腿分为对应两侧面在地面组装好，利用人字木抱杆将一个侧面吊起安装在基础上，紧固地脚螺栓打好临时拉线，然后再连续组立另一片，紧固螺栓后，同样打好临时拉线。组装侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固，考虑塔位中间将立起抱杆，故应留出一个侧面的斜材暂不装。

抱杆竖立前，将提升抱杆所用的腰环套在抱杆上，在抱杆上安装起吊系统和上、下拉线系统，利用人字木抱杆在塔位中心竖立起抱杆。抱杆竖立后，将塔腿开口面辅助材补装并拧紧螺栓，将上下拉线系统固定在规定的位置上。如现在抱杆够高，可做吊装预备；如抱杆高度不满足工作条件时，则提升抱杆。

（1）、要使抱杆在铁塔中心线上就位。

（2）、四侧外拉线的用量布置，依照抱杆提升高度合理使用，在随抱杆提升缓慢松出过程中，应配备起缓冲作用的滚杠。抱杆提升至理想高度后，要用倒链操纵四侧拉线使其松紧适宜。

（3）、布置提升抱杆所用的牵引绳，将其从已组装段最上端绑扎点经抱杆底部的提升滑车、反向腰滑车、底滑车引至绞磨（反向腰滑车一定要与提升钢丝绳帮扎点等高，并呈对

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角布置）。

（4）、启动牵引设备把抱杆提升专门小一段高度，解开承拖系统的塔身一侧。 （5）、连续启动牵引设备把抱杆升高，配合松出上拉线，抱杆的提升高度，需依照下一起吊段的垂直面长度来调整，而不宜使抱杆升的过高。依照本工程使用的抱杆，起吊作业中，L1、L2作如下要求：当采纳21米抱杆时，L1=14米至16米，L2=5米至3米。

（6）、抱杆提升到位后，将下拉线固定于已组装塔段四根主材节点处，并收紧，使承托系统受力平均。

（7）、调整抱杆上拉线，使抱杆达到预期的倾斜度，然后用倒链通过钢丝绳卡线器调紧拉线，拉线末端本身要缠绕在滚杠上许多于5圈。调好后拉线在本体上打一8字扣，用猫抓卡在拉线上。

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，立即抱杆调整到起吊构件一侧，等该侧构件吊装完毕后，再将抱杆移至另一侧连续吊装组立，依次轮换抱杆的位置，直至构件吊完，抱杆由一侧移向另一侧的工作，是依靠调整拉线系统的长度完成的，调整方法是在布置抱杆时，将拉线系统按最长一根用量布置，在拉线的操纵端配备滚杠。当抱杆需向某一侧移动时，先将后侧拉线利用滚杠缓慢松出一段，使抱杆向另一侧倾斜，然后调整拉线系统和承托系统，使抱杆固定在理想位置。

Ⅰ：依照承诺起吊重量，塔身分段在地面组装成片。吊点绳套在构件上绑扎位置应位于构件的重心以上节点处并对称布置，以保证起吊过程中构件平稳上升。在构件根部拴好操纵绳。起吊过程中调整好操纵绳，严防构件挂住塔身，并要求操纵绳与地面夹角不超过450。起吊高度应稍高于连接处，然后缓松牵引绳（配合操作操纵绳），使低位一侧主材先就位，将尖扳子插入螺孔，并装上一个螺栓，然后连续松牵引绳，使另一侧就位。主材螺栓装好后，把下层的斜材装上，固定好主材，拆除绑扎绳套、大绳，调整抱杆，预备吊装另一侧塔片。

Ⅱ：如最下段是3米段或3.5米段，塔片能够合并，一次起吊，但必须补强。 Ⅲ：牵引用底滑车，能够固定在指定塔脚上，但绑扎绳套与塔脚间必须垫以垫木等，以防钢丝套受力后割伤塔材或自身被割断。

从塔身一直组装到地线横担，然后分别用地线横担、上横担、中横担吊装上横担、中横担、下横担。

，对操纵绳或摆头绳要求：

Ⅰ：关于地势条件比较好的塔位，吊件的根部操纵绳或摆头绳可用φ18~20棕绳，但必

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须采纳地锚或铁橛子操纵大绳的松出程度。

Ⅱ：关于塔位周围地势条件差的情形，为了便于起吊过程中操纵构件与塔身的距离及便于吊件的就位，要求在起吊侧设3T操纵绳地锚，并在使用过程中配用滚杠来操纵塔片下部对塔身的距离。

Ⅲ：操纵地锚位置或棕绳人力操纵点距塔位中心在塔全高1.2倍距离以外.

（1）、第一在塔顶中部挂一个3T单轮滑车（固定点应选在铁塔主材节点处，该节点处螺栓应全部拧紧），把起吊构件用的钢绳绑扎在抱杆重心靠上位置，然后依次穿过上述滑车和底滑车，引至牵引设备。同时，在抱杆根部绑扎一根大绳来操纵抱杆的降落方位。

（2）、拆除抱杆上拉线（这时抱杆可不能有太大的倾斜）。 （3）、启动牵引设备，将抱杆稍升适当高度，拆除抱杆下拉线。

（4）、启动牵引设备回松牵引绳使抱杆缓慢下降，当抱杆头部降至横担上平面时，用绳套将抱杆头部和吊绳拢在一起，以防抱杆幌动，同时将抱杆从平口下塔身里引出，连续回松牵引绳，直至抱杆落地。

7.4、有关施工要求及关键工艺要点说明：

，并插好销子，不得松动。连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的1.5‰。 7.4.2、 抱杆组塔时，必须遵守抱杆设计的几个规定；

（1）抱杆在起吊侧的倾角≤5° （2）起吊绳与抱杆的夹角≤20° （3）操纵大绳与地面夹角≤45° （4）承托绳与抱杆夹角≤45°

，应满足起吊构件的重心、抱杆顶定型架带闭口滑车、腰滑车、上拉线合力线以及下拉线合力线均在同一垂直平面内。 ，使抱杆保证竖直状态。 ，不使其变形。

，为了便于起吊过程中，操纵构件与塔身的距离，以及便于吊件的就位，节约人力，要求在起吊侧设置3T操纵绳地锚，并在使用过程中配用滚杠，来操纵塔片下部对塔身的距离。 ，应暂停起吊，进行一次全面检查，检查的内容包括：牵引设备、构件的绑扎、滑车转动是否灵活等，无专门后，再连续起吊。

7.4.8 、起吊绑扎位置应在构件的重心以上，为了防止构件在起吊过程中变形，应对构件采

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取补强措施。绑扎处要防止构件镀锌层受损，适当加以衬垫。 ，必须垫以垫木或其它软物质以防钢丝绳割伤主材。

，防止抱杆超出容许倾斜范畴。

，塔身受力较大，为幸免塔身主材显现扭曲变形现象，在安装构件时必须注意以下三点：

（1）、在每段铁塔正侧面的构件差不多组装完后，才能开始提升抱杆。

（2）、当抱杆提升完毕后，开始吊装上面一段构件之前，铁塔已组部分凡能安装上的附件都必须装上。

（3）、主材接头螺栓及连接处水平铁的螺栓必须拧紧。

，塔上人员都应站在安全的位置上，严禁站在受力钢丝绳内侧。 ，严禁带负荷调整抱杆的上、下拉线。

7.5、要紧工器具配置表

类别 名 称 抱杆（铝合金） 规 格 0.4×0.4×21米 φ13×80米 φ1 5×8米 3T 3T Y-15 5T φ160×600 5T 3T 8T 3T φ13×100米 22 / 34

单 位 付 根 根 个 个 个 个 个 个 个 个 个 根 数 量 7 12 12 3 12 15 6 12 24 24 24 12 7 备 注 配抱杆底座和抱杆帽 提升抱杆用 调整外拉线用 抱杆顶起吊滑车 地锚及起吊滑车 外拉线及滚杠配 承托系统 配φ15.5×2m双套子 提升抱杆用 抱杆及操纵系统 顶部拉线 底部拉线 转向滑车 倒 链 卡线器 单轮滑车 抱杆及操纵系统 滚 杠 U型环 U型环 U型环 地 锚 牵引 牵引绳 及起吊系统 牵引绳 吊绳套 单轮滑车 机动绞磨 人工绞磨 U型环 U型环 钢丝绳套 钢丝绳套 地锚 补强木 φ15.5×160米 φ15.5×16米 5T 5T 3T 5T 3T φ15.5×2米 φ13×10米 5T 3T 3T 根 根 个 台 台 个 个 根 根 个 根 个 个 6 6 3 3 8 21 6 12 6 3 牵引 牵引 底滑车、吊绳套及地锚 绞磨V型套 转向滑车 若干 塔段构件 3 3 补强系统 地锚 倒链

第八章 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔

8.1、施工预备

本方案适用于地势条件不利，塔位邻近有电力线或其它障碍物阻碍，抱杆不能设置四角

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外拉线，但由于吊装塔头部位时，上部铁塔根开小，因此用该方案吊装塔头部位抱杆稳固性较外拉线抱杆差，在施工时必须采取措施。 8.2、现场布置及有关施工要求：

（1）现场布置图

（2）依照本工程使用的塔型以及我项目部抱杆预备情形，选定采纳0.4×0.4×21米抱杆。

（3）本方案铝合金抱杆的四条上部拉线分别经各自的倒链固定在铁塔的塔身主材上，承托系统与外拉线悬浮抱杆的布置方式一样，但切记，上拉线绑扎点位于承托系统线绑扎点之上，切勿混绕。

（4）牵引地锚坑对塔中心的距离许多于塔高的1.2倍，在确定牵引地锚方位时，应尽量幸免牵引钢绳挂铁。

（5）采纳本方案工作条件：起吊重量≤1200Kg，构件最大垂直长度7m，抱杆吊装时，最大倾斜角不超过50。

（6）、利用“内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔”施工技术措施及关键工艺要点说明，详见第七章“外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔”。

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8.3、要紧工器具配置表 类别 名 称 抱杆（铝合金） 转向滑车 上拉线 抱杆及操纵系统 下拉线 倒 链 卡线器 单轮滑车 滚 杠 U型环 U型环 牵引绳 牵引绳 牵引 吊绳套 及系吊系统 地锚 机动绞磨 人工绞磨 U型环 3T 5T 3T 5T 个 台 台 个 1 1 1 6 单轮滑车 规 格 0.4×0.4×21米 3T φ13×80m φ1 5×8米 3T Y-15 5T φ160×600 5T 8T φ13×100米 φ15.5×160米 φ15.5×16米 3T 单 位 数 量 付 个 根 根 个 个 个 个 个 个 根 根 根 个 4 2 4 4 4 4 2 4 6 8 4 2 2 2 备 注 配抱杆底座和抱杆帽 提升抱杆用 调整外拉线用 抱杆顶起吊滑车 上拉线及起吊滑车 承托系统 提升抱杆用 底滑车及牵引绳反1-0用 配φ15.5×2米双套子 备 用 底滑车、吊绳套及地锚 25 / 34

U型环 补强补强木 3T 3T 3T 个 根 个 个 2 绞磨V型套 若干 塔段构件 2 5 系统 地 锚 其它 U型环

第九章 吊车整体组立铁塔

9.1、施工预备 ，吊具2套。 9.2、施工方法

，对路况较差和施工基面不平的场地应提早做修复和整平。

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，支腿用枕木和铁垫支垫，调整支腿高低是吊车保持水平。且四个支腿腿同时受力。 ，吊车司机应对吊车的制动系统、液压系统、起吊系统进行全面的检查，发觉专门情形不得进行吊装作业。

，选择吊点位置，吊点绳应绑扎在塔身重心以上，并对塔身进行补强。构件吊装前下操纵绳应收紧。

，构件着地的一端，应有专人看护，防止塔材受力变形。

，应暂停起吊，对构件进行一次全面的检查，检查无专门情形下，方可连续起吊。 ，负责与地面现场指挥人取得联系，和谐塔上施工人职员作，做到塔上塔下紧密配合，步调统一。

，应暂停牵引，由塔上负责人员指挥慢慢松处操纵绳，构件主材对准螺栓或已组塔段，慢慢放松牵引绳，让构件就位安装。 9.3、施工安全

，同时操作技术熟练，在作业中必须严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规范制度。 ，项目部必须对包括吊车司机在内的全部人员进行安全技术交底，使所有施工人员都了解起吊方案和安全措施。

，起吊设备应配备灭火装置。驾驶室内铺绝缘胶垫，禁止存放易燃易爆品。 ，明确分工，起重指挥信号应简明、统一、畅通。

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第十章 质量方针、质量目标、安全方针、安全目标

10.1、质量方针：

科学治理、精心施工，为顾客提供优质的工程（产品）和服务 10.2、质量目标：

满足国家施工及验收规范，达到质量评级的优良级标准。 工程合格率100% 组塔工程优良品率100% 杜绝重大质量事故

减少工程质量通病和质量事故，杜绝重大质量事故。 实现无缺陷一次验收。

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10.3、安全方针：

“安全第一，预防为主”。 10.4、安全目标：

总体目标努力实现安全“零事故”。工程建设过程中争夺省公司项目治理流淌红旗。 不发生人员重伤及以上事故，造成较大阻碍的人员群伤轻伤事故； 不发生因工程建设引起的电网及设备事故； 不发生一样施工机械设备损坏事故； 不发生火灾事故； 不发生环境污染事件；

不发生负要紧责任的一样交通事故； 不发生对公司造成阻碍的安全事件。

加强职工的体检工作，确保上岗职工职业禁忌症患有率为0。

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