吊耳焊接 技术指导
一、 环境温度控制
根据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004中要求，碳钢的施焊环境温度下限为-10℃。所以要采取必要的措施保证施焊环境温度。
二、 坡口清理
清理坡口内外壁两侧10～15mm范围内的铁锈、油污等污物，直至露出金属光泽。
三、 焊前预热
预热温度150～200℃，火焰加热应以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于100mm。火焰焰心至工件的距离应在10mm以上；喷嘴的移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留。火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧状况，防止金属的氧化或增碳。
四、 焊接工艺
选用焊材及推荐电流：
J507 φ3.2 I=90—130A
J507 φ4.0 I=110—180A
焊条使用前必须按要求烘干，即经350℃烘焙，恒温1小时，现场使用焊条保温筒，
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随用随取，用剩的焊条及时送回焊条室恒温保存。
焊接过程中层间温度要求≤400℃。焊接时焊缝两侧各200mm用保温棉保温，以减慢冷却速度。
五、 焊后热处理
焊后热处理采用履带式加热器远红外加热，焊后热处理恒温温度为635±10℃，恒温1.5h，升降VT =178℃/h，热处理完结冷却至300℃可不控温。
六、 热处理完结后，进行着色试验检测。
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