首开万科中心售楼处室内装饰工程
编 制 人：
施 工 组 织 设 计 方 案
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编制单位:北京华尊装饰工程有限责任公司
第一节 工程概况
工程名称：首开万科中心售楼处室内装饰工程 建设单位; 首开万科房地产开发有限公司 地点:大兴义和庄地铁站 建筑面积：26０0ｍ2
建筑物高度及层楼：地上4层,高16。6Ｍ 使用功能：首开万科地产售楼、办公室 结构形式：钢架 会所装修范围:
室内六面墙装修工程:①一层售楼接待、办公区、二层办公区、三层项目部办公室、会议室四层万科会议室、办公室。一层、二层天棚吊轻钢龙骨架封双层9厘纸面石膏板造型制作,三层、四层烤漆龙骨吸音板吊顶。内墙天棚：面刮腻子粉打磨做防霉乳胶漆面层,厨房、卫生间天棚做水性涂料。厨房、洗衣间、卫生间：墙面堵漏防水、防渗漏处理后贴１00*１00陶瓷砖面层，天棚双层防水石膏板吊顶,防水乳胶漆.内部具体布置详图。②地面：三层会议室、办公室地面铺中密度复合木地板面层、四层铺同万科中心一样的地毯，公共走廊600＊6０0人造大理石面层，厨房、卫生间堵漏防水、防渗漏处理后铺人造大理石,墙面贴１00*100瓷砖.一楼大厅铺80０＊8０06大理石，旋转楼梯踏步铺实木地板,扶手为不锈钢，员工楼梯踏步铺人造
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大理石,扶手为不锈钢.窗台板为人造大理石。
③水、电安装：卫生间、厨房、公共预埋,铺设水、电设施全部暗埋,人造大理石洗脸台面。房间、通道、大厅、办公区、会议室、球室强、弱电管线暗铺，具体详图，其它未明事项根据建设方的要求、下发的文件、技术交底、变更通知、隐蔽签证等具体在施工图及上述文件中体现。
第二节 工程要求
1、装修范围:首开万科中心售楼处室内装饰工程
２、工期：6０个工作日 ３、质量要求：合格
第三节 编制依据
1、业主下发的相关文件、技术交底及有关补充通知 ２、会所装饰方案
3、会所综合整治施工资料汇编 4、《建筑安装工程施工及验收规范》 5、《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ７3—91 6、《地面与接面工程施工及验收规范》GBJ209-83 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB502１2 8、《电气装置工程施工及验收规范》 ９、《建筑安装工程质量检验评定标准》 １0、《建筑安装工人安全技术操作规程》 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》
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1２、《施工现场临时用电安全技术规范》
13、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（ＧBJ2４2—8２) 14、现行的其它技术标准、规范和规定
第四节 工程施工总目标
一、 质量目标
本工程质量目标为确保合格
我项目部将严格按照建设下发的相关文件，现场交底纪要等及有关材料和国家、山东省、区有关施工技术规范、规程、工程建设标准、强制性条文、质量检验评定标准、设计文件,经审核的施工组织设计等文件组织施工，确保本工程质量目标达到合格。 二、 工期目标
按照甲、乙双方规定的开工日期、竣工日期按时开工、竣
工。确保在6０日历天完成本工程施工. 三、 安全目标
杜绝重大伤亡、火灾及重大设备事故,将轻伤频率控制在0．1%以下。
四、 环境保护和文明施工目标
在立足于保质保量、保安全、抢工期的同时科学文明施工，我们将严格按照吉林省文明施工的有关规定及部队相关制度和规定执行实施.
第五节 施工组织部署
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1、工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部.在项目经理领导下，组织好相应的管理人员,配备专业的施工队伍。对工程生产、技术、质量安全、材料进行管理。
2、 项目部施工组织管理网络图
项目经理 项目施工
生产技术组材料设备组 经济核算组总务保卫组
大理石工木工组电工组 油漆工组 龙骨工组 金属工
各工种兼安全员
操作层
第六节 项目管理部署
由于本工程一期紧、任务重，项目经理部将定期招开生产例会,每天协调各专业工种召开生产例会，及时解决工程施工中出现的问
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题，同时为下一步生产工作提前做好准备.具体分工如下几个阶段进行协调配合。
1、装修施工的协调配合：装修施工前，根据业主已定好的所用材料样品，提前定好工程所需材料，组织专业拆、凿队伍对所需拆、凿的部位进行施工，其它专业队伍也初步组织好，根据工序进度配合同步插入施工，制定施工进度总计划,根据时间要求确定各专业插入时间，确保工期有步骤进行。
2、装修阶段的协调配合：装修阶段的配合一方面是与安装的配线配管配合，一方面是与装饰面层与初装基层的统一，施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致，在相应部位施工完成后进行墙面抹灰,交接时应做好专业会签,及时与业主代表做好验收、隐蔽签证工作（包括变更、增补会签).装修施工前应明确各工种的施工范围，并各自对其施工人员交底，对每个房间的装饰做法进行确定，并在平面图上进行标注。
3、安装、装饰施工阶段的配合：(1）装饰工程施工前，安装各专业必须完成管道试压,电气绝缘测试等部分调试工作，而且安装各专业内部验收和业主代表隐蔽验收完毕。对于灯具、卫生器具的安装、装饰施工前安装与装饰专业负责人应与业主代表积极配合,核定这些安装物品的位置，预留尺寸和加固方式,协助装饰搞好测量定位工作。（２)由于该阶段各专业同时施工，应加强成品保护工作,各专业负责人均应根据自身的情况制定详细的成品保护制度，交由项目经理审核汇总后，各专业应严格按成品保护措施进行保户。
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4、安装专业之间的配合:对于施工中安装交叉问题，我们本着“电让水”的施工原则，在施工前，组织各专业对管线密集区进行现场布置，提前发现和解决施工交叉问题，防止出现碰到交叉问题才来想办法处理的被动局面.
第七节 主要工程施工方法
一、装饰工程
装饰装修施工原则是先粗后细，先地面后天棚、墙面。为了保证工期,应有适时机地采取室内、室外立体交叉施工，针对本工程项目中的特点，现着重说明下述几项的施工.
（一）抹灰工程 1、施工工艺流程
抹灰工程施工前应对拆、凿部位进行验收和以及其它配套工程项目进行检查。门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。
1）内墙抹灰施工顺序
基层处理→贴饼冲筋→润湿墙面→打巴出柱→刮底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层吵浆→质量自检
２）天棚抹灰施工顺序
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刮底层砂浆→抹中层灰→抹面层灰→质量自检
2、施工要点 １)基层处理
将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱角.
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2）检查墙平整度和垂直度
Ａ、内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1。2—1。５M打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角.护角高度在2M以上,每侧宽度取50MM。护角为三遍成活,即两遍糙灰。一遍罩面灰。
B、天棚抹灰时的靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检楼板底面平整度情况。
3）抹底糙灰
抹灰前洒水润湿墙面、板面，然后先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让10８胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙、板缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4)抹中层糙灰
待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面,做到方正、整齐、角度一致。
3、质量标准
１）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外）等缺陷.
2)表面光滑、洁净，墙搓平整,线面顺直清晰(毛面纹路均匀）。 3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表应尺寸正确,边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4）护角表面光滑平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整. ５）抹灰质量允许偏差和检验方法： 序号 １ 表面平整 ２ 阴、阳角垂直 3 三面垂直 2 2 3 --
项目 允许偏差（mm） 检验方法 ２M直尺和楔形塞尺检查 ２M托线板和尺检查 2M托线板和尺检查 --
4 阴、阳角 (二） 轻钢石膏吊顶 装配式U型轻钢龙骨吊顶 １、施工准备
2 用200MM方尺检查 ⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高. 2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收. 3、主要施工技术措施 ⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 ⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋.间距宜为９０0~1200mm,吊点分布要均匀。 ⑶安装主龙骨
间距宜为9０0~1２00mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。
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⑸安装次龙骨
间距为400ｍm，次龙骨间距60０ mm。 ⑹安装纸面石膏板
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为15０～170ｍm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0．5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 ⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 4、质量要求
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤,缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度.龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动，既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直，最好采用尼龙线。对
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于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 ⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合.安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。
⑥吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。 ⑺吊顶工程质量的验收标准见下表５—１:
表５—１
表5-１ 允许偏差和检验方法： 序 号 纸 表面平整 压条平直 接缝平直 接缝高低 1 面 2 石 ３ 膏 ４ 板 项目 允许偏差（MM) 3 3 ３ 1 用２m靠尺和楔形塞尺检查,观感平整 拉5m线，不足5ｍ拉通线和尺量检查 用直尺和塞尺检查 检验方法 (三）内墙三棵树漆施工 1、施工工艺
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清理基层→填补缝隙→满刮腻子两遍→磨砂纸→磨光→三棵树漆面层。
2、施工要点
1)基层处理的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%．
2）刮腻子:
腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2ｄ,在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
3)刷立邦漆：
涂刷立邦漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将立邦漆搅拌均匀,涂刷时用无尘喷涂,从一头开始,顺着逐渐喷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍立邦漆喷过之后，遇有局部透底,厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和遮盖力情况确定，至少二底二面。
3、质量标准:
1)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 ２）无明显反碱和咬色。 3)1m正视刷纹通顺。
4）明显处无流坠、疙瘩、溅沫。 5）正斜视颜色一致,无砂眼，无划痕。 6)门窗灯具等洁净。 （四）中密度复合木地板 (一） 施工准备 1、材料
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(1）面层材料
A、材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复 合木地板,厚度应符合设计要求。
Ｂ、规格：通常为条形企口板。 C、拼缝:企口缝。 （2)基层材料 防潮垫。 2、作业条件
(１）施工程序:水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装.
(２)施工要点： (3）面层铺设施工
A、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为 主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上.条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设;而室内 房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
Ｂ、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过 1mm，圆钉的长度 为板厚的 2。0~2．５ 倍.硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径 ０.7~０.8 倍。
C、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,
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并须将钉帽冲入板 3～5ｍｍ。暗钉法，先将钉帽 砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用 4５度或60度斜钉入内. 4、施工注意事项
(1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 (2)木地板靠墙处要留出 9ＭＭ 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木 压条,则应在木踢脚板上留通风孔.
（3)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （4）在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少 7D，方可铺装复合木地板面层。
（6）木地板铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板铺设方向。 5、质量标准
（1）主控项目
A、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求.
B、面层铺设应牢固;粘贴无空鼓 (2)一般项目
A、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
B、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
C、踢脚线表面应光滑,接缝严密，高度一致. 复合木地板面层
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的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 项次 项目 允许偏差（ｍm) 1 2 板面缝隙宽度 表面平整度 2.０ ２．0 用钢尺检查 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 4 踢脚线上口平齐 板面拼缝平直 3.0 3．0 拉5m通线，不足5m拉通线 用 2ｍ 靠尺及楔形塞尺检查 5 6
相邻板材高差 踢脚线与面层的接缝 ０.5 0。1 用尺量和楔形塞尺检查 楔形塞尺检查 检查方法 --
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