The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司
4、冬、雨季施工措施
1 雨季施工技术措施
1.1 施工暂设附近及道路两侧(包括临时施工道路)设排水明沟,并保持水沟畅通,防止积水,基础(坑、槽)底部周边设临时排水沟和积水坑,及时排除积水,避免基底受水浸泡。。
1.2 土方开挖尽量避开雨季。并在现场做好排水措施。基础(坑、槽)土方开挖施工,应预留200厚土方,待下道工序施工前挖除,防止施工面受雨浸湿。
1.3.在基坑底挖设排水沟(300×300mm),并设置集水坑,用水泵抽水。 1.4. 在基坑边上四周用土堆成用于挡水,距离基坑边1m处,防止边上水进入基坑内。
1.5所有开挖的沟槽,在基坑边两侧设排水沟,在每侧30-40m设一直径70-80cm的集水井,渗与基坑内的地下水经排水沟汇集于井内.用潜水泵排出坑外。
1.6 采用竹结构或钢管制小型活动防雨棚,作为小型机具防雨用,水泥应放在库中,采用架空法堆放,蓬布遮档。
1.7钢结构制作和管道预制平台上应搭设防雨棚盖,以确保雨天作业的施工质量。
1.8容器、管道水压试验及气密性试验应避开雨天,如无法避开,确需试压,须搭设防雨棚方可进行作业。
1.9 雨季施工进行焊接施工时,要特别注意焊口的干燥状况,否则用氧、乙炔火焰烘干,以免产生气孔。
1.10 焊接时应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%,管道预制尽量在室内进行。
2 冬季施工技术措施 2.1 冬季施工技术管理
2.1.1没有冬季施工方案不得施工。
2.1.2入冬前要对所有施工技术人员、工长、材料员、试验员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员,进行技术培训,认真学习,掌握有关冬期施
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工方案、施工措施、质量标准及操作要点。
2.1.3为节省冬期施工措施费用,施工作业计划应统筹安排。要遵循先高层后低层、先室外后室内、先北后南的原则,合理安排好施工程序,尽量安排好冬期施工面。
2.1.4.冬期施工前要做好保温围护工作,冬期施工中所用的材料,供应部门要根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划,提前备料。
2.1.5.冬期施工技术管理,应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上,具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前,要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。做好冬期施工的技术交底。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。认真执行质量检验制度,做好各项冬期施工记录,并整理好施工技术资料及归档工作。
2.2 金属材料的切割及焊接
2.2.2焊接时对焊条、焊丝及其它焊接技术的要求见相应施工方案。 2.2.3在气温低于0℃时焊接,应遵守下列规定。 A. 焊接电流比正常温度施工时提高10%;
B. 每道焊缝应一气呵成,以确保焊接的层间温度,焊接过程中严禁锤击焊件;
C.在低于0℃焊接时,在始焊的100mm范围内,加热到50℃再开始焊接; D. 焊接时应避风、雨、雷、雪的影响,相对湿度不高于90%,管道预制尽量在室内进行;
E. 当环境温度低于0℃,用氧乙块切割厚度大于12mm的合金钢时,切割处应覆盖石棉制品保温,防止急冷产生裂纹。
2.3 工艺管道安装
2.3.1 管道的焊接、试压参照上述有关条款执行;
2.3.2 冬期安装管道时,螺栓、螺母等紧固件应涂以二硫化钼,石墨粉等润滑剂;
2.3.3 向供热管道送汽暖管时,应缓慢开启送汽阀,同时应开启疏水阀,避免水击而损坏管道、管件、管架等;
2.3.4防腐、涂漆施工应按照产品说明书上使用条件进行。
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2.4 防腐保温工程施工
2.4.1雨、雪、雾天不得进行室外防腐作业,当环境温度低于15℃时,应采取加热保温措施。油漆原材料的加热应在水浴中进行,不得用明火直接烘烤。
2.4.2常温下固化的防腐材料,施工的环境温度不得低于5℃。
2.4.3环境温度低于15℃防腐作业时,应延长其固化时间,并加强保护及检查,涂层间应保持干燥,在前一道漆膜未干前,不得涂第二道,可采用强制通风,加速漆膜的干燥。
2.4.4设备、管道需保温的表面及保温材料,必须是干燥的,各保温层之间应连续施工,当日不能完成时,应加以遮盖,以防结露。
3 冬雨季施工安全技术措施 3.1 防冻措施
3.1.1凡在冬期之前能施工完毕的项目,应集中力量抢完,必须冬期施工的项目,也要考虑先北后南,先外后内的顺序进行安排,并根据工程施工特点和气象资料,编制具体的冬期施工技术措施,尽量改善劳动条件。
3.1.2冬期露天高处作业地点,宜用蓬布围护,防止寒风侵袭,高处作业人员,由于工作面窄小又没有经常活动,则应轮换作业,以免工作时间长冻伤手足,发生高处坠落事故。
3.1.3凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆上的冷却水,试压时管道及设备内的水,工作完毕后应将水放尽,不得留水过夜。
3.2 防火、防爆措施
3.2.1凡靠近易燃易爆品15m内,禁止动火,焊接操作前,要清除周围易燃物品,工作地点要有防火设施,现场动火必须办理动火证。
3.2.2加强防火宣传教育,任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域吸烟,不得在施工现场用明火取暖。
3.2.3照明与动力线路必须经常检查,及时维修,非经许可,严禁使用电炉。 3.2.4氧气瓶发现瓶阀冻结,应用热水、水蒸汽加热解冻,严禁使用火焰加热或铁器猛击,更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕,应将乙炔气带遗留水倒尽。
3.3 防滑防坠落措施
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3.3.1施工现场道路、排水应当畅通,坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。
3.3.2脚手架上料台、操作台及斜道的积雪,要及时清扫,防护栏杆和安全网要牢靠完好,冬期搭设的脚手架,要严格执行检查验收制度。
3.3.3严格执行公司《建筑安装施工预防高处坠落管理办法》,登高作业实行分级管理,认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带,严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。
3.4防触电措施
电焊机放在作业棚内,焊机外壳必须接地,现场临时用电线路及电气设备,均应保持绝缘良好,采用三相五线制(TN-S系统)的配电,认真实施三级配电两级保护制,用电容量大于50KW时,应单独编制临时用电施工方案。区域设警告标志。
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