电气设备维修与保养措施研究

电气设备维修与保养措施研究

温宝春

（三河发电有限责任公司，河北 三河 065201）

摘要：本文分析了电气设备维修与保养的重要性，进而从保养基本要求、关键设备保养要点、电气设备故障检查方法以及电气设备维修要点和流程等方面，阐述了电气设备的维护措施，以期为电气设备的维护提供参考。

关键词：电气设备维修；设备保养；高压设备保养；类比法

中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）12（下）-0046-03

重视对电气设备的维护工作，将大幅提升电气设备的使用年限，减少设备的安全隐患。深入检查电气设备的运行状态，及时发现电气设备在运行过程中可能存在的问题，并据此采取相应的解决办法，可一定程度的提升电气设备运行的安全性，保证企业的安全生产和运营。1 电气设备维修与保养的重要性分析

电气设备是工业企业生产设备的基础，影响着工业生产和运营情况。保证电气设备正常、高效的运行，能够降低企业的投入成本，提高生产运营效率。电气设备发生故障，企业的工业生产就会中断，给企业带来严重的经济损失。电气设备发生故障，则无法进行生产活动，会影响企业在规定的时间内完成客户的生产要求，企业的经济和形象方面都会遭受损失。电气设备在发生故障时，设备的电路可能会出现问题，很容易引起触电或火灾事故，对生产人员的人身安全造

成巨大的威胁。

规范掌握电气设备的维修和保养措施，通过对电气设备进行合理的保养，可以延长电气设备的使用寿命；掌握有效的维护策略，有利于提早发现设备中存在的安全隐患，及时对设备的故障元件作出维修或更换，保障设备的正常运行。另外应用科学的维修手段，可以准确的找到设备故障发生的位置或种类，减少不必要的操作，减少维修时间，进而提高生产效率。

电气设备的安全是企业稳定生产运行的保障，企业加强对于电气设备的维护，在思想上和策略上都应给予足够的重视，减少设备故障带来的损失，保障企业的可持续发展。2 电气设备的保养与维修策略2.1 电气设备保养的基本要求

保证设备的清洁要求。电气设备上油污具有腐蚀性，极

括避雷针或是避雷线，亦或是两者联合运用。一般情况下，供电企业把避雷设备安设于变电站的出口以及入口处，安设期间还需针对避雷设备效果予以合理的检验，并定期对避雷设备进行维护，以确保避雷设备的价值能够得到充分发挥，最大程度减弱雷击对配网线路的损害。2.3 为配网线路创建优秀的工作环境

供电公司若能为配网线路创建良好的工作环境，不止是保障加快配网线路稳定运行，同时可以降低配网线路发生故障的概率。针对配网线路所产生的故障予以排查，仅仅是临时手段，并非根治的方案，未雨绸缪，预先制定预防措施，降低配网线路发生故障的概率才是供电企业需要考虑的问题。为了确保培养线路的稳定工作，提升其工作效率，需要派遣专业的工作人员针对其进行保护，变电站必须每日派遣管理人员针对配网线路核心部分予以清洁以及养护，特别是配网线路的母线区域，应予以更为精心的保护。而工作人员也需要每日针对有关部分进行巡逻以及定期养护。工作人员在养护期间还需观察各个设备附近的环境质量，具体包括针对杆塔附近的垃圾、异物予以清除。另外，工作人员还需针对配网线路之内的设备以及线路予以维护，具体包括对线路进行防腐处理，以延长设备以及线路的使用寿命，减缓其老化速度，针对配网线路之内较为有较大概率受到腐蚀的设备或是线路予以相应的保护措施。

3 结语

随着我国科学技术的高速发展，也为配网线路的发展提供了足够的技术支持。而为了确保电力供应能够确实满足国民的日益增长的现实需要，作为供电企业的工作人员，需要掌握配网线路行之有效的排查技术，以及时解决配网线路工作过程中出现的故障。不仅如此，供电企业也需要通过运用数字化继电保护以及防范雷击损害等技术手段，预防配网线路受到损害，解除存在的安全隐患，降低其故障率，保证供电线路的可靠性以及安全性。

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有可能危害电气设备的元件和线路，诱发故障。因此，应及时清理电气设备上的油污，以及其他的脏物、杂物和碎屑等，保持电气设备的清洁。

保证设备的整齐要求。电气设备管道、线路的杂乱布置，一些工具的随意摆放会给电气设备带来安全隐患。保证电气设备的整齐性，应规范布置管道和线路，避免交叉和堆叠，对于各类工具也应整齐摆放，降低安全隐患。

保证设备的润滑要求。电气设备的稳定运行应保证关键位置具有良好的润滑。保养电气设备时，应对设备的润滑状态定期检查，做好润滑处理，规范加油和换油，避免断油、干磨情况的出现，并在加油和换油的操作之后注意对油污进行清洁。另外，还要保证润滑油的质量，不要使用劣质润滑油。

保证设备的安全要求。对电气设备的保养应严格监控运行状态，严格按照安全规程进行操作，严禁在超负荷下进行运作，配备好安全防护装置，做好定期检查工作，保障电气设备的安全性。

2.2 关键设备的保养要点

高压设备的保养。首先做好开关柜的日常检查工作。尤其是在人员交时，应排除高压设备各个位置和部件的异常，对于柜内的仪表、继电保护装置、分合闸传动部位、回路电源、熔断器等进行注意检查，然后检查柜门是否固定，避免小动物等对柜内的线路和器件等造成破坏。其次，对于配电室高压柜应进行定期的停电清扫和养护，确保在切断电源之后再进行清扫工作，避免发生危险。应做好瓷绝缘表面、拉合闸、导电部分连接点等部位的检查，如发现器件损坏或松动断裂等问题应及时修复或更换，做好相应的记录，并在处理结束之后，按照规范程序恢复供电。

低压设备的保养。首先将低压设备与标准图纸进行比对，编号检查，确认设备及装置装配正确，根据设备控制负荷情况对电路布设进行检查，还应检查配电装置与低压控制电器的匹配是否符合标准。其次，检测配电仪表、互感器、指示灯等的灵敏度和可靠性，如仪表盘存在污损应进行清洁，如刻度不准应及时更换。再次，对电压电路的各个连接点进行检测，避免出现过热情况，检查接地是否良好，设备内部是否有异味，设备放置室内环境温度和湿度是否符合要求。将低压电气设备进行断电，清扫内部的灰尘和污损，检查交流接触器和空气开关接触头部位的磨损和烧伤程度，根据情况进行磨平和更换，在清扫后，检查备件和工具是否缺失，如缺失应及时补充。

2.3 电气设备的故障检查方法

类比法。该方法是指在对设备进行检测之后，将检测数据与图纸资料以及以往记录的机器运行数据参数进行对比，以大致推断故障的种类。如果没有电气设备的资料，也没有设备过往运行的相关记录，可将发生故障的设备与同类型的正常设备进行类比，采取控制变量的方法，找到电气设备的故障位置或种类。

观察法。此种方法主要以观察、触摸等感官方式，根据发生故障的电气设备的外部表现判断故障的种类，可以观察火花确定故障的发生情况。通常火花现象会产生于电气设备的触点在电路闭合和分段的过程中，以此对电气故障进行检测。比如，

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导线和螺丝钉接触处产生火花，则线头松动或接触不良的可能性较大，且电路闭合和分断的过程中，电气设备触点出现火花说明电路处于导通状态，反之电路内部则存在断路情况。

短接法。设备的故障类型主要包括，断路、短路、接地、接线错误过载、电器的电磁及机械部分故障等。其中断路故障最为常见，主要情况有导线间断路或接触不良，触点间接触不良或出现假焊、虚焊等。对于以上的故障的检测和确定一般可以采用电压法和电阻法。此外短接法也是一种选择，这种方法比较简单、可靠，且安全性较高。具体的操作方法是，采用1根绝缘性能较好的导线，连接可能出现断路的位置，如电路在导线接触到某一位置时工作恢复正常，则说明这个位置出现断路。

强迫性闭合法。如通过观察法和仪表都没能确定故障位置，则可以采用强迫性闭合法。操作方法为采用绝缘棒通过外力将相关的继电器、接触器、电磁铁等装置强行按下，使触点闭合，观察电器或机械部分的现象，比如，设备不同部分的运行情况，电机的运转情况等。

在对电气设备进行维修时，应根据电气设备的不同合理选择维修方法，可以保障维修成本，提高维修效率。2.4 电气设备的维修要点和主要流程

对电气设备的维修，首先应做好实际故障的维修，主要针对已经发生的故障，依靠专业的技术检测手段判断出发生故障的具体位置，分析故障发生的原因，作出故障的排除处理，针对性的通过更换损坏元件或线路，恢复电气设备的正常运行。其次，要做好电气状态的维修，该种维修主要为预防性的检修策略，通过在线监测电气设备状态、风险评估和技术诊断等对可能出现的故障进行预估，作出重点排查，对即将达到使用寿命周期和性能降低的元件进行更换，从源头消除故障隐患，使电气设备的整体寿命得到延长，减少不必要的损失，保证电气设备安全、稳定的运行。

电气设备的维修流程，主要从以下四点着手：第一，发现电气故障之后，不应急于维修，首先应了解故障发生前后的现象和经过等信息。维修人员如对于设备生疏，应先对设备的结构、电路原理和维修原则等进行深入探究，按照设备的结构特点和维修规范进行维修操作。

第二，检查设备有无明显的缺损或破坏，对设备的维修史和使用年限等有所了解，之后再着手检查。准备拆卸前对周边的故障因素进行排除，不可盲目拆卸，减少负面影响，避免导致设备的进一步的破损。

第三，在检查电气之前，应确定机械零件不存在故障。检查电路故障时，应先检测故障部位，充分利用检测仪器，确认无接触不良情况，再查看线路与机械的运作关系，避免判断错误，保证维修工作的准确性。

第四，电气设备如发生特殊故障，故障类型为软故障的概率较大，此时，应依靠经验以及仪表来测量和维修。如发现电气设备配件自身故障和调式的可能原因并存，应先对故障进行排除，再进行调试工作，并应保证调试在电气线路通畅的情况下进行。3 结语

工作人员应重视电气设备的保养维护工作，提升对于电气设备维护手段方面专业知识水平，注重电气设备的日常保

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Research and Exploration 研究与探索·维护与修理

机电设备故障与维修管理方法探索

陈杰

（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南 长沙 410000）

摘要：本文通过对机电设备故障排查以及维修管理现状的分析，阐述了机电设备在生产中易发生的故障，提出部分典型故障类型，并根据上述内容总结出机电设备运行过程中故障与维修管理的相关措施。

关键词：机电设备；故障；维修；管理；措施

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）12（下）-0048-03

当前，我国基础建设处于飞速发展阶段，机电设备的投入应用是建设过程中重要的一环。在基础建设各个领域中，机电设备的稳定正常运行在企业的生产经营活动中都会产生重大影响。因此，企业在保证产品生产效率的同时，还要做好对机电设备的日常维护保养，通过加强机电设备故障与维修管理，确保机电设备的正常运行，尽量延长机电设备的使用寿命，保证产品的质量与产量，提高企业的经济效益。 1 机电设备的故障排查与维修管理现状

目前，我国机电设备管理技术虽然取得了明显的进步，但由于故障处理和维护管理等并不成熟，先进管理理念尚未普及，尤其是现行基层操作人员知识的欠缺，使得机电设备运作现场的管理水平亟待提升。在机电设备故障及维修管理过程中，还存在许多问题，需要改进，故障与维修管理水平亟待提高。

1.1 企业不重视机电设备的维修管理

当前，设备的技术革新越来越快，我国企业都在机遇与挑战中奋力发展，同时积极引进国外先进管理理念，但大多数企业没有充分认识到对机电设备进行维修管理的重要性，对于机电设备的维修保养并不在意，组织员工进行设备巡检与维保并不及时，也没有做到全部覆盖，有的企业甚至没有进行设备维保，这往往导致设备意外故障之后，企业对于设备的故障情况并不了解，难以快速对其加以修复处理，耽误系统的生产，影响企业的生产经营。 1.2 机电设备的维护保养不到位

在机电设备安装调试后，很多企业只注重设备故障后的检查，没有注意机电设备的日常运行维护和机电设备日常运行中的注意事项，这导致设备的故障隐患堆积越来越多，缺乏维保的设备在长期的使用过程中，随着各个零部件的不断磨损与老化，机电设备的使用寿命被大大缩短，甚至会导致设备损坏，需要购置新的设备加以更换，不仅影响了企业的

正常生产经营，还加大了企业对设备资金成本的投入，降低了企业的利润。除此之外，对机电设备在运行过程中出现的异常动作和声音，也应认真处理，有针对性的进行检查和保养，减少因操作不当、维护不慎或环境原因造成的机电设备故障概率。

1.3 机电设备的故障排除维修管理落后

在经济的高速发展下，机电设备的性能也在不断提高，机电设备在不断改进完善的同时，企业也在积极引进新设备，旨在提高企业生产效率，但由于企业基层员工往往流动性大，员工个人素质参差不齐，企业通常并未将配套故障与维修管理进行普及，导致设备现场操作人员的职业技能严重欠缺，只了解设备的开关机，对于机电设备的维护保养知之甚少，企业现场设备操作人员的管理水平和管理理念亟待提高。因为机电设备维修管理技术的发展与机电设备更新速度不相适应，设备得不到正确的保养与使用，导致所购置机电设备的利用率低下，先进的机电设备无法发挥其先进之处，造成了机电设备的浪费，同时影响企业的资金成本和可持续发展。 2 生产中机电设备的故障分析

了解故障发生的根本原因是做好机电设备故障的维修保养和预防措施的基础，在解决故障的时候盲目依靠经验操作，需要进分析故障，确定维修方案并对症下药。从故障现象入手，通过在故障现场拍照、查看监控及询问操作手等方式调查了解故障发生的时间、环境以及具体情况等，整理故障数据，做好故障分析。 2.1 故障原因及机理分析与确定

通过必要的理论分析与计算，初步确定造成设备故障的原因和推演事故过程。从而明确故障的性质，找出故障的原因，并且从各个方面方面阐明故障机理，采取改进措施，修复故障设备，增强设备性能，提高机电设备的安全性与可靠性，并对故障部位多加防范，防止故障的再次发生。

养，加强日常监测和维修，确保在故障发生的第一时间解决故障，为电气设备的正常运行提供保障。保证企业的高效运行，为企业发展打下坚实的基础。

术新产品,2019(13):59-60.

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