TOP700E PT保护监测装置说明书(V6.40)

TOP700E系列

PT保护监测装置

说 明 书

珠海拓普智能电气股份有限公司

Zhuhai Top Intelligence Electric Co., Ltd.

版本号：V 6.40

·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

TOP700E系列PT保护监测装置

说 明 书

编 制：张 浩 校 核：周修兆 标准化：汪小芳 批 准：邓 宇

版 本 号：V6.40

版权所有：珠海拓普智能电气股份有限公司

注：* 本公司保留对此说明书修改的权力

* 如实际产品与说明书有不符之处，请及时与我公司联系 * 本说明书如有修改，恕不另行通知

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重 要 提 示

感谢您使用珠海拓普智能电气股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：

1） 在拆除装置包装后，请先认真阅读本说明书，务必按照说明书

的规定进行安装、调试和操作。 2） 本装置只能由专业人士进行安装。

3） 对于因不遵守本手册的说明而引起的故障，厂家将不承担任何

责任。

4） 本说明书适用于TOP700E系列PT保护监测装置。如有随机资料，

请以随机资料为准。

5） 为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板

上的芯片和器件。

6） 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。 7） 装置在使用中应提供正确的额定电压，不能超过额定工作电压。 8） 装置如出现异常或需维修，请及时与本公司服务热线联系。 9） 本装置的初始操作密码是：1000。

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目 录

1 概 述 ................................................1 1.1 装置简介 ............................................1 1.2 产品特点 ............................................1 2 技术条件 ...............................................3 2.1 环境条件 ............................................3 2.2 绝缘性能 ............................................3 2.3 电磁兼容性 ..........................................4 2.4 机械性能 ............................................4 2.5 额定参数 ............................................4 2.6 主要技术指标 ........................................5 2.7 安装方式 ............................................5 3 硬件配置 ...............................................6 3.1 主控单元 ............................................6 3.2 显示模块 ............................................8 4 产品功能 ...............................................9 4.1 装置功能表 ..........................................9 4.2 保护功能 ............................................9 4.3 测量功能 ...........................................12 4.4 辅助模拟量输出功能 .................................12 4.5 开关量输入 .........................................13 4.6 开关量输出 .........................................13 4.7 通讯接口 ...........................................14 4.8 联锁控制功能 .......................................14 4.9 装置告警 ...........................................14 4.10 事件记录功能 ......................................15 4.11 PT变比设置 ........................................15 5 人机界面操作说明 .......................................16 5.1 装置面板布置图 .....................................16 5.2 键盘说明 ...........................................16 5.3 信号灯指示说明 .....................................17 5.4 显示菜单说明 .......................................17 6 安装说明与用户调试 .....................................28 6.1 安装说明 ...........................................28 6.2 用户调试 ...........................................29

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7 定值一览表 .............................................31 8 订货须知 ...............................................35 设备选型表 ...............................................36 附录A TOP700E原理接线图 ................................37 附录B TOP700E端子接线图 ................................38 附录C TOP700E外形尺寸 ..................................40 附录D TOP700E开入量名称代码表 ..........................41

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1 概 述

1.1 装置简介

TOP700E型PT保护监测装置是由我公司自主设计和研发生产的新一代全功能低压PT保护监测装置。装置基于数字信号处理器(DSP)技术，采用分体式模块化设计结构，产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端PC柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用。

与传统型继电器控制模式相比，TOP700E型PT保护监测装置集保护、电量测量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出等多种功能于一体，同时可选配2个的RS485/CANBUS/ProfiBus通讯接口，满足双网(包括冗余)配置，并实现遥测、遥信、遥控等功能。

本控制器系列产品符合以下标准中的相关要求：

GB/T14048.1 GB14048.4 GB/T17626.2-1998 GB/T17626.3-1998 GB/T17626.4-1998 GB/T17626.5-1999

低压开关设备和控制设备总则 低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器 静电放电抗扰度试验 射频电磁场辐射抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 浪涌(冲击)抗扰度试验

1.2 产品特点

TOP700EPT保护监测装置具有以下特点：

● 采用高可靠性工业级DSP，数据采集速度快，测量精度高，运算处

理速度快；

● 可以完成一段低压母线的电压及系统频率等各种电气参量的测量； ● 采用模块化设计方式，各模块有较强的通用性，方便现场维护； ● 采用分体结构，方便安装、节省空间；

● 支持在线编程（ASP），当装置软件需要升级维护时，无需拆卸即可

完成；

● 具有完善的自检功能，装置内无可调元件，调试方便； ● 保护控制可逻辑编程，二次设计方便；

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● 全中文或英文液晶显示，运行状态由指示灯指示，操作简单方便，

人机接口清晰易懂；

● 可选配1～2路RS485、 CANBus或ProfiBus通讯口,与其他设备进

行联网通信，提供ModBus-RTU或ProfiBus-Dp（选配）、CANBus2.0B（选配）通信协议；

● 可选配1～2路4～20mA的模拟量输出，方便与DCS或其他控制系

统连接；

● 能够记录最近发生的100次事件，记录信息掉电不丢失。

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2 技术条件

2.1 环境条件

装置在以下环境条件下能正常工作：

● 工作温度： ● 贮存温度：

● 相对湿度：

● 大气压力： ● 使用场所：

2.2 绝缘性能

● 绝缘电阻：

● 介质强度：

● 冲击电压：

● 湿热性能：

-20℃～+55℃，24小时内平均温度不超过35℃ -25℃～+70℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后，装置能正常工作。

最湿月的月平均最大相对湿度为95%，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露。最高温度为40℃时，平均最大相对湿度不超过50%。

80 kPa～110kPa 不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。

装置电源回路、交流回路、开出回路、开入回路、外壳相互之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各回路绝缘电阻不小于100MΩ

在正常试验大气条件下，装置电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受频率50Hz，电压2kV，历时1分钟的工频耐压试验而无闪络击穿现象

在正常试验大气条件下，装置电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受1.2/50µs的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5kV

耐湿热性能符合GB7261

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2.3 电磁兼容性

● 脉冲群干扰：

装置能承受GB/T14598.13（eqv IEC60255 -22-1）规定的1MHz 和100kHz 脉冲群干扰试验（第一半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）。

● 静电放电干扰：

装置能承受GB/T 14598.14（idt IEC60255-22 -2）规定的Ⅳ级（接触放电8kV）静电放电干扰试验。

● 辐射电磁场干扰： 装置能承受GB/T 14598.9 （idt IEC60255-22

-3）规定的Ⅲ级（10V/m）的辐射电磁场干扰试验。

● 快速瞬变干扰：

装置能承受GB/T 14598.10（idt IEC60255 -22-4）规定的Ⅳ级（通信端口2kV，其它端口4kV）的快速瞬变干扰试验。

2.4 机械性能

● 振动： ● 冲击和碰撞：

装置能承受GB/T 11287（idt IEC60255-21 -1）规定的I 级振动响应和振动耐受试验。 装置能承受GB/T 14537（idt IEC60255-21 -2）规定的I 级冲击响应和冲击耐受试验，以及I 级碰撞试验。

2.5 额定参数

● 装置电源：

DC 110V～340V或AC 85～2V两用 （对于重要的负荷可选择配置双电源输入，两路电源均交直流通用）

● 控制(开入)电源： ● 交流电压： ● 额定频率：

DC220V/110V/48/24V、AC220V/110V或无源（订货注明）

100/3 V或100V、380/3 V或380V（订货注明）

50Hz 或 60Hz（订货注明）

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2.6 主要技术指标

2.6.1 功率消耗： ● 装置电源:

正常工作不大于5W,动作时不大于10W

● 交流电压回路: 不大于0.2VA/相 2.6.2 采样回路精确工作范围： ● 电压： ● 频率：

2.6.3 保护动作值误差 ● 电压动作值： ● 延时动作值： 2.6.4 测量精度 ● 电压： ● 频率： 2.6.5 过载能力 ● 交流电压回路：

1.5倍额定电压下连续工作

0.2级（额定） 不超过±0.02Hz 不超过±2.5％ 不超过±40ms 或3％ (0.05～1.2)Un 45～55Hz 55～65Hz

(额定50Hz时) (额定60Hz时)

● 事件记录分辨率： ≤ 1ms

2.7 安装方式

● 主控单元： ● 显示模块：

标准35mm导轨或直接螺丝固定 嵌入式安装

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3 硬件配置

装置采用模块化结构、分体安装方式。机箱采用全密封、防尘、抗振动的原则设计，以确保安装在条件较为恶劣的环境时仍具备高可靠性。装置由主控单元、显示模块等构成。

图3-1 装置结构示意图

3.1 主控单元

主控单元由CPU模块、开入开出模块、电源模块等组成。

图3-2 主控单元结构示意图

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3.1 .1 CPU模块

CPU模块原理简图如图3-3所示：

模拟量采集

开关量输入 继电器输出 4~20mA输出 NVRAM 通信口 硬件时钟 串行E2PROM DSP 显示接口 图3-3 CPU模块原理示意图

3.1.1.1 CPU系统

主控制器由高性能数字信号微处理器（DSP）、NVRAM、E2PROM等构成。其中事件记录数据存放在非易失性NVRAM中，E2PROM用于存放各种整定值，程序代码则存放于DSP内部的FLASH。DSP总线不出芯片、SMT贴片及四层板工艺大幅度的减少印制线路板的面积和接插件，缩短连线，提高了系统的抗干扰性能。

3.1.1.2 模拟量采集系统

模拟量采集系统由滤波回路、多路模拟开关、A/D转换器组成。由于A/D转换器件内部包含了采样保持及同步电路，具有转换速度快、采样偏差小、功耗低及稳定性好等特点。本装置采样回路无可调元件。

图3-4 模拟量采集系统原理示意图

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模拟量采集系统原理示意图如下：

交流 变换 模块 低通滤波1 低通滤波2 MUX (DSP) A/D (DSP) 低通滤波n ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

3.1.1.3时钟部分

模块采用高精度的时钟芯片，时钟不受装置掉电影响。 3.1 .2 开入开出模块

具有最大11路经光藕隔离的开关量输入及8路可编程继电器输出。 3.1 .3 电源模块

装置电源为高频开关电源，直流220V、110V或交流220V输入。模块输出三组直流电压，即+5V、+12V、－12V。

装置电源可根据用户要求配置双电源（互为备用）输入模式。 任意一路电源消失时可提供一付电源消失报警接点。 3.1.4通信部分（选配）

装置通信部分可提供最多两个与上位机的通讯接口。 3.1.5 模拟量输出部分（选配）

模拟量输出部分最大可提供2路4～20mA模拟量输出，方便与DCS等系统的硬连接。

3.2 显示模块

显示模块通过专用电缆与主控单元的显示接口连接。

本模块主要功能是显示主控单元的输出信息，同时扫描面板上的按键状态并实时传送给主控单元。

模块采用两行汉字点阵液晶（LCD）显示，人机界面清晰易懂。配置系列装置的通用按键操作方式，使得人机对话操作方便、简单。本模块还配置了丰富的灯光指示信息，使装置运行更为直观。

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4 产品功能

4.1 装置功能表

产品型号：TOP700E 配置 功能类别 功能描述 两段过电压保护； 三段低电压保护； 保护功能 两段零序过电压保护 低频率保护； 标 准 配 置 开入开出功能 控制功能 测量功能 PT断线及断线闭锁； 三相、线电压 功率因数 系统频率 开入量：11路 开出量：8路 联锁控制 显示功能 事件记录功能 其他功能 实时时钟 运行状态监视 自诊断功能 选 配 功 能 通信功能 模拟量输出 电源输入 接口数量：无/1个/2个 总线方式：RS485 / Profibus/CANBus 无/1路/2路 单电源/双电源 4.2 保护功能

装置通过整定可实现下列保护功能。其中电压、零序的整定值均采用输入装置的实际值。 4.2.1 两段过压保护

装置过压保护取母线线电压(避免采用相电压在发生单相接地故障

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时引起过压保护误动)。任一线电压高于过压定值，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。

过压保护逻辑图如下 Uca>UsetUab>Uset&Ubc>Usett信号及SOE等保护投入保护出口+图4-1 过电压保护逻辑图

4.2.2 三段式低压保护

装置低压保护取母线线电压，保护可通过整定选择是否经PT断线、进线开关分位及失压过程闭锁，同时根据整定选择任意线电压低于低压定值（“或逻辑”）或三个线电压全低于低压定值（“与逻辑”）。

当电压低于低压定值，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。 有失压过程是指：上电后装置监测到母线电压最小线要大于30V并持续1s，然后母线电压再降低到30V以下的电压下降过程。

低压保护逻辑图如下：

投入\"与逻辑\"Umax4.2.3 两段零序过压保护

检测到的零序电压大于整定值时，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。

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动作逻辑图如下：

U0>U0set保护投入&t信号及SOE等保护出口图4-7 零序保护逻辑图

4.2.4 低频率保护

低频率保护逻辑图如下

保护投入 开关为合位&t保护出口信号及SOE等F5V图4-7 低频率保护逻辑图

4.2.5 PT断线(无压)检测及PT断线闭锁

PT断线、PT无压均动作于发信，在采用不同的PT接线方式时判据分别为：

4.2.5.1 PT接线方式设定为“四线星形”（Y形） PT断线检测的判据如下：

在下面条件之一得到满足时，判为PT断线，装置延时3s报“PT断线”事件。

1）三相电压向量和大于18V，最小线电压小于18V；

2）三相电压向量和大于18V，最大线电压与最小线电压的差值大于18V。

PT无压检测的判据如下：

三相电压均小于10V，判为PT无压，装置延时3s报“PT无压”事件。 4.2.5.2 PT接线方式设定为“V形”（三角形） PT断线检测的判据如下：

线电压最大值减其余两线电压和的差值(绝对值)小于20V且线电压最大值大于80V；

在条件得到满足时，判为PT断线，装置延时3s报“PT断线”事件。 PT无压检测的判据如下：

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三线电压均小于10V，判为三相PT无压，装置延时3s报“PT无压”事件。

4.2.5.3 PT断线闭锁

装置“PT断线闭锁”投入，在检测到PT断线后，瞬时闭锁相关电压保护。

PT断线故障解除后，“PT断线闭锁”亦相应解除。

4.3 测量功能

TOP700E型PT保护监测装置的测量功能包括：实时测量数据、计算量。

装置可实时测量本段母线的各种电气量并在当地进行显示，亦可通过通信接口随时将当地测量参数内容上传。 4.3.1 实时测量/计算量

实时测量参数包括电力参数。所有测量值都是真有效值。电力参数包括：

● ● ●

A、B、C三相电压及其相角 AB、BC、CA三线电压及其相角 系统频率

以上测量值均为一次实时有效值。其中各相角均以UA为参考，相角测量未作精度要求，但能显示各输入量的相位关系，可直观的反映现场的接线是否出错。

4.4 辅助模拟量输出功能

通过编程控制可将辅助模拟量输出设置为与某一被测参数成比例的输出。辅助电流输出的最大负载为300Ω。

辅助输出必须设置以下3个参数：

1）『辅助输出参数』：该参数定义了与辅助电流输出成比例的被测参数。可选项为UA、UB、UC、U、UAB、UBC、UCA、F，其中电压单位为V，为一次实时测量值。频率单位为Hz。

2）『辅助输出满刻度』：该参数定义了与20mA输出相对应的被测参数值，范围是0~9999999

3）『辅助输出零刻度』：该参数定义了与4mA输出相对应的被测参

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数值，范围是0~9999999

电压的最小刻度为0.1V； 频率的最小刻度为0.01Hz。 计算公式为：

辅助输出(mA) =

被测参数―零刻度

满刻度―零刻度

式中： K1为辅助模拟量输出范围的起点,取4

×(K2―K1)+ K1

举例：

K2为辅助模拟量输出范围的终点；取20

设置输出参数为UB。辅助输出满刻度为200.00V，辅助输出零刻度为0。则当UB为160.00V时，装置辅助输出为16.8mA。

4.5 开关量输入

装置能够最多采集11路开关量输入。装置的开关量采集电路采取了严格的防雷、防瞬变电磁干扰措施，保证了遥信采集的高可靠性。开入回路中均可设置为无源方式或有源方式（订货时注明）。

1）无源方式：装置将输出DC24V电压作为开关量采集的电源。只需要将公共端(B18)与相应的开入端子接通（电阻小于100Ω）即可采集到该开关量。

2）有源方式：开关量采集的工作电压由外部提供，工作电压可以选择为DC220V/110V/48V/24V、AC220V/110V等（特殊电压可由用户特别提出）。此时公共端接负（或零线），相应的开入端子接正（或火线）。

11路开入均可用户自行定义。在显示模块可以查看到各路开入的实时状态, 亦可通过通信接口上传。开入变位可以由装置记录下来，在显示模块菜单中事件记录中可以查看到变位时的状态、时间。

4.6 开关量输出

装置有八个的继电器输出，其中有两个继电器输出共用一个公共端（J4、J5对应输出端子C7为公共端，C8为J4输出，C9为J5输出），其余六个继电器采用干接点形式输出。继电器的输出方式（电平和脉冲/脉宽可设置）可编程设置。继电器的用途可根据用户需要编程设置。

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4.7 通讯接口

控制器能够最多提供两个通讯接口。两个通信口均可选配为RS485、PROFIBUS或CANBUS通讯方式

1）选配RS485通讯方式时，其通信规约均可以采用CUSTOM协议或MODBUS-RTU协议。

2）选配CANIBUS通讯方式时，两个通信口均为CANBUS总线方式。两个通信口的通信规约均采用CANBUS2.0协议。

3）选配PROFIBUS通讯方式时，两个通信口均为PROFIBUS-DP总线方式。两个通信口的通信规约均采用PROFIBUS-DP协议。

两个通信口相互，可以与两个的通信管理机（后台）同时通信，实现完整的双网通信。

通过通讯电缆将通信口与一台PC机连接，通过在PC机上运行的专用调试软件，用户可以完全监视装置的运行状况及各种实时数据，也可以修改装置的各种参数或控制继电器的输出，甚至可以获得装置的一些高级应用功能。多台TOP700E或TOP其他系列装置可以通过通讯接口挂接在同一总线上（具体数量由现场环境、通讯速率等因数决定）与计算机监控系统连接。

4.8 联锁控制功能

装置的提供6组联锁控制功能。

每一组的联锁控制可设定其工作方式，可最多选择11个开关量输入参与，可最多控制8个继电器输出（出口可任意整定），并可设定相应的延时时间。

参与联锁控制的开入量可以选择高电平或低电平，可选择相与和相或的逻辑关系。

联锁控制的动作条件是：『联锁控制方式』选择方式0或方式1或方式2，当『开入选择』所选择参与的开入量满足『联锁逻辑关系』后经过『联锁时间定值』所设定时间后，装置将按照『联锁出口方式』所设定控制出口继电器动作，并产生相应的联锁动作事件记录。

4.9 装置告警

控制器检测到下列硬件故障时，发出运行异常信号并报警，并同时

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闭锁保护出口。硬件故障包括：RAM、NVRAM、定值出错时等。

4.10 事件记录功能

控制器可记录NO.00至NO.99共100个带有精确到1ms的事件记录，其中显示NO.00为最近一次事件记录。总事件超出100个，则最早产生的事件记录将被新近产生的事件记录覆盖。装置掉电后事件记录仍可保存。

事件记录主要内容有： 保护动作类型及动作参数； 装置告警情况； 遥信变位；

4.11 PT变比设置

PT变比仅对实时测量值有效。TOP700E的保护功能均取二次值。 PT变比——PT一次额定电压与二次额定电压的比值。如某系统PT初级额定线电压为380V，次级额定线电压为100V，则PT变比=380/100V=3.8；如某系统电压未经过PT而直接输入，则PT变比应设为1.0。PT变比带1位小数。

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5 人机界面操作说明

5.1 装置面板布置图

装置显示模块的面板布置图如下所示：

图5-1 TOP700E PT保护监测装置面板示意图

5.2 键盘说明

装置显示模块设有4个键，说明如下：

【复归/功能】―【复归】当每次按下此键不超过3秒后松开，复归信号

指示灯及相关的保护功能。

【功能】当按住此键不放，同时按下其他键再将另外的按键松开时，其他键的功能为第二重功能。不按此键而单独按下其他键再将该键松开，其他键功能为第一重功能。

【向上/向下】― 第一重功能作为【向上】向上翻页键；修改参数时，每

按下一次，参数加1等；

第二重功能作为【向下】向下翻页键；修改参数时，每按下一次，参数减1等。

【右移/左移】― 第一重功能作为【右移】使光标右移；当有带参数事

件弹出时，按下此键，可查看事件记录动作时间、动作参数等。

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第二重功能作为【左移】使光标左移；当查看事件记录动作参数时，按下此键可返回事件记录菜单等。

【确定/退出】― 第一重功能作为【确定】在修改参数时，按下此键进

入相应的修改项目；当参数修改完毕，按下此键，参数存入非易失存储器及串行E2PROM中在主菜单时，选择相应项后，按下此键可进入相应子菜单等。 第二重功能作为【退出】, 按下此键将返回上一级菜单。

5.3 信号灯指示说明

装置向用户提供5个信号指示灯（如面板示意图所示），包括： ● 过 压 —— 主控单元检测到过电压保护动作时点亮，否则熄灭 ● 低 压 —— 主控单元检测到低电压保护动作时点亮，否则熄灭 ● 运 行 —— 闪烁表示主控单元在正常运行；不闪烁表示主控单

元没有向显示单元发送数据。

● 零 序 —— 主控单元检测到零序电压保护动作时点亮，

否则熄灭

● 报 警 —— 主控单元检测到报警信号时点亮，否则熄灭

5.4 显示菜单说明

本菜单采用层状方式，操作方便，说明如下。若连续10分钟无事件记录产生或按键操作，装置将自动进入巡显，超过屏保整定时间则熄屏进入屏幕保护，屏保后按任意键激活显示。

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量 测 ·测量量显示 ·保护量显示 ·定值显示 ·定值整定 定 值 主菜单 事 件 开 入 事件记录 显示 开入状态 显示 开 出 时 钟 校 准 巡 显 其 它 继电器输出 开出传动 时钟显示 时钟设定 通道系数设定 循环显示 各电气量 装置型号 版本信息 图5-2 装置显示层状菜单示意图

5.4.1 主菜单

装置上电时将显示主菜单。（若有事件记录则弹出事件记录画面）

测量 整定 开入 事件 开出 时钟 校准 其他 在主菜单下，可以通过【左移】【右移】【向上】和【向下】键进行光标的移动；当光标停在所选功能上时，按下【确定】键进入相应的子菜单。

5.4.2 测量子菜单

在测量子菜单，按【左移】【右移】【向上】和【向下】键移动光标，【确认】键进入相应画面；【退出】键回到主菜单。

进入测量区可以查看测量电流、电压、线电压、三相功率等测量值。按【向上】【向下】键可以进行翻页查看，【退出】键返回上面的测量子菜单。

装置的测量电压和保护电压均为同一输入，但两者采用的计算方法

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不相同。

测量区 保护区 进入保护区可以查看保护算法的电压及相角。 进入测量区可以查看测量算法的电压、频率等。

当选择ProfiBus-Dp通信方式时，测量区中显示有如下一屏

DP-STATE： DATE-EX DP-BAUD： 1.5MB/S 其中『DP-STATE』是显示装置内部DP状态机的工作状态，『DP-BAUD』显示实际DP总线上数据传输的波特率。 显示内容 对应含义 Wait_PRM 内部DP状态机处于等待参数状态 Wait_CFG 内部DP状态机处于等待通信口配置状态 DATE-EX 内部DP状态机处于数据交换状态（正常通信） 装置ProfiBus-Dp支持的通信波特率有(Bit/s)： 9.6k,19.2k,45.45(45.5)k,93.75(93.8)k187.5k, 500k,1.5M,3M 装置在无任何按键操作及事件记录产生后10分钟后将自动巡回显示各测量值（测量区），每隔10秒钟自动翻页，按【退出】键返回主菜单。

5.4.3 参数子菜单

进入参数子菜单，首先显示如下画面：

按【左移】【右移】【向上】和【向下】键移动光标；选择【整定】功能修改定值参数；【显示】功能只能查看定值参数。【确认】键选择相应功能；【退出】键返回主菜单。

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参数整定 整 定 显 示 进入整定功能时，显示如下画面：

参数整定 输入口令： 0000 ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

按【左移】和【右移】键移动光标，【向上】和【向下】键修改数值；密码输入完毕按【确认】键。口令正确，即进入定值整定画面，否则出现如下画面：

按【退出】键回到输入口令界面，重新输入口令。如果口令正确则进入修改定值菜单。在整定画面，【左移】和【右移】键进行光标左移和右移，【向上】【向下】用来翻页和修改参数。

在『系统参数』子菜单中可以看到以下界面： A、通信口参数界面（以RS485通信方式为例） 通信地址1：100 通信地址2：100 波特率1：9600 波特率2：9600 通信协议1：MODBUS 参数整定 口令错!请重新输入! 通信协议2：MODBUS 菜单中『通信地址1/2』即指装置对应通信口与后台机进行通信时设菜单中『波特率1/2』即指装置对应通信口与后台机通信时的数据传

定的设备地址，其设定范围为『1～255』；

输速率，只可设定为『1200、2400、4800、9600、19200』其中一种；CANBUS通信方式的波特率可设定为『20K、50K、100K、200K、500K、1.0M』；

菜单中『通信协议1/2』即指装置对应通信口与后台通信数据传输时的通信规约。可以选择CUSTOM、MODBUS协议；CANBUS通信方式的只能采用CANBUS2.0协议。

B、辅助输出参数界面 ` 输出参数1：UA 输出参数2：UB 零刻度值1：0000000 零刻度值2：0000000 零刻度值1：0000000 零刻度值2：0000000 菜单中『输出参数1/2』即指装置对应的模拟量（DC4～20mA输）

出信号所对应的电量名称，其设定范围可以是： UA(A相电压)、UB(B相电压)、UC(C相电压)、U(电压平均值)、UAB(AB线电压)、UBC(BC线电压)、UCA(CA线电压)、F(频率)、No(不输出)；

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菜单中『零刻度值1/2』即指本装置对应的模拟量（DC4～20mA输）出信号为零刻度值（DC4mA）时对应电量值（一次值，测量）；；

菜单中『满刻度值1/2』即指本装置对应的模拟量（DC4～20mA输）出信号为满刻度值（DC20mA）时对应电量值（一次值，测量）；；

『零(满)刻度值1/2』均按照所设置输出参数的最小刻度设定. C、其他系统参数界面

『系统口令』是指进入装置参数设定时所输入的口令。装置设置4位数口令，装置出厂时口令设定为『1000』。

『屏保时间』是指在没有任何按键操作或新事件记录产生后进入屏幕保护的时间。该值设定为『0000』时，屏幕保护功能取消。

PT接线： Y型 PT变比： 100.0 『PT变比』即PT一次与二次额定电压的比值。如某系统PT一次

系统口令： 1000 屏保时间： 7200S 额定电压为10KV，二次额定电压为100V，则PT变比=10KV/100V=100.0。

『PT接线』即PT接线方式，有Y形（三相四线）和V形（三相三线）两种方式。

开入1名称：001 开入2名称：002 『开入1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/11名称』用于用代码形式设置开关量的

名称。代码的含义见附录D对应的《开入量名称代码表》。当设置为相应代码时，装置采集到的开关量变位时将生成相应名称的事件记录。可以根据现场接线进行修改。

建议：各个开关量『名称』设置的代码应该相互不同，以免导致生成的事件记录无法分辨由哪一路开关量动作产生。

在『联锁设置』子菜单中可以看到以下界面：

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联锁1控制方式:方式1 联锁1逻辑关系: 相与 与 开入选择:XXXXXXXXXXX 联锁1出口: XXXXXXXX 联锁1时间: 000.00S 联锁2时间: 000.00S 与 『联锁1/2/3/4/5/6控制方式』指相应联锁关系（非电量保护）的投入

●『退出』表示对应联锁关系不投入运行；

●『方式0』表示对应联锁关系可动作出口且亮报警指示灯； ●『方式1』表示对应联锁关系可动作出口且亮故障指示灯； ●『方式2』表示对应联锁关系可动作出口但不亮信号指示灯。 『联锁1/2/3/4/5/6逻辑关系』用于设置相应联锁关系（非电量保护）

方式选择或退出。

所选择的开入量相互之间的逻辑关系。

●『相与』表示对应联锁关系所选择的开入量全部满足条件； ●『相或』表示对应联锁关系所选择的开入量任意一个满足条件。 『（联锁1/2/3/4/5/6）开入选择』指相应联锁关系（非电量保护）所需要选择参与的开入量及电平方式。从左到右依次表示开入11到 开入1。

●『X』表示该开入不参与对应联锁关系；

●『0』表示该开入以低电平（开入不接通）方式参与对应联锁关

系；

●『1』表示该开入以高电平（开入接通）方式参与对应联锁关系； 『联锁1/2/3/4/5/6出口』指相应联锁关系（非电量保护）动作后选择起动/返回的继电器出口。

继电器出口采用8位二进制数表示，每一位定义如下（从左到右）： 位 定义 8 J8 7 J7 6 J6 5 J5 4 J4 3 J3 2 J2 1 J1 (B5-B6(B3-B4(B1-B2(C7-C9(C7-C8(C5-C6(C4-C3(C1-C2端子) 端子) 端子) 端子) 端子) 端子) 端子) 端子) 当相应位设置为『X』表示该继电器不受命令影响；

设置为『1』表示本次命令起动该继电器；

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设置为『0』表示本次命令返回该继电器。

『联锁1/2/3/4/5/6时间』指相应联锁关系（非电量保护）从开入量满足条件到动作出口的时间。

在『开出设置』子菜单中可以看到以下界面：

器的状态。

●『返回』表示继电器在系统初始化及复归后处于返回（不励磁）状态（常开接点打开，常闭接点闭合）；

●『启动』表示继电器在系统初始化及复归后处于动作（励磁状）态（常开接点闭合，常闭接点打开）。

『TJ1/2/3/4/5/6/7/8脉冲宽度』指相应出口继电器动作后的返回时间。设置范围为『00.0～25.6S』。

●『00.0S』表示该出口继电器由动作命令启动，动作命令返回后立即返回；

●『25.5S』表示该出口继电器在动作命令启动后由手动或遥控复归返回；

●『25.6S』表示该出口继电器由动作命令启动后，由返回命令返回，而手动或遥控复归命令不能返回该继电器；

● 设为其他值，表示该继电器将在动作命令启动的设定时间自动返回。

注意： 『J1』对应保护出口1（C1-C2端子）

『J2』对应保护出口2（C3-C4端子） 『J3』对应保护出口3（C5-C6端子） 『J4』对应保护出口4（C7-C8端子） 『J5』对应保护出口5（C7-C9端子） 『J6』对应保护出口6（B1-B2端子） 『J7』对应保护出口7（B3-B4端子） 『J8』对应保护出口8（B5-B6端子）

在『保护定值』子菜单中可以看到以下界面：

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TJ1初始状态： 启动 TJ1脉冲宽度： 00.0S 『TJ1/2/3/4/5/6/7/8初始状态』指系统初始化及复位后相应出口继电

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过压保护 低压保护 该界面中的按【向上】、【向下】键可进行保护功能选项的选择。当

选定某一保护功能按【确定】键将进入相应保护功能的整定/显示。

过压保护： 跳闸 电压定值： 220.00V 过压时间： 00.50S 保护出口： XXXXXX10 『过压保护』指该项保护的投入或退出。该类型定值可以设定为『跳闸』或『退出』。

『电压定值』指该项保护的动作电压值（二次值）。

『过压时间』指该项保护在满足条件后到保护动作的延时时间定值。

『保护出口』指当保护动作后选择起动的出口继电器。该出口的设置采用8位二进制数表示，每一位定义如前所述一致

其它保护定值的具体用法参见附录《定值一览表》及第四章保护功能描述。

5.4.4 事件记录子菜单

按【向上】、【向下】键可以查看所有事件记录，按【退出】键返回主菜单。按【右移】键可以查看事件记录带时间如下

当事件记录带有动作参数时，按【右移】键可以查看具体事件内容如下：（动作参数中电压等均为二次值）

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事件记录 NO.00 过压保护跳闸 SOE时间 2005-10-12 21：35：16：085 动作参数 UAB:008.45 UBC:004.30 UCA:004.30 ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

按【左移】或【右移】键返回事件记录画面。

5.4.5 开入子菜单

在开入子菜单中可以看到以下界面

该界面用于显示外部11路外部开入量的分、合状态，外部遥信为高电位时显示为『合』，否则显示为『分』。

按【向上】【向下】键翻页，按【退出】键返回主菜单。 5.4.6 开出测试子菜单

开 出 测 试 输入口令1：0000 开 出 测 试 输入口令2：0000 开出测试1 开出测试2 S1:分 S2:分 S3:分 S4:分 S5:分 S6:分 S 7:分 S 8:分 S 9:分 S10:分 S11:分 开出测试用于测试出口继电器。注意：该功能一般仅在装置调试状在主菜单中选择『开出』按下【确认】键输入口令1，若口令不正

态下使用；在装置投入运行后，禁止作开出测试。

确则回到初始值0000，输入正确口令按【确认】键则要求输入口令2，输入口令2正确则进入第三个界面。在以上3个界面按【退出】键则退回到主菜单。

J1: 返回 J2:返回 J3: 返回 J4:返回 J5: 返回 J6:返回 J7: 返回 J8:返回 在该界面中，按【左移】【右移】键移动光标到要测试的继电器，按【向上】【向下】键选择继电器『返回』或『启动』，选择好后按【确认】键，则继电器状态被送出；按【退出】键则退回到『开出测试』画面，所有已启动继电器将自动返回。 5.4.7 时钟子菜单

进入时钟菜单，首先进入如下画面：

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时 钟 整定 显示 按【左移】【右移】、【向上】【向下】键可移动光标；【确认】键选

择相应功能；按【退出】键回到主菜单。当进入整定画面可调整时间。

按【左移】【右移】键移动光标，【向上】【向下】进行数值修改，【确认】键修改成功后时间继续走动，按【返回】键返回到主菜单。若只观察时间值，则可进入显示时间菜单。

5.4.8 通道校准子菜单

通 道 校 准 整定 显示 按【左移】【向上】【右移】【向下】键移动光标；【确认】键选择相应功能；【退出】键返回到主菜单。（通道校准一般用于出厂设定，原则上只允许查看（显示菜单），禁止用户调整，否则无法保证装置的测量及保护精度）

进入整定时，显示如下画面：

通 道 校 准 输入口令：0000 为了防止进行误校准，装置设置多重密码。

按【左移】【右移】键移动光标；【向上】【向下】键进行数值修改；密码输入完毕后，按【确认】键，若口令正确，即可进入通道校准画面，否则出现如下画面：

通 道 校 准 口令错！请重新输入！ 2005：09：18 16：32：52 在校准的显示菜单中，按【向上】【向下】键可进行翻页操作。进

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行手动或自动校准相应的通道系数。 5.4.9 暂停事件推画面

闭锁弹事件记录？ 确定 取消 在事件记录界面中按【确认】键，将出现以上界面，将光标移动到『确定』上按【确认】，可启动暂停事件推画面功能。若光标在『取消』上按【确认】键，将取消该功能。装置进入巡显后，将自动取消暂停事件推画面功能。

该功能主要用于有大量事件记录产生时，可暂时停止事件记录界面的刷新，但产生的事件记录及参数装置仍能保存。 5.4.10 其他子菜单

『其他』子菜单显示装置型号、软件版本号。

按【退出】键返回主菜单。按【向上】【向下】键翻页。

装置软件版本升级后，该菜单中显示的软件版本号会作相应的调整，恕不另行通知。

PT保护监测 Ver:4.00 27

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6 安装说明与用户调试

6.1 安装说明

6.1.1 工作环境

装置应安装在干燥、清洁、远离热源和强电磁场的地方。要与其他设备相隔一定距离，不能靠墙放，以保证机体周围良好的通风散热条件，机体周围的气温不超过60℃。 6.1.2 外箱

典型的外箱是抽屉柜，它可以保护安装在其中装置不受油、污物、灰尘、腐蚀性气体或其他有害物质的侵袭。选择外箱时要注意保证安装和检修方便，并要有足够的空间放置有关的线、端子排、短接板和其他必要的设备。 6.1.3 安装

附录C中列出了本装置的外形尺寸及安装尺寸。 1) 装置应在屏柜上固定牢固；

2) 装置接地端子应与屏柜接地母排可靠连接； 3) 装置应严格按照工程接线图接线。

注：为满足不同工程项目设计要求，装置的接线端子定义可能与说

明书不完全一致，故现场接线应以工程设计图为准。

6.1.4 接线

装置后背有四排接线端子，从左至右、从上至下依次为A端子、B端子，C端子，D端子，E端子，其中A端子为大电流端子、B端子、C端子为可拔插端子， C端子、D端子为可DB9插座。

附图给出了端子排的具体定义接线时注意交流电压的相位和极性必须连接正确，否则会得出错误的结果。 6.1.5 工作电源的连接

装置所需的电源为AC85～2V/0.2A或DC110～340V/0.2A。 工作电源输入的L端应接交流电源的火线、N端接零线或L端接直流电源的正极、N端接负极。 6.1.6 接地线的连接

装置的接地端必须接大地，良好的低阻抗接地可以减小电力系统振

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荡和暂态过程对仪表的冲击。可通过专用接地螺栓接到开关柜地，注意不要用金属门把手作接地通路。

6.2 用户调试

本装置及其所组屏柜均在出厂前经严格测试，故装置的调试仅检查

运输安装时是否有损坏和屏柜向外的接线是否正确。由于装置具有完善的自检功能，故障定位，而交流采样回路无可调元件，其精度由出厂时保证，现场不用调试。 6.2.1 通电前检查

通电前应检查装置外观是否良好，应无损坏，各端子是否接触可靠，各按键是否接触良好。装置参数是否与现场配置一致，特别是工作电源电压、PT额定值、控制回路电压等。 6.2.2 绝缘检查

绝缘检查前，应确保装置端子与现场二次回路无连接；

分别短接交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、开关量输出回路，用500V摇表测量各组回路对地绝缘电阻，绝缘电阻应大于100MΩ。

注意： 4~20mA输入/输出、通信部分不作绝缘试验。 6.2.3 通电检查

接通电源后，按以下步骤检查装置是否正常： 1）LCD显示屏显示正常画面，无告警信息； 2）LED指示灯显示正常，预告灯不亮； 3）键盘操作灵活；

4）检查装置日历和时钟，应是正确的，否则应校准； 6.2.4 采样通道及精度检查

装置所有模拟量输入通道都应外接电压，使所加入的电压与显示一致，同时检验各模拟量通道的相位是否正确。 6.2.5 出口继电器及断路器传动检查

出口继电器检查可配合保护试验进行，也可通过『开出测试』来进行。

注：在『开出测试』菜单中测试继电器出口时，由于继电器启动后

需靠“返回”来释放继电器，故不允许同时启动两个或两个以上

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继电器。一般的操作是先“启动”继电器然后“返回”此继电器，该继电器测试完毕后再进行下一个继电器的操作。

6.2.6 参数整定

在绝缘检查工作完成后，一般需要进行以下参数设置，在参数设置时要注意：

1）在设定完成每一参数后，均要按【确定】键进行确认，所有参数设定完成后，按【退出】键返回主菜单，否则所设参数装置不保存；

2）对于未用的保护功能，将整定参数设定成“退出”。 6.2.7 模拟保护试验

装置接入电压、回路后，按定值单输入各种定值，参见保护原理进行保护试验。

做电压精度试验时，相应的时间元件定值应整定为0s。

做时间元件精度试验时，相应的输入电压定值应整定为1.2倍动作值（过量）或0.8倍动作值（欠量）。

装置过量元件返回系数为0.95，欠量元件返回系数为1.05。 以上各项检查和试验正确后，装置方可投入运行。

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7 定值一览表

TOP700EPT保护监测装置定值表 序号 定 值 名 称 1 通信口1地址 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 通信口1波特率（注1） 通信口1通信协议（注2） 通信口2地址 通信口2波特率（注1） 通信口2通信协议（注2） 屏保时间 PT变比 PT接线方式 模拟量输出1参数选择 模拟量输出1零刻度值 模拟量输出1满刻度值 模拟量输出2参数选择 模拟量输出2零刻度值 模拟量输出2满刻度值 继电器1初始状态 继电器1出口脉冲宽度 继电器2初始状态 继电器2出口脉冲宽度 继电器3初始状态 继电器3出口脉冲宽度 继电器4初始状态 继电器4出口脉冲宽度 继电器5初始状态 继电器5出口脉冲宽度 继电器6初始状态 继电器6出口脉冲宽度 继电器7初始状态 继电器7出口脉冲宽度 继电器8初始状态 继电器8出口脉冲宽度 开入1编号 开入2编号 开入3编号 31

整 定 范 围 1～255 300～19200(RS485) 20K～1M(CAN） CUSTOM / MODBUS 1～255 300～19200(RS485) 20K～1M(CAN） CUSTOM / MODBUS 0～9999 1.0～999.9 0001或0002 Ua,Uab,U,F……. 0～9999999 0～9999999 Ua,Uab,U,F……. 0～9999999 0～9999999 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 启动/返回 0.0～25.6 00～35 00～35 00～35 单 位 无 B/S 无 无 B/S 无 S 无 无 无 无 无 无 无 无 无 S 无 S 无 S 无 S 无 S 无 S 无 S 无 S 无 无 无 ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

序号 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 定 值 名 称 开入4编号 开入5编号 开入6编号 开入7编号 开入8编号 开入9编号 开入10编号 开入11编号 联锁1控制方式 联锁1逻辑关系 联锁1开入选择 联锁1出口方式 联锁1时间定值 联锁2控制方式 联锁2逻辑关系 联锁2开入选择 联锁2出口方式 联锁2时间定值 联锁3控制方式 联锁3逻辑关系 联锁3开入选择 联锁3出口方式 联锁3时间定值 联锁4控制方式 联锁4逻辑关系 联锁4开入选择 联锁4出口方式 联锁4时间定值 联锁5控制方式 联锁5逻辑关系 联锁5开入选择 联锁5出口方式 联锁5时间定值 联锁6控制方式 联锁6逻辑关系 联锁6开入选择 联锁6出口方式 联锁6时间定值 32

整 定 范 围 00～35 00～35 00～35 00～35 00～35 00～35 00～35 00～35 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 退出/方式0/方式1/方式2 相与/相或 00000000000～11111111111 00000000～11111111 0～600.00 单 位 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 S 无 无 无 无 S 无 无 无 无 S 无 无 无 无 S 无 无 无 无 S 无 无 无 无 S ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

序号 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 定 值 名 称 过压保护1段控制字 过压保护1段电压定值 过压保护1段时间定值 过压保护1段出口控制字 过压保护2段控制字 过压保护2段电压定值 过压保护2段时间定值 过压保护2段出口控制字 低压保护1段控制字 低压保护1段电压定值 低压保护1段时间定值 低压保护1段出口控制字 低压保护2段控制字 低压保护2段电压定值 低压保护2段时间定值 低压保护2段出口控制字 低压保护3段控制字 低压保护3段电压定值 低压保护3段时间定值 低压保护3段出口控制字 零序1段保护控制字 零序1段保护电压定值 零序1段保护时间定值 零序1段保护出口控制字 零序2段保护控制字 零序2段保护电压定值 零序2段保护时间定值 零序2段保护出口控制字 低频保护控制字 低频保护电压定值 低频保护时间定值 低频保护出口控制字 PT断线控制字 PT断线闭锁控制字 33

整 定 范 围 报警或跳闸或退出 (0.1～1.2)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 报警或跳闸或退出 (0.1～1.2)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 与报警/与跳闸/ 或报警/或跳闸/退出 (0.1～1.0)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 与报警/与跳闸/ 或报警/或跳闸/退出 (0.1～1.0)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 与报警/与跳闸/ 或报警/或跳闸/退出 (0.1～1.0)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 报警或跳闸或退出 (0.1～1.0)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 报警或跳闸或退出 (0.1～1.0)Un 0.1～99.99 00000000～11111111 与报警/与跳闸/ 或报警/或跳闸/退出 45.00～50.00 0.2～99.99 00000000～11111111 投入或退出 投入或退出 单 位 无 V S 无 无 V S 无 无 V S 无 无 V S 无 无 V S 无 无 V S 无 无 V S 无 无 Hz S 无 无 无 ·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

序号 107 108 109 110 111 定 值 名 称 PT无压出口控制字 PT断线出口控制字 控制回路异常控制字 控制回路异常出口控制字 装置异常出口控制字 整 定 范 围 00000000～11111111 00000000～11111111 投入或退出 00000000～11111111 00000000～11111111 单 位 无 无 无 无 无 注1：通信波特率在ProfiBus通信方式时自动检测，无须设置。注1：

通信波特率在ProfiBus通信方式时自动检测，无须设置。

注2：通信协议在CANBUS和ProfiBus通信方式时为固定的标准协议，

无须设置。

注3：Un 指控制器互感器的额定电压；

U0n指控制器互感器的额定零序电压。

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8 订货须知

设计时根据您的需要选择适当的功能配置，并确定设备的型号。 用户订货时请根据设计方提供的型号提供给我方，并根据具体情况进行安装方式（固定安装或导轨安装）、电压额定值、开关量输入电源电压额定值、显示电缆（从主控单元到显示模块）长度等参数的选择。 设备型号 电源输入 模拟量输出 TOP700E-S X 2M * √ 单电源 √ 无 接口数量 总线方式 双电源 1路(4~20mA) 无 1个 CANBus 2路(4~20mA) 通讯接口 √ 2个 ProfiBus √ RS485 其他参数选择 电压额定值 开入电源 显示线长** 其 它 特 殊 要 求 √ 线400V √AC/DC220V AC/DC110V 线100V 无源 2.5m 其他 其他 m √ 1.2m 2.0m 35

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设备选型表

TOP 700E - S X 2M

可选功能项说明： 电源输入配置 S D

通信方式模拟量输出功能电源输入配置产品代号(PT保护)公司名称代号通信方式 N 无通信口(标准配置) 1M 一个RS485通信口

2M 两个RS485通信口 1C 2C 1P 2P 一个CANBUS通信口 两个CANBUS通信口 一个ProfiBus_Dp通信口 两个ProfiBus_Dp通信口 单电源输入(标准配置) 双电源输入 模拟量输出功能 N X Y 无模拟量输出(标准配置) 1路4～20mA模拟量输出 2路4～20mA模拟量输出 36

·TOP700E系列PT保护监测装置说明书

附录A TOP700E原理接线图

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附录B TOP700E端子接线图

公共端A端子三相电压UC输量入UNA4输J72A3关J71B3B4B5B6B7B8B9B10UAA1B端子J61开J62B2C2C3C4C5C6C7C8C9C10C11C12C13C14C15C16C17C18B1C1C端子J11J12J21UBA2D端子电流互感器接口开J22关J31量J32输J451J42J52模拟Iout-量输Iout2出(+)1B(-)(CANL1)出J81零序电压UonA5J82S1S2出UoA6 TJ91 TJ92A7S3开S4S5S6量S7电源1消失电源2消失A84～20mAIout1(+) TJ93 L1 关A9B11B12B13B14B15B16B17B18E端子显4～20mA装置(+)电源N11(-)装L2置(+)电源N22(-)接地端A10输S8S9S10A12S11～A11入通信口1A(+)(CANH1)通信口示接SHLD12B(-)(CANL2)～A13EA14SCOM+KM-KM通信口2A(+)(CANH2)通信口2口SHLD2 GND注：① 本图为最大配置；

② B端子（B1～B6）开出的接点容量大,可用于跳合闸输出；

C端子（C1～C9）开出的接点容量较小，一般用于信号输出； ③ 当某些功能未配置时，与其相关的输入、输出端子定义为备用； ④ 当采用不同的通信方式时，C端子定义有以下三种情况。

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双RS485或CAN通信方式时C端子定义图单PROFIBUS通信方式时C端子定义图双PROFIBUS通信方式时C端子定义图CB 端 子C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10C11C12C13C14C15C16C17C18通信口通信口J11J12J21C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10C11C12J111J12J2162738495V+(DP)2A(+)2B(-)V-(DP)开开J22关J31量J32输J451J42J52Iout1(+)模J22关J31量PROFIBUS通信接口2开J32输J451J42J52Iout1(+)模C6C7C8C9C10C11C12C13J31关出出J32量J41输J42出Iout1(+)模4～20mA4～20mA4～20mA拟Iout-量拟Iout-量拟Iout-量输4～20mA输4～20mA输4～20mAIout2出(+)1B(-)(CANL1)Iout2出(+)Iout2出(+)NC通1A(+)信(CANH1)口SHLD12B(-)(CANL2)594837261V-(DP)2B(-)2A(+)V+(DP)通2A(+)信(CANH2)口2SHLD2PROFIBUS通信接口594837261V-(DP)2B(-)2A(+)V+(DP)PROFIBUS通信接口CA 端 子CA 端 子39

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附录C TOP700E外形尺寸

主控单元显示模块

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固定安装开孔尺寸图外型尺寸图注： 1、所标注尺寸的单位为：mm 2、公 差： ±0.2mm

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附录D TOP700E开入量名称代码表

代码 00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 名 称 断路器工作位置（消失） 就地操作状态（消失） 断路器试验位置（消失） 控制电源消失（正常） 联调位置合(分) 轻瓦斯动作（解除） 极温跳闸动作（解除） 通用DI2合(分) 通用DI4合(分) 通用DI6合(分) 通用DI8合(分) 通用DI10合(分) 代码 03 05 07 09 13 15 17 19 21 23 25 27 名 称 进线开关合位（消失） 远方操作状态（消失） 合闸允许（禁止） 控制回路断线（解除） 机构未储能（解除） 外部保护故障（解除） 重瓦斯动作（解除） 高温报警动作（解除） 通用DI1合(分) 通用DI3合(分) 通用DI5合(分) 通用DI7合(分) 通用DI9合(分) 通用DI11合(分) 外部控制分闸动作（返回） PT投入（退出） 低压长时限动作（解除） 母线失压状态（消失） PT手车工作位置（消失） 01 外部保护动作（动作返回） 11 外部控制合闸动作（返回） 29 电压回路断线动作（解除） 31 低压短时限动作（解除） 母线有压状态（消失） 33 35 注意：开入设置为对应名称代码，为高电平时产生为相应的事件名称；开入为低电平时产生的事件名称如括号内所描述。

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