Quality Control Plan

阶段 Stage;客户名称 Customer：产品名称 Part Name:产品编码 Part Number：TOT1GTRRTRPPMP承认 Approved by：审核 Review by：质量控制计划Quality Control Plan管理项目产品过程收料批号包装品牌、型号颜色外观ROHSFlammabilityMFI搬运温度湿度品牌、型号规范/接受标准送货单与采购单一致（包括品名、规格、数量等）每个包装袋均有批次号；批次号清晰可见。包装袋不可有破损，表面清洁干净。奇美/ABS 777D本色本色胶粒不能粘连，不可有杂质，不可有气泡。Cd<100PPM, Pb<1000PPM, Cr6+<1000PPM,Hg<1000PPM, PBB<1000PPM, PBDE<1000PPMUL94 HB(1.5mm)220°C/10kg: < 29g/10min不可倒货、包装破损。.-5°C / 45°C< 85%奇美/ABS 777D本色+昕鸿/R0055黑种检验方法目视目视目视查看包装袋标识目视目视ICP-OES/XRF检测垂直燃烧试验机熔融指数测试仪目视检查温湿度计检查温湿度计查看包装袋标识样本数G-IIG-IIG-IIG-IIG-IIG-IIS-IIS-II50g/LOTG-II全检全检全检控制方法作成 Prepared by：供应商 Supplier抽样方案：ANSI_ASQC_Z1.4 CR=0 / MAJ=0.4 / MIN=1.0工序编号说明生产设备（治具）编号1）2）3）4）1来料5）/6）7）8）9）1）2材料存储2）3）3发料/领料1）每批来料每批来料每批来料每批来料每次入库每天1次每天1次每次发料MIN=1.00000000IQCIQCIQCIQC仓管员仓管员仓管员物料员拒收，退料拒收，退料拒收，退料拒收，退料隔离，复检隔离，复检隔离，复检拒收异常对应计划检验频次每批来料每批来料每批来料每批来料每批来料不良允收数0MIN=1.0MIN=1.000检验者仓管员IQCIQCIQCIQC拒收，退料拒收，退料拒收，退料拒收，退料拒收，退料第 1 页

工序编号说明生产设备（治具）编号管理项目产品过程规范/接受标准检验方法控制方法异常对应计划样本数检验频次不良允收数检验者1）用量： ABS 737:R0055黑种=100:1电子称全检每次拌料0IPQC隔离，评审1）拌料2) 水口料比例：0%目视全检每次拌料0IPQC隔离，评审3) 原料与黑种搅拌均匀。目视全检每次拌料0IPQC隔离，评审a）烤料温度:80°C-85°C红外线测温仪测量全检1次/4h0技术员隔离，评审b) 烤料时间:2-4小时定时器全检1次/4h0技术员隔离，评审c) 冷却时间:25 秒查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品d) 成型周期:76 秒查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品e) 射胶时间:5 秒查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品f) 射胶压力:100kgf/cm2查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品g) 射胶位置 1st:50查看注塑机控制板停产， 2nd:28全检1次/4h0技术员隔离已制品 3rd:20h) 射胶速度: 1st:35 2nd:50查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品 3rd:40i) 保压压力: 1st:85查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产， 2nd:60隔离已制品2）注塑工艺j) 保压时间: 1st:4查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产， 2nd:4隔离已制品k) 背压：20 kgf/cm2查看注塑机控制板全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品l) 炮筒温度: 射咀：230 ±5°C 前段：230 ±5°C 中段：225 ±5°C红外线测温仪测量全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品 后段：225 ±5°C 下料段：80 ±5°C第 2 页

工序编号说明生产设备（治具）编号管理项目产品过程规范/接受标准检验方法样本数控制方法异常对应计划检验频次不良允收数检验者48#4注塑49#68#l) 热流道温度: 1区：230 ±5°C 2区：230 ±5°C 3区：230 ±5°C 4区：230 ±5°C红外线测温仪测量全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品 5区：230 ±5°C 6区：230 ±5°C 7区：230 ±5°Cm) 模温: 前模：80°C±5°C 后模：80°C±5°C红外线测温仪测量全检1次/4h0技术员停产，隔离已制品 滑块：50°C±5°C3）产品单重163±1g电子天秤2模1次/2H0技术员停产，A.日期码必须与实际的生产日期一致。隔离已制品4）日期码/字唛B.日期码清晰可见，不可有字符残缺。目视C.其它字唛应与样品一致，且清晰可见。首件：首件：5）结构不可有堵孔；不可有骨位、扣位、柱位缺失，不可1次0有多胶现象。目视首件：1模A.不接受可擦拭的脏污/油污/灰尘/异色点；巡检：巡检：巡检：B.异色点、凹坑、裂缝和轻划伤等不良面积不超过2模1次/2H0IPQC/FQC停产，隔离已制品0.8 mm², 数量2个以内，距离需大于50mm；或者面终检：6）外观积不超过1.0mm²，数量一个以内;小于0.05mm²不计目视/比对菲林片G-II终检：终检：。1次/每批G-IIC.不可有披锋，进胶点不可高于平面。D.不允许缺胶、料花、顶白、顶穿等注塑缺陷。SPC 1: 97.4±0.15 mm首件：首件：1模1次7）SPCSPC 2:26.42±0.10 mmOMM巡检：巡检：DimensionsHG1模1次/2HSPC 3: 95.82±0.15 mm终检：终检：S-II1次/每批首件：首件：0首件：1次8）灯仔推断力> 40N万能试验机5 PCS巡检：巡检：1次/2HIPQC/FQC停产，隔离已制0品终检：1次/每批终检：第 3 页MAJ=0.40巡检：0不良允收数终检：MAJ=0.4检验者工序编号说明生产设备（治具）编号管理项目产品过程规范/接受标准检验方法样本数首件：1箱巡检：1箱终检：S-II全检全检控制方法检验频次首件：1次巡检：1次/2H终检：1次/每批每天1次每天1次品异常对应计划9）包装A.不可有混料；包装防护到位；B.外箱标识完整、正确。C.包装数量与包装方式符合SOP.目视1）温度湿度.-5°C / 45°C< 85%检查温湿度计检查温湿度计00仓管员仓管员隔离，评审隔离，评审5仓储2）第 4 页