ALC板材验收管控制度

编号：201803 页码：第2页 共8页 ALC验收管控制度

一、验收管控依据 1．国家标准

GB15762-2008 《蒸压加气混凝土板》13J104 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 2．行业标准及规程

JGJT 17-2008 《蒸压加气混凝土应用技术规程》 JCT 0-2017 《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》 3．省住建厅文件

DB33T1027-2018《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》 4．万科集团文件

万科集团主流产品5+2工业化技术标准1.0版本 5．图纸

建筑结构蓝图、精装修图纸、ALC深化排版图纸 二、验收质量标准 1．ALC图纸深化与审查制度

ALC生产前，ALC厂家负责对ALC图纸进行深化排版优化，建设单位组织设计、监理、总包、精装修各方复核审查认可会签。

ALC最小宽度不得少于200mm，开槽留洞不得切断墙板；

编号：201803 页码：第3页 共8页 门头板两侧墙板往门洞外延伸尺寸≥250mm； 2．ALC板材进场联合验收制度

ALC首批进场时，由建设单位组织，总包单位、监理单位、ALC厂家参加，四方联合进行全数检查验收。

后续批次到场，由监理单位组织，总包、ALC厂家参加，三方联合进行抽检，抽检比例不得低于50%。

每批板材出厂时，应包含产品合格证、产品性能检测报告。

每块板材上应具有产品标识，标识包括厂家、强度等级/干密度等级、尺寸、质检章。

每堆最高设置不得超过2垛，即总高度不超过1.2m。 ALC产品进场复试，按当地质监要求或参照蒸压混凝土加气块执行。

编号：201803 页码：第4页 共8页 3．ALC安装质量检验验收制度

ALC样板验收，由建设单位组织，监理单位、总包单位、ALC厂家参与，四方联合进行验收，全数检查。

后续楼层ALC安装分项工程验收，由监理单位组织，总

编号：201803 页码：第5页 共8页 包单位、ALC施工方参与，三方联合进行全数检查验收。

三、质量管控要求 1、管卡/U型卡

材质为Q235B级镀锌钢板，板厚不得少于3.0mm， 2．专用粘结剂/勾缝剂/修补材料

限定品牌使用，为ALC厂家品牌/厂家指定配套品牌，应满足厂家专用配套产品技术标准以及JC/T 0-2017 《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》行业标准技术参数要求。

相关品牌的产品须有至少三起成功应用实际案例，不允许存在开裂、脱落、空鼓的系统性风险。

且满足以下技术参数，方可使用。

编号：201803 页码：第6页 共8页 3．节点构造

⑴墙板安装工艺可参考13J104图集B页，选择使用U型卡法、直角刚件法、勾头螺栓法、管卡法，优先推荐使用B56页管卡工艺。

编号：201803 页码：第7页 共8页 ⑵根部坐浆，拼缝挤浆，顶部预留约2cm缝隙塞缝；板材拼缝、阴阳角做法详见13J104图集A50页⑤⑥⑦⑧节点构造，均须挂100mm宽耐碱玻纤网格布，预防墙体开裂。

⑶湿区混凝土反坎200高，反坎一结构同时浇筑。⑷ALC墙板应在完成弹线后采用机械切割的方式进行开槽，严禁直接打凿线槽，填缝应密实。 电线槽尺寸：砌体墙槽深度≤dn＋20mm，墙槽宽度≤dn＋60mm；

编号：201803 页码：第8页 共8页 ALC墙板严禁横向、斜向开槽，严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，距离应错开≥150mm；线管布置应避免骑板缝，切割洞口应居中布置且宽度应小于板宽的1/2。

填槽补洞分两次进行，严禁一次成型，采用专用粘结砂浆+耐碱玻纤网格布进行修补。

⑸ALC安装完毕后，24 小时内不得碰撞，不得进行下一道工序，并对墙板进行必要的保护。墙板安装7 天内不得受到平面外的作用力，安装14天后方可开槽开洞、顶部塞缝。

⑹ALC板内置钢筋需保证保护层厚度不少2cm，板端钢筋因板材切割外露需进行防锈处理。

⑺由ALC厂家安排专人，负责对总包、安装班组进行培训交底，过程中对ALC安装质量进行巡查抽检。 5．验收资料目录

⑴ALC深化图纸（原设计院签章认可），包含平面布置图、排版图、安装节点大样；

⑵ALC产品合格证、检测报告、进场复试报告；⑶ALC专用粘结剂/勾缝剂/修补材，产品合格证、检测报告、进场复试报告；

⑷ALC连接件，产品原材合格证、检测报告；⑸ALC板安装施工验收记录；