无压管道闭水试验施工规范及验收标准(整理)

2 无压管道应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道的严密性试验，严密性试验分为闭水试验和闭气试验，按设计要求确定；设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验；

9.1.9 管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；无压力管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。

9.3 无压管道的闭水试验

9.3.1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。 9.3.2 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。 9.3.3 无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 1 管道及检查井外观质量已验收合格； 2 管道未回填土且沟槽内无积水； 3 全部预留孔应封堵，不得渗水；

4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

5 顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。

9.3.4 管道闭水试验应符合下列规定：

1 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3 计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4 管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。

9.3.5 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：

1 实测渗水量小于或等于表9.3.5规定的允许渗水量；

表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量

允许渗水量 管材 管道内径Di(mm) [m3/(24h·km)] 200 300 400 钢筋混凝土管 500 600 700 800 900 1000 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 管道内径Di(mm) [m3/(24h·km)] 43.30 45，00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 .48 55.90 允许渗水量 1100 41.45 2 管道内径大于表9.3.5规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；

q＝1.25√Di (9.3.5-1)

3 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；

4 化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

q＝0.0046Di (9.3.5-2)

式中 q——允许渗水量(m3/24h·km)； Di——管道内径(mm)。

9.3.6 管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

9.3.7 不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按附录F的规定进行，符合下列规定时，则管道抗渗性能满足要求，不必再进行闭水试验：

1 管壁不得有线流、滴漏现象；

2 对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理；

3 管道内渗水量允许值q≤2[L/(m2·d)]。

附录D 闭水法试验

D.0.1 闭水法试验应符合下列程序：

1 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h； 2 试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；

3 试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；

4 实测渗水量应按下式计算：

q＝ T·L (D.0.1)

式中 q——实测渗水量(L/min·km)； W——补水量(L)；

T——实测渗水观测时间(min)； L——试验管段的长度(m)。

D.0.2 闭水试验应作记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。

W 表D.0.2 管道闭水试验记录表

工程名称 桩号及地段 管道内径(mm) 试验段上游设计水头(m) 管材种类 试验水头(m) 试验日期 接口种类 试验段长度(m) 允许渗水量[m3/(24h·km)] 恒压时间内补 渗 水 量 测 2 定 3 记 录 观测起始时间观测结束时间次数 恒压时间入的水量实测渗水量q [L/(min·km)] 年 月 日 t1 t2 T(min) W(L) 1 折合平均实测渗水量[L/(min·km)] 外观记录 评语 施工单位： 试验负责人： 监理单位： 设计单位： 建设单位： 记录员：