化学品处理程序(2021版)

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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化学品处理程序(2021版)

导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。\"安全第一\"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

目的

保证符合法律要求和HUSQVARNA集团要求 保证彻底的检查使用化学品对人身和环境的影响 检查范围

工厂使用的所有化学品，包含在实验室和测试房的化学品 化学品定义

化学品指化学物资或指制备含有2种或2种以上物质混合物 例如：酸，粘合剂，金属，聚合物颗粒，表面活性剂，油漆，盐，溶剂，涂料，

阻燃剂，合金，油脂，油，冷却剂，清洁剂等

化学品处理包括：采购，接收，使用，储存，喷溅，废物处理和运输

安全数据表

安全数据表/材料安全数据表（SDS/MSDS）包含化学品的特性，可

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以帮助

工人和紧急事故处理人员安全处理。在采购和适用化学品前应该先了解数据表信息。 风险评估

评估化学品是否含有RML内容 评估处理化学品时是否含有EHS隐患 使用，喷溅，废物处理时候的控制和包含措施 工厂长的职责

制定，执行，维持并且批准工厂安全使用和处理化学品的规则，包括：防止喷溅，控制和对策。

保证危险品和化学品的处理人员有相应的知识，受过对应的培训教育，能够正确

使用个人安全设备，保证所有的员工得到紧急对策培训，并且保留记录。

环保/安全谐调人员职责

保证组织充分了解国家对化学品、危险品和风险减少的法律常识，不断更新化学品

清单，进行风险评估、化学按照作业指令批准化学品。

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培训和警惕性培育

相关人员必须了解化学品和危险品废物特征。工厂长应该保证员工得到相关培训。

员工有合适的安全设备，并且受到紧急事故处理培训。 RML

工厂必须遵守RML清单，积极减少有害物质。 化学品清单

工厂应该有使用的化学品和化学产品清单，清单必须包含信息如下：品名，组分，

CAS编号，使用区域，批准日期，分类，风险评估，积极对策和年消耗量。 化学品库存

年度盘库，确定风险，更新清单 风险评估

工厂使用新化学品前先进行风险评估，确定对策和EHS防护措施。并且考虑替代危害低的物品的可能性。 标识和安全数据SDS

化学品供应商必须提供安全数据表，各个化学品应该挂上合适的

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危险品标志等，例如：产品名，包括 移到其他容器。 减少环境风险

工厂至少每年1次进行风险评估 储存和标识

所有化学品的存放必须放在排放处，减少环境危害。有些化学品必须分开放，例如：

酸和碱，废物和化学品分开放，注意防火。 运输和承包商 必须有资质

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