⑴．设计原则
根据贵公司的系统产水水量和产水水质的要求，地提高系统的性能价格比的原则进行设计。
本系统配套设备满足设计先进、性能可靠、操作管理简单，维修运行费用低，布置合本着工艺设备先进、可靠、最大限度
理，检修方便等特点要求，所配套设备具有耗能低、效率高的节能产品。
⑵．标准及规范
国产设备制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求：1)GB150《钢制压力容器》
2)JB2932《水处理设备制造技术条件》
3)HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》4)GB9019-88《压力容器公称直径》
5)HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》进口设备的制造工艺和材料，符合ASME和ASTM工业法规涉及的标准和相当标准。
⑶．原水水质PH
8.38 电导率（цs/cm）6090 浊度（NTU）4 硬度（mmol/L）7 碱
度（mmol/L）
4.55 Ca2+
（mg/L）80.16 Mg2+
（mg/L）36.47 Cl-（mg/L）2505 Fe（mg/L）
1.95
⑷．出水工艺要求
预处理系统出水工艺参数：产水量：10m3
/h；
SDI：<5；超滤系统出水工艺参数产水量：9m3/h（25℃）；
1
回收率：≥90% 纳滤系统出水工艺参数产水量：5m/h（25℃）；回收率:≥60%％⑸．系统控制设计①系统控制总体要求：
系统中的水泵、加药装置、纳滤装置采用石英砂过滤器和锰砂过滤器采用手动控制。②PLC自动控制：
超滤系统、纳滤系统的运行根据水箱的水位及系统制水量采用自动控制，动、停运或系统切换，由运行人员确认后手动切换。
③系统加药装置：加药泵和水泵连锁启停。⑹．工程边界
1套5吨/小时纳滤油田注水处理系统（新进设备，负责生产、安装、调试、培训和交付使用）
范围：本工程项目为油田注水处理系统，工程范围水处理车间至纯水箱去主厂房管道出水处理车间
1.5m外生水管处开始，
如需进行启
PLC控制。
3
1.5m处结束。范围内的水泵、过滤器、超滤装置、
纳滤除盐装置、纳滤装置的控制设备和附属设备，配电设备、仪表、管道、阀门、电力电缆、控制电缆等附件。
药品：调试过程中所用药品由甲方提供。2 工艺系统设计
原水箱→原水泵→石英砂过滤器
→锰砂过滤器→袋式过滤器→超滤装置
纯水箱←纳滤膜装置←
阻垢剂加药装置
↓
高压泵←精密过滤器←超滤水泵←超滤水箱
供水泵→用水点内为甲方负责
为供方负责
二．系统工艺介绍及设备参数
2
本工程水处理系统采用原水预处理水质满足用户要求。
+超滤+ 纳滤及相关辅助系统设备，保证系统出水
现对本油田注水处理工艺设计分述如下：1 原水预处理
原水需进行预处理后，才能达到进入纳滤装置的要求。预处理的好坏，关系到纳滤系统能否长期稳定的运行，这就要求预处理要安全可靠、运行稳定。原水预处理包括如下装置及设备：
⑴．原水箱
系统设置原水箱一台用来储存原水，为后续水处理设备提供稳定的水量。原水箱采用耐腐蚀PE水箱。
数量：容积：材质：设备产地：⑵．原水泵
为满足进入本系统的水具有稳定的流量和压力的要求，防止进水波动对
系统设备的运行产生影响，保证系统的出水水量稳定、均衡，系统配置2台原水供水泵。2台原水泵同时开启用于过滤器反洗，满足过滤器反洗用水水量及水压要求。
数量：型号：单台流量：扬程：配套电机功率：泵体材质：设备产地：⑶.石英砂机械过滤器
石英砂过滤器工作原理：
石英砂过滤器是通过滤床，去除水中悬浮物凝聚的片状物及沉淀法不能去除的粘结胶质物质。石英砂过滤器属于物理过滤方式，是一种清除液体中固体或胶状颗粒的死端
2台TD40-30/2 10m/h 33m 4KW 铸铁南方泵业
3
1台10mPE 浙江宁波
3
3
过滤方法。
系统配置：
为了去除水中悬浮物、降低浊度，本系统设置1台石英砂过滤器，直径为Ф1200mm；每台滤器内装石英砂滤料高
1200mm。单台额定产水量为10m/h，设计流速9m/h；当过滤
3
器在进出口压差达到一定值(一般在0.05MPa)或出水SDI大于3时，则设备退出产水运行而需进行反洗。
设备材质：
石英砂机械滤器采用玻璃钢制作，其设计、制造、验收均按照《水处理设备制造技术条件》JB2932标准执行。
过滤器滤料：
石英砂滤料是我国目前推广的滤罐的常见形式，是提高滤速、增加单位面积出水量和成倍提高截污能力、降低工程造价和减少占地面积的最有效的途径。本设备填装的石英砂滤料配套选用国内知名厂家产品。滤料的选择具有足够的机械强度和良好的化学稳定性；粒径级配合理，粒度适当。
石英砂滤料
石英砂滤料采用天然优质石英砂矿床为原料，经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期（3～4周期）。过滤器设备填装的石英砂性能满足耐酸要求，即：在碱溶液中有极微量的溶解。测试方法为：石英砂分别在盐酸（含量400mg/l）、NaOH（含量400mg/l）、NaCl （含量500mg/l）中浸泡24小时，溶液中全固形物增加不超过不超过10mg/l。
过滤器运行控制：
过滤器设计采用手动控制操作，根据设备进出水压差或运行时间进行反冲洗，并完成切换备用设备。需强制反冲洗时，通过相关阀门操作均可进行。
1）形式与数量
型号：形式：数量：2）设备出力
GDL-1200-10 立式单流1台
20mg/l，SiO2的增量
4
正常出力：10m3
/h
3）运行流速
正常流速：9m/h
4）设备规格尺寸
设备直径：φ1200mm 5) 设备材质玻璃钢
6）设备截面积有效截面积：1.13m2
/台
7）设备压力设计设计压力：0.6MPa 运行压力：0.2-0.4MPa 水压试验压力：0.75MPa
8）设计温度
正常工作温度：15℃～30℃最高工作温度：45℃最低工作温度：5℃
9）滤料
石英砂粒径：0.4-1.2mm 石英砂层高度：1200mm 石英砂填装重量：2.0吨/台
10）反洗膨胀高度
正常膨胀高度：200mm 最大膨胀高度：400mm
11）反洗强度：
水洗强度：10～13L/m2
s 水洗压力：
0.2MPa
5
12) 运行压差
正常出力压差0.02MPa 最大出力压差0.05MPa 13) 控制方式手动控制
14) 接口法兰规格
进水接口：PN1.0DN50 出水接口：PN1.0DN50 反洗进水接口：PN1.0DN65 反洗排水接口：PN1.0DN65 正洗排水接口：PN1.0DN50 排气接口：PN1.0DN40 15）表计
进水取样阀：DN15 出水取样阀：DN15 就地进水压力表：0～1.0Mpa 就地出水压力表：0～1.0Mpa 16）附件：
本体阀门、管件：1套/台本体管件材质：
UPVC 阀门类型：
手动阀2、超滤装置
超滤膜能够去除水中的悬浮物、胶体、微生物以及大分子有机物物质，出水水质达到浊度≤0.2NTU、SDI≤3，满足反渗透的进水要求。装置由超滤膜组件、气动阀门、压力表、流量表、支座等构成。
本系统超滤装置设计选用招金膜天的
UF
1IA200超滤膜。目前招金膜天超滤膜已经用于中水回用、反渗透系统的预处理、冷凝水处理和超纯水制备中，超滤技术与常规预处理相比，具有标准化设计，投入少，产量高，无需连续加药，稳定性高，需劳动力少，
6
占地面积小，自动化程度高，操作方便等优点。招金膜天超滤膜的广泛应用取决取其以下特点。
滤膜中空纤维超滤膜丝的皮层微孔尺寸分布狭窄，皮层微孔尺寸均匀，膜丝负荷一致，不会断丝，利于长期运行。
膜丝的高强度和优良的韧性决定了膜丝能够长期运行不会产生断丝。材质的高亲水性保证滤膜产品在运行过程中具备较大的通量。确定平均水通量和系统回收率
参考超滤设计导则，针对此项目本设计选取
60lmh。
（超滤产水量
注意：此设计水通量是在25℃温度条件下，如超滤系统采用恒流设计
恒定），由于温度降低产生超滤产水量降低的影响将由超滤透膜压差的提升得到克服。
超滤配套系统设计
每套超滤装置安装在一个框架上，架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。组合架的设计满足其厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求。
超滤装置采用中空纤维结构的膜元件，膜元件可采用亲水性的聚砜、聚醚砜、
PVDF
等材质，过滤孔径在0.0020.1m之间，截留分子量为10万Dalton左右。本方案在选择设计膜通量时方案考虑水温为
40℃，膜通量留有足够的余量，超滤的设计通量设计为
60lmh，以确保系统能够长期安全稳定的运行，避免膜组件承受较高的运行负荷，使膜组件具有良好的抗污染能力和反洗、清洗恢复能力。
根据本次工程的特点，我公司超滤系统设计为错流过滤，过滤每
30分钟反洗、快
冲一次，每次反洗周期3分钟，实际反洗时间1分钟、快冲0.5分钟进行设计，实际运行调试时需要根据具体水质情况确定系统的运行周期置的实际出力。
超滤的每套膜组件出口均分别装设取样阀，以监视每套膜组件的运行情况；同时每组膜设置断丝检测装置，以保证超滤的完好率；
机架的设计满足所在地的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。
超滤的操作范围：最高运行压力最高进水温度
3.1bar 40℃
（3060分钟），并相应调整超滤装
7
最低进水温度最大透膜压差最大反洗透膜压差最大耐氯能力最大总氯接触量
0℃2.4bar 1.4bar 200ppm
200000ppm-小时 PH8.5或更高
超滤反冲洗系统：超滤系统截留的悬浮物、胶体、细菌以及大分子有机物等富积在膜的表面，这些污物的存在会影响系统的正常过滤，
为确保系统的稳定运行，达到良好
去除污物的能力，配备反冲洗系统定期对超滤装置进行反冲洗。
超滤反冲洗时氧化剂加药装置：为了防止细菌等微生物在超滤膜表面繁殖影响膜的通量，在超滤膜反洗时不定期向反洗水中投加泵、液位开关等构成。
超滤化学清洗系统：超滤经过长期运行后，会积累某些难以水冲洗的污垢，如有机物、细菌等微生物的繁殖、无机盐结垢等，造成超滤膜通量下降；在超滤膜反洗时向反洗水中投加NaClO进行杀菌这类污垢在正常反冲洗时难以去除，清洗才能去除，以恢复超滤膜的性能。
本系统超滤装置包括系统所必须的所有设备、超滤装置的超滤膜元件的设计通量≤
2
NaClO进行杀菌。由氧化剂溶液箱、计量
必须使用化学药品进行
管道、阀门、控制系统和测量仪表等。
60L/m.h，保证设计年限内膜元件正常运行和
合理的清洗周期。装置设有化学清洗接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连，产水管装流量控制阀，控制正洗流量，控制系统设有程序启停装置，产品水管设有取样点，取样的数量及位置能有效的诊断并确定系统的缺陷。
超滤膜组件安装在组合架上，组合架上配备了全部管道及接头，包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。组合架的设计满足厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求及耐腐蚀要求。
该系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。
超滤反洗用杀菌剂注入系统设计符合如下要求：a、杀菌剂药品溶液箱的容积满足一周的药品用量。
b、溶液箱、计量泵及所有与输送药液而接触的金属及非金属部件均采用耐相应药
8
液腐蚀的材料。
c、计量泵采用隔膜式计量泵，该泵能实现与超滤反洗水泵联锁控制。超滤系统管道设计符合如下要求：
a、整个系统的管道设计避免死角，严防细菌的生长。
b、设备部分管道采用UPVC；系统管道采用钢衬塑或不锈钢。c、膜组件给水系统的安装考虑了均匀性。超滤系统仪表的设置满足如下要求：
a、超滤装置出水管道及系统出水母管设有流量指示、累计仪等装置。b、超滤系统进、出水管道及系统产水母管设置装有压力表仪表。⑴设备参数
装置套数: 1套超滤进水量：10m3/h/套单套出力：9m3
/h
⑵膜元件
项
目
参
数膜元件型号UF1IA200 型
式
内压式中空纤维膜外壳材质：UPVC 膜材质
亲水性聚砜膜元件有效面积：40㎡/支膜元件总数量：4支/套膜元件设计通量：60L/m2
.h 单支膜工作流量：2.4m3/h 使用年限：≥3年年更换率：＜2% 产地：招金膜天
⑶元件规格
外壳材质：
UPVC
9
接口尺寸：DN50 最高工作压力：0.3MPa 细菌去除率：>6log 最高运行温度：40℃重量：
50kg
⑷超滤装置运行工况
回收率：≥90%
进水条件水温：18-25℃水压：≤0.3MPa 浊度：≤50mg/L pH：
2-13
⑸杀菌剂溶液箱
型式：垂直圆筒数量：1个容积：500L 工作压力：常压设备本体材料：PE 制造商及产地：浙江宁波
⑹杀菌剂计量泵
型号：AKS800 型式：电磁隔膜泵数量：1台出力：0-10L/H 扬程：10bar 材料泵体：
PVDF
10
电机功率：40W
制造商及产地：意大利SEKO
⑺酸碱加药装置
溶液箱
型式：垂直圆筒数量：2台容积：500L 工作压力：常压设备本体材料：PE 制造商及产地：
浙江宁波
计量泵
型号：AKS800 型式：电磁隔膜泵数量：2台出力：0-10L/H 扬程：10bar 材料泵体：PVDF 电机功率：40W
制造商及产地：意大利SEKO
⑻超滤反洗水泵：
数量：1台型式：立式离心泵型号：TD65-22/2 流量：30m3
/h 扬程：
23.9m
11
过流材质：电机：产地：⑼超滤水箱
数量规格材质制造商附件
2 纳滤脱盐装置
铸铁4.0kW 南方泵业
：1台：V=10m：PE ：浙江宁波：液位开关等
3
纳滤除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中离子较彻底，故被广泛用于给水除盐处理中。本系统包括阻垢剂加药装置、保安过滤器、高压泵、纳滤膜组、纳滤化学清洗系统等组成部分。
纳滤技术是目前最先进的膜分离技术，
其原理是：在压力驱动下，溶液通过半透膜进
入膜的低压侧，而溶液中的其他组织（如盐）被阻挡在膜的高压侧，并随浓缩水排出，从而达到有组织分离的过程。
由于纳滤膜的膜孔径非常小，因此能将较小的水中溶解盐类，胶体，
微生物，有机物
等去除，去除率可达98%，系统产水值的耗能低，无污染，工艺简单，操作方便。
纳滤优点:
* 连续运行，产品水水质稳定* 无须用酸碱再生* 不会因再生而停机* 节省了反冲和清洗用水* 以高产率产生超纯水
* 无再生污水，不须污水处理设施* 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施* 减小车间建筑面积
* 使用安全可靠，避免工人接触酸碱
12
* 减低运行及维修成本* 安装简单、安装费用低廉⑴．阻垢剂加药系统
原水经过纳滤膜后，随淡水不断透过纳滤膜，浓水被各膜组不断的浓缩。在水利用率为75%时，水在浓水侧出口端被浓缩四倍，这时水中的难溶盐、金属氧化物、活性硅等因其浓度大于其溶解度而结晶析出，阻塞纳滤膜的产水通道，使纳滤装置产水量下降，阻力增加，同时淡水含盐量也增加，因此在纳滤装置前设置阻垢剂加药装置。
阻垢剂加药系统装置由加药计量泵、计量箱和自动加药控制器等组成。该系统可根据原水流量，控制加药泵加药量的多少。阻垢药剂能有效的控制碳酸钙、及偏硅酸等结垢，而且具有足够的分散能力以分散膜表面阻塞的微粒。1台，溶液箱1台。
本系统设计选用美国产意大利处理器控制。控制方式采用手动
①阻垢剂溶液箱型式：数量：容积：材料：制造商及产地：②阻垢剂计量泵型号：型式：数量：出力：扬程：材质：电机功率：制造商及产地：⑵．保安滤器
AKS500 电磁式隔膜泵1台0.02-1.5L/h 6bar PVDF 20W
意大利SEKO 垂直圆筒1个200LPE 浙江宁波
SEKO电磁驱动隔膜计量泵，该泵采用可编程高精度微
硫酸钙、硫酸钡以本系统配置计量泵
/自动方式可选。
13
系统设置1台保安过滤器出力为10m/h。考虑到原水水质情况，保安过滤器采用耐腐蚀的不锈钢衬塑材质，内装过滤精度为
5μm喷熔聚丙烯滤芯，可便以更换。
3
原水流经滤芯时，残留水中的污染物、胶体、悬浮物等被拦截，使原水进一步净化。同时防止由于设备管道内杂质泄漏等大颗粒进入纳滤膜，
而造成对膜的损坏。保安过滤器
正常运行压力为0.2～0.4Mpa，随着运行时间的延长，滤芯阻力增加。当进出水压力差超过0.05MPa时应拆下滤芯进行清洗或更换。保安过滤器是
NF预处理最后一道工序，也是
水进入纳滤膜的最后一道关卡，必须保证其运行稳定、安全可靠。密封是保安滤器正常运行的关键所在，密封不好，从滤器中带过来的石英砂等颗粒很容易把纳滤膜阻塞，坏。我公司根据多年的实践经验，设计的最新密封结构，真正起到了“保安”的作用。
保安过滤器型号：数量：单台产水量：外壳直径：壳体板厚：外壳材料：滤芯长度：滤芯外径：滤芯材料：单台滤芯数量：滤芯孔径：正常运行压力：接管口径：
进水口径：出水口径：排污口径：放气口径：
DN50 DN50 DN25 DN20 SGRJL-250-7 1台10m/h Φ250 3mm 不锈钢衬塑1016mm(40英寸) φ65mm
聚丙烯喷熔滤芯（PP）7支/台5μm 0.2-0.4Mpa
3
甚至损
不漏砂且拆卸方便，使保安滤器
14
配套压力表：
数量：材料：指示范围：配套阀门、管道、管件：
放气阀：不锈钢管：弯头等：设备制造商：⑶．高压泵
高压泵的作用是为纳滤本体装置提供足够的进水压力，克服水透过膜所需的纳滤
压和膜的阻力，因而保证纳滤装置的正常运行。根据纳滤本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证纳滤达到设计的产水量。
根据原水水质情况，选择过流介质为高压泵数量：型号：额定流量：额定扬程：过流介质：功率产地：⑷．纳滤本体装置
本系统设置1套纳滤装置，最终产水能力为5t/h。纳滤装置产水脱盐率三年内在以上。
纳滤膜元件采用美国海德能公司的
ESNA1-K1型号的高性能纳滤膜，膜使用寿命不小
6支膜。
80%
1台CDLF8-8 9m/h 69m 316L 3.0kw 南方泵业
3
1只
注油式，不锈钢0～1.0Mpa
1只，国产1套，国产1套，国产水务
316L的南方泵业CDLF系列立式多级离心泵。
于3年。纳滤装置配置3支2芯膜壳，采用2：1排列方式，系统一共配置
纳滤装置的设计满足如下工艺要求：
15
a、NF装置完整地包括系统所必须的所有设备、管道、阀门、控制系统和测量仪表等。
整个系统的管道设计避免死角，以防细菌的生长，并设有冲洗系统。
b、NF膜元件的设计通量不大于
25L/m.h，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。
以便清洗时与清洗液进出管UPVC。
2
c、NF装置各段给水及浓水进出水管上设有接口及阀门，相连。系统高压部分管道采用不锈钢。低压部分管道采用
d、NF装置产品水管上装设防爆膜。法兰采用压力等级标准的平焊结构形式。膜组件给水系统设计考虑布水的均匀性，并避免膜元件承受反压。
e、纳滤浓水排放装设流量控制阀，以控制NF的回收率。装置设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。产品水管和浓水管设有取样点，取样的数量及位置能有效的诊断并确定系统的缺陷。
f 、NF膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部的管道及接头，包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。组合架的设计满足厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求及耐腐蚀要求。
g、NF系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。
系统仪表的设置满足如下工艺要求：a、NF系统流量表
纳滤产品水及浓水装设流量指示。b、NF系统压力表
NF各段进口及浓水出口装设压力表。NF产品水设电导率表。数
量：
1套5m/h/套三年内≥80% 25℃
3
产水量：脱盐率：设计水温：膜元件数量：材质：型号：
6支/套TFC ESNA1-K1
16
标准脱盐率：膜面积：产地：膜管数量：安装膜数量：设计压力：排列方式：产
地：
97% 37m/支海德能
2
3支/套2支/支膜管300psi 2：1 PYRO 不锈钢1套1套
NF支架控制、仪表盘自控仪表、阀门
⑸．纳滤清洗装置（与超滤装置共用）
纳滤膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成纳滤膜性能的通量下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，的性能。本系统设计1套化学清洗装置。清洗系统包括清洗箱、清洗滤器、清洗泵、
阀门及和NF装置连接的可拆卸管道、接头等。
以恢复纳滤膜
系统设备材质和防腐涂层能用于所用的清洗液并预留出了清洗液的加热器位置。
数量：清洗水箱数量：容积：材料：产地：清洗水泵数量：型号：
1台CHL16-30 1台1000L PE 浙江1套
17
流量：16m3
/h 扬程：32m 材质：不锈钢电机功率：3KW 产地：南方泵业
清洗过滤器型号：SGRJL-300-10 数量：1台单台产水量：16m3
/h 外壳直径：Φ300 壳体板厚：3mm 外壳材料：不锈钢
滤芯长度：1016mm(40英寸) 滤芯外径：φ65mm
滤芯材料：聚丙烯喷熔滤芯（PP）单台滤芯数量：10支/台过滤精度：5μm 生产商：水务
⑼．纯水箱
用来存储纳滤产水，为用水设备提供稳定的水量。数量：1座规格：10m3
材质：PE 制造商
：浙江宁波附件
：液位开关等
4 控制、仪表及电气说明
⑴．加药泵控制
18
阻垢剂加药泵与高压泵连锁启停，以保证加药量与进水量相匹配。同时也可以手动启停，以便于检修。
⑵．过滤器控制
过滤器均配有进出水压力表，其运行、退出、进水反洗、投运都可通过手动操作实现。过滤器的退出运行机制可通过每台过滤器的具体操作工艺，按照进出口压差或出水值确定。
⑶．高压泵的保护系统
高压泵进出口设有低压保护开关和高压保护开关，于某一设定值时（通常为
当供水量不足，高压泵入口水压低
SDI
0.10Mpa），会自动发出信号停止运行，保护高压泵不空转。当
1.60Mpa），高压泵出口高
因其它原因误操作，高压泵出口压力超过某设定值时（通常为
压保护会自动切断电源，保护系统不在高压下运行，使系统设备不受损坏。
⑷．纳滤系统控制
纳滤系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由
PLC自动控制。同时，纳滤装
置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出纳滤系统运行的有关工艺参数，而且能在就地操作盘上启停纳滤进水高压泵和相关的电动阀门。数如电导率等均设有在线检测仪表。
⑸．纳滤设备的启停保护
当纳滤装置投入运行时，低压冲洗一定时间之后，高压泵开启，进水电动阀缓慢打开，使纳滤装置水压逐渐升至工作压力，保护纳滤膜避免高压冲击。在纳滤装置停止使用时，系统自动冲洗，冲洗完毕后，纳滤装置停止备用。
⑹．纳滤运行控制
纳滤既可以手动运行控制也可以自动控制。位两点联锁控制。
⑺．水泵控制主流程水泵均受控于
PLC，原水泵对应高压泵，在自动状态下，
原水泵先于高压泵
在自动状态下，系统的运行是以纯水池液
对纳滤系统的重要参
一定时间启动，落后于高压泵一定时间停止。
自动状态下中间水泵启停受控于滤冲洗水泵启停受控于
⑻．电气
水处理站用电设备电压等级为
380/220VAC。车间内设动力配电中心，向全车间动力
PLC程序。
PLC对纯水池液位信号的反馈指令。自动状态下，纳
19
设备配供电。三．设备配置清单序号一1 2
设备名称预处理系统原水箱液位开关原水泵出口压力表石英砂过滤器进水阀产水阀正排阀反洗进水阀反洗排水阀管路，管件滤器出口压力表石英砂
管路管件阀门其它超滤部分保安过滤器滤芯进口阀门进出口压力表超滤机架超滤膜
进出水手动阀进水气动蝶阀产水气动蝶阀反洗进水气动蝶阀反洗上排水气动蝶阀
反洗下排水气动蝶阀
超滤产水流量计超滤浓水流量计超滤压力表超滤反洗水泵进出水阀出水止回阀压力表
杀菌剂加药箱杀菌加药泵
型号
10m3配套
TD40-30/2 0-1MPa
GDL-1200-10 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65
DN40-DN65 0-1MPa
材质PE 铸铁不锈钢玻璃钢UPVC UPVC UPVC UPVC UPVC UPVC 不锈钢UPVC
Φ250 40英寸DN50 0-1.0MPa SGRUF-9 UF1IA200 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 0-15m3/h 0-5m3/h 0-1.0MPa TD65-22/2 DN65 DN65 0-1.0Mpa 500L AKS800
不锈钢衬塑尼龙阀板碳钢UPVC 尼龙阀板尼龙阀板尼龙阀板尼龙阀板尼龙阀板转子流量计转子流量计铸铁UPVC 尼龙阀板PE PVC
单位台台台块台台台台台台套块吨套台支台块台支台台台台台台台台台台台台个台台
数量1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 7 1 2 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1
备注浙江宁波国产南方泵业上海水务华亚华亚华亚华亚华亚华亚上海山东临沂水务水务芜湖国产上海水务招金膜天华亚国产国产国产国产国产张家港旺达张家港旺达
上海南方泵业华亚国产上海浙江宁波意大利SEKO
3 4 二
1
2
3
20
4 5 三1
2
3
酸液加药箱酸液加药泵碱液加药箱碱液加药泵超滤水箱液位开关超滤水泵出口压力表纳滤部分阻垢剂计量泵阻垢剂计量箱保安过滤器滤芯进口阀门进出口压力表高压泵出口截止阀高压开关低压开关出口压力表纳滤膜
500L AKS800 500L AKS800 10m3CHL12-20 0-1.0MPa
PE PVC PE PVC PE 316L 不锈钢PVC PE
不锈钢衬塑尼龙阀板316L 316L
台台台台台个台台台台台支台块台台块块台支支套台台台台套套块块块块套套套台台台台块
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 2 1 1 1 1 1 6 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
浙江宁波意大利SEKO 浙江宁波意大利SEKO 浙江宁波国产南方泵业上海意大利SEKO 浙江宁波水务芜湖国产上海南方泵业上海韩国韩国上海海德能PYRO 水务国产国产国产上海华亚华亚上海上海上海上海张家港旺达张家港旺达科瑞达浙江宁波国产·南方泵业上海
4 5 四1 2
AKS500 200L
SGRJL-250 40英寸DN50 0-1.0MPa CDLF8-8 DN40 BD-30 BD-A3 0-1.0MPa ESNA1-K1 300p-2
纳滤压力容器300psi 纳滤机架SGRNF-5 进水电动阀DN40 产水电动阀DN40 浓水排放电磁阀DN32 浓水截止阀DN32 高压管道阀门DN32/DN40 低压管道阀门DN-15/DN-50 进口压力表0-1.0MPa 段间压力表0-1.0MPa 浓水压力表0-1.0MPa 产水压力表0-1.0MPa 产水流量计1-10m3浓水流量计1-10m3电导率表CCT-3320 纯水箱10m3液位开关配套NF清洗系统（与超滤共用）纳滤清洗水箱1000L 纳滤清洗水泵CHL16-30 出口压力表0-1.0MPa
不锈钢玻璃钢碳钢喷漆
尼龙阀板尼龙阀板铜316L U-PVC U-PVC 不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢转子流量计转子流量计PE
PE 不锈钢不锈钢
21
纳滤清洗滤器DN300 不锈钢进出口压力表0-1.0Mpa 化学清洗进水阀DN50 UPVC球阀化学清洗排污阀DN50 UPVC球阀化学清洗泵进口阀DN50 UPVC球阀化学清洗泵出口阀DN50 UPVC球阀化学清洗循环阀DN50 UPVC球阀清洗过滤器进水阀DN50 UPVC球阀3 清洗过滤器出水阀DN50 UPVC球阀四电器控制1 PLC S7-200 2 配电柜GGD 3 水泵就地箱400×300×250 4 超滤就地箱700×750×250 5 超滤就地仪表箱700×300×250 6 NF就地箱700×750×250 7 加药就地箱400×300×250 8 NF就地仪表箱700×300×250 9 动力电缆配套10 控制电缆配套五其它1 系统管道安装材料UPVC 2 系统运输、安装、调试及税金、保险利润等费用四、系统性能保证
1、性能保证基础
台块台台台台台台台套套台台台台台台宗宗批批
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 4 1 1 1 1 1
水务上海华亚华亚华亚华亚华亚华亚华亚SIEMENS 水务水务水务水务水务水务水务国产优质国产优质华亚水务
乙方在完成系统安装调试后，将在甲方的监督下，按系统要求的程序进行试运转，由乙方的人员进行操作，并进行所有必要的试验来证明设备情况良好，且符合合同中的要求，在试验合格后，经双方及工程监理验收签字，设备即可交付甲方作正常运行用。2、考核
设备按照技术规范进行
24小时负荷无故障运行，单机考核合格后，由供需双方
代表及工程监理会签考核表。仪器仪表按照技术规范进行考核，达到技术标准后，由供需双方代表及工程监理会签考核表。
单项考核整个系统及设备的性能测试应在安装结束后满足合同中所述技术要求。
3、系统考核验收
在系统考核合格后，系统进行连续运行，整个系统连续运行
72小时，系统的运
7天内进行，测试结果应
22
行参数须作为考核依据，同时取产品水样做水质分析，达到要求的指标即为验收合格，双方代表及工程监理在验收合格证上签字。五、系统质量保证
1、我公司提供全新、先进、成熟、完整和安全可靠的设备，保证产品符合技术文件中所提供的所有技术要求。
2、产品在质保期内若发生重大质量问题，内赶赴现场负责免费维修与更换。
3、我公司所提供的各种技术资料一定满足贵公司对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果贵公司认为所提供的技术资料不能满足需要时，贵公司有权提出补充要求，我公司将免费提供所需的补充资料。六、服务承诺
我公司凭借完善的质量管理制度和
GB/T 19001：2000—ISO 9001:2000质量管
我公司确保在接到贵公司通知后
8小时
理体系及国家有关标准、法规等完备的质量保证体系，依靠精良、先进的检测手段，专业专职的工程技术人员，高素质的生产技术人员为社会制造出了一流的产品。对于公司产品，特作出如下十项服务承诺：
1 售前服务
根据顾客的需要，我们为顾客提供最佳的水处理方案，推荐最佳的设备型号，并根据顾客的现场地宜，为顾客设计最佳的设备布置、安装方案；
2
发货运输服务
公司严格按照供货合同书或协议书供货，并确保货物如期、安全、保质、保数的到达规定场所，并按供货合同书或协议书，经过顾客清点无误后办理收货签字手续；
3 技术资料服务
及时为客户提供完整、清晰、正确、统一、必备的水处理设备技术资料，以满足客户办理审批手续及施工安装及正确操作和安全维护的需要；
4 技术人员服务
公司为顾客免费培训设备的操作技术人员，以达到熟练、准确地操作设备，能独立解决一些设备的应急问题；
5 安装服务
根据顾客需要，及时派技术人员到设备安装现场进行指导安装，确保水处理设备安装合理及顺利进行；
23
6 调试服务
水处理设备安装完毕后，公司及时派技术人员对设备进行调试和试运行，确保设备进入良好的运行状态；
7 运行服务
在水处理设备正常使用过程中，公司人员将定期或不定期对设备的运行情况进行回访，虚心听取用户对设备的使用意见，及时解决运行中的问题；
8 保修服务
公司对设备因制造质量原因而引起的设备运行故障，质保期自验收合格后一年内提供“三包服务”。
9 终生服务
公司对出厂设备实行终生维护，保修期过后，对设备的维修仅收取成本费，并保持最佳的服务质量；
10 24小时值班服务
公司技术人员全天24小时处理用户的来信、来电、来访，并及时解决用户提出的问题。对用户设备出现故障的情况，需技术人员上门服务时，自接到用户通知时起，48小时内到达现场。七、工程施工进度及施工方案1、工程施工进度
⑴设备生产周期：20天；⑵设备运输：3天；⑶设备就位：3天；⑷设备安装周期：10天；⑸设备调试周期：7天；
⑹设备操作技术人员培训周期：2天；总计：工程施工共计45天。
2、供方现场技术服务人员应具有下列资质
(1) 遵守法纪、遵守现场的各项规章和制度；(2) 有较强的责任感和事业心，按时到位；
(3) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相似机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
24
(4) 身体健康，适应现场工作的条件。3、供方现场技术服务人员的职责
(1) 供方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试，参加试运和性能验收试验。
(2) 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证。
(3) 供方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。(4) 供方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。(5) 供方现场技术服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。4、需方的义务
需方要配合供方现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯等方面提供方便。5、培训
1）为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。容应与工程进度相一致。
2）培训计划序号1 2 3
培训内容基础理论培训实习现场培训
计划人月数1人1天由需方确认1人1天
工程师
1
工地
培训教师构成职称工程师
人数1
备注培训内
3）培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
4）供方有责任为需方培训人员联系现场培训地点并免费提供培训资料，通讯需方自理。八、工程质量保证措施
为确保工程质量，满足用户需要，我公司特对工程质量做如下保证措施：1、建立以工程项目负责人为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系。坚持谁施工，谁负责工程质量的原则，严格遵照施工“规范”
、“规程”。实行质量岗
交通与
位责任制，确立工程项目负责人为工程质量第一责任人的地位，做到质量工作统一领导，分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组织施工加大工程质量检查监督
25
力度，确保工程质量达优良标准。
2、参与工程施工的全体人员应树立视用户为“上帝”和工程质量是企业生命的思想意识。认真贯彻工程质量的方针、政策和法规，严格执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员，都要熟悉和掌握本专业规范中所规定的质量标准和偏差参数。熟悉本专业操作工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作做起，工程质量从源头及操作者抓起。
3、施工现场工程质量管理要根除经验型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。
4、工程所需设备、材料是构成工程整体的物质基础，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优劣。设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要，因此，必须严格遵守设备、材料检查验收制度。
5、经过质量检查验收的设备、材料，置于施工现场保存时，要有防雨雪、防潮湿、防霉变、防日晒、防火、防变型、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备及材料，应将其置于室内，按其材料类别，品种分别存放，材料摆放要整齐、有序。
6、工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主，质量问题防范则实行重点防范和一般防范相结合的原则。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析，确定质量重点及防范管理目标，除认真编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的操作工人进行施工作业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程质量跟踪监督。
7、工程质量以防治质量通病为突破口，施工中要认真防治和解决质量通病问题。8、坚持工程质量检查监督制。
9、整体工程施工完毕，由现场质量管理机构组织检查和初步自验，确认其质量达到优良等级，设备、管道、吊支架清洁无污染物，现场整洁有序后公司进行复验。
10、本措施未尽事宜，请参照本工程主要施工方法中的有关技术保障措施和有关规程、规范、标准执行。九、文明施工保证措施
为达到文明施工之目的，我公司将对工程施工实施如下措施：
1、工程施工办公室，职工休息室，工地物料仓库门口要挂牌明示，室内布置要
26
整洁有序。
2、施工机械和置于室外存放的工程设备及材料等要按照施工平面布置图放置，放置要排列整齐有序，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工用电线路，用电设施的安装要符合安全规范和安全操作规程，按照施工组织设计要求进行架设与配电箱
布点。
3、置于室内存放的配件及材料，要按其性质、类别、品种分别有序存放。易燃、易爆材料要远离火源，并配备对其可以有效灭火的消防器材。
4、作业场地要保持整洁，操作者要严格规程作业，做到当日工作，当日完，工完料净，场地清。所有下脚边料及垃圾杂物要及时清除，集中放置。
5、施工现场所有人员进场前都要进行遵纪守法，服从业主规章制度和文明待人教育，着装要统一整齐、干净。现场的职工生活设施要符合卫生、通风、照明要求。职工的膳食、饮水供应要符合卫生条件。
6、防火设施布置，安全保卫工作，施工机具设备进场前的安全检查，危险作业场地安全防范布置要求等，均要执行本工程《施工安全保证措施》有关要求。
7、文明施工管理要建立岗位责任制度，明确职责范围，实行经济责任。其检查监督工作可与安全、质量检查监督共同进行，发现问题要追究责任，落实整改。确实建立和保持良好的文明施工秩序和现场环境。
8、服从业主、监理及总包单位的有关文明施工管理规定。
27
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容