C Si Mn Cr Ni S P 0.11~0.17 ≤0.80 ≤0.80 16.0~18.0 1.50~2.50 ≤0.030 ≤0.035 1Cr17Ni2 钢的物理性能示于表4-21-2~表4-21-4,其密度为7.75t/m3
;质量定压热容cp为459.8J/(kg·K 性
模量(20℃)E为210000MPa;电阻率ρ为0.70×10-6
Ω·m。
表4-21-2 1Cr17Ni2 钢的临界温度
临界点 Ac1 Ar1 Ms 温度(近似值)/℃ 810 780 357 表4-21-3 1Cr17Ni2 钢的线(膨)胀系数
温度/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 线(膨)胀系数/℃-1 10.0×10-6 10.0×10-6 11.0×10-6 11.0×10-6 11.0×10-6 表4-21-4 1Cr17Ni2 钢热导率
温度/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 );弹热导率λ/W·(m·K)20.9 21.7 22.6 23.4 24.2 25.1 25.9 26.7 28.0 29.7 -1 1Cr17Ni2 钢的热加工示于表4-21-5。
表4-21-5 1Cr17Ni2 钢的热加工工艺
装炉炉温 冷装炉温≤800℃,热装炉温不限 开始温度/℃ 1100~1150 终止温度/℃ >850 冷却条件 >150于砂内缓冷 加热温度高时,虽然钢的α-相增多,但塑性良好,这与部分组织强烈的再结晶有关。从高温机械试验的结果得知,
钢在1100℃时的伸长率最大。为了改善钢的塑性和表面质量,应使停锻停轧温度偏高一些;同时,为了得到均一的组织,应该控制较大的加工比。
4.21.4 热处理
1Cr17Ni2 钢的热处理示于表4-21-6。
表4-21-6 1Cr17Ni2 钢的热处理
项目 退火 淬火 回火 A. 室温力学性能
加热温度/℃ 670 950~975 275~300 冷却 炉冷 油 油 组织 珠光体 马氏体 马氏体 1Cr17Ni2 钢的室温力学性能示于表4-21-7,回火对其力学性能的影响示于图4-21-1,钢的蠕变强 度示于图4-21-2,钢的蠕变极限示于表4-21-8,钢的持久强度示于表4-21-9。
表4-21-7 1Cr17Ni2 钢的室温力学性能
热处理制度 950~1050℃油淬,275~350℃回火空冷 950~1050℃油淬,280~350℃回火空冷 σb/MPa ≥1100 δ5/% aK/J·cm-2 ≥10 ≥50 50~25 HB ≤285 备注 ① 1100~1730 10~22 187~286 ② ①摘自GB/T1120—1992,硬度为退火或高温回火后的数值; ②实际生产检验值。
1Cr17Ni2 钢的蠕变极限
试验温度/℃ 蠕变极限σ1/1000/MPa 482 140 593 35 9 25
表3-21-9 1Cr17Ni2 钢的持久强度
试验温度/℃ 持久强度σb/1000/Mpa σb/1000/MPa 482 240 160 593 75 50 9 40 25 表4-21-10 1Cr17Ni2 钢的高温力学性能 试验温度/℃ 20 300 400 500 600 σb/MPa 960 840 870 650 360 σ0.2/MPa 770 690 700 550 360 δ5/% 17 14 13 18 29 ψ/% 59 53 37 66 88 注:热处理:1030℃淬火,680℃回火。
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