13.3.2.1 网络结构 ....................................................................................................................................................... 7
13.3.3 冗余性 ................................................................................................................................................ 9 13.3.4 扩展性 .............................................................................................................................................. 10 13.3.5 组网配置 .......................................................................................................................................... 10
13.3.5.1 站控层 ......................................................................................................................................................... 10 13.3.5.2 前置层 ......................................................................................................................................................... 10 13.3.5.3 网络配置 ......................................................................................................................................................11
13.3.6 系统功能 ........................................................................................................................................... 11
13.3.6.1 实时数据采集 ..............................................................................................................................................11 13.3.6.2 通讯功能 ..................................................................................................................................................... 12 13.3.6.3 画面显示 ..................................................................................................................................................... 12 13.3.6.4 记录和打印功能 ......................................................................................................................................... 14 13.3.6.5 管理功能 ..................................................................................................................................................... 14 13.3.6.6 操作功能 ..................................................................................................................................................... 15 13.3.6.7 控制功能 ..................................................................................................................................................... 16 13.3.6.8 断路器，隔离开关等防误操作闭锁 .......................................................................................................... 16 13.3.6.9 时钟同步 ..................................................................................................................................................... 16 13.3.6.10 通讯管理主机的功能要求 ....................................................................................................................... 17 13.3.6.11 维护功能 ................................................................................................................................................... 17 13.3.6.12 监控系统的自诊断和自恢复 ................................................................................................................... 17 13.3.6.13 其他功能 ................................................................................................................................................... 18
13.3.7 硬件配置 .......................................................................................................................................... 18 13.3.8 软件配置 .......................................................................................................................................... 18 13.3.9 主要性能指标 .................................................................................................................................. 19
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第13章 发电厂厂用电监控系统
13.1 FECS系统
大型火力发电厂电气自动化水平随着基于现场总线的电气控制系统(FECS———fieldbus electric control system)的推广应用而得到提高。FECS在实现发电厂电气系统监控及信息管理的同时，作为数字化子系统融入机组集散控制系统(DCS)，实现一体化协制。
电厂中的网络站监控是将网络站的保护、监控、远动等集成为一个系统，厂用电自动化是将厂用电系统的保护测控装置构成分层分布的系统，机组监控保护为将机组保护、录波和机组测控综合在一起，以上三部分集成为发电厂的电气监控系统(FECS)。
厂用电监测/监控及管理系统以智能化电器为基础，以串行通讯总线（现场总线）为通讯载体，将电厂厂用电系统、超高压设备监控系统、发变组控制及保护系统、机组操作电源系统设备、发电厂在线监测系统等组网组成一个实时网络。通过网络内信息数据的流动，采集上述系统全面的电气数据进行监测，并可在特定条件下对厂用电电气电源部分进行控制。同时，以采集的数据为基础进行分析处理，建立实时数据库、历史数据库，完成报表制作、指标管理、保护定值分析与管理、设备故障预测及检测、设备状态检修等发电厂电气运行优化、控制及专业管理功能。
13.1.1 FECS系统结构
FECS的典型系统结构如图13-1所示，系统分为主站层、主控单元层和保护测控装置层。
图13-1 FECS的典型结构
FECS建立在以现场总线/工业以太网为基础的分布式保护测控装置上，这些装置作为现场智能输入/输出(I/O)，实现整个系统的采集和执行。FECS的EDPU实现通信管理的同时具有就地控制功能，包括顺序控制(SCS)、闭环调节(即PID)和联锁控制，FECS的主站实现电气控制系统的SCADA和保护等电气智能设备的信息管理与维护，同时作为DCS的电气子系统与DCS实时通信，如图13-2所示。其中IOserver是通信接口子站，通过协议集成发电厂内除保护测控装置外的智能电气设备。FECS的EDPU与DCS的控制器通信，交互实时性强的关键信息，FECS主站的通信工作站经以太网与DCS、监控信息系统(SIS)等信息交互大量实时数据和历史数据。通信网络完全冗余，实践表明，在保护测控单元层现场总线优于工业以太网。
图13-2 FECS与DCS的接口
13.1.2 FECS主站软件结构
FECS主站包括系统配置、系统调试、系统运行、过程控制等功能。系统配置完成主站节点、网络、各功能模块的运行宿主设置，采用面向控制子组和保护测控装置的方法图形化建立系统数据库，并生成配置文件。系统调试实现对EDPU和保护测控装置的调试，包括硬件的配置和浏览，以及对FECS现场总线网络报文的监视。系统运行包括SCADA的运行、总控模块、实时库、网络、过程实时库、报警、图形、曲线、历史库、报表等。过程控制实现基于IEC 61131-3中功能块图(FBD)语言的控制逻辑组态，并下装到FECS的主控单元中运行。FECS主站软件结构如图13-3所示，其中实时信息经前置机(FEP)进行数据处理(DP)，进入网络同步模块(软总线SNET)，同时写入本机的实时数据库(RTDB)和事件(event)模块，实时信息在内存中进行缓存，生成过程数据库，包括过程事件库和过程测点库。过程数据库再经配置写入历史库(HisDB)模块，从过程数据库和历史库中衍生了曲线(curve)、过程记录及反演(PDR)、报表(table)等历 史数据应用模块。
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图13-3 FECS主站的软件结构
主站软件结构中的另一部分是关于系统配置、调试和逻辑组态，包括数据库建立与浏览(DBtool/DBview)、装置调试(devsmart)、逻辑组态开发环境(PLCedit)。这些模块与其他模块关系松散，功能相对。
13.2 FECS系统与DCS系统通讯
传统的厂用电自动化的测量、监视、控制功能绝大部分采用硬接线方式，厂用电间隔层设备与后台监控系统之间配置了大量的控制、通信电缆。为了实现电厂机、炉、电的一体化运行、管理，同时考虑到厂用电在电厂生产和运行过程中占有的重要地位，电气监控系统需要和DCS系统通过数字接口融为一体，下面讨论FECS通过数字通信进入DCS的方式。
13.2.1 FECS完全采用网络通信纳入DCS的接口模式
FECS完全采用网络通信纳入DCS的接口模式该模式详见图13-3。FECS与DCS采用通信方式接口，没有任何硬接线。厂用电的数字式综合保护测控单元一方面通过通信接口和现场总线与厂用电自动化子系统进行通信，并通过通信主站实现与DCS系统的数据交换；同时厂用电系统中与热工联系紧密的电动机等负载的数字式测控单元(包括大量的380V低压分支的测控)通过DCS系统的DPU与DCS系统进行直接通信，省去了所有的测量变送器、控制电缆。采用基于现场总线的网络通信技术构成监控系统不但适用于厂用电自动化子系统的保护、测量，也适用于厂用电自动化系统的控制功能的实现，是厂用电自动化的发展方向。
图13-4 完全采用通信方式的FECS模式示意图
这种完全采用网络通信的接口模式，在保证DCS系统与厂用电自动化系统相对性的同时，使厂用电自动化系统与DCS系统紧密联系，实现了电厂机、炉、电的一体化运行、管理。在这种模式下，对厂用电系统设备的控制权可通过权限设置来实现:通常与热工联系紧密的电动机等负载的控制以DCS系统为主。对纯电气开关、设备的控制，则可通过权限设置来决
定控制模式(是以ECS厂用电自动化系统为主，还是以DCS系统为主)。以上监控模式对新建电厂的建设和老电厂的改造都具有很好的可靠性、经济性和先进性，尤其适用于自动化水平要求较高的新建电厂。
1、接口方式包括以下两种方式：
1)热力系统的电动机等测量、控制设备和保护设备等通过现场工业总线网、通信接口设备分别与DCS系统(通过DPU-分布式通信单元)以及电气监控系统进行通信。
2)电气的测量、控制设备和保护设备等则通过现场工业总线网和通信接口设备先与电气监控系统进行通信，并通过FECS通信主站实现与DCS系统的信息交换。电气监控系统的总线网络考虑到系统高可靠性、高通信速率和运行维护的方便性，通常采用双网方式(通信介质可采用屏蔽双绞线、同轴电缆、光纤等)，并采用按电压等级或面向功能的分段方法。
2、间隔层总体分段原则如下：
1)6/0.38KV厂用电电源及公用部分的保护、测控设备；
2)发变组、高备变的保护/测控设备、同期屏、励磁调节控制单元的接入； 3)升压站保护、测控设备的接入；
4)与热工有关的电动机等负载设备的保护、监测(控制)设备。考虑到网络通信的抗干扰能力和高速率、高可靠性，电气后台计算机监控双以太网和现场工业总线双网均采用光纤通信方式。
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13.2.2 FECS在网络通信基础上保留部分硬接线的接口模式
该模式如图13-5所示。FECS与DCS采用通信接口，但保留传统硬接线。厂用电的数字式综合保护、测量、(控制)单元一方面通过通信接口和总线网络与厂用电监控系统进行通信，并通过FECS通信服务器实现与DCS系统的数据交换，同时省去了接至DCS系统的模件柜，实现与DCS系统的联络。
在这种模式下，对厂用电系统中与热工联系紧密的电动机等负载的控制则完全由DCS系统来直接实现。至于纯电气部分开关、设备的控制，则可通过权限设置来决定控制模式。通常由FECS厂用电自动化系统进行控制，并通过FECS-DCS通信主站提供给DCS系统需要的信息。
以上监控模式对老电厂改造具有一定的优越性，同时也为将来厂用电系统完全网络通信模式的实现提供了硬件设备和通信网络，基本上不需再增加投资。但是该模式未能最大地发挥电气监控系统的优越性，仍然是传统的DCS硬接线控制，仅适用于用户特殊要求的系统。
图13-5 保留关键硬接线的FECS模式示意图
13.3 金陵电厂FECS系统
金陵电厂高低压厂用电源系统电气设备的控制、监视和管理，以及发变组系统的监视和管理在厂用电监控系统FECS中实现。电动机的监测管理信息也进入FECS，电动机的控制仍在DCS实现。在机组集控室设置FECS操作员站。
1、两台机组对公用系统操作时，控制权限嵌入FECS。基本逻辑关系为：缺省状态下#１机FECS系统享有公用部分设备的控制权限。在#1机组FECS异常或主动释放权限时，#2机组可以通过操作
界面手动获取控制权限。当#1机组FECS恢复正常时，#2机组必须手动释放权限1#机组方可获取控制权。
2、FECS控制范围为起备变各开关、刀闸操作、起备变有载调档、起备变各风机启停，6KV电源部分包括（进线、各变压器）控制，400V PC段；其他电气设备只做监视；
3、FECS控制及其条件需考虑两类，顺序控制和逻辑闭锁。其中，顺控在上位机后台组态实现；对各回路在同一通讯管理机监控范围内的逻辑闭锁在通讯管理机组态实现。顺控遵循国家电网的相关规程原则，对各回路的逻辑控制通过综保测控装置WDZ-400EX、LPC、iPACS-5000采集的开入量进行组态闭锁。
4、220kV升压站配电装置的“五防”闭锁在iPACS-5000系列测控装置中实现。
5、每台机组FECS系统具有2路以太网NTP对时接口送至FECS系统交换机进行软对时。同时间隔层各装置采用硬对时同步，保证对时准确，其中，6kV综保装置WDZ-400EX对时脉冲电流最大为6mA；通讯管理机ECM-5906对时脉冲电流最大为10mA。
13.3.1 基本范围
金陵电厂监控范围包括6kV综保装置WDZ-400EX系列、380V综保装置LPC系列，智能设备通讯种类比较多，包括500/220kV超高压设备、励磁、同期、发电机出口断路器、发变组启备变、故障录波器、发变组及变压器测量系统、快切、发电机在线监测系统、主变在线监测系统、高备变有载调压电压调整装置、小电流接地选线装置、柴油发电机、UPS系统、直流系统、低厂变温度监测及管理等。
13.3.2 系统结构
FECS采用分层分布式网络结构，系统开放，硬件设备可以在不影响系统其余部分正常运行的情况下，采用简单方式进行替换，升级和扩充，而不需对软件作任何修改，并满足工程扩建的需要。
厂用电监控系统网络结构图参见附图1。
13.3.2.1 网络结构
整个系统分为站控层、通讯管理主控层（前置层）和现场层（间隔层）。 1、站控层（含操作员站）
站控层由服务器、操作员站、工程师站、网络交换机、打印机及相关网络设备等组成，其主要功能是负责整个厂用电监控系统的集中监控及与其它系统（如DCS，SIS等）的通信联络。站控层各设备的连接采用光纤双以太网连接。站控层与前置层设备的连接均采用光口连接。
华能金陵电厂FECS系统上位机包括数据服务器4套、工程师站4套、操作员站4套、网关接口机4套，ECM-5906通讯管理机28对（56台），机柜共25面。具体配置见表13-1。
表13-1 上位机配置
序号 1 2
名称 数据服务器 电气操作员站
型号 DELL DELL
数量 4套 4套
安装方式 组柜 操作台
备注
FECS机房 集控室/ FECS机房
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3 4
工程师站 通讯网关
DELL DELL
4套 4套
操作台 操作台
FECS机房 FECS机房
2、通讯管理主控层（前置层）
通讯管理主控层（前置层）为通讯管理主控机，其主要功能是数据处理及通信功能，负责间隔层和站控层之间的数据交换或者间隔层与其它计算机控制系统之间数据交换，并监视和管理各智能测控单元设备，和实现一些简单的逻辑功能。通讯管理主控层设备带实时数据库，并可产生开关量变位和SOE报警功能。为了保证系统的实时性、可靠性，避免传输量过渡集中，每台设备所连接的间隔层的设备不宜太多，并适当留有一定的裕度。该层与站控层之间的连接采用冗余双以太网连接，与间隔层之间的连接采用现场总线的方式连接。
成对的通讯管理机（热备用）并列运行，一旦其中一个通信接口故障，实现切换。 通讯管理单元详细端口数量配置如表13-2：
表13-2 通讯管理单元详细端口数量配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
所属厂段 6kV段 380V汽机段 380V锅炉段 380V保安段 380V公用段 380V照明段 智能设备 I/O测控
型号 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906 ECM-5906
数量 6对 4对 2对 4对 4对 2对 3对 3对
安装方式
组柜，中压配电室 组柜，中压配电室 组柜，锅炉房0米层 组柜，锅炉房0米层 组柜，380V公用配电室 组柜，380V公用配电室 电气继电器室 电气继电器室
锅炉配电间 保安配电间
备注
智能设备配置见表13-3
表13-3 智能设备配置
智能设备 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 500/220kV超高压设备 DAVR ASS 发电机出口断路器GCB 发变组和变压器保护系统 FR 发变组及变压器测量系统 ATS 离相封闭母线IPB 硬接线 通讯，MODBUS 通讯，MODBUS 硬接线 通讯，以太网，RJ45接口 通讯，以太网，RJ45接口 交流采样 通讯- 硬接线，含微正压，温度湿度监测，中性点设备等 10 发电机在线监测系统 硬接线，含发电机局放，绝缘过热，漏氢检测等 11 主变压器在线监测系统 12 主变，高厂变，高备变本体信号及冷却器等 13 高备变有载调压电压调整装置 14 小电流接地选线装置 15 保安电源及柴发系统 通讯，含变压器油分析及套管监测等，以太网，RJ45接口 硬接线 通讯，RS485，MODBUS RTU 通讯，含所有高阻接地系统的母线 RS485，MODBUS RTU 保安段配电装置：通讯，同低压配电装置；柴发PLC程控系统：通讯，RS485，MODBUS 16 UPS系统 17 直流系统 18 低厂变温度监测及管理 通讯，RS485 MODBUS 110V直流、220V直流，RS485，MODBUS。 RS485 电气继电器室距离FEC S机房约200米，FECS机房距离集控室约150米，#1机中压配电装置室距离电气继电器室约100米，#2机中压配电装置室距离电气继电器室约300米。锅炉配电间距离保安配电间约120米，保安配电间距离电气继电器室约300米。#1/2机380V公用配电间距离电气继电器室约80米。另有些MCC距离电气继电器室约200米。
3、网络设备
站控层与通讯管理层采用100M工业级快速以太网光纤冗余结构，本系统监控网络具有冗余的以太网通讯接口（工业级交换机/网卡冗余配置），当一条网络线路通讯故障时，应可自动切换至另一条线路，并不应因此而影响上层网络对本系统的监控。网络接口形式为光纤接口。
站控层冗余交换机选用德国赫斯曼MACH 4002系列产品。配HiVision PC Based PC Based Enterprise 软件。
#1、#2号机升压站测控装置和公用升压站测控装置采用双以太网结构；6KVA、6KVB、6KVC、380V锅炉间隔层设备采用双CAN总线；380保安PCA、保安PCB、汽机PCA、汽机PCB、380V公用段、380V照明段间隔层设备采用双现场总线。
#1机DCS、#2机DCS、 SIS均为冗余以太网通讯。
与发变组/起备变保护管理机，励磁系统，直流，UPS，柴发等与通讯管理设备之间的通讯，网络通讯采用五类线连接，当连接长度超过200米时采用光缆连接；其它通讯采用屏蔽双绞线连接，当连接长度超过250米时，采用光缆连接。
与DCS，SIS等应设置双冗余100M以太网接口，光缆连接。
13.3.3 冗余性
系统冗余包括链路冗余、模块冗余、设备冗余和路由冗余等。当主设备出现故障时，一个具有相同设备功能的备用冗余设备可以立即使用。
对于通讯管理单元之下的现场层，宜采用链路冗余。在现场设备之间具备可靠的线路冗余方式。可以采用负载均衡的冗余方式或主从冗余方式。
通讯管理单元及主站采用模块冗余和设备冗余方式。模块冗余的设备的所有模块和环境部件具备热备份的功能，切换时间小于1秒。所有模块具备热插拔的功能，系统具备99.999％以上的可用
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性。设备冗余包括两台或两台以上设备组成一个虚拟设备，当其中一个设备因故障停止工作时，另一台设备自动接替其工作，并且不引起其它节点的路由表重新计算，从而提高网络的稳定性。
通讯管理单元与主站间网络采用链路冗余或路由冗余。采用路由冗余时网络的结构设计应提供足够的路由冗余功能，在上述冗余特性仍不能解决问题时，数据流应能寻找其他路径达到目的地址。
13.3.4 扩展性
1、每个机柜内的每种类型测点都应有常规测点×15%的余量，现场总线接口卡按总量的15%考虑余量。
2、每个机柜内应有20%测点及现场总线接口卡模件插槽余量。所有备用插槽应配置必要的硬件，如：背板、连接电缆、端子排等，保证今后插入模件就能投入运行。
现场总线插头、耦合器等连接件应提供15%的备用余量。
通信管理主站的处理器处理能力应有40%余量，操作员站处理器处理能力应有60%余量。 通信管理主站应有50%存储余量。
常规电源模块应考虑30%-40%电源余量，包括现场总线网段电源模块应考虑50%的电源余量。 网络通讯总线负荷率不大于20%。
这些都应是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值。 数据库应有30%的备用量。
13.3.5 组网配置
13.3.5.1 站控层
站控层设备包括主机，操作员站、数据库服务器、通信网关工作站（双CPU冗余）、网络打印机和网络设备等。冗余设备平行运行，互为热备用，其中一套故障时，冗余备用设备无扰切换投入运行，不发生任何数据丢失。
站控层设备将采集来的实时数据进行分析运算，分类和处理，并可进行功能组态，软件设置及网络管理。
公用系统与两台机共享站控层设备。
网络交换机、服务器按单元机组、公用系统单独组屏，共三面屏，安装在FECS机房。
13.3.5.2 前置层
通讯管理主控站宜采用与按配电室、配电系统分段方式配置，组屏，安装于发电厂各个配电室内。一般按电压等级及厂用电系统A、B分段模式分别组屏。如一配电室需要的通讯控制站较少时，可以将A、B系统的通讯控制站组在一个屏内，但应有隔板分隔，保证在电源系统等电气上完全。每面屏2路直流电源进线，屏内实现无扰切换，在一路电源故障时自动切换到另一路，以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电，任一路电源故障都应报警。
机柜内的馈电分散配置，以获取最高可靠性，对I/O模件、处理器模件、通讯模件和变送器等都有冗余的电源。每一数字量输入、输出通道板都有单独的熔断器或采取其他相应的保护措施。
13.3.5.3 网络配置
配置原则
前置层和间隔层按照机组和公用系统分别组网，如#1号机和#2号机组为分别组网； 间隔层测控单元高低压厂用电系统采用双网6KV、380V分别组网； 厂用电系统按机组、公用分别组网； 按照高压和低压分别组网；
厂用电按照A、B段模式分别组成子网，6KVA、6KVB段分别组网。
13.3.6 系统功能
系统具有实时数据采集、监控系统的自诊断和自恢复、维护功能、通讯管理主机、时钟同步、断路器，隔离开关等防误操作闭锁、控制、操作、管理、记录和打印、画面显示、通讯等功能。
13.3.6.1 实时数据采集
1、通过I/O数据采集单元实时采集来自升压站，停机备用电源系统和单元机组等的运行工况，包括交流量、模拟量、数字量、脉冲量及温度量等输入量。
2、I/O 数据采集单元对所采集的输入量进行数字滤波、有效性检查，工程值转换、故障判断、信号接点抖动消除、刻度计算等加工。交流采样输入可计算产生出可供应用的三相电流、三相电压、有功功率、有功电能（双向）、无功功率、无功电能（双向），频率，功率因数，负序电流，零序电流，零序电压等各种实时数据，并经数据处理装置将这些实时数据传送至主计算机的数据库内进行存储。
3、数据处理功能
具有模拟量处理、数据量、脉冲量处理和计算功能、历史数据处理与统计功能。 1）状态量处理
状态量包括开关量、设备运行状态等信息。
系统具有判断状态量是否变位，并在状态量变位时启动事故报警或预告报警处理。 系统具有事件顺序记录功能，其分辨率≤1ms。 2）模拟量处理
每个模拟量(包括数字量)在存入数据库之前，先将数据转换为工程量。
每个模拟量可以设置多个限值，分别对应告警状态、紧急状态或其他状态指示要求，模拟量越限和回归时都启动事故报警或预告报警处理功能。
3）脉冲量处理
系统能按设定时间间隔对脉冲累计值进行冻结、读取、解冻。
系统能够按设定的时间间隔存储、显示电度量累计值，所有电度量数据至少能够按日统计峰、谷、平电量存储1年。
4）计算功能
系统具有方便的实时计算功能。
具有加、减、乘、除、积分、求平均值、求最大最小值和逻辑判断，以及进行功率总加、电
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量分时累计等计算功能。
供计算的值可以是采集量、人工输入量或前次计算量，这些计算从数据库取变量数据，并把计算结果返送数据库。
计算结果可以处理和显示，并可以对计算结果进行合理性检查。
可以由用户用人机交互方式或编程方式定义一些特殊公式，并按用户要求的周期进行计算。 5）历史数据处理与统计功能
对实时数据库中的每一个检测点，都可以由用户事先定义并按设定的周期，以秒、分、时、日、月、年等时间时隔转存入历史数据库。
能利用历史数据库生成各种日、月、年报表、趋势曲线和用户自定义的各种不同时间间隔的累计、最大、最小、平均值等统计表。
对于状态量变位、事件、越限等信息，能按时间顺序分类保存在历史事件库中，保存时间可由用户自定义为几个月、几年等。
具有母线电压运行参数不合格时间及合格率统计功能：上一年全年不合格时间及合格率统计、今年到昨天为止不合格时间及合格率统计，母线电压等运行参数的上、下限值可以由调度下达或就地人工设定。
历史数据能够在线存储1 年，所有的历史数据能够转存到光盘或磁带等大容量存储设备上作为长期存档。
单元机组发电量、厂用电率，各电源负荷率及损耗统计。 设备正常/异常及断路器分合闸次数。
13.3.6.2 通讯功能
1）通信网关工作站负责与DCS的通讯，以保证在DCS的操作员站上可实现对电厂电气系统的重要设备的远方监视、测量、记录和处理各种信息的功能。与DCS的接口为每台机一对冗余通信接口，与SIS的接口为一对冗余通信接口。
2）通信网关工作站负责与SIS的通讯，FECS与SIS之间考虑硬件安全隔离。接口规约与SIS系统协调匹配，实现信息交换，给SIS通讯采用以太网，OPC协议，并给DCS预留通讯接口。
FECS系统通过站控层网关机与DCS系统通信方式主要有两种：标准OPC方式及MODBUS-TCP/IP方式。通信数据量在FECS系统方不受，但考虑到DCS系统的容量一般每套系统与DCS系统的通信量为不大于5000点，在此工况下DCS画面上的反馈时间（DCS发出指令到达间隔层的时间）为<2S。稳定工作状态下实际监控管理系统的控制命令反馈时间<1S。
3）通过配置专门的通讯管理主控装置，负责与DAVR、ASS、ATS、FR、发变组保护管理机、高备变保护管理机、变压器在线监测设备、柴发PLC系统，UPS系统和直流系统等的所有通信。
13.3.6.3 画面显示
1）系统通过人机工作站实现画面显示功能，具有电网拓扑识别功能，实现带电设备的颜色标识。所有静态和动态画面均存储在画面数据库内。
2）画面采用符合IEEE POSIX操作系统的标准、UNIX或X-Window标准的窗口管理系统，窗口的颜色、大小、生成、撤除、移动、缩放、选择可以由操作人员设置和修改。
3）图形管理系统具有动态棒型图、动态曲线、历史曲线制作功能。屏幕显示和打印制表用中文。
4）具有图元编辑图形制作功能，使用户能够在主计算机或任一台人机工作站上均能方便直观的完成实时画面的在线编辑、修改、定义、生成、删除、调用和实时数据库连接等功能，并且对画面的生成和修改能够为其他工作站共享使用。
5）图形画面包括主接线图、母线电压和其他测量值的趋势图、曲线图、棒图、系统工况图等，图中的画面名称、设备名称、告警提示信息等用中文显示。
6）具有表格显示、生成、编辑等功能。表格包括事件/告警顺序记录表、事故追忆表、电量表、各种限值表、运行计划表、操作记录表、系统配置表、系统运行状况统计表、历史记录表和运行参数表等。
7）用户可以根据需要能够灵活的生成新的表格，在表格中可以定义实时数据、计算数据、模拟显示并打印输出。
8）画面显示颜色满足以下基本要求 母线颜色： 直流系统母线： 交流230V： 交流380V： 交流500kV： 设备颜色： 合闸电气设备： 分闸电气设备： 9）画面显示的形式
在控制室和计算机室内操作员工作站显示器上显示的各种信息应以报告、图形等形式提供给运行人员。
报告显示
报告显示内容包括报警、事故和常规运行数据。
报告内容有状态变化、控制操作、测量值、测量值越限、计算机监控系统设备异常等。 显示信息按其发生的先后时序进行，显示条文的内容包括监测时间、设备名称、状态变化内容、实时数据等。
图形显示
图形显示分为过程图形、趋势图形和表格等。图形由图形元素、对象标号、特性参数、文字和便笺等组成。 a
厂用电系统网络图及各级配电装置一次接线图
以移屏和分幅显示方式显示电气主接线图、厂用电接线图或局部接线图，并可按不同的详细程度多层显示。内容包括出线、母线及其有关的断路器、隔离闸刀及接地开关、发变组、厂用电等监测对象的实时状态和有关的实时参数值，例如有功、无功、电流、电压、频率、并指明潮流方向。 b c d e f g
各监控（测）对象系统框图或模块化框图 保护设备配置图
图中能表示出各套保护设备的投切情况、整定值、压板位置等。 直流系统/UPS状态图、显示实时运行数据 停机备用电源系统状态图，显示实时运行数据
各种控制画面（包括各电气元器件操作条件和提示画面）
报警显示，具有模拟光字牌分类告警画面和确认功能，可推图、语音、文字和打印。
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褐 深灰 黄褐 淡黄 红 绿
开关量状态表、实时测量参数表、历史事件数据表等各种图表 系统实时数据显示 实时负荷曲线图 主要事件顺序显示 FECS系统运行状态图 h i j
定时报表
站内运行的实时信息按运行需要的时间间隔记录并按报表格式显示。 日报表
按升压站要求的日报表格式显示全天运行的实时数据的统计值，并能查询2年内的日报表。 月报表
以全月各类发电和负荷数据记录及断路器操作记录构成月报表。月报表在月末形成，并能查询3年内的月报表。 k
趋势曲线
对指定测量值，可按特定的周期采集数据，并予以保留。保留范围为30天，并可按运行人员选择的显示间隔和区间显示趋势曲线。同时，画面上还给出该测量值允许变化的最大、最小范围。每幅图可按运行人员的要求显示某四个测量值的当前趋势曲线。 l
操作票
可显示编制好的操作票。根据运行人员的要求进行检索。 统计结果的显示
m 计算机监控系统硬件配置图及运行工况图。用图形方式显示出计算机监控系统设备的配置的连
接。用不同颜色表示出设备状态的变化，如打印机处于脱机或联机，通信通道处于故障或正常等。
10）显示画面的调用
运行人员在操作员工作站上通过控制键盘，鼠标实现对监视画面的调用。调用方式力求简单，最好手动操作一次完成，最多不超过三次。
前面所述各项显示内容提供分类菜单供运行人员选择。菜单中的各项目包括编号和项目名称或代号。
13.3.6.4 记录和打印功能
具有打印输出、事件顺序记录、状态变化记录、数据记录、事故追忆记录、报警处理功能。
13.3.6.5 管理功能
1、应用软件：可实时进行网络拓扑、潮流计算、短路电流计算、电压/无功分析及优化、厂用电率计算、厂用电量及发电量关系分析曲线、自动抄表等。
2、指标管理：
采集各级配电装置设备中与可靠性有关数据，录入其他采集数据，进行配电装置可靠性分析管理；采集各级配电装置设备实时电能量数据，进行线损分析、分区分析管理。采集各级配电装置实时电压数据，进行电压合格率分析管理。
3查询统计：
设备图形双向查询功能、区域查询与统计、按设备类型查询与统计、Web发布功能等。 4、系统工况管理：
实时电气单线图、实时系统网络工况监测、变压器负载率、继电保护定值、实时网络运行方式分析、变压器三相不平衡度监视。
5、停电管理：
事故及检修停电范围分析、显示；停电事项管理；挂牌管理；事故预演、重演。 6、操作票和工作票
能通过在计算机显示屏上的一次接线图上进行模拟操作后自动生成操作票，也可以交互式编辑生成。并打印、存储。可网上传递、网上签名。
操作票的内容包括标题，编号，时间等一般信息和操作执行条文。
操作执行条文由命令，设备名，操作信息等构成。它可由运行人员通过键盘输入的交互方式进行编辑，修改，删减、更新。并能存储、检索、显示、打印。
7、运行及交管理
为了对系统的安全性进行严格管理，对用户的使用权限、操作记录、交记录进行管理。运行日志记录设备的运行情况和操作记录。还具有交管理的能力。
8、设备工况报告编制
运行人员以键盘输入的交互方式可编辑各设备的运行、测试、接地、锁定等工况报告。对这些报告可以进行修改、检索、显示、打印。
9、设备维护及检修管理
对各种设备的资料、参数、运行历史，可用文件方式予以保存，并可以由用户修改、检索、显示、打印。以各级配电装置为背景分层显示配电网电力设备、设施，编辑、查询和统计相关技术资料及表格。具有巡视管理、缺陷管理、检修与故障抢修管理、预防性试验管理、备状态检修管理、故障信息管理、电机故障诊断等检修管理功能。
13.3.6.6 操作功能
1 2 3
具有操作指导功能，操作人员能够交互的进行操作，在操作前，根据不同的操作对象，FECS状态显示功能。操作人员可以通过该功能了解系统的总体状态，查阅画面和报表并发送打操作权限。计算机可以设置不同的操作权限和口令，以防止非法使用和误操作。在执行电
系统可打印出操作票。当操作不正确时，显示出错提示信息并提供联机帮助。 印命令。
气元件的操作命令时，还满足电气元件操作的监护要求，软操作的电气操作监护可以通过接受四个及四个以上操作人员的操作密码(注：每个密码的级别不同)来实现。可以根据电厂轮班制度设置几组密码，并可对不同电气系统设置不同的密码。
4 5 6
标牌功能。计算机可以监测对象加上反映其特征或内容的标牌，用于系统的画面显示和操数据输入功能。操作人员可以在线输入数据，修改报表和编辑画面及参数数据。 操作记录功能。操作记录将存储各种操作信息，在进行操作时激活操作记录功能，另外可
作控制当中。
以打印输出操作记录。
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13.3.6.7 控制功能
控制功能分为二种：站控层设备远方控制，后备手动控制。 1）站控层设备远方控制
操作控制指在FECS站控层设备上调出操作相关的设备图后，通过操作键盘或鼠标，就可对需要控制的电气设备发出操作指令，实现对设备运行状态的变位控制。计算机提供必要的操作步骤和足够的监督功能，包括提供操作提示，条件判断，打印操作票，以确保操作的合法性、合理性、安全性和正确性。
操作控制的执行结果反馈到相关设备图上。其执行情况也产生正常(或异常)执行报告。执行报告在操作员工作站上予以显示并打印输出。
2）后备手动控制
为满足就地手动控制要求，间隔层设备上设有远方和就地切换开关以及跳合闸按钮等。当计算机监控系统站级控制层停运时，间隔层设备可对电气设备实现一对一的操作。
3）同一时刻只能执行一个设备的控制命令。对于控制命令，就地手动控制优先于站级控制层控制。
4）主站的遥控功能具有返送校核功能、超时取消功能和遥控条件判断闭锁功能。遥控操作执行时可以有选择性地对操作员和监控员进行验证。
5）对电气设备的控制操作在功能和设计上是安全可靠的，在操作前及操作的整个过程中都必须保证所有开关位置的精确监测，且所有监测信息应是实时、有效的。如在操作前及操作过程中发生任何干扰，如开关故障、数据传送通道故障等情况下，必须对控制调节设备进行闭锁。在任何操作方式下，保证下一步操作的实现只有在上一步操作完全完成以后才能进行。计算机操作与手动控制不得同时进行。设置手动/计算机操作切换开关。
6）对于电气设备，FECS提供足够多的接点数量，以满足断路器分相合闸，分闸（包括双跳圈）的回路的要求。所提供的命令输出经过中间继电器进行隔离，此中间继电器具有足够的接点容量（110V DC 感性负载，10A）。输出回路有控制回路完整性监视功能，发生故障时可发预告报警。
13.3.6.8 断路器，隔离开关等防误操作闭锁
操作闭锁的实现原则为：用软件实现电气防误操作的功能，该软件对运行人员的电气设备操作步骤进行监测、判断和分析，以确定该操作是否合法、安全。若发生不合法操作，则对该操作进行闭锁、并在画面上提供所缺条件提示，以及打印显示信息。主要的闭锁条件如下：
隔离开关，如果相应的接地开关合上，则不能操作，反之也一样。 隔离开关，如果相应的断路器合上，则不能操作。
每段低压母线防止双电源同时并列合闸。断路器单一操作采用单侧无电判断闭锁操作。
13.3.6.9 时钟同步
主计算机，通讯管理主机，间隔层设备单元应分别接受GPS标准授时信号，保证各工作站和I/O数据采集单元的时钟同步达到1ms精度要求，当时钟失去同步时，自动告警并记录事件。每台机组的监控系统具有两路以太网NTP对时光接口。
13.3.6.10 通讯管理主机的功能要求
1）通讯管理主机装置，双CPU互为热备用，实现无扰动自动切换，并保持主备机的数据库良好的一致性。当系统检测到主用设备故障后，系统切换到备用设备直至备用设备完全正常工作的切换时间500ms。
2）通讯管理主机装置应成熟可靠、具有智能化和用户可编程的功能。
3）能与全厂统一配置的GPS系统接口、接收时钟同步信号，实现时钟同步。并采用一钟多个授时方式，授时采用硬对时、软对时或软硬对时组合，在GPS故障时由站控主机的时钟维持系统正常运行。
4）采用模块化结构，工业级专用控制机，具有高可靠性、高抗干扰、无旋转元件，无风扇，无硬盘，带电子存储器等特点。
13.3.6.11 维护功能
维护功能指电厂负责管理计算机监控系统的工程师通过工程师工作站对系统进行的诊断、管理、维护、扩充等工作。并可进行故障单元定位，故障单元投退，网络重构等。
1、功能维护
自动控制功能的启动停止，对各种应用功能运行状态的监测。各种报表的生成和显示画面的在线编辑。
2、系统的可维护性
系统的硬件，软件设备都便于维护，各部件都具有自检和联机诊断校对能力。为工程师提供完善的监测维护手段，包括在线的和离线的，以便准确、快速进行故障定位。一般性故障能由工程师在现场自行处理。
软件有备份，便于工程师安装启动。应用程序易于扩充，数据库为用户程序留有接口，便于用户自行编制的程序加入系统中运行。
3、某个设备的换修和故障以及主备设备切换，不会影响其他设备的正常运行。
装置中任一元件损坏时，装置不会误动作。计算机监控系统中任一设备故障时，均不影响其它设备的正常运行工作。站级控制层发生故障而停运时，不影响间隔级控制层设备的正常运行工作，仍能安全可靠的运行。
4、系统的容错能力
软、硬件设备具有良好的容错能力。当各种软、硬件功能与数据采集处理系统的通讯出错，以及当运行人员或工程师在操作中发生一般性错误时均不引起系统的任何功能丧失或影响系统的正常运行，对意外情况引起的故障，系统具备恢复能力。
5、系统遵循开放的原则，选用国际上标准化的、通用化的、成熟的和先进的计算机产品，使系统具有良好的兼容性和可扩充性。
6、站控层设备可进行远方维护，可实现通讯管理主控单元维护和现场测控单元的远方维护。
13.3.6.12 监控系统的自诊断和自恢复
1、系统具有自监测的功能，提供相应的软件给操作人员对计算机网络的安全与稳定进行在线监控。
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2、系统能够在线诊断系统硬件、软件及网络的运行情况，一旦发生异常或故障应立即发出告警信号并提供相关信息。
3、具有看门狗和电源监测硬件，系统在软件死锁、硬件出错或电源掉电时，能够自动保护实时数据库。在故障排除后，能够重新启动并自动恢复正常的运。
13.3.6.13 其他功能
各套装置的主要电路、装置异常及交直流消失等有经常监视及自诊断功能，装置本身也有LED信号指示。
13.3.7 硬件配置
站控层设备应采用标准的工控机系统构成，采用分布式结构。硬件设备宜有以下几个部分组成：包括数据库服务器、应用服务器、操作员站、工程师站、打印机、网络交换机、通讯工作站、电源分配柜等、关键的计算机硬件应有冗余配置。站控层的计算机及其外围设备通过冗余配置的网络连接，以保证分布式厂用电管理系统的安全运行。
13.3.8 软件配置
为便于系统维护，主站应采用设备驱动系统、工程组态系统、运行系统彻底分励的结构形式。 1、操作系统、数据库、人机界面、图形接口、网络通信协议应支持多种开放协议，符合下列标准：UNIX、POSIX；SQL、ODBC、SYBASE、ORICAL；X-WINDOWS/MOTIF；TCP/IP、ISO-OSI、MODBUS、PROFIBUS-DP、INTBUS、LFP、CDT、CAN、LONTALK、DEVICE NET以及101，103等电力规约等。
2、操作系统软件
它包括操作系统生成包、编译系统、诊断系统和各种软件维护、开发工具。 3、支持软件
1）提供用于系统诊断、管理、维护、扩充及远方登录等服务的软件工具。 2）数据库及数据库管理系统
数据库有良好的实时性、可靠性、可扩充性和适应性，便于数据规模的不断扩充和数据间形成的结构不断更新，适应新应用程序的不断加入和旧应用程序的修改。
数据库管理系统满足以下要求：
实时性：在访问数据库、在线生成、在线修改数据库和并发操作时，都满足实时性的要求，不影响实时系统进行。对数据库的访问时间小于0.5ms。在并发操作下也满足实时功能的要求。
灵活性：多种访问数据库的方式。
可维护性：数据库维护工具，以便用户总线监视和修改数据库内的各种数据。 可恢复性：数据库在计算机监控系统事故消失后，能迅速恢复到事故前的状态。
并发操作：数据库中的数据是共享的，可以对数据库进行并发操作，多个用户同时访问数据库时，不影响数据库中数据的完整性和正确性。
在任一工作站上对数据库中数据的修改，数据库管理系统自动对所有工作站中的相关数据同
时修改，以保证数据的一致性。
具有建立多种数据集的能力，如训练用、测试用、计算用等。
安全的计算系统数据库生成功能，其生成方式简便。数据库的结构充分考虑分布式控制的特点，各个就地控制单元具有执行本地控制所需的种种数据，以便在站级控制层停运下，本地控制不受影响。
数据库系统具有故障恢复机制，在计算机系统故障和误操作时，保护数据库数据，提供告警信息并自动恢复。
应用软件的开发工具，包括高级语言对数据库的读写格式和开发工具包，以便于用户进行数据库功能扩充。
具有良好的可扩充性、适应性，并提供数据库维护工具，便于用户在线监视、生成、修改、扩充数据库。
3）人机接口软件
所有人机接口画面均采用中文，用户可在画面上定义数据库和各种数据集的动态数据和各种动态字符，并含有三种字符和图形生成程序。背景画面及静态数据应存放在各工作站中，各工作站可完成画面的在线编辑、修改及调用。在任一工作站上对画面的生成和修改能传送给其它工作站。
4）网络系统
网络系统采用成熟可靠软件，管理各个工作站和就地控制单元相互之间的数据通信，保证它们的有效传送、不丢失。支持双总线网络、自动监测网络总线和各个接点的工作状态，自动选择、协调各接点的工作和网络通信。
4、应用软件
配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置在线故障诊断软件，数据库考虑具有在线修改运行参数、在线修改屏幕显示画面等功能。软件设计遵循模块化和兼容的原则。软件技术规范、字型等都符合相应的中国国家标准。
13.3.9 主要性能指标
1、测量值指标
1）交流采样测量值误差 0.2% (I,U) 0.5%(P,Q) 0.5%(kWH，kVARH) 2）直流采样模数转换误差 0.2% 3）越死区传送整定最小值 0.2%
4）模数转换分辨率不小于12位（不包括符号位） 5）电网频率测量误差不大于0.01Hz 2、状态信号指标
1）信号正确动作率 99.9%
2）数据采集装置SOE分辨率 1ms（从I/O卡件接受到信号时计） 3、系统实时响应指标
1）操作员发出操作指令到I/O单元输出和返回信号从I/O单元输入至LCD显示器上显示的总时间应不大于3s。
2）从数据采集装置输入值越死区到人机工作站LCD显示器显示 1.5s。 3）从数据采集装置输入状态量变位到人机工作站LCD显示器显示 1s。 4）全系统实时数据扫描周期： 1s
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5）画面整幅调用响应时间：
实时画面 1s 其他画面 1s
画面实时数据刷新周期：1~10s，可调 双机自动切换至功能恢复时间： 10s
脉冲电度量扫描周期：5×N(N=1，2~12min)可调 模拟量在数据库中更新时间不大于1秒。 开关量在数据库中更新时间不大于1秒。 4、事故追忆
1）事故前：1分钟，每帧间隔按全系统实时数据扫描周期 2）事故后：5分钟，每帧间隔按全系统实时数据扫描周期 3）追忆量：1000个 4）连续事故：5组 5、实时数据库容量 1、模拟量：10000点 2、开关量：25000点 3、脉冲电度量：5000点 4、遥控：5000点 5、虚拟量：5000点 6、历史数据库存储容量
1）任意大小的历史数据库资料可自动保存在系统服务器硬盘上。 2）容量至少160Gbyte，可保存上万点个数据、三年的历史数据。 3）历史曲线采样间隔：1~30min，可调
4）历史趋势曲线，日报，月报，年报存储时间3年 5）历史趋势曲线3000条 7、可靠性指标 1）系统可用率99.99% 2）遥控执行可靠率100%
3）计算机工作站平均无故障时间MTBF30000小时 4）数据采集及控制装置平均无故障时间MTBF30000小时 5）系统使用寿命≥30年。 6）遥测量遥测合格率>99.9％ 7）开关量遥信正确率>99.9％ 8）遥控、遥调正确率为100%
8、监控系统时间与GPS标准时间的误差1ms 9、CPU负荷率
主机，各工作站，DP&CE，I/O单元等的CPU负荷率，在正常状态下小于30%（任意1min内平均值），在事故情况下小于50%（任意10s内平均值）。
10、系统LAN的负荷率
LAN负荷率在正常状态下小于25%（任意1min内平均值），在事故状态下小于40%（任意10s内平均值）。
11、网络流量负载：≤20％。
12、I/O数据采集单元的性能指标 1）交流工频电量测量的输入要求 输入方式 交流电流输入：1A
交流电压输入：100V(线电压)，100/3 V(相电压) 100V(零序电压) 频率： 50Hz
测量准确度： 0.2%(包括电流、电压等)； 0.5%（有功功率、无功功率等) 计算方式：快速傅立叶变换(FFT)，计算电流电压的有效值和各次谐波分量。
输入回路：具有电气隔离电路，CT、PT异常报警功能，CT、PT回路不允许低温焊接，PT回路要经过快速小开关保护；CT端子具有短路压板和可串接测量仪器。
允许过量输入：
连续过量：120%额定电流 24h
短期过量：2倍额定电流，10次，1s/次，相隔10s 遥测扫描周期：1s/每一测点 谐波分量：3次~13次，20%幅度 共模抑制比：120db
软件及硬件滤波，不影响分辨时间和精度。 2）电气及非电气量直流输入测量 模拟量输入：4~20mA
A/D转换器精度：0.2%， 分辨率：12位+1位符号位 共模抑制比：90dB，5V，50Hz 差模抑制比：60dB，5V，50Hz 线性截距公式的编码转换功能
软件及硬件滤波，不影响分辨时间和精度。 死区值的设定：0.2% 3）脉冲量输入 输入方式：
接点或光电耦合器输入；
允许电压24V，电流20mA，由I/O测控单元提供；电源短路或断线时，有就地报警并向主站发送报警信号。
脉冲宽度 40ms~100ms； 要求光电隔离、软硬件滤波。
累计容量：216 ,具有累计值溢出处理功能 累计误差： 0.02% 冻结时间：1~60分钟(可调) 4）开关量输入 输入方式
继电器空接点(常开或常闭)包括BCD码输入；
允许电压：DC110V，由I/O 测控单元提供；电源短路或断线时，有就地报警并向主站发
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送报警信号。
光电隔离，隔离电压不小于2000V，软硬件滤波。
信号输入的滤波时间常数保证在接点抖动(反跳或震动)，以及存在外部干扰情况下不误发讯。 所有开关量输入均有LED状态指示显示。 SOE分辨率：1ms 5）开关量输出 接点方式：
空接点(常开)输出，该接点在125V直流电压下的长期允许通过电流不小于10A，在125V直流电压并具有电感负荷的直流电路(T<40ms)中的断开容量不小于50W。
控制输出继电器接点闭合自保持时间：20~100ms(可调) 6）模拟量输出
模拟量输出为4～20mA，负载能力≥750欧姆。 9、电源
FECS系统的电源考虑冗余性，且无扰切换。FECS计算机系统内部电源配置过电压和过流保护，以及电源故障报警信号。其电源输入回路设置隔离和滤波等抗干扰措施。
FECS系统站控层设备和网络设备等可采用两路UPS AC 220V，无扰动切换。
I/O测控单元柜和通讯管理主控单元柜采用两路110V DC供电方式，加装电源隔离装置，无扰动切换。且双路电源不允许出现抢电源的现象。各装置具有直流快速小开关，与装置安装在同一面柜上。对监测屏上整个直流电压回路进行监视，当在该直流回路中任何一处发生断线或短路时，都发告警信号至监控系统，并能指明哪个回路发生故障。
柜内采用双电源供电，间隔层测控柜有双直流切换装置IPACS-5767，实现双电源无扰动切换；通讯屏柜所有模块均冗余配置，每路冗余模块由两路不同电源分别供电，任一电源故障后系统均可正常运行，同时会发告警信号至站控层人机界面，提示用户处理。
所有I/O测控单元的开关量接点的电压等级采用110V DC。
直流电源电压在80%~115%额定值范围内变化时，装置正确工作。直流电源波纹系数5%时，装置正确工作。
拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿火花时，装置不会误动作。直流电源回路出现各种异常情况（如短路、断线、接地等）时装置不会误动作。
各装置的逻辑回路由的直流/直流逆变器供电，在直流电源恢复(包括缓慢恢复)至额定电压的80%时，装置的直流变换电源应能可靠自起动。
当交流电源电压在85%~110%额定值范围内，谐波分量不大于5%，频率在47.5~52.5Hz之间变化时，设备能正常工作。
在屏面上有隔离措施，以便根据不同运行方式的需要断开或连接，不得通过短接端子的方式进行。
高备变有载调压电压调整装置
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