最新审批后的高层住宅外墙保温施工方案

和润新城·畅远3#楼

外墙保温施工方案

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目 录

1 编制依据··············································································3

2 工程概况··············································································3 3 材料性能及要求·······································································3 4 施工条件环境要求····································································5 5 施工机械及工具 ······································································5 6

工艺流程 ···············································································6 6．1 基层清理············································································7 6．2 吊顺直线············································································7 6．3 配制水泥砂浆 ······································································7 6．4 水泥砂浆抹灰施工 ································································7 6．5 配制粘结砂浆·······································································7 6．6 排板···················································································8 6．7 粘贴聚苯板施工····································································9 6．8 施工要点·············································································10 6．9 特殊部位施工·······································································12 6．10 锚固件安装·········································································19 6．11 抹面层施工··········································································19 6．12 质量控制·············································································20 7 人力资源管理·················································································20 8 安全生产保证措施 ···········································································20 9

文明施工及成品保护········································································22

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1、编制依据

1.1 《外墙外保温施工技术规程》(JGJ144-2004)； 1.2 《筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007)； 1.3 《筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001)； 1.4 和润新城.畅园3#、5#楼施工图纸及施工组织设计。

2、工程概况

本工程高层楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 3.1保温材料

3.1.1 聚苯板（EPS板）的性能除符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1标准的规定外，还应符合表1的要求。

3.1.2 EPS板的规格为 1200mm×600mm×45mm，平头式，阻燃型，其尺寸偏差应符合表2的要求。

3.1.2 聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。 3.2 水泥

拌合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥应采用普通硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。普通硅酸盐水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的要求。硫铝酸盐水泥应符合《快硬硫铝酸盐水泥》JC933的要求。

EPS板技术性能指标 表1

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3、材料性能及要求

检验项目 表观密度，kg/m3 垂直于板面方向的抗拉强度，MPa 技术指标 18.0～22.0 ≥0.10且破坏部位不得位于粘贴界面 尺寸稳定性（700C,48h）,% 导热系数，W/（m·K） 压缩性能（形变10%），MPa 氧指数，% 燃烧性能 燃烧等级 自然养护 养护时间，d 蒸汽养护（600C）

≤0.3 ≤0.041 ≥0.10 ≥30 E级 ≥42 ≥5 EPS板尺寸允许偏差 表2

厚度 长度 检验项目 ≤50 允许偏差+1.5 （mm）

3.3 专用聚合物粘结剂、抹面胶浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。其中胶粘剂性能指标应符合L07J110表3的要求，抹面胶浆应符合L07J110表5的要求。

3.4锚栓

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀

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>50 板面平整宽度 对角线差 板边平直 度 +2.0 +2.0 ±1.0 3.0 ±2.0 1.0

套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN，且应进行拉拔力现场试验。 3.5 耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；选用孔径 4mm×4mm的耐碱玻纤网格布，其性能指标应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的要求外，还应符合L07J110表4的要求。

4、施工条件环境要求

4.1 施工条件

4.1.1主体验收通过，外墙已满足施工工作面要求。

4.1.2材料进场，施工队伍已选定，并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。

4.1.3外用吊蓝安装调试完毕。

4.1.4相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全，并合格。墙体节能工程使用的保温隔热材料进场后，应在监理（建设）单位的见证下取样，并送至有资质的检测机构进行进场复验。进场复验应符合下列要求：

1）复验项目

1、保温材料的导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能； ○

2、粘结材料的粘结强度； ○

3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 ○

2）检验数量

同一厂家、同一品种产品，当单位工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。

4.2 环境要求

4.2.1 外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。

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4.2.2 在5级以上大风天气和雨天不得施工。

5、施工机械及工具

5.1施工机械

1 外用吊蓝，选用ZLP630型号吊篮。选用型号其主要参数如下： ○

型号 额定载荷(kg) 升降速度(m/min) 额定功率(kW) 工作平台尺寸 长×宽×高(mn) 配重(kg) 外用吊篮应有产品合格证书、出场证明等相关资料。

2根据现场要求计划投入4台上述外用吊篮就以满足施工要求。这样既可以满足流水作○

业，亦能保证施工进度要求。

ZLP630 630 9-11 1.5×2 6000×690×1230 900 5.2施工工具

壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等。

6、工艺流程

基层清理→吊铁丝顺直线（间距1.5m）→根据顺直线打20mm厚灰饼（间距1.5×1.5m）→配制1：3水泥砂浆→ 水泥砂浆找平层施工→拌制粘结聚合物砂浆（胶粉聚苯颗粒保温砂浆）→粘贴45厚（20厚）聚苯板→部分造型梁顶面及侧面抹20厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆→

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细部处理→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清理→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍界面剂→抹3～5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

6.1 基层处理

6.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 6.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。

6.2 吊顺直线

6.2.1 选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线，并做好墙面2cm的顺直控制线，并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。

6.2.3 乘坐吊笼自上而下打灰饼，间距1.5×1.5m。 6.3 配制水泥砂浆

6.3.1 施工时用砂浆搅拌机搅拌1：3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。

6.3.2 水泥砂浆搅拌应随拌随用，并应在 3h 内用完。 6.4水泥砂浆抹灰施工

水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工，要求抹牢，应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业，严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓，应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内（2米范围内）。并要求阴阳角方正、上下通顺。

6.5 配制粘结砂浆

6.5.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

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6.5.2 施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。

6.5.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

6.6排版

6.6.1 外墙部分粘贴保温板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴保温板。洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜，且必须有锚固措施。(如图1)

图1 聚苯板墙体排板示意图

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门窗洞口图1 门窗洞口排板示意图

6.6.2 聚苯板下料

按照事先排好的尺寸切割挤塑板（电热丝切割器或壁纸刀切割）从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。保温板转角排板施工如图2。

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基层墙体找平层粘结剂6001200聚苯板图2 保温板转角排板示意图

6.7 粘贴聚苯板施工

6.7.1聚苯板施工采用点框粘法粘贴聚苯板施工。 6.7.2样板墙施工

由监理单位和总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴应由下向上进行。

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6.7.3 大面积施工

6.7.1 样板墙粘贴完毕经监理（建设）单位验收合格后方可进行大面积粘贴挤塑板施工。大面积保温板的施工顺序为自下而上，从角部开始粘贴，粘贴时要保证粘贴的质量尤其是要保证打灰的质量，要严格按照框点粘接要求施工。

6.8 施工要点

6.8.1 粘贴聚苯板前应对墙体做粘贴试验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。

1对于基层墙体过干的应喷水润湿。施工过程中不可过量喷水，不得向墙面泼水。 ○

2对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专○用砂浆。

6.8.2 粘贴聚苯板的板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 1.6mm，板间高差不得大于 1.0mm。当板间缝隙大于 1.6mm 时，须用挤塑板 条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.0mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

6.8.3 用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm。并应在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板中间部位均匀布置8 个粘接点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心间距200mm，如图3所示。当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4～6个点。采用点框粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%。

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胶粘剂图3 点粘法示意图

6.8.4 胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层墙体上，聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，造成板面受力不均而变形。聚苯板对头拼缝应挤紧，并与相邻板面齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5mm，粘贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

6.8.5 聚苯板的施工应有勒脚部位开始（距室外散水上表面20mm），自下而上，沿水平方向铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，板件高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整后方可粘贴下一层。

6.8.6 对于门窗口内壁粘贴聚苯板的部位，其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。

6.9 特殊部位施工

6.9.1 发泡水泥砖专用防火隔离带的设置施工

（1） 根据规范规定和设计图纸要求本工程保温材料的燃烧性能不应低于A1级。当采用A1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带的高度为窗上口至上一层楼

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板标高处。高度为300mm。

（2）本方案防火隔离带是采用发泡水泥专用防火隔离带保温材料，采用界面剂+发泡水泥专用防火隔离带，并以抗裂砂浆为保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温做法。基本构造示意图如图：（4.1；4.2）：

图4.1

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图4.2

（3）．发泡水泥专用防火隔离带系统施工工艺

依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》预留好300mm高的防火隔离带进行基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温材料做灰饼→抹第一遍无机保温材料→抹第二遍无机保温材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收 （4）.施工要点 A、基层墙面处理

1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。

2）对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。 B、保温层施工准备

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1）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线。 2）按设计要求的保温层厚度，用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。 （3）C、保温层施工 ：

1）预留300mm防火隔离带时，可用50mm宽300mm高的挤塑板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的挤塑板。

2）抹无机保温砂浆保温层施工至少分2-3遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。 3）发泡水泥专用防火隔离带施工应自上而下。

4）最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。 5）配制好的保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。

6）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。 C、抗裂层施工 ：

1) 防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。用抹子先在无机保温浆料及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆，立即浆网格布压入抗裂砂浆中。网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。

2）因防火隔离带处要做加强网，为避免整个外墙保温体系平整度误差过大，可将无机保温浆料防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。

3）待防火隔离带及大面保温板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂层施工方法进行整体抗裂层施工。

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6.9.2 洞口加强网格布设置施工

在门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm 宽的网格布中的 100mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过 2mm），甩出150㎜后期粘贴挤塑板时再将网格布翻包过来。并沿门窗洞口四角450方向增贴300㎜×400㎜的附加耐碱网布。(如图5)

6.9.3在保温工程施工过程中对装饰线条的施工应严格要求。对装饰线条部位应加强处理，处理方法如图7。

标准网布图7 装饰线条构造

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标准网布门窗洞口A聚苯板洞口网格布加强图基层墙体标准网布搭接门窗洞口标准网布标准网布翻包A

图5 洞口网格布加强图

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聚苯板

保温隔热层楼面防火隔离带层高保温隔热层楼面防火隔离带 图6 防火隔离带示意图

6.9.4在聚苯板粘贴施工的同时应按图纸要求对女儿墙顶部、飘窗板顶部、窗台等有排水要求的部位进行找破，坡度不小于2%。

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6.10 锚固件安装

挤塑板粘结牢固后，应在24h 后开始安装固定件，锚固件锚入基层墙体深度为， 50mm，钻孔深度应为60㎜（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。数量布置如图6。

（1/4L）图6 锚固件布置示意图

6.11抹面层施工

6.11.1涂料饰面时抹面胶浆压入耐碱网布

1将2～3厚抹面胶浆均匀抹在保温层表面上（面积应略大于一块网格布的范○

围），立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抹面胶浆内，（玻纤网弯曲面应朝向墙面）待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网（不得露网），使玻纤网处于两道胶浆的中间位置，抹面胶浆总厚度为3～5㎜。

2洞口加强网的施工应同上一起施工，加强网的放置详图如图1。 ○

3首层应铺贴双层耐碱网布，第一层耐碱网布对接，第二层搭接（第二层网○

格布采用加强型），两层耐碱网布之间抹面胶浆应饱满。

4在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，○护角应夹在两层耐碱网布之间。其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。

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6.12质量控制 6.12.1主要控制项目

1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准○

及本规程的要求，应检查出厂合格证或进行复检。

2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不○

允许有超规程的正负偏差。 3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。 ○

6.12.2一般控制项目

1表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，无露网现象，线角应顺直，清晰，○

面层无起皮，爆灰等现象。

2底层外墙阳角需作护角，基余各层阴角，阳角以及门窗洞口四角等部位均需○

用网格布加强。

3墙面埋设暗线，管道后，墙面用网格布和抗裂浆加强，表面抹灰平整。 ○

4分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑,棱角整齐，顺直， 滴水线(槽)流水○

坡向正确,且顺直。

7、 人力资源管理

7.1 现场配备项目经理一名，施工队长一名，技术主管一名，技术员6名，质检员1名，并对质检员、技术员明确分工，落实楼号，责任到人。并建立质量管理体系，本着预案在先，样板开路，过程控制，一次成优的原则进行施工。

7.2 在施工前应对班组做到先交底后施工，先培训后上岗的原则。

8、安全生产保证措施

8.1建立安全管理制度

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8.1.1建立，健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。 1新进工人必须进行公司、项目和班组的三级教育。 ○

2工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 ○

3工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。 ○

8.1.2安全检查

1)必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位. ○

2)安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。○ 3班组\"三上岗，一讲评\"活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记○

录的\"三上岗\"和每周一次的\"一讲评\"安全活动.对班组的安全活动，要有考核措施。

4检查安全帽、安全带、安全绳的正确佩戴使用情况，对发现有违规操作的工○

人要及时的说服教育，如发现有多次说服教育不听的应及时清场处理。

8.1.3施工用电

1配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。 ○

2支线绝缘好、无老化、破损和漏电。 ○

3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 ○

4)过道线可采用硬质护套管埋地并作标记。 ○

5电箱内应设置漏电保护器，○选用合理的额定漏电保护器，电流进行分极配合。 6金属外壳电箱应作接地或接零保护。 ○

7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 ○

8.1.4砂浆搅拌机

1)必须搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳。 ○

2必须有良好的单独接地,接地电阻应符合要求。 ○

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8.1.5治安综合治理

加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安和防范措施有力，重点要害单(部)位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档案卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。

9、 文明施工及成品保护措施

9.1材料堆放

材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁、不乱堆放，无散落物。 9.2生活卫生

(1)施工现场须设茶水亭和茶水桶，保证施工人员饮水。.

(2)每间职工宿舍制定宿舍管理制度，设立值日轮流表，每天有专人负责清除，宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐，床铺整洁，不得在施工现场和生活区内打架斗殴和从事活动。

(3)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容清洁。 9.3施工现场

班组应按要求做到不污染、不浪费、不破坏、服从管理，并保证每道工序在当天施工后应做到工完、料净、场地清。

9.4环保措施

1废料、网格布边角余料、包装纸、包装袋、剩余不再使用的砂浆余料、其它○

辅料及废弃物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类。

2包装物可以分为可再利用和不可再利用两类，可以重新使用的包装物应收○

集，存放于专门的地方以备回收利用，不可利用的按建筑垃圾处理。

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