科技・探索・争鸣 Ｓｃ科ｉｅｎｃｅ＆Ｔｅ技ｃｈ视ｎｏｌｏｇｙ界 Ｖｉｓｉｏｎ 玻璃幕墙质量控制要点分析 李以文 （连云港市城市建设投资集团有限责任公司，江苏连云港２２２０００） 【摘要】随着国家经济的高速发展，建筑玻璃幕墙行业在很短的时间内发展壮大起来。随着新材料、新技术的不断涌现．给建筑幕墙设计 施工提出了新的挑战，我们应在工程实践中总结经验，避免在其它的工程中重复出现，为创造优质工程，必须规范施工工艺，提高玻璃幕墙工程 施工质量，是管理人员及相关人员做好质量控制的必备条件。 【关键词１玻璃幕墙；质量控制；应对措施 １ 玻璃幕墙的安装施工及防止玻璃脱落的应对措施分析 １．１玻璃幕墙的安装主要步骤 １．１．１放线 确定墙体轴线，测量误差，作为骨架正确位置的依据 １ １．２骨架安装 骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横 档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种．一种是在浇注主体结构 时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是 在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体．骨架再与连接 件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位 置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋件。骨架安装应横平、竖直、为安 装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理，轻钢骨架应涂防锈防腐 漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜．尤其是与混凝土接触处应在氧 化膜外加防腐处理，防止碱性混凝土对铝的腐蚀。 １．１．３玻璃安装 １）玻璃安到铝合金框内，把铝合金框与幕墙骨架连接 这种方法 适用大框架轻钢骨架 ２）固定好铝合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上．并加密封条，如 同安装门窗玻璃一样 ３）在不露骨架结构体系中，骨架上下不用封闭框，直接用高强度 粘结材料把玻璃粘贴在骨架上．形成无框玻璃幕墙（或称作隐框玻璃 幕墙） １．２防止玻璃脱落的措施 １．２．１选择夹层玻璃 夹层玻璃和钢化玻璃被称为安全玻璃 夹层玻璃由于存在塑性的 有机中间层材料．它在发生破碎的时候能保持为一整体而被固定在框 架上，不会发生脱落现象，特别是屋顶采用玻璃顶、邻街的高层建筑、 繁华的商业街上的玻璃一定要选用夹层玻璃 １．２．２选用巾膜玻璃 巾膜玻璃是在玻璃表面粘贴一层有机透明薄膜．它在破碎时也能 保持一整体。 １．２－３尽量不选择全隐框玻璃幕墙．而选用半隐方式 隐框幕墙在选择结构胶和施工时应特别注意结构胶的品质、与玻 璃和框架之间的相溶性、框架玻璃表面的处理等问题 ２玻璃幕墙施工的质量控制要点分析 １）幕墙与主体连接．当没有条件采用预埋件连接时．采用其他可 靠的连接措施．但必须通过节点强度试验决定其承载力．试验项目及 承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝 质量符合Ｊ６Ｊ８１—９１《建筑钢结构焊接规程》的要求，并经防腐处理。 ２）幕墙连接件应有三维调节余量．可调节范围各为４０ｍｍ．并有 防松脱措施．受力的铆钉和螺栓每处不得少于２个 ３）构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式．立柱连接芯管伸人立 柱每端不小于立柱空腔高度的２倍．立柱与芯管应为可动配合．上下 柱间隙宽度不宜小于ｌＯｍｍ．并应用密封胶密封 ４）立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填 严密。 ５）玻璃与构件不得直接接触．玻璃四周与构件凹槽底应保持一定 空隙，每块玻璃下部应设不少于２块弹性定位垫块．垫块的宽度与槽 ５１宽度应相同．每块长度不应小于ｌＯＯｍｍ。玻璃与构件之间隙应使用 弹性材料填充．不得用气硬材料填充 ６）玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱．四角应斜向断开．断开处和 ’’８『科技视界ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎ。 。ｇｙ Ｖｉｓｉ。ｎ 中间部位应用粘结剂粘结牢固。 ３玻璃幕墙表面不平的原因及措施分析 ３．１施工误差影响因素 １）由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合金框架（副框） 上，然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上．由于固定压块 与铝合金副框是点连接的，在接触点处，由于紧固螺栓的松紧程度不同， 通过结构胶传递到玻璃的受力情况不一样．玻璃表面所反映的景象会产 生扭曲现象；同时固定压块的间距不一，同样也会产生此现象 ２）由于施工误差．相邻两条横梁、立柱以及立柱与横梁之间不在 一个立面上．造成玻璃安装完毕后．相邻两片之间不在一个平面上．也 会产生扭曲现象 ３）在填注结构胶及养护固化阶段，由于方式方法不当．结构胶在 固化前受压，造成结构胶厚度不一．安装后玻璃表面也会不平整 ３．２采取措施．减少玻璃扭曲现象 １）采用合适的连接方式，使玻璃表面受力均匀，如：可将铝合金框 悬持在铝合金骨架上．玻璃自然下垂．受力均匀 ２）合理设计固定压块间距，根据经验．第一个压块距玻璃边的距 离在１００～１５０ｍｍ之间．中间压块之间的间距在２５０～３００ｒａｍ为宜 ３）在注结构胶及养护阶段．避免让结构胶受压．可在玻璃组件之 问用垫木隔开．垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和 ４玻璃幕墙中玻璃破裂的原因 ４．１玻璃本身材质的问题是玻璃幕墙中玻璃破裂的重要原因 玻璃幕墙所使用的玻璃．特别是经过钢化的玻璃．强度是大大增 加了．但是却在自身材质中混进了硫化镍杂质．杂质是如何混入的现 还未根本查清．最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及 窑炉上使用的各种耐热合金 硫化镍杂质，以小水晶状态存在，在一般 情况下．不会造成玻璃破损．但是由于钢化玻璃重新加热．改变了硫化 镍杂质的相态．硫化镍的高温 态在玻璃急冷时被冻结．他们在恢复 到Ｂ态可能需要几年的时间，由于低温Ｂ态的硫化镍杂质将产生体 积增大．在玻璃内部产生局部的应力集中．这时钢化玻璃自爆将发生。 然而．仅仅比较大的杂质将引起自爆．而且仅仅当杂质在拉应力的核 心部位时才能发生钢化玻璃自爆 不过近年来．很多玻璃生产厂家正 在努力的寻找防止玻璃“玻璃癌症”产生危害的方法．如近年发明的热 浸法就是尽量使硫化镍晶体转化成Ｂ相，使含有杂质的玻璃在熔炉ｒｆ１ 破碎．大大减少了玻璃幕墙上玻璃的破裂．减少了危害。 ４．２玻璃幕墙的施工质量也是关系到玻璃破裂的原因 施工中是否按照设计图纸施工．是否按照规范要求施工．是关系 玻璃幕墙成败的关键．玻璃幕墙规范ＪＧＪ１０２—２００３规定了玻璃边缘槽 口的尺寸．它的目的就是为了保证玻璃在温度变化和其他因素影响下 的自由伸缩．一旦出现阻碍玻璃的自由伸缩的因素．哪怕是直径很少 的固体颗粒如钉子等．玻璃就会破裂：玻璃的槽口两侧和底部不能用 硬性的材料填塞．这些材料的体积变化对玻璃产生挤压而使玻璃破 裂：玻璃在平面外力作用下，如风荷载的影响下会产生翘曲．如果嵌缝 材料阻碍玻璃的翘曲变化也会使玻璃破裂：玻璃幕墙中的层间．通常 做法是在用单层玻璃后衬铝塑板、埃特板或保得板等．在施工设计时 后衬板和单层玻璃的距离太少且两者中间的空气层没有留有通气孔． 在太阳的直射下．中间的空气层温度急剧升高．玻璃受热过高且气体 的膨胀而使玻璃炸裂 所以说必须使用弹性材料填缝且严格按照规范 等要求进行设计施工．以保证玻璃能在各项因素下的安全 ４Ｉ３玻璃幕墙所依附的主体结构在风荷载等作用下产生的层间变化 也能使玻璃破裂 （下转第１５１页）
