目录
1、压力罐完好标准-----------------------------------------------------1
2、塔类完好标准--------------------------------------------------------2
3、离心泵完好标准-----------------------------------------------------3
4、加热炉完好标准-----------------------------------------------------4
5、换热器完好标准-----------------------------------------------------5
6、锅炉完好标准--------------------------------------------------------6
7、电机完好标准--------------------------------------------------------7
8、常压贮罐完好标准--------------------------------------------------8
9、变压器完好标准-----------------------------------------------------9
10、变速机完好标准---------------------------------------------------10
11、水处理完好标准---------------------------------------------------11
12、罐区完好标准------------------------------------------------------12
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13、泵房完好标准------------------------------------------------------13
14、循环水冷却塔完好标准------------------------------------------14
15、仪表完好标准------------------------------------------------------15
压力贮罐完好标准
1.1.1 罐体完整，质量符合要求：
a. 产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；
b. 压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；
c. 罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；
d. 支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；
e. 贮罐不得超压、超温、超负荷运行；
f. 有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。
1.1.2 附件齐全，灵敏好用：
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a. 安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠；
b. 压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）放空阀齐全好用；
c. 接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；
d. 消防、安全、喷淋设施完整。
1.1.3 罐体整洁，防腐良好：
a. 罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定；
b. 贮罐人孔及进出口等连接处无渗漏；
c. 罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
1.1.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 压力容器使用许可证. c. 设备结构图及易损配件图。
塔类完好标准
1.4.1 运行正常，效能良好：
a. 设备效能满足正常生产需要或达到设计要求；
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b. 压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活，波动在允许范围内；
c. 各出入口、降液管等无堵塞。
1.4.2 各部构件无损，质量符合要求：
a. 塔体、构件的腐蚀应在允许范围内，塔内主要构件无脱落；
b. 塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷，内件无脱落现象；
c. 塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。
1.4.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 安全阀和各种指标仪表，应定期校验，灵敏准确；
b. 消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，照明设施齐全完好，各部位阀门开关灵活无内漏，防雷接地措施可靠；
c. 梯子、平台、栏杆完整、牢固，保温、油漆完整美观，静密封无泄漏；
d. 基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉；各部紧固件齐整牢固，符合抗震要求。
1.4.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
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b. 属压力容器设备应取得压力容器使用许可证；
c. 设备结构图及易损配件图。
离心泵完好标准
1.11.1 运转正常，效能良好：
a. 压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；
b. 润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用；润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求；
c. 运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定；
d. 轴封无明显泄漏；
e. 填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/min，重质油不超过10滴/min；
f. 机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/min，重质油不超过5滴/min。
1.11.2 内部机件无损，质量符合标准：
主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合相应规程规定。
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1.11.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 压力表应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；
b. 主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；
c. 基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
d. 进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用；e. 泵体整洁，保温、油漆完整美观；
f. 附件达到完好。
1.11.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 定期状态监测记录（主要设备）；
c. 设备结构图及易损配件图。
加热炉完好标准
1.3.1 运行正常，效能良好：
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a. 设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90%以上，但不能超负荷运行；
b. 各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象；
c. 炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标；
d. 火嘴无结焦、堵塞，自动检测仪表控制准确，“三门一板”灵活好用；
e. 炉体严密无严重漏风，外壁温度符合设计要求。
1.3.2 炉体及内构件无损，质量符合要求：
a. 各部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接安装等质量要求应各个领域规程规定，吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形；
b. 炉壁、衬里无严重损坏脱落现象。
1.3.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 炉体、对流段、烟道和基础完整，无严重倾斜和裂纹；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；
b. 压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确；看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全安全措施齐全可靠；照明设施齐全好用；
c. 进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏；
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d. 附属管线安装合理，所有螺栓应满扣、齐整、紧固；
e. 炉体及附属设施整洁，保温、油漆完整美观。
1.3.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 设备结构图及易损配件图。
换热器完好标准
1.6.1 运行正常，效能良好：
a. 设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90%以上；
b. 管束等内件无泄漏，无严重结垢和振动。
1.6.2 各部构件无损，质量符合要求：
a. 各零件材质的选用符合设计要求，安装配合符合规程规定；
b. 壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围内；同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%；
c. 隔板无严重扭曲变形。
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1.6.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 主体整洁，保温、油漆完整美观；
b. 基础、支座完整牢固，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合搞震要求；
c. 壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏；
d. 压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验，保证准确可靠。
1.6.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 属压力容器设备应取得压力容器使用许可证；
c. 设备结构图及易损配件图。
锅炉完好标准
8.2.1 运行正常，效能良好：
a. 能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，并能随时投入运行，年等效可用率达90%以上；
b. 热效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平；
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c. 汽温、汽压、蒸汽品质、炉膛负压等主要参数符合规程规定；
d. 锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。
8.2. 内部构件无损，质量符合要求：
a. 汽鼓、联箱及受热面腐蚀、磨损轻微，管子蠕胀正常；
b. 安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护装置完好并投入运行，动作可靠；安全门严密，并符合规程要求；
c. 汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠，正常投入使用；
d. 炉墙无重大缺陷，保温良好，热损基本符合国标。
8.2.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 本体部件、附件齐全，汽压、汽温、二氧化硅、水位、流量、炉膛负压、排烟温度、水位报警等主要表计完好准确；
b. 锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完好无损，高温高压的主蒸汽管道金属材质和蠕胀符合规程规定；
c. 锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测，修复率100%，并应保持焊口无重大缺陷；
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d. 与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理，泄漏率≤0.05‰，各部螺栓应满扣、齐整、紧固，并符合当地抗震设防要求；
e. 设备见本色，无灰无垢，油漆完整美观，照明充足，色环、流向箭头、编号齐全；
f. 锅炉给水泵、鼓风机、引风机等辅机齐全完好。
8.2.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 锅炉使用登记证；
c. 锅炉断面图、易损配件图。
电机完好标准
6.1.1 运行正常，效能良好：
a. 出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；
b. 温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；
c. 各部振动符合规程要求；
d. 滑环、整流子运行中无火花。
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6.1.2 内部构件无损，质量符合要求：
a. 预防性试验合格；
b. 线圈、铁芯、槽楔无松动；
c. 保护装置符合设计要求，整定值准确，动作可靠；
d. 用于防爆区域的防爆电机符合防爆规程的要求。
6.1.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 周围环境整洁，铭牌清晰，有现场编号；
b. 电缆不渗油，敷设规范化；
c. 空气冷却器效能良好，能满足电机温度的要求；
d. 电动机的联锁装置、接地装置及其他附件齐全好用，重要、大型电机现场有紧急停用按钮。
6.1.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 检修和试验记录；
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c. 高压电动机运行记录。
常压贮罐完好标准
1.8.1 罐体完整，质量符合要求：
a. 罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；
b. 罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；
c. 浮顶罐密封良好，升降自如，密封元件无老化、破裂、弹性失效等现象。
1.8.2 附件齐全，灵活好用：
a. 呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；
b. 消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于10Ω，防雷、防静电设施良好；
c. 浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀、通气孔，并灵活好用。
1.8.3 罐体整洁，防腐良好：
a. 内部防腐层无脱落，外部保温、油漆完整美观；
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b. 主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；
c. 进出口阀门与人孔等无渗漏；各部螺栓满扣、齐整、紧固。
1.8.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 贮罐容量表；
c. 基础沉降测试记录（5000m3以上）；
d. 设备结构图及易损配件图。
变压器完好标准
6.2.1 运行正常，效能良好：
a. 持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计要求，但上层油温最高不超过85℃；
b.绕组、套管、绝缘油等试验符合《电气设备预防性试验规程》规定；
c. 一次回路设备绝缘良好，运行中声响正常；
d. 差动、过波、气体继电器、防爆装置等主要保护和信号装置齐全完好，动作准确。
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6.2.2 内部构件无损，质量符合要求：
a. 部件和零件齐全完整，分接开关的电气性能和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；
b. 电压表、电流表、温度表等主要表计齐全无损，指示反映准确；
c. 变压器油定期跟踪分析有资料，各项指标符合有关要求；
d. 油位正常符合要求，无假油位。
6.2.3 主体整洁，零部件齐全好用：
a. 主体及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全；
b. 外壳不潜心油，套管不渗油，器身无油迹；
c. 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全好用；
d. 连接的组合导线、铜牌等排列规则齐全。
6.2.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 运行、检修、试验记录。
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变速机完好标准
1.22.1 运转正常，效能良好：
a. 设备效能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；
b. 润滑油杯、注油点、压力润滑油泵等油路畅通好用，机箱液面管或油标尺齐全良好，润滑油选用符合规定，滚动或滑动轴承温度符合设计要求；
c. 运行平衡无杂音，振动符合标准规定。
1.22.2 内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，对轮晃动量、主轴轴承等安装配合，磨损极限，应符合设计规定。
1.22.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 油压系统的减压阀、安全阀、压力表、温度计应定期校验，灵敏准确；
b. 主体完整，定位销、顶丝、背帽、锁片等齐全好用；
c. 基础、机座稳固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
d. 机体整洁，油漆完整美观。
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1.22.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 设备结构图及易损配件图。
水处理设备完好标准
8.12.1 运行正常，效能良好：
a. 净化及制水持续出力达到设计值或本单位技术部门批准的出力；；
b. 净化水质量及一级、二级除盐水质量达到有半规程规定；
c. 各滤池、各阴床、阳床、混床运行正常，水质稳定；
d. 系统中各台机泵及零部件完整无异常。
8.12.2 内部结构无损，质量符合标准：
a. 各类水箱、管道内部防腐层完整；
b. 各阴床、阳床、混床内部结构完整，衬胶无损，树脂装截符合要求；c. 酸碱箱内外完好，计量正确可靠；
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d. 沉淀池内斜管排列整齐，管形完好无老化。
8.12.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 各滤池外观完好，池体无渗漏现象，现场编号清晰；
b. 各阴床、阳床、混床外观完好，现场编号清晰；
c. 池体走道、梯子、平台等栏杆完整牢固，油漆完好，清洁无杂物；
d. 各水泵、管道、阀门等连接螺栓满扣、齐整、紧固。
8.12.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 设备结构图及易损配件图。
完好罐区标准
11.4.1 设备状况好：
a. 罐区内所有贮罐设备台台完好，不见脏、乱、缺、锈、漏；
b. 罐区内阀门、管道安装合理，横平竖直，仪表、计量、电气、照明、通讯等设施齐全完好；
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c. 管道、阀门、法兰等密封点无泄漏。
11.4.2 维护保养好：
a. 认真执行岗位专责制、巡回检查制、交接班制及设备维护保养制规章制度；
b. 消防通道畅通无阻，防火堤、防雷、防静电等安全设施齐备完整，维护良好，消防器材灵活好用；维护工具齐全好用，放置有序。
11.4.3 区内规整卫生好：
a. 操作室内四壁、顶棚地面、仪表盘前后清洁整齐，门窗玻璃明亮有缺；
b. 现场各类编号、流向标志齐全清晰正确；
c. 油漆保温规整美观，无脱落；
d. 区内无杂草，无垃圾，无闲散器材，无废料，地面平整，管沟见底。
11.4.4 资料齐全保管好：
运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥善。
完好机泵房标准
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11.1.1 设备状况好：
a. 室内所有设备台台完好，各项运行参数在允许范围以内，主机完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；
b. 室内设备、管线、阀门、电气线路、表盘、表计等安装合理，横平竖直，成行成线。
11.1.2 维护保养好：
a. 认真执行岗位责任制及设备维护保养制等规章零度；
b. 设备润滑做到“五定”和“三级过滤”，润滑容器完整清洁；
c. 维修工具、安全设施、消防口齿等齐备完整，灵活好用，摆放整齐。
11.1.3 室内规整卫生好：
a. 室内设备安装规整，铭牌、编号、流向箭头齐全清晰正确；
b. 室内四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁整齐，门窗玻璃明亮无缺；
c. 沟见底，轴见光，设备见本色，室内物品放置有序。
11.1.4 资料齐全保管好：
运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥
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善。
循环水冷却塔完好标准
9.9.1 运行正常，效能良好：
a. 冷却效果能满足正常生产需要；
b. 塔体无不均匀下沉，腐蚀程度在允许范围内；
c. 塔体、钢结构、混凝土构筑物无漏、泄水。
9.9.2状况良好，各部件齐全好用：
a. 风机运转平稳，布水均匀；
b. 压力表、温度计准确好用并定期检验；
c. 塔壁、构件等防腐有效，填料完整，收水器喷头完好；d. 水池过滤网、液面计及液位自动调节系统完好。
9.9.3 塔体整洁，防腐设施完好：
a. 塔混凝土及钢结构外表整洁，防腐完整，无渗水现象； 20
b. 消防设施、防雷设施完好有效；
c. 梯子、平台、栏杆完整，焊接牢固并符合抗震要求。
9.9.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；
b. 设备结构图及易损配件图。
仪表完好标准
7.1.1 仪表的使用质量要求达到反应灵敏、测量准确、控制平稳（灵、准、稳）：
a. 基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求；
b. 调节器及一次仪表输出信号上下变化均匀，无较大幅度振荡，一次仪表与二次仪表的示值误差符合精确度要求；
c. 有积分作用的调节阀，其静差应符合相应登记表的技术要求；
d. 测量仪表的量程选择应符合技术范围；流量的指示值在全量程（流量刻度）的30%以上；
e. 联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。
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7.1.2 仪表修理、装配、校验质量优良，符合技术要求：
a. 各零部件工作正常，润滑良好，符合相应的技术要求；
b. 防爆仪表符合有关技术要求；
c. 解体检修的受压仪表，必须进行耐压静压误差试验；
d. 仪表的密封部分，必须按规定进行气密试验；
e. 记录线走时误差符合相应技术要求。
7.1.3 全套仪表（包括检测元件、引线、仪表箱及附件等）安装、维护符合要求：
a. 安装符合技术规范，导线排列整齐，管线横平竖直，转弯圆滑，固定牢固，管线无渗漏，信号引线屏蔽、接地良好；
b. 表体整洁，铭牌清晰，无明显缺陷，零附件完整无缺，无严重损伤和锈蚀；
c. 记录、打印清晰，颜色分明，记录笔不堵、不漏、下水流利，记录纸符合要求；
d. 仪表的标度数和标度板上的文字、数字和符合鲜明、清晰，不应该沾污和残缺，标度应符合要求，计量单位一律采用法定计量单位；一、二次表标度相符；
e. 变送器所配的输出电流表、压力表应完好，精确度符合要求。
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7.1.4 技术资料完整齐全，记载清楚；资料包括：
a. 装置全套自控设计图纸；
b. 登记表自控流程图；
c. 生产装置、大型机组等自保联锁原理图和接线图；
d. 仪表信号报警和联锁保护设定值数据表；
e. 仪表设备台帐和DCS、ESD、UPS、PLC系统技术档案；f. 安装使用说明书，校验记录，安装接线图。
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