工业赣木 乙烯工业２ＥＴＨＹＬＥＮ０Ｅ１６， ＩＮ２Ｄ８Ｕ（２ＳＴ）１ＲＹ ７～１９ 蒸汽凝液换热器泄漏原因分析及对策 王明臣，王语浓，王可心 （中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，吉林吉林１３２０２２） 摘要：针对吉化乙烯厂动力装置凝液热量回收换热器频繁泄漏，对换热器损坏原因进行了详细深 入的分析和研究，并对问题原因相应提出了明确的整改措施和方案，实施后彻底解决了蒸汽凝液换热器 的泄漏损坏问题。 关键词：凝液换热器泄漏对策 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公 主要由高中压、低压、低低压３个等级的凝液回收 司乙烯厂动力锅炉装置是作为吉化大乙烯装置配 罐、低低压蒸汽凝液回收罐放空冷凝器组成，原工 套开车锅炉与其同步建成开车。该装置分为空运 艺流程为高中压凝液进入到高中压蒸汽凝液回收 站系统、除盐水系统、伴热系统、凝液回收系统和 罐（Ｄ８３０２），经过闪蒸出低压蒸汽后，通过液位调 锅炉系统等，因为该装置为大乙烯提供蒸汽、除盐 节阀控制凝液进入到低压蒸汽凝液回收罐 水、压缩空气等，装置运行情况直接制约着大乙烯 （Ｄ８３０３）中，在Ｄ８３０３罐闪蒸出低低压蒸汽后的 的能耗指标。因此自装置开车以来，为满足大乙 凝液通过液位调节阀控制进入到低低压蒸汽凝液 烯装置能耗降低的需要，先后在动力锅炉装置实 回收罐（Ｄ８３０１）中，凝液闪蒸出无应用级蒸汽并冷 施了多项技术改造，均取得了较好的节能降耗效 凝回收，未凝蒸汽放空。为实现节能降耗，对原流 果。 程进行了优化改造，在Ｄ８３０３罐凝液输送到 凝液热量回收换热器（Ｅ７８０９）为实施技术改 Ｄ８３０１罐之前增加１台固定管板列管式换热器 造新增设备，运行后频繁出现了泄漏，从而给装置 Ｅ７８０９，管程和壳程的换热介质分别是低压蒸汽凝 安全稳定生产带来隐患。本文将讨论分析换热器 液和伴热水，通过凝液热量对装置伴热水进行二 泄漏原因并制定相应的对策。 次加热，既回收凝液热量降低凝液在Ｄ８３０１罐中 闪蒸蒸汽量，从而降低其冷凝冷量消耗，又减少了 １ 凝液回收换热器运行系统及泄漏情况 伴热水系统的加热蒸汽消耗，是典型的节能项目。 动力锅炉装置低压、低低压凝液系统原设计 改造后流程见图１。 高中压凝液回收罐 Ｄ８３０２ 图１低压、低低压凝液回收系统流程示意 白项目实施后，不到３年，Ｅ７８０９壳程即出现 了大量泄漏，检修打开后发现管程换热管泄漏数 收稿日期：２０１５—１１—１０；修改稿收到日期：２０１６—０２—２３。 作者简介：王明臣，男，１９９３年毕业于吉林化工学院化学工程 量已经超过换热器报废比例，不得不对其进 专业，现任乙烯厂动力车间主任，工程师。