预埋管线施工方案

本章主要内容为机电安装预留预埋的概况、施工工艺和方法以及质量控制措施等。

1 安装预留预埋工程概况

按照招标文件及相关图纸，本工程除给排水工程为总承包范围内自行施工的安装专业工程外，其它机电专业的工程由指定分包商施工，但各机电安装专业的安装预留预埋工作由总承包负责实施。 2 安装预留预埋工程施工方案 2.1 预留预埋工艺流程及施工准备

预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 2.2 电气工程预留、预埋

2.2.1 暗管敷设的基本要求为：穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

2.2.2 预制加工

(1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

(2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

(3) 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。

(4) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

(5) 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好

随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

表2.2-1 盒、箱安装要求一览表 实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10 盒箱1m内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm 2.2.3 管路连接 1) 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。管箍连接加Ф6圆钢焊接跨 接套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

2) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

3) 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 4) 暗管敷设方式

现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

5) 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2.3 其它安装专业工程的预留、预埋 2.3.1 孔、洞预留预埋

1) 在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道

及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

2) 在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；

3) 为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。 2.3.2 套管预留、预埋

穿墙体套管预留预埋施工，主要采取形式，安装方法、要求见表2.3-2： 表2.3－2 预埋套管的安装方法及要求 套管安装位置 套管安装样图 符号说明 1-钢管 安装要求 安装在楼板内的15穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板 62-钢套管 套管，其顶部应3-翼环 4-挡圈 5-石棉水高出装饰面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶应高出装饰6-油麻 1-钢管 地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实4-内墙 材料和防水油膏填实，端面光滑。 安装在楼板内的套管在适当部位243泥 1穿建筑内墙套管 22-钢套管 33-密封填料 455-不锈钢装饰板（明露管道适用） 套管安装位置 套管安装样图 符号说明 安装要求 焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找4穿无防水要求的楼板 11-钢管 2-钢套管 3-密封填232穿有防水要求的楼板（如卫生间等） 料 4-楼板 正后再调整好间隙加以固定。预151-钢管 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密34 65-石棉水泥 6-油麻 处理。 3 安装预留预埋工程质量控制 3.1 预留、预埋检查验收

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

3.2 预留、预埋质量控制

本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制（见表3.2－1）：

表3.2-1 预留预埋质量要求一览表 工作内容 预留预埋准备 要 点 专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔工作内容 要 点 洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突；若有穿钢梁的管道，则在钢结构预制前通知钢结构专业。 加工制作预埋件 严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对穿楼板孔洞预留 间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。 穿墙体无防水要求套管安装 在土建专业在墙体时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于墙体预留位置中，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。 3.3 预留、预埋成品保护措施 1) 结构混凝土浇筑时的保护

施工员在施工现场指挥，跟班把关，并对作业人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。 2) 模板拆除保护措施

模板要在混凝土达到规定强度后方可拆除，禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量工程师要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。

施工测量方案

施工测量的准备工作

施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸和测量规范的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择与检定，针对本工程测量技术特征采取的应对措施。

人员组织

针对本工程测量难度及施工进度需要,安排测量人员数量及分工如下。 职 务 高级测量工程师 资深测量工程师 测量工程师 测量技师 人 数 1名 岗 位 责 任 本合同段管理总承包测量工作的组织安排、协调与其他标段的联测，测量总策划人和负责人 方案编制、理论分析、组织测量工程师一起进行测量控制网布设和传递，其他专业分包测量协调配合及重点部位的跟踪复核 实施楼层测量操作，技术资料编制，测量数据计算 测量放线操作 1名 1名 2名 设备组织

对所有进场的仪器设备进行初步调配，并对下列进场的主要仪器设备重新进行检定。

设 备 名 称 型 号 数 量 用 途 精 度 指 标 南方全站仪 NTS-312L 苏一光经纬仪 DT-402L 1平面控制网的测设， 0.5″ 1mm+1ppm 台 高程传递 4楼层轴线测量 台 1″ 1mm+2ppm 平差软件 1控制网数据平差 套 1高程控制网测量 台 0.3mm/km 电子水Zeiss 准仪 Dini10 激光铅Leica ZL 直仪 水准仪 DS2 技术准备

3控制点的竖向投递 1/200000 台 8标高测量控制 台 1mm/km 组织测量人员会审图纸，掌握结构特点及工艺流程，对重要点位的坐标，轴线尺寸，标高关系进行验核。学习《工程测量规范》相关章节，掌握施测技术要求及限差要求。

基准点的交接及复核

测量工作开始前与业主、监理工程师对所有基准点现场确认，并要求提供点之位记录及成果表，并采用与原等级测量技术要求相同的测量方法对业主方提供的基准点进行复测校核。考虑到本工程桩基工程已经施工，场地已有部分其他施工单位承担的用于上述工程的测量控制点，在工程交接时，要一并交接，经我单位复核并报验监理工程师检验合格后，可并入本施工测量控制网中，以利于桩基工程与后续工程的测量控制衔接。

针对本工程测量技术特征采取的应对措施

（1）、针对本工程对施工测量要求精度高等特征调配先进的测量仪器，如高精度的全站仪、电子水准仪、激光铅直仪，采用科学的测量技术及建立高等级的控制网，采取严格的复核校正手段来保证施工测量精度。

（2）、针对地下室面积较大、分区较多的特点，尽量围绕基坑一周布置控制点，同时选择图形条件较好的控制网形状，使控制网组成的平面面积最大化，以提高控制网的精度，同时根据现场平面情况适当加密平面控制点，现场施工测量主要采用全站仪极坐标测量法，解决通视制约难题。

（3）、由于结构复杂、计算量大，尤其是对于平面不规则的施工放样与数据计算，使用传统的计算方法已不能满足工程的需要。依据设计图纸中的坐标和高程系统，用CAD软件制作建筑物平面图和轴网图，形成电子版图纸。应用电子版制图模拟法还可快速求点坐标和量取距离、图纸校对等，为整个施工过程测量工作提供可靠的点位坐标和高程。

测量控制网的建立 平面控制网建立

本工程平面控制网分三级控制，首级控制网为导线网，二级控制网为附合导线，三级控制网为建筑物的主轴线控制网。控制网分级的技术标准见下表。 控制网分级 首级控制网 二级控制网 三级控制网 布网形式 导线网 测量等级 四等 主要作用 总体定位，布设监测二三级控制网 曲线控制；地下室深基控制；盲区控制 轴线定位，指导施工 附和导线，加密插点 一级 十字线控制下的主轴线网 一级 首级平面控制网的布设

为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，其所有标段必须建立统一的平面控制网和高程控制网。为了获得较高的相对精度，对业主方前期交的各基线点进行校核，采用业主方最新提供的两个城市导线点R1(X，Y)、R2(X，Y)的坐标点作为起算边，首级施工平面控制网采四等导线网的形式布设，由T1～T4四个点构成，对整个场区测量工作做整体控制。

导线网按四等导线技术要求施测。采用控制测量平差软件进行严密平差，测量主要技术要求见下表。 平均边测角中误差 （″） 2.5 测距中误差 （mm） 18 测距相对 方位角闭合中误差 1/80000 差（″） 5n导线全长相对闭合差 ≤1/35000 等级 长（km） 四等 1.5 首级网点是建筑物整体定位的依据，同时又是布设二、三级网的基准点，因此要求精度高且整个施工期间点位变形在允许误差之内。根据地基不同分别结合现场采用以下两种埋设形式。

回填土地面地面箍筋8@300水管井12@200单层双向基基准埋点图片石天然土基基准埋点图定位钢筋长度说明: 1、图中尺寸单位均为。 2、图中标注为现场调节段（以保证通各测点通视为前提）。 3、图中主筋为直径12的螺纹钢；保护层厚度大于等于50。 4、最底层为300厚片石层，需用机械压实。 5、基准点四周搭设防护栏杆进行维护。大布 平面二级控制网的布设 本标段二级控制网分导线和插点两种形式布设，为了对主楼地下室深基施工、所有首级网通视盲区进行控制，可根据施工现场情况灵活布置二级插点作为首级网的扩展和补充。插点采用双后方交会法定位，控制地下室施工的二级插点，应随测随用，如再次使用应重新测量，避免由于变形引起的误差发生。二级控制导线点布置如下图。

编号：控制点X坐标：（XXXX,XXXX)高程： XXXXmΦ20钢筋顶端磨圆并锯\"十\"字标记。

主轴线控制网的布设

主轴线平面控制网直接指导施工且在垫层、底板及各层施工过程中需多次布设，因此要求该网在满足施工精度要求前提下，做到简单，实用，方便放线。根据本工程情况，除特别注明外，控制线按照实际轴线偏移1米布设并与施工轴线平行或垂直。利用二级控制网布设主轴线控制网，并根据施工流水段加密控制主轴线，在基坑边建立地面控制桩轴线控制点,在延长线上外移至基坑外固定的建筑物或地标上，并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。

高程总控制网的建立

本工程高程总控制网采用国家二等水准精度进行测设。为使高程总控制网具有较好的内符合精度，控制网布设为闭合水准路线，并用两个重庆市提供的高程点进行检测以确定起算点的正确性后。高程水准点位直接采用首级平面控制网所埋设的控制点。测量仪器采用Zeiss Dini10电子水准仪及其配套CCD测量传感器自动测量条码尺进行外业作业，内业经仪器观测数据进行自动平差后与计算机进行数据通讯取得各控制点高程数据。上述测量总控制网经自检合格后，由监理单位验测后方可使用。在施工过程中每周对业主提供的基准点和高程总控制网进行复测，保证整个工程水准测量的整体性、统一性。二级高程网布设方法同高程总控制网一样，采用二级控制网所埋设控制点。主要技术要求如下表。 每千米高差中数中误差 偶然中误差M△ 全中误差Mw 测段、区段、 高差不符值 附合线路或 检测已测测 段高差之差 路线往返测 环线闭合差 ≤±1 ≤±2 ≤±4LS ≤±4L ≤±4LI 施工测量管理 管理体系

本工程日常管理分三级测量管理，管理总承包技术部测量管理为第一级，施工总承包部技术管理部测量管理为第二级，专业分包施工测量管理为第三级。管理总承包技术部设一名高级测量管理工程师负责D区整体工程的测量管理工作，全面负责协调联测及测量资料的统一归档管理。施工总承包在技术部设有专门测量管理人员和专业测量队，负责本标段的测量工作。

对专业分包单位、沉降变形观测测量的协调配合与管理 除完成本标段自身的土建施工测量工作外，施工总承包测量队还将对各专业分包工程的测量进行协调。

专业分包工程开工前，我单位移交测量基准点和基准线给分包单位，由移交双方进行相互交接检查无误后形成交接资料。在分包工程施工过程中，将对分包工程重点部位的施工测量进行跟踪复核监控。各分包自行加密的施工控制点和放样的重要轴线必须先进行自检，符合标准后上报施工总承包测量队，由施工总承包测量队进行复核和验线；复核验线前，各单位应提交有关报验资料，包括已知数据依据、施测方案、施测精度等。测量过程中，所有测量原始记录和测量成果均由相关测量人员互相核对签字认可，形成相互交叉检查的测量控制制度。

为了确保基坑和周围环境的安全，管理总承包技术部和施工总承

包应为第三方监测单位周围建筑物的沉降监测等工作提供便利，并积极配合第三方监测单位的桩点保护及现场安全防护工作。

测量成果整理与积累

测量成果的计算资料必须做到记录真实、字迹清楚、不得涂改，记录格式统一、装订成册，妥善保管；外业测量原始记录数据必须做到真实性，内容完整、签署齐全，采用电子记录手簿时，应打印出观测数据，装订成册，妥善保管；凡须纳入技术档案内的，应按规定整理好方可交其主管部门入档，不入档资料应保留到工程竣工验收后一年方可处理。