夹胶安全操作规程

夹胶安全操作规程

（1）准备工作

1、打扫工作区域卫生。

2、按生产计划单把将要加工的玻璃调运到场地。

3、启动清洗机检查是否运转正常。

4、检查水泵运行是否正常。

5、互相之间合作进行洗片。

（2）合片室操作细则

1、合片室环境要求

A合片室要保证封闭性，合片室的门必须全部关闭。

B合片室温度控制在18-25度，相对湿度控制在20%-30%范围以内。

C合片室空气应保持清洁无尘，地面和设备表面手擦无灰尘。

D进入工作室前，工人应将劳防用品穿戴好，清尘后方可进入。

E合片室进行生产时，不得超过6人，制作大型玻璃需要增加工人时，应在严密监视温度和湿度情况下进行，合片室严禁闲杂人等进入。

2、合片

半成品玻璃经洗涤后进行人工合片

A首先检查玻璃的外观质量，合格后铺上胶片，胶片必须自然铺平，不能拉伸。

B放上另一片玻璃，放时注意两片玻璃上下对齐，叠差不超过标准规定。

C 割去四周多余胶片，这时应注意割胶片的刀片应有一定的倾斜度，使四周均留有1-2MM宽的胶片。

（3）夹层合片线及预压线操作法

1、设备操作说明

预压机分三个区段，首先启动主传动，开一区加热，开二区加热，开三区加热。检查设备是否有异常情况，如有立即通知相关人员检修。

2、玻璃预压

在玻璃运行过程中，如有玻璃碎裂或其他情况发生，按紧急停止按钮，处理完毕后再启动。

（4）高压釜操作方法

1、合上电源总开关。

2、预热预压好的半成品吗好上车入釜，按关门按钮，此时注意门的正确位置，锁紧、落入槽内、点动关门，三个限位开关压合，按锁紧开关，锁门动作完成，关好机械紧固杆。

3、闭合启动开关，此时高压釜的整个工艺过程按预热-充气-恒温恒压-加温加压-冷却-放气自动完成。

4、放气后，断开启动开关，打开机械紧固杆，释放存留的余压，按开锁按钮，直至门停止转动。

5、门打开后，小车对准轨道，推出玻璃进行检验。若有气泡，进行吗车二次重压。

（5）卸车

1、卸掉各种夹子。

2、相互合作把合格的夹胶玻璃放到架子上。

3、注意不要磕碰。

4、完工后清理场地卫生，作好第二次生产准备。