基坑清槽施工方案

高有-18.86m、-16.66m、-15.86m，基础形式为梁式筏板基础，地下室基础底板厚度有900mm、700mm、600mm及500mm。清槽作业保留设计标高以上10cm土，以备地基钎探。

3．场区地质条件 3.1土质条件 3.3场地条件

基坑土方开挖时需做好监测、支护工作，根据相关情况，土方开挖范围内无电信、电力、上下水等地下管线。

4．施工部署 4.1 总体部署

依据基础后浇带位置划分区段，依次逐步展开清槽工作。

特别注意电梯基坑、集水井及高低跨处开挖应考虑机械挖土时的稳定性，根据临近基坑高差放坡开挖。按照分区分段图，开挖完一个区域即组织钎探、验槽，验收合格后浇筑混凝土垫层。

4.2 基坑清槽分段 4.3 施工顺序

清槽施工分为两阶段进行，第一阶段为使用挖掘机等机械清理基槽、集水坑、电梯坑等，设计标高以上保留10cm土，准备打钎和验槽，本阶段施工顺序如下：

（1）1段；2段、3段同时开挖，开挖顺序为1段从西往东、2段和3段为从北往南；

（2）1、2、3段土方挖标高后，进行4段土方开挖，4段从西往东、南向北； （3）出土马道留设在5段，5段从北往南、西向东开挖。

第二阶段为人工挖土阶段，剩余10cm土采用人工清理，使用小推车把土运到指定地点集合起来，后用塔吊运出场外。

4.4 施工安排

根据本工程的地质情况、场地条件、规模及基坑深度，本工程土方开挖选用至少1台330型1.5m3反铲挖掘机、1台60型0.5 m3反铲挖掘机开挖，用2台15t的自卸运土车运土及10辆小推车。因基础工程面较广，且存在许多不确定因素，计划工15天完成全部的清槽、钎探及验槽工作。

4.5 技术参数

（1）底板、筏板基础、电梯坑、集水井土方采用机械人工相结合开挖方式。 （2）图中所示标高为地基土标高，基坑尺寸为结构外边线，开挖按45°放坡（考虑现场土质较稳定），基坑底四周留置240mm的砖模砌筑及防水施工空间，砌筑240mm砖胎膜，砖胎膜外浇筑C15素混凝土回填；临近基坑高差＜500mm，不放坡开挖。

（3）高低跨处按图纸要求放坡。

（4）基坑开挖如遇水坑等软弱处需局部加大放坡量，具体按现场实际发生为准。

（5）基坑验槽合格后浇筑混凝土垫层。 5.基坑清槽施工 5.1施工工艺流程

土方开挖人工清理余土基槽验收浇筑混凝土垫层。 5.2槽底标高

基槽底部标高为-18.86m、-16.66m、-15.86m，标高控制措施如下： （1）根据场区水准基点，采用自助安平水准仪对所提供的水准几点进行复测检查，校检合格后，测设一条附合水准路线，以此作为保证施工竖向精度控制的条件，标高点在现场各塔吊基础上，并进行定期附核。

（2）清槽前对各分包队伍进行标高交底，并在过程中严格控制。清槽过程中，各队伍至少有两名测量人员进行跟踪式控制，隔两米测一个点，并撒上白灰，

指挥挖掘机挖至设计标高以上10cm以后人工清至设计标高。

槽底标高范围详见附图。 5.3集水坑、电梯坑

按照图纸基坑节点构造，所有集水坑底面相关标高均需据此执行。 坑底标高及放坡详见附图。 5.4高低跨位置

由于基坑底部有3个标高，依据图纸不同标高之间均存有高低跨。

地基土地基土高低跨交接处节点(1)高低跨交接处节点(2)地基土地基土高低跨交接处节点(3)高低跨交接处节点(4)5.5排水明沟及排水集水坑

基坑内土方挖至设计标高时，周围设置排水沟，截面尺寸为300*300mm，每隔50m设置一个集水坑，截面尺寸300*500mm，坑中放置无砂管作为抽水点，集水坑内设置潜水泵由专人管理，当雨季下雨时由基坑内排水至市政雨水管线内。

具体排水详见后附图。

基坑支护措施

第一节 基坑支护设计方案与分析

为了尽可能满足设计和业主的要求，使本基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全，在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。

1、根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控，结合当地工程施工经验。

2、基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。

3、因泵站下部基坑开挖深度在自然地坪下9.5m，所以设计围护时考虑了深层搅拌桩、砼灌注桩与钢结构支撑相结合方案。基坑东面由于是敞开式开挖前池不做支护，其余采用深层搅拌桩与砼灌注桩支护，砼桩顶部浇作连梁使砼围护桩相连，然后分段采用Φ610mm钢管用水平支撑；经过反复比较和慎密计算评估，加上施工技术成熟，安全可靠，为施工提供方便。基坑支护详见附图。

第二节 支护设计

1、基坑临边围护采用搭设2.58m高脚手架挂安全网的方法，在西南角及西北角预留两安全出口，并沿出口搭设宽为3m,高为20cm的台阶至基坑底作为安全通道，通道两侧搭1.5m高脚手架挂安全网。具体设置见附图3

2、基坑围护选用一道水平支撑，为了有利于土方的开挖，选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈45°斜向布置，主受力支撑间有腹杆连接，形成平面桁架结构。

3、 深层搅拌桩采用单排三轴直径850mm，间距1200mm，含水泥量25%，深度为14000mm；钢砼灌注桩直径1000mm，间距1200mm，桩长大于21000mm，顶标高低于自然地坪5.0m，桩顶制作连续锁口梁与每个砼桩相连，连续锁口梁800mm*1200mm,主筋直径25mm，连续锁口梁砼达到一定强度后,采用Φ610×12钢管与22号槽钢作水平支撑。上部放坡面采用土钉花管和挂钢筋网片。

第三节 支护施工

1、泵房下部基坑的东面为前池挡土墙，根据开挖情况灵活采用圆木桩、钢板桩挡土，其余三面围护采用深层搅拌桩止水，钢筋砼灌注桩挡土，支撑则根据设计图纸位置施工。

2、在原地面完成钻孔灌注桩、深层搅拌桩施工，养生至设计强度后，即进

行土方开挖施工。施工时，第一次先挖至第一级台阶8.00m标高，第二次挖土第一道支撑底标高，进行钻孔灌注桩上部圈梁及支撑施工：

1）、施工程序：土方挖掘至支撑标高→测量放线→人工修冠梁及支撑底土方→垫层浇筑→钢筋绑扎→模板支撑→砼浇捣→砼养护。

2）、垫层施工要点

a、在挖土至围护桩顶冠梁底标高后，在基槽边设置排水沟、集水井； b、砼垫层做法为100厚C15砼；

c、垫层砼采用商品混凝土泵送至现场浇筑点进行浇捣；

d、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。 3）、冠梁钢筋施工要点：

a、冠梁钢筋采用现场加工的方式，按设计冠梁施工图在现场加工，送至施工现场的钢筋应附上钢材质保单，经现场检查外观验收后，送检质量检测中心复试合格后方可进行加工制作。

b、绑扎支撑钢筋时，在垫层面上弹出模板位置控制线，以保证间距尺寸要求。

c、钢筋绑扎后必须及时进行隐检验收，以减少或避免返工，影响施工进度。 d、主筋尽量用焊接方式，减少绑扎接长方式。 4）、冠梁模板施工要点：

a、支撑模板采用18mm厚的木胶合板，外侧用Φ48钢管做对撑，来固定侧向模板，模板安装完成后应进行检查、验收，应达到支设牢固，尺寸、标高符合要求。

b、模板拆模时间的控制：所有外模混凝土浇捣后砼强度必须达到1.2MPa方可拆除侧模板，砼达到设计强度100%后，方可进行土方开挖。

5）、冠梁砼施工要点：

a、混凝土采用泵送商品砼，用一台汽车泵按移动式送泵进行浇筑； b、支撑梁砼断面较大，为避免砼浇捣后出现的蜂窝、麻面等问题，故对支撑砼的浇捣应分层下料，采用踏步式向前推进，直至浇捣完毕；

c、对支撑混凝土应浇捣密实，防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密度，防止过振、漏振等现象的出现；

d、养护采用人工浇水或覆盖麻袋等方法，养护应保持砼表面始终湿润，养

护时间不得少于7天。

6、）冠梁砼质量保证的技术措施：

a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，做好浇捣前的准备工作确保砼浇捣顺利进行；

b、严格把好原材料质量关，要达到国家规范的规定标准，确保砼抗压强度达到设计要求；

c、混凝土塌落度应严加控制，对商品砼塌落度每班抽检不得少于2次。 d、按规定要求批量制作砼试块，按R28龄期试压。同时做好同条件试块，以控制挖土时间；

e、项目质量部派人跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改； f、按照浇捣技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤做到心中有数；

g、向商品砼公司及时反馈现场砼塌落度、砼和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量；

h、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确； i、围护压顶梁砼浇筑时安排连续进行施工：每班不少于2只振动棒进行对砼的振捣；

j、冠梁砼浇捣宜采取一次性连续进行。 3、钢管支撑施工：

1）对撑施工：对撑采用Φ610*12钢管。先人工挖至对撑以下10cm处，用挖机将钢管调至现场并垫平，根据现场几何尺寸对多余长度进行切割，然后将支撑钢管与预埋钢板进行焊接。

2）、斜撑施工：基坑的西南和西北侧转角处设置了Φ610*12的钢管支撑，当深至支撑以下100mm处，利用挖机将钢管支撑吊运到到位垫平，随即切割成角度就位，然后支撑与预埋钢板进行焊接。

3）、注意事项：

a、必须检测合格，达到设计技术指标。 b、进行沉降及位移观测。 C、焊缝必须完整饱满。

4、第三次挖土分两层开挖至基底标高0.70m，预留300mm抛石挤淤800mm，

人工清理基底土方汽车吊清运，紧接着进行C15砼垫层施工，挖土阶段严格监控钢支撑的位移。

6.质量保证措施

6.1质量保证体系及管理机构

6.2质量标准 6.2.1 保证项目

基槽基底的土质必须符合设计要求，并且严禁扰动。 6.2.2 允许偏差

项目 标 高 长度 宽度 表面平整度 基底土性 6.3管理体系 根据公司ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。

允许偏差 人工 ±30mm +300mm -100mm 20mm 机械 ±50mm +500mm -150mm 50mm 满足设计要求 6.4管理措施

1、建立图纸会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。

2、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。

3、建立质量检查和验收制度。

4、建立技术交底制度：现场专业工长或主工长，在施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容有：工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。

5、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。

6、建立技术复核制度：由现场主工长主持，质检员及有关人员参加。主要加强对轴线标高、基槽标高等进行复核工作，并作好记录手续。

7、严格质量验收标准，贯彻质量样板制度。 7. 安全保证措施

业主监理工程师 安检部门 项目经理 总包工程师 项目安全部门 项目副经理 安全工程师 专业队 专业队 施工队专职安检员 各生产班班组长、兼职安检员 7.1 安全组织机构 7.2 安全施工措施

（1） 现场建立健全的安全领导小组。

（2） 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。 （3） 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。

（4） 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员持证上岗。

（5） 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。 （6） 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 （7） 现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

（8）夜间施工，工地应有足够的照明，基坑四周布置镝灯，做好夜间照明准备，同时还要在坑边和危险地段设置警示灯和警示牌。

（9）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

（10）按现场安全防护要求在基坑周围搭设1.5m高安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。

8.文明施工措施 8.1文明施工措施

（1）施工前就应和施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续。 （2）在施工中应做好与相邻单位和居民的协调工作，有部门及时解决。 （3）工地四周用墙体围墙，临街面粉刷，并刷白色涂料，写上标语。工地外架用安全网及彩条布进行全封闭围护，外侧悬挂标语或口号。

（4）所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。

（5）工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。 （6）施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。

（7）现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。 （8）现场人员佩带安全帽及识别标志。

（9）做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。 （10）工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。

（11）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。

（12）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好，避免路上遗洒。严禁无盖车辆运土。

（13）在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车出大门必冲洗车轮。 （14）现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。 8.2防火制度

（1）设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。

（2）消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。

（3）不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和些火炉，不准任意建立炉灶。 （4）在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。

（5）电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。 （6）建立健全安全防火制度，并严格控制执行。 8.3现场防雨及排降水措施

（1）场地地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入市政管道。

（2）预备部分塑料溥膜，当施工突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新喷砼覆盖严实。

（3）雷雨天停止一切露天电焊作业。

（4）工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天施工。 （5）注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地、避雷装置。

（6）做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、地面排水。 8.4环保卫生噪音保护措施

（1）环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定执行。 （2）材料运输之车辆要申办通行证方可通行，运输要求采取一定的封闭措施，以防建筑材料掉落影响市容卫生。

（3）现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾池进行清理，严禁随意丢落，以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。

（4）施工应尽量调整在白天，以免夜间施工，噪音太大，影响周围居民的休息。

（5）做到场内场外的环境卫生专人负责。 9. 雨季施工措施

（1）在基坑边坡上口2m范围内不得堆载，雨季施工做好坡顶的防水和截水措施。

（2）建立排水系统，准备好排水用器材。

（3）基坑边设置砖砌挡水台，基坑内设集水井，雨天用水泵排水。 （4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨时，雨后严禁上人，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动老土层。

（5）汽车在运土中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；

雨天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排档控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积水道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。

（6）采用的施工方法应尽量减小工地上裸露土壤的面积，在完成土方工程之后应紧接着进行表面保护和排水工程。

10. 施工注意事项

（1）在人工清槽时，需要对推车行走的路线上铺设模板，防止扰动地基土。 （2）雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

（4）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（5）基坑边坡不直不平，基底不平，应加强检查，随挖随修，并要认真验收。