《供应链管理》思考题答案要点

《供应链管理》部分复习思考题答案要点

第1章 导言

1。 供应链和供应链管理的基本涵义是什么?

供应链就是围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的、将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链，它是在多个存在关联交易的企业基础上形成的范围更广的企业结构模式。它不仅是联接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且是一种增值链.

供应链管理就是利用计算机网络技术,对供应链中的商流、物流、信息流、资金流等进行组织、协调与控制，在节点企业之间建立战略伙伴关系,最大限度地减少内耗和浪费，提高各节点企业的运营绩效，实现供应链整体效率最优化 。

第2章供应链的构建

1。 举例说明供应链设计应主要包括哪些内容。 （1）供应链成员及合作伙伴选择 (2)网络结构设计

（3）组织机制和管理程序

(4)供应链运行基本规则

2。 以某一企业为例，说明供应链设计的步骤。 （1)分析企业所处的市场竞争环境

（2）分析企业的现状 （3)提出供应链设计项目 (4）明确供应链设计的目标 (5）分析组成供应链的各类资源要素 （6）提出组成供应链的基本框架 （7）分析和评价供应链设计的技术可能性 （8）设计供应链 （9）检验已产生的供应链 第3章 供应链管理方法

1．QR战略的优点是什么？实施QR战略有哪几个步骤？ 对供应商来说，成功实施快速反应战略可以获得如下优势： （1)增加市场份额. （2）降低库存。 (3）降低管理费用。 （4)更好的生产计划.

对于零售商来说，成功实施快速反应战略可以达到如下效果: (1)提高服务质量。 （2）减少了削价的损失。 (3）降低了流通费用. （4)加快了库存周转速度。 （5）降低了管理成本. 快速反应的实施步骤 （1）运用条形码和EDI技术 （2）建立固定周期的自动补货系统 (3）建立先进的预测、补货联盟 (4)实施零售空间管理 （5）联合开发商品 (6)快速反应的集成

2．通过服装业应用QR战略，你得到什么启示?

(1）在市场竞争压力增大，为了降低成本、快速响应客户需求，增加销售额,选择和实

施QR战略.

（2）必须有良好的信息系统的支持。 （3）改变传统的经营方式和经营意识. （4）开发和应用现代信息处理技术。 (5）与供应链相关各方建立战略伙伴关系. 3．信息技术在QR战略中扮演什么样的角色？

标准化的信息技术是快速反应战略实施和发展的技术前提.只有在标准化信息技术支撑下,才能实现信息共享,使制造商能够直接、快速地获得市场信息，并加以利用，从而减少需求信息的不确定性，降低制造风险,并通过与供应链上合作伙伴的合作,缩短交货期，真正做到整合产品的设计、生产制造和流通组织等各个方面，对市场需求的变化快速做出反应。

4．ECR的四大要素是什么？都起到什么样的作用？ ECR的四大要素:

（1)有效新产品投入，以最短的时间将适销对路的新产品生产出来并投入市场。 (2）有效店铺空间安排，提高仓储、运输、管理和生产效率，减少预先购买、供应商库存及仓储费用，使贸易和促销的整个系统效率最高

（3）有效促销活动。提高货物的分销效率,使库存和商店空间的使用率最优化。 (4）有效商品补充.实现小批量、即时补货，实现补货系统的时间和成本的优化组合.

5．QR和ECR战略有哪些相同和不同之处？ QR和ECR的共同点 （1）共同的外部环境.

（2）都需要调整供应商与批发商的关系. (3）共同的威胁。 (4）共同的目标。 （5)共同的战略。 （6）共同的错误。 QR与ECR的区别 （1）产生的时间不同. （2）应用的行业不同。 （3)关注的重点相同。

6．CPFR有什么优点？它是如何实施的？

CPFR的主要特点有：协同性；合作规划;全程合作；订单预测。

CPFR的实施分为计划、预测和补给三个大阶段的9项活动.即供应链伙伴达成协议、

创建共同业务计划、创建销售预测、识别销售预测的例外情况、例外情况的解决/合作、创建订单预测、识别订单预测的例外情况、例外情况的解决/合作、订单产生

7．实施ABC 的步骤是什么？在实施过程中最重要的步骤是什么?如何进行的？ (1）ABC法的实施步骤

1）获得必要的信息以确定资源、活动成本指示器和成本对象。 2)确认作业、主要作业、作业中心.

3）跨部门小组利用企业总帐及平衡帐目的信息来为各个成本对象分配活动,为各项活动分配资源。

（2）实施过程中最重要的步骤。就是确认作业、主要作业、作业中心。作业是基于一定目的、以人为主体，消耗了一定资源的特定范围内的工作，是构成产品生产、服务程序的组成部分。将有共同资源动因的作业确认为同质作业,按同质作业设置作业成本库,并以资源动因为基础将间接费用分配到作业成本库，如起动准备、购货订单、材料采购、物料处理、设备维修、质量控制、生产计划、工程处理、动力消耗、存货移动、装运发货、管理协调等。

8．ABC法和ABM法较传统的成本会计核算方法有什么不同?

传统的产品成本是指所有的费用支出,凡是合理的、有效的，都是对最终产出有益的支出，因而，应记入产品成本，它强调费用支出的合理有效性，而不考虑产品成本的形成原因。作业成本法（ABC）通过区分不同的作业标志和作业目的(如采购、运输），计算出各个产品的期间费用.这种方法有利于工作绩效的评估,找出成本差异的原因，不断改进工作方法,以降低产品的实际成本,增强企业产品的竞争力。

物流成本控制是以ABC法计算作为主要的信息来源，通过追踪资源到作业,然后追踪成本目标；从成本目标引发作业成本的因素,并确认作业、评价作业完成的质量，从而进行作业分析、作业重构、标杆比较、业绩评价等活动。

9．VCA的特点是什么?实施VCA的步骤是什么?

VCA的特点是以识别和分析价值活动为基础，进而确立活动类别和分析企业竞争优势，它是一种战略性的分析工具.

实施VCA的步骤: (1）准备阶段.

（2）确定当前成本基准。

（3)收集主要业绩指标并完成业绩评估。 (4）评估ECR的成熟程度。 （5）估测成本的降低额 (6)准备最终报告

第4章 供应链管理中的采购与库存

1． 供应链下的采购特点是什么?供应链采购的目标是什么？它有哪些基本要求? 供应链采购有以下一些特点：采购基于需求；主动的供应商采购；合作采购.

供应链环境下采购管理的目标：

（1)恰当的数量—-实现采购的经济批量、既不积压又不造成短缺；

（2）恰当的时间-—实现及时化采购管理,既不能提前,给库存带来压力，也不能滞后，给生产带来压力；

（3)恰当的地点——实现最佳的物流效率，尽可能节约采购成本；

（4）恰当的价格—-达到采购价格的合理性,价格过高则造成浪费，价格过低可能或造成质量难以保证;

(5)恰当的来源—-力争实现供需双方间的合作与协调,达到双赢的结果. 供应链采购管理的基本要求 (1）从库存驱动向订单驱动转变。 (2）从采购管理转变为外部资源管理。 (3)从一般的买卖关系转变为战略伙伴关系.

2． 简述供应链采购的基本流程。简述准时化采购与MRP采购的基本思想。 供应链采购的基本流程: （1）建立采购管理组织。 （2）需求分析。

（3）资源市场分析。 （4）制定采购计划。 (5）采购计划实施。 （6)采购评价. (7)采购监控.

（8）采购基础工作。

准时化采购是指严格按照订单指定的时间,将产品交到顾客指定的地点，它强调物流达到目的地的准时性，即在需要的时候抵达.JIT的目标是在保证正常生产供应的情况下，避免一切浪费（包括空间、时间、人力、物料、能源、资金等）,从而实现资源的重复、最佳运用。其基本思想就是：根据顾客的需求在合适的时间、合适的地点、以合适的数量、合适的质量提供合适的物资，满足生产和销售。准时化采购充分体现了供应链采购管理的目标与要求,是一种典型的需求导向的供应链管理思想,能帮助网络企业迅速适应市场和顾客需求的变化。

MRP采购是根据生产计划和物流消耗额,编制物资供应计划，并根据物资计划、库存数据和采购合同数据，进行物资平衡，登录合同台帐，监督合同到货情况,维护供应商档案。

3． 供应链中影响库存的因素有哪些？什么是需求放大原理？ 供应链中影响库存的因素:

（1）牛鞭效应:一般的企业库存管理普遍存在库存量过高、以及整个供应链中需求变异放大的问题，即“牛鞭效应”。导致企业库存量过高的原因还有：销售预测不准确是影响

库存居高不下的主要原因；订货策略失误和及时控制能力较差；订货周期的不稳定;部门之间缺乏及时沟通,使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。

（2）不确定性：生产系统的不确定性；供应链上的企业间及外部环境的不确定性；市场需求的不确定性;衔接不确定性；运作不确定性。

（3）信息不对称:在供应链中,由于缺少信息交流和共享,企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力。

需求放大原理：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，逐级放大，最后使源头供应商获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息产生巨大偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。

4． 集中式系统与分散式系统有什么区别？风险共担基本原理是什么? 集中式系统和分散式系统在许多方面是不同的，主要集中在以下几点：

(1）安全库存。很明显，当从分散式系统转换为集中式系统后,安全库存将会减少，减少的量,取决于一些参数，比如不同市场之间需求的变异系数和不同市场之间需求的相关性等；

（2)服务水平。当集中式和分散式系统有相同的安全库存时，那么集中式系统所提供的服务水平较高,服务水平增加的幅度，由不同市场之间需求的变异性与相关性来决定；

(3）间接成本.这些成本在分散式系统中是很庞大的,因为由于库存的分散，很难形成规模效应；

（4）反应时间。在分散式系统中，因为每个仓库离自己的顾客群较近，所以反应时间

比较短；

(5) 运费.在运费的影响上,要视情况而定.一方面，当我们增加仓库的数量,外向运输成本——即从仓库运到顾客所发生的费用将会减少，因为仓库和各市场离的较近;而从另一方面来看，内向运输——即将产品从供应商或制造商运至仓库所发生的费用将会增加。

风险共担的原理是：若把分散式系统转变为集中式系统，即把不同地点的需求汇总起来,需求变异性就会降低，因为当我们把不同地点的需求汇总起来之后，来自某一顾客的高需求将更可能被另一顾客的低需求所抵消。

5。 直接配送、转运和交叉配送分别在库存管理中起到什么样的作用？ 直接配送策略可以使零售商节省经营配送中心的费用;降低配送的前置时间. 转运可以有效地调节零售商之间的存货,满足顾客的需求。

交叉配送的作用：由配送中心汇总集中进行订货,简化了订货；零售商或客户之间的供应链变得更加流畅；降低了成本;交叉配送促进了信息的流通；促进了零库存的实现.

6．VMI的基本思想是什么?怎么样实施？

VMI系统突破由“库存由库存所有者管理”的传统条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够同步化的运作。通过信息共享，供应商更有效地做出计划，依据零售商的销售数据协调其生产、库存、销售活动;同时，供应商完全地管理和拥有库存，直到零售商将其售完为止,而零售商对库存有看管的义务，并对库存的损坏负责。VMI的模式不仅可以降低供应链的库存水平，还为用户提供了更高水平的服务，使双方达到双赢。

VMI的实施策略:建立客户情报系统；建立销售网络管理系统;建立供应商与分销商（批

发商)的合作框架协议；组织机构的变革.

7．JMI的基本思想是什么？怎么样实施?

联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,这就保证了供应链中各节点之间的库存与需求预期保持一致,提高了供应链的同步化程度,从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动，消除了需求变异放大现象。

联合库存管理的实施策略： （1）建立供应链协调管理机制. (2)建立信息沟通渠道。

（3）发挥第三方物流系统的作用。 （4）选择合适的联合库存管理模式。 8．VMI和JMI有什么区别和联系? VMI和JMI的区别：

VMI是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。 JMI使供需双方从供应链整体的观念出发，同时参与、共同制定库存计划,实现供应链的同步化运作，并建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制、与风险成本相对应的利益分配机制和有效的激励机制.

供需双方共享信息，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发,同时参与、共同制定库存计划,实现供应链的同步化运作，并建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，和有效的激励机制,避免节点的短视行为和局部利益观，提高了供应链运作的稳定性。

VMI和JMI的联系：

JMI是在VMI的基础上发展起来的，保留了VMI的优点。VMI是由供应商单独考虑库存管理，制定库存的策略，JMI除了供应商参与之外，下游客户也参与、共同制定库存计划。

9．多级库存优化方法有几种？分别是什么？

多级库存控制的方法有两种:一种是非中心化(分布式)策略，另一种是中心化（集中式）策略。非中心化策略是各个库存点独立地采取各自的库存策略，这种策略在管理上比较简单，但是更需要信息共享。中心化策略的所有库存点的控制参数是同时决定的,它考虑各个库存点的相互关系，通过协调的办法获得库存的优化。

第5章 供应链管理中的生产系统 1. 如何理解供应链中生产系统的概念？

生产系统可以分为企业内部生产系统和企业组织之间的生产系统，供应链管理涉及的重点是组织间的生产系统。组织间的生产系统一般由法律上独立的企业组成,他们依靠合作关系而彼此联系，其合作重点在于生产过程和物流过程.他们的目标是通过联结各合作方的核心能力，扬长避短,优势互补，使企业的生产规模达到最佳,生产成本降低。

2. 供应链生产系统中物流管理的基本任务是什么？

根据协商的层次,物流管理的任务也可以分为战略性、策略性和操作性任务。生产系统

物流管理最基本的任务：一是形成完善的物流系统;二是促进跨企业生产能力的形成。

4。 结合本章案例，阐述供应链管理中生产控制的特点。

生产进度控制难度增大；生产节奏控制更为严格；提前期管理影响更大；采用库存管理新模式；信息实时反馈;各方协同合作程度更高。

5。 简述MRP和MRPⅡ的基本思想。

MRP的基本思想：一种产品往往由多种部件组装而成，每种部件又是由多种零部件和材料制造而成；产品和零部件及材料用品之间又构成相互依赖的联动需求关系；计算机系统根据这种联动需求关系编制企业的物料需求计划。

MRPⅡ的基本思想：MRPⅡ是以企业计划控制为主体、面向整个企业信息集成的计算机化的管理信息系统,它通过计算机将企业的经营计划、销售计划、综合生产计划、主生产计划、生产能力计划、现金流动计划以及物料需求计划、生产能力需求计划等有机地结合起来，特别是将资金流的约束和限制加入到MRP中，形成一个各功能子系统在统一的数据环境下运行的一体化信息系统，使企业能够合理地运用资源，以最小的投入获得最大的产出。

6。 ERP的基本思想和特点是什么？

ERP的基本思想是把企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链,并将企业内部划分成各种相互协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、生产制造、服务维护、工程技术等，然后以现代计算机和网络通讯为工具,整合优化企业所有的资源（包括人力资源、资金、物资、设备、信息、时间和方法等），实现准确生产，加速资金周转,减少库存,降低成本，提高劳动生产率，提高顾客满意度。

ERP的特点:

(1）ERP在MRPII基础上实现了功能的重大跨越,功能更强大. （2）体现管理企业供应链资源的思想。 (3）ERP能支持企业适应混合型制造环境. (4）ERP体现事先计划与事中控制的思想. 7。 简述准时制生产的基本原理和实现方法.

JIT的基本原理是：当有一件产品卖出时,市场就从系统的终端（如总装线）拉动一个产品，于是形成了对生产线的订货；总装线工人从物流的上游工位拉动一个新产品补充被取走的产品，这个上游工位又从更上游的工位拉动产品；重复这一过程,直到原材料的投入工序。

JIT的实现方法：

(1）适时适量生产，就是在需要的时候，按需要的量生产所需的产品或提供所需的服务,其方法主要是生产同步化、生产均衡化和看板管理等.

(2)弹性配置作业人数，亦即“少人化”。 （3)保证质量,主要是实施全面质量控制。

8. 简述大规模定制生产的基本思想及所使用的技术。

大规模定制通过产品结构和制造过程的重组，运用现代信息技术、新材料技术、柔性制造技术等，把产品的定制生产问题全部或部分转化为批量生产,以大量生产的成本和速度，为单个客户或小批量、多品种市场定制任意数量的产品.

适合大规模定制生产的关键技术有： （1）制造系统模块化； （2)动态组合的布局方式; (3）柔性物流系统;

（4）动态响应的控制结构； (5）减少生产准备时间； (6）应用延迟技术。

第6章 供应链管理中的信息技术

1．阐述Internet对供应链及其企业的影响。 (1）支持供应链的建立以及正常运作。 （2）有利于供应链管理组织的建立。

(3）有利于供应链集成的实现,特别是跨国公司形成的供应链的集成。 （4）有利于供应链及其企业提高运作的效率与效益. 2．举例说明供应链中的制造企业如何利用EDI。 （1）确认企业自身内部各种生产联系和部门间的关系；

（2)弄清企业与上下游企业的基本情况； (3）弄清企业与上下游企业间的各种关系；

（4)根据供应链的基本情况与信息交流的需要以及企业自身资金、技术、人才、管理现状选择合理的技术,建立EDI.

（5）根据供应链以及企业的变化，及时完善EDI系统. 4．决策支持系统的特性及功能是什么？

决策支持系统的特性：① DSS的目的是提高决策的效果，即以决策的有效性为主要目标；② DSS按照决策者的意向，在不同决策阶段提供不同的支持；③ DSS对决策者只能起“支持”和“辅助”的作用，它永远不能代替决策者的重要思维和最终判断;④ DSS是一种用户驱动的动态系统，用户应当参与系统开发和使用的全过程；⑤ DSS能够支持的是“半结构化”的决策问题；⑥ DSS是一种模型驱动系统,模型库和模型库管理系统是DSS的核心;⑦ DSS是一种智能化系统,它不仅能有效地利用原有的数据、模型、方法和知识，还可以生成系统，生成新的数据、模型和方法.

决策支持系统的基本功能：

（1)处理和及时提供系统内与决策有关的数据,如生产状况和财务情况等。

（2)收集、存储并及时提供系统外与决策有关的各种数据,如市场状况和政策变动等. (3）存储、调用、修改和增删相关的各种模型与方法，如各种经常数学模型和决策预测模型等。

(4)数据、模型和方法的管理与维护，如模式变更和方法修改等。

（5）灵活运用模型和方法，主要对数据进行分析、汇总和加工处理,向决策者提供综合的数据和预测信息。

（6）帮助决策者明确决策目标，为解决问题提供各种备选方案和对方案的优选. （7）供人-机对话接口的图形编辑功能,具有良好的数据传输特性，保证及时、准确地提供数据和信息。

(8）具有较强的数据、模型和方法的生成能力。5．简述高级计划与排程系统的特点及基本原理. APS的基本特点：

（1)采用了先进的计算机计算技术。 （2）扩大了计划范围.

(3）应用了优化的数学模型和技术。 （4)基于约束理论进行计划. （5）基于某些规则进行计划。 (6）信息双向传递。 (7)实现实时重排计划。 （8）为客户分配资源.

（9）实时地、智能地实现需求、供给和供应链约束之间的重新同步. （10)基于计划时段进行计划。 （11)实时承诺性。 （12）动态计算提前期。 (13）评价计划成本. APS的基本原理：

一个高级计划与排程系统通常使用了4种不同的输入数据:① 描述供应链的物理关系的信息；② 描述供应链约束和管理规则的信息;③ 反映需求方面的信息；④ 反映供给方面的信息。

利用这些并发的信息，APS首先执行有关逻辑性的操作。它在每一个时段内将需求信息与供给信息和现有的约束进行比较,如果这三个因素不匹配就立刻发出预警信号,这一过程的执行可在全球范围内进行。这意味着无论何时，只要有不可预料的变化改变了需求、供给或供应链约束，对这种变化影响的预见性就会立即传遍整个供应链；之后,APS会重新制定一组新的可行计划（如采购、生产、分销和分配计划等）来重新实现它们之间的平衡。

第7章 供应链管理中的供应商与客户管理 1．企业如何进行供应商管理？ (1）对供应商的初步选择与评估。

程序为：第一步要对供应商的质量体系进行全面、深入、认真的调研;第二步是进行初步评审；第三步,对供应商生产场地进行技术调研，确定调查样品的真实来源，及其工艺的

可靠性；最后，签订合同，进入采购合同阶段。

应注意确定合理的供应商的主要指标.选择供应商主要考虑短期的成本和绩效等因素。 （2)对供应商进行考核

一是确定供应商绩效考核的目的、原则和范围；

二是确定供应商绩效考核的指标体系：主要从质量、交货时间、价格和服务水平等方面设置考核指标。

2．如何实施供应商关系管理？ （1）供应商关系的建立。 (2)供应商关系的维护与改善。

（3）供应商关系的绩效评价与持续改善. 3．客户管理的内容是什么? （1)客户调查管理。 （2）客户开发管理. （3）客户信息管理。 （4)客户服务管理。

(5)客户促销管理。

4．简述企业如何实施客户关系管理. （1）企业的定位与价值主张。 (2）建立客户关系管理团队。 (3)制定实施客户关系管理的计划。 （4)分析客户需求,初建企业信息系统. (5)选择合适的客户关系管理解决方案。 （6)变革企业的组织结构,再造工作流程。 （7）组织培训，实现系统的正常运转。 （8）运行、评估、维护和改进系统。

（1)全球化供应链的设计原则：制定国际物流经营战略;客户服务的管理和控制当地化;积极采取外部采购或外部委托的经营方式；建立国际物流信息系统。

（2）全球化供应链组织结构的设计:一般由具有综合计划协调功能的物流管理总部、事业部或工厂所属的物流部门和海外分厂的物流部门组成。

(3)外部委托合作规划：外部委托经营方式是企业把经营资源集中用于价值链中具有竞争优势的业务(即核心经营能力),对于其他的活动则采取外购或外部委托，以便提高企业竞争力和收益率的经营方式.在物流领域,外部委托的业务范围从原来的运输业务和仓库保管

业务扩展到材料采购、订货接受处理、库存管理、信息系统等几乎所有的物流领域。

（4）全球化物流信息系统规划：信息系统的设计必须充分考虑当地的基本设施设备与信息技术，保证系统在设备和技术等方面的衔接性，建立标准化的信息平台，统一培训信息管理人员，保证信息传递和信息处理的效率.

2．全球化供应链管理的发展趋势是什么？ （1)供应链反应向快速化和灵敏化方向发展。 (2)供应链技术向电子化和智能化方向发展。 （3）供应链向需求链的转变。

3．什么是需求链?它的基本思想是什么？

在供应链中,上游企业向下游企业提供产品或服务，而下游企业向上游企业提供产品或服务的需求，所以供应链也被人称为“需求链”。

供应链中的每个企业都是这个网链中的一个节点,每个节点既是供方又是需方，节点之间则形成供需关系。供应链的形成、存在、重构都是基于一定的市场需求而发生的。在供应链的运作过程中，顾客的需求信息引导着供应链中的物流和资金流，因此,顾客需求是供应链运作的驱动源.随着消费者在供应链中的主导地位不断增强，消费者需求将左右供应链的发展，所以研究供应链必须研究供应链中的顾客需求。

4．我国的供应链管理面临怎样的问题？如何解决这些问题?

我国供应链管理发展所面临的问题：观念问题；人才问题；标准化问题；传统组织结构问题；协调合作问题。

解决我国的供应链管理问题的策略：转变观念；加速供应链管理人才的培养；加强信息化建设;在供应链管理中提升物流水平；加强标准化工作；改革企业组织结构；建立先进的管理体系；实现供应链的集成;建立新的绩效评估系统，促进贸易伙伴间的协作。