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2013-1-16塔吊安装方案(改)

来源:抵帆知识网
鼎和大厦主体建筑安装工程 塔吊安装方案

目录

第一章 工程概况 ......................................................... 1 第二章 编制依据 ......................................................... 2 第三章 塔机概况 ......................................................... 2 第四章 辅助设备汽车吊 ................................................... 4 第五章 安装安全技术措施 ................................................. 8 第六章 组织机构(人员及职责) ........................................... 9 第一节 参与安装人员一览表 ............................................... 9 第二节 预计安装工期 .................................................... 10 第七章 塔机安装 ........................................................ 10 第一节 组装注意事项 .................................................... 11 第二节 基础施工 ........................................................ 11 第三节 安装准备 ........................................................ 13 1. 安装、顶升及附着的要求 ............................................ 13 2. 安装前的准备工作 .................................................. 14 3. 安装顺序 .......................................................... 14 3.1. 底座安装 ...................................................... 14 3.2. 标准节安装、套架总成 .......................................... 15 3.3. 转台安装 ...................................................... 17 3.4. 吊装平衡臂 .................................................... 18 3.5. 吊装起重臂 .................................................... 20 3.6. 吊装平衡重 .................................................... 21 3.7. 线路安装 ...................................................... 22 3.8. 穿绳 .......................................................... 22

鼎和大厦主体建筑安装工程 塔吊安装方案

3.9. 试车 .......................................................... 22 3.10. 重新紧固螺栓 ................................................. 22 3.11. 安全装置调试 ................................................. 22 3.12. 调试、试运转一切顺利,方可开始顶升加节。 ..................... 23 第八章 顶升加节 ........................................................ 24 第一节 顶升前的准备 .................................................... 24 第二节 顶升作业 ........................................................ 24 第三节 顶升过程安全事项 ................................................ 25 第九章 安装验收 ........................................................ 27 第十章 环境职业健康安全技术措施 ........................................ 28

鼎和大厦主体建筑安装工程 塔吊安装方案

第一章 工程概况

①工程名称: 鼎和大厦主体建筑安装工程 ②工程地点: 深圳市金田路与福华三路交界处 ③建设单位: 鼎和财产保险股份有限公司

④工程总包单位:中国能源建设集团广东省电力设计研究院 ⑤监理单位:深圳市中海建设监理有限公司 ⑥施工单位: 中国建筑第四工程局有限公司 ⑦安装单位:江苏顺通建设集团有限公司

工程位于广东省深圳市福田区,总建筑面积约138729.1m2,设计标高±0.00相当于1956黄海高程7.000m。本项目用地性质为商业性办公用地,总用地面积8205.51 m。地下4层,长x宽约91米x80米,地下1至3层为汽车库及配套设备用房,地下4层平时功能为汽车库及配套设备用房,战时功能为二等人员掩蔽所(核6级,常6级,防化丙级)。地下室3、4层层高3800,地下室1、2层层高5200,地下室埋深19米。室内外高差-0.150。地上裙房与塔楼用抗震缝分为两个结构计算单元,裙房地上6层,框架结构,主要结构跨度为9x9米和9x13.5米,长x宽约51米x36米,建筑屋面标高为30.100米;塔楼地上48层,框架-核心筒结构,34层以下采用型钢混凝土柱。外框柱与核心筒距离11米,7~8层设桁架转换,外框柱柱距转换层以下跨度9米,转换层以上跨度4.5米。长x宽约37.4米x60.3米,建筑高度为210.0米,属超高层公共建筑。塔楼内经常使用人数不超过8000人。功能为办公和商业,其中7、20、35层为避难层。1层层高6000,2、3层层高5100,4、5、6层层高4500,7、20、35层层高4850,8、21、36层层高4800,其他各层办公楼层高4200。塔楼屋顶为18米高钢构架。

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第二章 编制依据

本方案由江苏顺通建设集团有限公司编制,作为塔吊安装工程施工依据。 序号 1 2 3 4 5 6 标准名称 TCT6016塔式起重机使用说明书 《塔式起重机安全规程》 《塔式起重机操作使用规程》 《塔式起重机》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规程》 GB5144-2006 JG/T100-1999 GB/T5031-2008 JGJ59-2011 JGJ80-91 标准标号 第三章 塔机概况

(1)现场塔机布置根据建筑物平面形状、尺寸及高度,确定选用型号:TCT6016,备案编号:粤BC-T02336;出厂编号:EPZ11-17-58;出厂日期:2011-4-18;工地编号: 1号塔。制造厂家:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司。该塔机为水平臂架,小车变幅,上回转,自升式。独立高度42.5m,臂长60m,额定载重80KN.m,基本臂最大幅度处额定起重量15KN.m,公称起重力矩1348KN.m。

(2)塔机安装位置:

塔吊位置位于6、7轴线与D、2/E轴线之间,如下图所

塔吊定位平面图

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(3)本次安装高度:42.5米,塔吊最大提升高度176m;安装臂长45米。 (4)塔机额定电压380V,采用三相五线制供电。 (5)塔机主要部件的重量

平衡臂 起重臂 基础节 平衡重B 2628kg 5501kg 3055kg 2333kg 内套I节架 起升机构 平衡重A 平衡重C 2714 kg 2651kg 2833kg 1833kg 标 准 节 回转总成 内套II架节 过渡节架 1729 kg 4700kg 1668 kg 955kg

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第四章 辅助设备汽车吊

(1)工地现场路面要求

本工程塔吊安装因现场条件约束,需要1台200T汽车吊辅助安装塔吊,为确保塔机安装时,汽车吊及运输车辆进退场路线的畅通,现200T汽车吊需在工程旁的福华三路上进行安装作业,由于基础周围场地的限制,塔吊安装过程中,包括基础节、标准节、套架、回转机构、驾驶室、塔冒、平衡臂及起重臂组拼等由项目傍的福华三路汽车吊吊至基础作业面下进行安装。

(2)安装作业区域范围内无其他建筑物及高空输电线等障碍物,故项目部需做好以下工作:

1)确保汽车吊在福华三路上安装作业得到交通主管部门的许可; 3)塔机部件临时堆放场地的清理及平整; 4)足够的起重臂拼装场地(宽20米长70米); 5)汽车吊支腿位置场地的平整夯实。 (3) 200T汽车吊性能表:

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现塔吊基础据200T汽车吊的中心距离为35米,塔机各部件的重量及吊装高度,参

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考200t汽车吊的起重性能表,因此可选用一台200t汽车吊来辅助本次塔机的安装任务。详见计算书。

(4)汽车吊操作规程

1)司机必须有操作证,持证上岗,且汽车吊必须是经检测合格的; 2)汽车吊支车时,必须保持车身水平,严禁车身倾斜;

3)工作前应按说明书的要求平整停机场地,牢固可靠的打好支腿;支腿必须全部伸出,严禁不伸或伸出不全,支腿外的地面或地基必须坚实,支腿底应垫以不少于0.8m³0.4m质地坚硬的道木。

4)严禁超负荷起吊; 5)严禁歪拉斜吊;

6)接近满负荷时,严禁增幅;

7)起重指挥必须由专业起重工指挥,指挥信号必须明确。 8)起重臂下和回转半径范围内严禁站人。 (5)汽车吊计算书

根据200t汽车吊性能表,能满足塔机吊装安装部件的重量及其吊装高度要求。 汽车吊支腿定位点示意图如下

图中定位点1为安装平衡臂及平衡重块时的支腿位置,定位点2为安装回转塔身、塔帽、基础节爬升架时的支腿位置,定位点3为安装起重臂时的支腿位置。

汽车吊用钢丝绳

以起吊塔机起重臂5.501t为参考进行选择,根据公式:

…….. ①

吊索与起重臂水平夹角示意 ~6~

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S为每一根吊索钢丝绳所受的拉力; G为所吊物体的自重; n为吊索钢丝绳的根数;

a为吊索钢丝绳与重物的水平夹角;

[S]为吊索钢丝绳的允许拉力。 (钢丝绳长取6米,吊装时a为60°) 得:S=5501³9.8/4/sin60°³10-3=155.63kN 取钢丝绳安全系数为7,有24.0³7=168kN

选择6³19的钢丝绳(抗拉强度为1700MPa)4根,绳长6米,则查表钢丝绳的直径为18.5mm(查表②)时的钢丝破断拉力总和为219 kN,大于计算值168kN,故选取Ø18.5mm6³19的钢丝绳就能满足本次的吊装任务。根据吊重及钢丝绳大小选择5000Kg的卸扣(d=32mm)的卸扣4个(查表③)。另外再选择6³19的钢丝绳(抗拉强度为1700MPa)2根直径为12.5mm(钢丝破断拉力总和为97.3 kN),钢丝绳的容许拉力【Fg】=aFg/K=0.85³97.3/7=11.82 kN④,绳长5米的钢丝绳用于吊运一些相应的小配件(限重10 kN以下,如工作平台、泵站等),选择卸扣2000kg(d=20mm)2个。选择6³19的钢丝绳(抗拉强度为1700MPa)2根直径为15.5mm(钢丝破断拉力总和为152 kN), 钢丝绳的容许拉力【Fg】=aFg/K=0.85³152/7=18.5 kN,绳长3米的钢丝绳用于吊装配重块和回转塔身及塔帽。

(6)起重吊装荷载要求计算:

在起重吊装工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为: Qj= K1 K2 Q1

其中式中:Qj——计算载荷;K1——动载荷系数; K2——不均衡载荷系数;Q——设备及索吊具重量。

一般取动载荷系数K1为1.1;

一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。

以起吊塔机回转上下支承架Q2为 4.7t,6X19+ SFC-34mm,钢丝绳参考重量:40g/m钢丝绳重量Q3为0.984进行选择,根据公式:Q1 = Q2+Q3

Qj= K1 K2 Q1 =1.1X1.2X5.684=7.50288t

见上图QAY200全地面起重机主臂起重性能表,幅度40米与臂长48.5米时200t汽吊的起重性能为8.8t,起重物体的起重量为额定起重量的90%,所以起重时的起重量Q为7.92t,Q1<Q, 起重机QAY200在距离为40米起吊符合要求。

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第五章 安装安全技术措施

(1)所有相关安装部门的人员均参加交底会,明确各自职责;

(2)会上由技术负责人对作业人员进行书面安全技术交底并签字,明确分工; (3)进入现场必须遵守现场规定戴好安全帽,登高作业人员要穿防滑鞋,高空作业要按规定系安全带;

(4)作业现场封闭,禁止无关人员通过和逗留; (5)特种作业人员必须持省建设厅证件上岗;

(6)严禁高空作业的工具和零件乱抛、乱放,严禁酒后作业,严禁带病作业,身体不适者作业前自行提出,立即换人;

(7)风速大于4级禁止安装、加节、拆卸、附墙等作业; (8)汽车吊严格按照规范作业,专人指挥,禁止超载; (9)吊装信号要求确保清楚明了,吊起的重物底下严禁站人;

(10)任何人在作业中发现异常情况都有责任提出并立即停止作业,同时向技术负责人汇报,问题得到解决后方可允许继续;

(11)安装塔吊必须支牢汽车吊,严禁超载、注意吊点位置,选择良好的吊、索具,按照吊物重量选择正确的幅度;

(12)安装作业必须按照说明书顺序进行;

安装流程为:塔身基础节→标准节→套架总成(带平台)→顶升机构→回转支承组件→驾驶室→回转塔身节→塔顶→平衡臂总成→电气接电→起重臂总成→配重→穿绳→试运转、调试→加节

(13)必须安装并使用安全防护设施; (14)平衡臂上未装配重时严禁吊载;

(15)顶升作业前必须用销轴连接好回转支承和顶升套架;

(16)必须根据起重臂长度确定配重数目,配重严格按照说明书要求进行安装; (17)顶升作业前必须将起重臂转至顶升套架开口处; (18)起吊或落下塔节时,要尽可能靠近塔身;

(19)塔机顶升过程中,除自身安装需要的吊装外,严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩(升或降),更不得进行其他吊装工作。

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第六章 组织机构(人员及职责)

塔吊安装由江苏顺通建设集团有限公司塔吊安装队实施。

建筑电工 塔吊安装操作人员 企业公司主管经理 塔吊拆装队 材料设备部 设备技术人员 安全人员 (1)总负责人: 管学新 高俊 负责塔机安装过程中的组织、安排、协调以及安全总负责。

(2)安装技术负责人: 肖咸兵、阳建成 负责安装作业前安全技术交底,安装过程的作业安排和检查、监督、及资料的搜集事理。

(3)安全监督负责人:徐敏 按照施工现场安全规定,对安装过程进行安全监督,并负责协调工地上的安全工作;

(4)安装班长:王洪伦 在总负责人和技术负责人的领导下,具体组织作业人员按照操作规程、塔机说明书的要求进行安装、顶升作业,并注意过程检查,协调指挥。 (5)塔机司机和指挥: 刘鹏 周礼程 在班长的指挥下,负责塔机操作。

(6)液压泵操作人: 熊双全 负责液压系统工作正常、稳定、安全,做到行动听指挥,并协调顶升作业的各步骤,发现问题立即停机报告。

(7)安装工: 王洪伦、熊双全、龙奎、何世金 ,在班长的安排下,根据分工,协调一致,听从指挥按方案及规范进行安装、顶升作业。

(8)电工:陈波 在班长的安排下,负责作业过程中电气方面的安装、修理和调试。 (9)总包单位项目部负责人:王曦 赵肖忠 负责施工现场安排、协调以及安全总负责等

(10)总包单位项目部安全员:罗朝铵、王成明、阎勇、张立凤 负责安装作业前安全技术交底,安装现场警戒、标识,防止非作业人员进入作业区域;

第一节 参与安装人员一览表

序号 1 2 3 姓名 王洪伦 熊双全 龙奎 职务 安拆工(班长) 安拆工 安拆工 证书号 粤B052009000241T 粤B052010000047T 粤B052009000133T ~9~

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4 5 6 7 何世金 刘鹏 阳文中 陈波 安拆工 司机 指挥 电工 粤B052012000054T 粤B042012000383T 粤B032011000217 粤B012012000345 第二节 预计安装工期

根据项目部在工作中塔机安装计划及安装作业进程,共需要3天,计划如下:

天数 项目 1 2 3 基础部分 基础节 回转支承 平衡臂 起重臂 顶升 调试 验收 ● ● ● ● ● ● ● ● 第七章 塔机安装

安装塔机时,需一台汽车吊,其性能应适应起吊部件的需要。如能妥善协调各种安装和组装步骤,合理配置塔机安装人员、来往通道及组装现场的关系,则能将使用汽车吊的时间减至最少。

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排水沟DX1-1-N5一级配电箱北边沉砂池DX1-1-N6一级配电箱沉砂池洗车槽排水沟消火栓保安亭业主、监理、总承包办公区东边金田消火栓消火栓2F西边路QTZ125(TCT6016)集水井消火栓集水井消火栓鼎和大厦围墙保安亭DX1-1-N3一级配电箱厨房福华三路100直径给水管福华三路200T吊车2F标养间施工单位办公区

第一节 组装注意事项

(1)塔机安装工作应在风力小于4级时进行。 (2)必须遵循立塔程序。

(3)注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可靠的吊具。 (4)塔机各部所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换。

(5)必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、护栏等。 (5)标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。 (6)塔机安装场地的参考尺寸。

(7)塔机在施工现场安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分(吊臂、吊钩)等要求输电线5米以上的安全距离。

(8)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

第二节 基础施工

(1)基础施工已编制专项方案,并已施工完成;

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(2)塔吊的基础固定支腿和预埋地脚螺栓安装尺寸、位置,已按照塔机说明书内安装图纸要求已全部预埋安装好;经复查预埋件位置准确,误差符合要求。

(3)已做好基础隐蔽验收,验收符合要求。 (4)塔吊基础承载力验算 ①󰀀

塔机主要技术参数:

Q TZ125(TCT 6016)额定起重力矩:1348KN²m 起升高度:

独立式安装时42.5米

最大附着式安装时174.5米

工作幅度: 2.5~45米

起升速度: 2倍率钢丝绳时为 7 -80/分钟

4倍率钢丝绳时为 7-40米/分钟

回转速度: 0~0.67转/分钟

变幅速度: 0-50/分钟

塔机载荷: 参见附录《QTZ125(Q6016)塔机使用说明书》

②基础设计

QTZ125(TCT6016)计算力学模型按《塔式起重机设计规范》要求,塔机基础的

设计应满足抗倾翻稳定。

塔机基础

已知:弯矩M=1348kNm,水平载荷Fh=24.5KN,塔吊重量FV=486.40kN 基础尺寸为b³b³h=5.2m³5.2m³1.7m, 砼基础的重力Fg=5.2³5.2³1.7³25=1149.2kN, 地面容许压应力[pB]=2³105 pa , 塔吊脚座离基础中为a=332㎜。

求:偏心距e及地面压应力pB

MFhh211724.51.35解:e1.21m

FvFg567.751215b6 2.0m

33be1.21m2.0m

3抗倾翻稳定性满足要求。

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pB1.11105Pa 2567.7512153bL6361.215pB1.11105PaPB2210Pa

2FvFg当地基承载力大于PB>120KPa即满足要求。

当地基承载力小余PB2105Pa时,应按《QTZ125(Q6016)塔机基础制作说明书》中要求加做桩基础(请详见塔吊基础施工方案)。

第三节 安装准备

(1)场地准备:场地平整结实,有足够的安装通道,由于基坑场地限制,启用一台200t汽车吊,在福华三路拼装后来辅助本次塔机的安装。

(2)供电准备:有专供塔吊使用的配电箱放置于塔吊旁,塔吊电机总功率能满足要求。 (3)作业人员应在作业前接受安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗。

(4)作业前应按说明书的要求配备工具、吊索及辅助物件,并检查 齐全完好。

(5)按有关要求对塔机的各结构、运行机构、电气设备及液压系统 进行检查,并填写检查记录。

(6)确认安装用吊车达到安装要求,吊车性能良好,确认吊车各个作业点及停车位置。 (7)如夜间进行安装、顶升作业时必须有足够的照明,福华三路吊车作业面上安装一顶2000W的大灯,路桥上面对着塔吊基础安装一顶2000W的大灯,以便吊车转调安装物件,基础作业处安装一顶2000W的大灯,以便安装作业,电工安装、修理和调试,司机指挥对塔机操作。 (8)安装机具准备:

200吨汽车吊;手动葫芦(3吨):2个;氧焊气割工具:1套;现场指挥对讲机:1~2对;电焊机:1~2台;经纬仪:1台;电工工具:1套;修理工具:1套;另备大锤、专用扳手、吊具、索具、撬棍、麻绳、绑扎铅丝、润滑油脂、安全帽、安全带、手套等工具和用具若干。

⑼ 清点设备、零部件,做好清点手续。安装步骤与方法 1. 安装、顶升及附着的要求

(1)安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件,熟悉安装、顶升以及操作程序后,方可进行工作。

(2) 塔机安装工作应在风力小于4级时进行,顶升工作应在风力小于(≤7.9m/s)时进行。

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(3) 安装塔机的混凝土基础,要求地耐力不小于200KN/㎡。

(4) 顶升过程中,塔机除自身安装需要的吊装外,不得进行其他吊装工作。 (5) 预埋螺栓固定式起升高度超过40米时,塔身与建筑物之间必须安装附着架。 2. 安装前的准备工作

(1)了解现场布置及土质情况,清除安装场地周围障碍物。

(2) 结合施工组织设计,确定塔机位置。固定式或预埋螺栓固定基础节时,做好固定式基础的砼座,打好混凝土,预埋好脚螺栓。

(3) 按说明书要求,预制混凝土平衡重和配备顶升平衡重(吊重)。 (4) 准备好枕木,木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。 3. 安装顺序 3.1. 底座安装

用QY200T汽车吊,将对角梁和半对角梁用销轴联接成X型的底座,吊装到预制好的混凝土基础上,找正后用压板紧固地脚螺栓,底座紧固牢靠。用水平仪测平,四各支座水平平面度≤1.5mm。

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为保证塔机安装后,无风时的侧向垂直度为1/1000,必须认真做好第一节架的校正工作,可采用的方法:将第一节架的四个内侧面划上中心线,在节架顶部横梁腹杆中心吊垂直线,然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板,使梁底的四个支点调到水平,以校正垂直线和中心线之间的偏移量,使垂直度公差在1/1000以内安装好第一节后。用销轴把中根塔身拉杆与第一节架和梁底座连接好。

3.2. 标准节安装、套架总成

(1)底座地脚螺栓紧固好后再把支承节放于基础节上连接好后,将四个斜撑杆上部与支撑节通过抱联接好,下部与十字梁耳孔用销轴联接好。

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鼎和大厦主体建筑安装工程 塔吊安装方案 (2)吊装一节标准节放于支承节上找正、定位(由定位套定位)用高强螺栓与支承节联接好。 (3)内套架将套架及各部件组装好后,吊装到第一节架内,将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好,再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。 ~16~

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(4)顶升平台装在第一节顶部,将四个活动挂钩在横腹杆上。

(5)油缸顶升梁安装在第一节架内,使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。

顶升套架的安装

3.3. 转台安装

先将上下转台回转支承在地面组装好,用高强螺栓将上、下台回转支承联接好,同时把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好。将

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塔肩与上下转台一起吊起放与标准节上,用高强螺栓把下转台与标准节联接好。同时用一根3³6平方的电缆线接好回转电机。

3.4. 吊装平衡臂

先将平衡臂水平放于地面,然后将起升机构放于平衡臂上面,用销轴将起升起构与平衡臂联接好。再把配电箱安装在平稳臂上。将起升机构接上电把起重绳缠绕到起升机构滚桶上,再把电线拆掉。将平衡臂拉杆用销轴联接到平衡臂上。用两根钢丝强套与4个1T卡环联接在平衡臂的四个吊装环上在平衡臂的事在栓好溜绳,用汽车吊吊起平衡;使其根部铰点接近上铰点,当两铰点对正后销上销轴,再慢慢起升平衡臂,使平衡

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臂后端起仰起10°—20°左右把平衡臂上拉杆与塔帽拉杆用销轴联接。慢慢放下平衡臂,使拉杆缓缓拉紧,吊起两块平衡重放于平衡臂尾部。

汽车吊在福华三路上比塔吊基础天然高度高18.3米。

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3.5. 吊装起重臂

(1)起重臂在地面对接并装好变幅跑车,穿绕并接紧变幅绳,将跑车固定地臂架首节。安装起重臂前后拉杆,用铁丝固定在上弦杆上。

(2)仔细检查是紧固件销轴,使用是否正确,联接是不是牢固,开口销,拉板安装是否正确到位。检查无误后,找好吊点,用汽车吊水平起吊,二个吊点注意找准平衡位置并作好标记以备拆塔时用。到位后,用销轴与上转台前侧的起重臂铰点联接好。然后,继续起吊使吊臂前端吊起10°—20°。然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接好,然后慢慢将吊臂放平,使拉杆张紧受力。

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3.6. 吊装平衡重

根据所用的臂架长度,用汽车吊吊装平衡重,每次吊装一块,按规定装上所需平衡重。

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3.7. 线路安装

切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电器原理图,电器布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻(绝缘电阻部低与1M)并接好接地线(接地电阻部大于4)。检查无误后接通地面总电源。 3.8. 穿绳

按使用说明书起重绳穿绕图,穿好起重绳将吊钩装好,绳头固定于臂头端,绳卡4个按钢丝绳5-7倍直径的距离。卡好四个绳卡,且绳头长度不低于140mm。

3.9. 试车

送上电源后,按下上升下降回转跑车按钮,运行几次有无异常,如有异常情况应先排除后试用。 3.10. 重新紧固螺栓

塔机试完车以后,塔身螺栓应重新紧固一遍,露头部分涂抹润滑脂(注:紧固螺栓时应先紧固平衡臂侧面,然后将平臂转至另一侧,直至螺栓全部紧固完)。 3.11. 安全装置调试

(1)高度限制调试:高度限制器安装在起升机构卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点,升起吊钩至预定高度(一般距臂架1.5m),然后转动凸轮压紧开关触

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点使之断电并锁紧。下落上升钩几个往复,检验限位精度,如有差距继续调整,直至符合要求。

(2)幅度限位调试:幅度限位安装在变幅机构卷筒端部,通过内部两上凸给控制两个行程开关,限位最大和最小幅度。当限位时小车只能向相反方向转动。

(3)力矩限制调试:力矩限制器安装在塔顶前下部。限制最大重力矩400KN.M。调试时,使行程开关触点脱离吊在在最大幅度48米处,吊0.7吨标准试块,离地面1m处停稳使开关触点微碰钢板(但不端电)再加上0.02重物,此时应断电,否则再行程直至断电,反复调试几次。当限位调好后,起重小车只能向内变幅;吊重只能下落,不能上升。

(4)重量限制调试:起重量限位起重滑轮一起安装再上转台部位,限制最大起重4t调试时,先锁紧拉杆螺母压紧压簧调整行程开关。

触点脱离撞块如幅度8m内吊起4t标准块离地面1m,稳定后行程开关,使压板微压开关触点(但不断电)再加0.03吨重物,使行程开关断电,否则再调整行程开关直至断电,反复调试几次,直至无误。限位断电后吊物只能下落不能起升。 3.12. 调试、试运转一切顺利,方可开始顶升加节。

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第八章 顶升加节

第一节 顶升前的准备

(1)顶升就位包括顶升套架与回转支承连接和安装引进导轨。

(2)按液压泵站要求给其油箱加油,同时清理好各塔身节,将待顶升加高用的塔身节在顶升位置的起重臂下排成一排。

(3)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

(4)将起重臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂下方)。

(5)引进横梁上准备好引进小车,套架平台上准备好塔节销轴。

第二节 顶升作业

(1)将臂架转到位于自升平台活动栏的一边。不准在回转或进行其他吊装作业。 (2)使塔吊前后力矩调整至平衡后,拆除内外塔连接件上的所有螺栓。把电源切换到液压顶升系统,然后启动开关直至把内套架以上部分顶高至能套入标准节的位置。

(3)将标准节吊起,用环形导轨道下的吊钩勾住,放松顶升专用吊钩,变幅小车开到27米左右处,吊起平衡重物,使塔身前后力矩平衡。U型标准节架套在内套I节架外围,与预先就位的那片标准节相连,打冲子,上螺栓拧紧。

(4)分四片用M24³62精制螺栓连接。片状桁架主角钢内分别焊有踏板和耳板,踏板用于支承顶升支腿,耳板用于安装拉杆,以加强塔身结构的抗扭能力和挂爬梯。

(5)标准节架上的螺栓全部拧紧后,摘去悬挂在U型轨道下钩挂标准节的小吊钩。按顶升机构操作上升的顺序继续顶升作业,并按照以上步骤进行第二节标准节的安装。

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2精制螺栓M24×62精制螺栓M24×621

图-2 标准节架

第三节 顶升过程安全事项

(1)塔机最高处风速大于7.9M/S时,不得进行顶升作业。

(2)顶升过程必须保证起重臂与引入塔身节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。

(3)若要连续加几节塔身节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节塔身节前,塔身各主弦杆和下支座必须有4个临时销轴连接。

(4)所加塔身节上的踏步,必须与已有塔身节对正。

(5)在下支座与塔身没有用8件销轴连接好之前,严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。

(6)在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下支座落在塔身顶部,用8件销轴将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。

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爬升节点详图 ~26~

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第九章 安装验收

(1)验收内容:填写广东省建筑施工安全管理资料统一用表《塔式起重机安装验收表》,主要验收内容如下:

1)塔吊基础稳定性、混凝土强度及试压报告、位置合理性、平整度、承载力应符合本机说明要求;

2)塔身结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴、高强度螺栓等零部位配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀;垂直度整机≤4‰;爬梯设置防护圈应符合国家标准;杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝等代替;

3)吊钩无裂纹、变形、严重磨损;钩身无补焊、钻孔现象;

4)限位保险装置配置齐全、牢固、灵敏、可靠,吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

5)框架附着杆安装正确、牢固,无开焊、变形、裂纹,各处螺栓,轴销齐全牢固;间距、数量、安装固定符合说明书要求;架体不得擅自改动;

6)电缆用横担、瓷瓶固定,无破损,各接地、接零保护装置符合要求,开关等配电装置齐全有效,绝缘良好,接闪器、避雷等接地装置良好;

7)减速机、卷杨机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常;传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重符合本机说明书要求;

8)与建筑物周围施工设施工之间距离≥0.5米,多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞措施,防护措施应达到电业部门规定要求;

9)卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径两倍,卷筒上的钢丝绳至少保留3圈;滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%;转动灵活,无卡塞现象;

10)电器线路:

①现场电器安装,线路架设和避雷接地系统,必须按国家现行标准,结合产品使用

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说明书规定进行。

②根据规定调定各安全装置,应齐全完好,否则应更换。 ③电器应有良好的通风、防雷、防雨、防暴晒措施。

④塔吊必须设独立的电箱,不得与其它机械的电器混杂安装。通往电箱的人行道必须顺畅无障碍。

⑤配电室到塔吊电箱必须专拉专接,线路必须要有可靠的保护,并认真记录线路的布置情况。电缆直径必须满足塔吊电容量,相与相之间的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,重复接地电阻值不大于10Ω,避雷接地电阻值不大于4Ω。采用ZC25-3型接地摇表接地电阻试验。

11)安拆单位必须按规范要求编制安装、拆卸方案;安拆方案必须经单位技术负责人审定,施工单位、监理单位审查;拆装单位技术负责人在拆装现场监督执行;

12)安装完毕后,安装单位自检,出具自检合格证明,向施工单位进行安全说明;特种设备安全检验研究院进行检测,经检查调试合格后方可使用;

13)拆装单位必须取得建设行政管理部门颁发的起重安装工程专业承包资质,在规定承包业务范围内承揽业务;

14)施工单位自验收合格之日起30日内,向建设行政主管部门登记,发放的登记标志应挂在塔吊的显要部位;

25)拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、等各类特种作业人员,必须持证上岗。

第十章 环境职业健康安全技术措施

(1)劳动防护用品配备和使用

1) 安装作业人员每人配备一只经检验合格的安全帽,进入施工现场前必须按规定正确配带,正确系好帽带,谨防物体碰击头部。

2) 上高安装作业人员每人发放一条经检验合格的安全带,在高空施工作业前必须与可靠物体进行有效锚固,避免因安装作业中用力过猛而失控等引发的安全隐患。

3) 作业中要求工作服要紧身,不得有松松垮垮等现象,杜绝因牵拉等引起被卷入运动件中,发生安全事故。

4) 高空作业要求每人穿好防滑鞋,系好鞋带,防止滑倒,便于登高或在有油渍的木板、铁件等上面作业。

5) 电气操作工在必须在断电情况下进行电气维修调整作业,否则配齐绝缘手套、绝缘鞋方可上岗作业。

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(2) 环保

1) 在安装过程中产生的废机油、汽油,要集中处理,对于产生漏油现象时要用导油槽和纱头接好,然后集中处理

2) 在安装过程中要控制噪音的产生,控制在70分贝以下

3) 安装过程中操作人员使用的带油污的手套等,不能随意丢弃,应集中放置统一处理

4) 对施工中塔机有减速箱的部位应保证其平稳,以免油污落地。

5) 在安装过程如果工人在施工现场吃饭,一次性饭盒、矿泉水饮料瓶不要乱仍,应集中放置,营造一个环保的工作环境。

(3) 安全技术措施

1)现场施工技术负责人对塔吊作全面的检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案及交底,塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查,电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查,吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。

2)安装施工时间内福华三路十字路口两头放置车辆或者行人绕道的警示标示牌,且对安装中所能影响到的范围设置围栏区,并派专人旁站把守,严禁非有关人员进入作业区域或在四周围观,专职安全员全权负责安装区域的安全监护工作

3)参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

4)及时收听气象预报,如突遇四级以上风及大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。

5)凡参加作业人员应戴好安全帽,上高按规定系好安全经试验合格的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

6)高空作业时所有工具必须放在工具包内,不得随意乱放,工具用细绳系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷。

7)所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等,否则一切后果由肇事者负责,夜间作业必须有足够的照明。

8)严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后上岗。

9)紧固螺栓应用力均匀,紧到规定的扭力,穿销子,严禁猛打猛敲。物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件,锤击方向不得站人。

10)安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起示警牌,严

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禁任何人进入作业区域或在四周围观,现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作,吊臂下严禁站人。

11)顶升作业要专人指挥,电源、液压系统应有专人操纵,齿轮泵在最大压力下不准持续3分钟。

12)作业前对全体作业人员进行分工并认真做好分工记录,服从统一指挥,明确所采用的联络方法和信号。

13)在塔吊试运转及使用前,应对塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》,进行使用技术交底,经抽检合格后,方可上岗。

14)作业中严禁任何人倚坐在防护栏杆上,作业人员在工作中必须精力充沛,严禁开小差,思想麻痹。

15)所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。 16)安装作业过程中还需注意对塔机自身洞口临边的防护。

17) 因该塔吊回转制动在停电后是以电瓶供电,故必须对回转制动电瓶作经常检查,确保能正常使用,在驾驶室还需配备一些木楔,以防在塔机突然停电时作回转上木刹应急处理。

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