为什么高压单芯电缆要采用特殊的接地方式?
电力安全规程规定:35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式。
这是因为这些电缆大多数是三芯电缆,在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在铅包或金属屏蔽层外基本上没有磁链。这样,在铅包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接
地后不会有感应电流流过铅包或金属屏蔽层。
但是当电压超过35kV时,绝大多数采用单芯电缆供电,情况就不一样了。单芯电缆的导体线芯与金属屏蔽层的关系,可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链
铅包(或铝包)或金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,当线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电电压冲击时,电缆
的金属屏蔽层上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。
此时,如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地,则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流,其值可达线芯电流的50%--95%,形成损耗,使铝包或金属屏蔽层发热,这不仅浪费了大量电能,而且降低了电缆的载流量,并加速了电缆绝缘老化,严重情况会导致电缆的护套着火,因此单芯电缆不应两端接地。个别情况(如短电缆小于100M或轻载运行时)方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联
接地。
然而,当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后,接着带来了下列问题:
(1)当雷电流或过电压波沿线芯流动时,电缆铝包或金属屏蔽层不接地端就会出现很高的感应性
冲击电压;
(2)在系统发生短路时,短路电流流经线芯时,电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压,在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时,将导致出现电缆的金属护层
多点接地,并在电缆的长度方向上形成多处环流。
因此,在采用一端互联接地时,必须采取措施护层上的过电压,安装时应根据线路的不同情况,按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式,并同时装设护
层保护器,以防止电缆护层绝缘被击穿。
据此,高压电缆线路安装时,应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求,单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时,金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V;如采取了有效措施时,不得大于100V),并应对地绝缘。如果大于此规定电压时,应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压,应尽量采用交叉互联接线。对于电缆长度不长的情况下,
可采用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘,在不接地的一端应加装护层保护器。
由此可见,高压电缆线路的接地方式有下列几种:
1.护层一端直接接地,另一端通过护层保护接地--可采用方式;
2.护层中点直接接地,两端屏蔽通过护层保护接地--常用方式;
3.护层交叉互联--常用方式;
4.电缆换位,金属护套交叉互联--效果最好的接地方式;
5.护套两端接地--不常用,仅适用于极短电缆和小负载电缆线路。
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