一种自锁式射频同轴连接器[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 2039279 U(45)授权公告日 2019.06.04

(21)申请号 201821786620.2(22)申请日 2018.10.31

(73)专利权人 四川华丰企业集团有限公司

地址 621000 四川省绵阳市跃进路36号(72)发明人 邓小翔　钟茂萍　

(74)专利代理机构 成都正华专利代理事务所

(普通合伙) 51229

代理人 李蕊　何凡(51)Int.Cl.

H01R 24/40(2011.01)H01R 13/627(2006.01)H01R 13/633(2006.01)H01R 13/502(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书4页 附图3页

()实用新型名称

一种自锁式射频同轴连接器(57)摘要

本实用新型公开了一种自锁式射频同轴连接器，其包括公端连接器和母端连接器，公端连接器包括第一套管，第一套管内套接有第一连接管，第一连接管内套接有第一绝缘套管，第一绝缘套管内套接有内插针；第一连接管的前端设置有卡位爪，卡位爪的前端内侧设置有定位凸缘。本实用新型能够解决现有技术中连接器锁紧结构不足、安装分离不便的问题，相对于现有的推入式卡紧连接器，连接紧固性更好，可靠性更强，使用方便，适用范围广。

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权　利　要　求　书

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1.一种自锁式射频同轴连接器，其特征在于，包括公端连接器(1)和母端连接器(2)，所述公端连接器(1)包括第一套管(12)，第一套管(12)内套接有第一连接管(13)，第一连接管(13)内套接有第一绝缘套管(14)，第一绝缘套管(14)内套接有内插针(15)；第一连接管(13)的前端设置有卡位爪(132)，卡位爪(132)的前端内侧设置有定位凸缘(133)；

所述母端连接器(2)包括第二承接座(21)，第二承接座(21)前端内侧套接有第二连接管(24)，第二连接管(24)内套接有第二绝缘套管(242)，第二绝缘套管(242)内套接有与内插针(15)配合的内插孔(25)；第二承接座(21)的前端外侧活动套接有后承接套(22)，后承接套(22)的前端内侧设置有后限位缘(222)，后承接套(22)的前端与前护套(23)抵接，前护套(23)的前端内侧设置有前限位缘(232)；

第二连接管(24)邻近前限位缘(232)的位置处套设有卡位套环(26)，第二连接管(24)上与卡位套环(26)相对的位置处设置有与定位凸缘(133)配合的定位凹槽(241)；

第二连接管(24)上分别套设有第一承接弹簧(231)和第二承接弹簧(221)，其中第二承接弹簧(221)设置于后限位缘(222)与第二承接座(21)之间，第一承接弹簧(231)设置于卡位套环(26)与后限位缘(222)之间。

2.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第一套管(12)的末端与第一承接座(11)连接，第一承接座(11)内设置空腔，空腔内设置有与所述内插针(15)连接的内导体(151)。

3.根据权利要求2所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述内导体(151)与第一承接座(11)的空腔间通过第一限位套环(112)固定连接。

4.根据权利要求2所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第一承接座(11)的一侧通过第一连接环(111)与第一套管(12)相套接。

5.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第二承接座(21)的外侧设置有限位环(211)。

6.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述卡位套环(26)的内径大于卡位爪(132)的外径并小于第二连接管(24)的前端外径与定位凸缘(133)的齿顶到卡位爪(132)外表面的距离之和。

7.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第二连接管(24)的前端外径大于卡位爪(132)的内径且小于卡位爪(132)的外径。

8.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述卡位爪(132)呈环形结构，所述定位凸缘(133)设置于环形结构前端的内壁上，环形结构的侧壁上均匀开设有若干凹槽(134)。

9.根据权利要求8所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第一套管(12)内侧与第一连接管(13)连接的位置处设置有抵接内缘(121)，所述凹槽(134)与抵接内缘(121)的位置相对齐。

10.根据权利要求1所述的自锁式射频同轴连接器，其特征在于，所述第一绝缘套管(14)偏离卡位爪(132)的一侧直径大于邻近卡位爪(132)的一侧；所述第二绝缘套管(242)偏离前限位缘(232)的一侧直径大于邻近前限位缘(232)的一侧。

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一种自锁式射频同轴连接器

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技术领域

[0001]本实用新型涉及连接器，具体涉及一种自锁式射频同轴连接器。

背景技术

[0002]连接器是电器产品中常用的连接部件，传统的推入式卡紧连接器，如SMB，只是依靠卡紧簧片卡紧，没有额外锁紧结构，在使用过程中容易产品对分离，造成产品连接失效。实用新型内容

[0003]本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中连接器锁紧结构不足、安装分离不便的问题的自锁式射频同轴连接器。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：[0005]提供了一种自锁式射频同轴连接器，其包括公端连接器和母端连接器，公端连接器包括第一套管，第一套管内套接有第一连接管，第一连接管内套接有第一绝缘套管，第一绝缘套管内套接有内插针；第一连接管的前端设置有卡位爪，卡位爪的前端内侧设置有定位凸缘；

[0006]母端连接器包括第二承接座，第二承接座前端内侧套接有第二连接管，第二连接管内套接有第二绝缘套管，第二绝缘套管内套接有与内插针配合的内插孔；第二承接座的前端外侧活动套接有后承接套，后承接套的前端内侧设置有后限位缘，后承接套的前端与前护套抵接，前护套的前端内侧设置有前限位缘；[0007]第二连接管邻近前限位缘的位置处套设有卡位套环，第二连接管上与卡位套环相对的位置处设置有与定位凸缘配合的定位凹槽；第二连接管上分别套设有第一承接弹簧和第二承接弹簧，其中第二承接弹簧设置于后限位缘与第二承接座之间，第一承接弹簧设置于卡位套环与后限位缘之间。[0008]上述技术方案中，优选的，第一套管的末端与第一承接座连接，第一承接座内设置空腔，空腔内设置有与内插针连接的内导体。[0009]上述技术方案中，优选的，内导体与第一承接座的空腔间通过第一限位套环固定连接。

[0010]上述技术方案中，优选的，第一承接座的一侧通过第一连接环与第一套管相套接。[0011]上述技术方案中，优选的，第二承接座的外侧设置有限位环。[0012]上述技术方案中，优选的，卡位套环的内径大于卡位爪的外径并小于第二连接管的前端外径与定位凸缘的齿顶到卡位爪外表面的距离之和。[0013]上述技术方案中，优选的，第二连接管的前端外径大于卡位爪的内径且小于卡位爪的外径。

[0014]上述技术方案中，优选的，卡位爪呈环形结构，定位凸缘设置于环形结构前端的内壁上，环形结构的侧壁上均匀开设有若干凹槽。[0015]上述技术方案中，优选的，第一套管内侧与第一连接管连接的位置处设置有抵接

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内缘，凹槽与抵接内缘的位置相对齐。[0016]上述技术方案中，优选的，第一绝缘套管偏离卡位爪的一侧直径大于邻近卡位爪的一侧；第二绝缘套管偏离前限位缘的一侧直径大于邻近前限位缘的一侧。[0017]本实用新型提供的上述自锁式射频同轴连接器的主要有益效果在于：[0018]通过设置第一承接弹簧和第二承接弹簧，及卡位套环、定位凹槽和卡位爪，当公端连接器与母端连接器相连接时，卡位爪的前端推动卡位套环沿第二连接管向后承接套方向移动，卡位套环与第一承接弹簧抵接并压缩第一承接弹簧，在弹力作用下，使后承接套向后移动，并压缩第二承接弹簧。

[0019]当定位凸缘与定位凹槽卡接时，卡位爪与第二连接管前部形成的连接结构的最大外径小于卡位套环内径，此时前护套和后承接套均在第二承接弹簧的作用下复位，卡位套环在第一承接弹簧的弹力作用下复位，从而套接在卡位爪外侧；通过定位凸缘、定位凹槽的卡接，卡位套环与卡位爪的套接，及内插针与内插孔的配合，三种方式，同时实现公端与母端的连接固定，最大限度的保证了连接的稳定性。[0020]当需要分离连接器时，推动前护套，使前限位缘带动卡位套环向后承接套方向移动，并压缩第一承接弹簧和第二承接弹簧，当卡位套环与卡位爪脱离接触后，拔出公端连接器，在拉力作用下，定位凸缘与定位凹槽分离，内插针与内插孔分离，从而实现公端连接器与母端连接器分离；松开前护套后，在第一承接弹簧和第二承接弹簧作用下，前护套、后承接套与卡位护套复位。[0021]由此，能够最大限度提升连接器的连接稳定性和紧固性，同时，分离的操作简单，使用方便，能有效满足使用需求。附图说明

[0022]图1为自锁式射频同轴连接器的公端连接器结构示意图。[0023]图2为母端连接器的结构示意图。

[0024]图3为母端连接器的另一种结构示意图。

[0025]图4为公端连接器与母端连接器配合的连接关系示意图。

[0026]图5为公端连接器与另一种母端连接器配合的连接关系示意图。[0027]其中，1、公端连接器，11、第一承接座，111、第一连接环，112、第一限位套环，12、第一套管，121、抵接内缘，13、第一连接管，131、限位端，132、卡位爪，133、定位凸缘，14、第一绝缘套管，15、内插针，151、内导体，2、母端连接器，21、第二承接座，211、限位环，22、后承接套，221、第二承接弹簧，222、后限位缘，23、前护套，231、第一承接弹簧，232、前限位缘，24、第二连接管，241、定位凹槽，242、第二绝缘套管，25、内插孔，26、卡位套环。具体实施方式

[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0029]如图1所示，其为自锁式射频同轴连接器的结构示意图。

[0030]本实用新型的自锁式射频同轴连接器包括公端连接器1和母端连接器2，公端连接器1包括第一套管12，第一套管12内套接有第一连接管13，第一连接管13内套接有第一绝缘套管14，第一绝缘套管14内套接有内插针15。

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第一套管12的末端与第一承接座11连接，第一承接座11内设置空腔，空腔内设置

有与内插针15连接的内导体151；内导体151与第一承接座11的空腔间通过第一限位套环112固定连接；通过设置第一限位套环112，能有效固定内导体151的位置。第一承接座11的一侧通过第一连接环111与第一套管12相套接。[0032]可选的，第一连接环111的外侧壁和内侧壁上均设置有螺纹，并通过内侧壁上的螺纹与第一连接管13的外侧末端连接，通过外侧壁的螺纹与第一套管12的内侧末端连接；通过设置第一连接环111，能有效保证第一承接座11与第一套管12连接的稳固性；通过在第一连接环111上设置内外螺纹，能有效衔接第一套管12和第一承接座11。[0033]第一连接管13的前端设置有卡位爪132，卡位爪132的前端内侧设置有定位凸缘133。卡位爪132呈环形结构，定位凸缘133设置于环形结构前端的内壁上，环形结构的侧壁上均匀开设有若干凹槽134。第一套管12内侧与第一连接管13连接的位置处设置有抵接内缘121，凹槽134与抵接内缘121的位置相对齐。[0034]优选的，第一连接管13后部与卡位爪132连接的位置处为限位端131，限位端131到卡位爪132前端形成的圆形端面的距离小于第一绝缘套管14的前端面到卡位爪132前端形成的圆形端面的距离；通过限位端131形成的平面，以便与母端连接器2相抵接配合。[0035]可选的，第一绝缘套管14偏离卡位爪132的一侧直径大于邻近卡位爪132的一侧。第一绝缘套管14可由至少两段直径不同的套管组成，此时，偏离卡位爪132的一侧套管直径更大；第一绝缘套管14也可设置为直径变化的圆筒型，此时，偏离卡位爪132的一侧套管直径更大。

[0036]如图2和图3所示，母端连接器2包括第二承接座21，第二承接座21前端内侧套接有第二连接管24，第二连接管24内套接有第二绝缘套管242，第二绝缘套管242内套接有与内插针15配合的内插孔25；第二承接座21的前端外侧活动套接有后承接套22，后承接套22的前端内侧设置有后限位缘222，后承接套22的前端与前护套23抵接，前护套23的前端内侧设置有前限位缘232。[0037]优选的，第二承接座21的外侧设置有限位环211。以便后承接套22的最大运动距离，防止后承接套22超出设定的运动范围，与其他结构碰撞，损伤后限位缘222等结构，从而提高整体结构的可靠性。

[0038]第二连接管24邻近前限位缘232的位置处套设有卡位套环26，第二连接管24上与卡位套环26相对的位置处设置有与定位凸缘133配合的定位凹槽241；卡位套环26的内径大于卡位爪132的外径并小于第二连接管24的前端外径与定位凸缘133的齿顶到卡位爪132外表面的距离之和；以便于卡位爪132与卡位套环26的相对移动和连接。[0039]优选的，第二连接管24的前端外径大于卡位爪132的内径且小于卡位爪132的外径。此时，当第二连接管24与第一连接管13套接时，由于第二连接管24的前端外径大于卡位爪132的内径，因此会将卡位爪132顶开，以便内插孔25与内插针15配合连接；且当需要分离连接器时，当卡位套环26与卡位爪132分离时，卡位爪132能在第二连接管24的作用下自动弹起，从而实现定位凸缘133和定位凹槽241的自动分离。[0040]优选的，卡位护套26内侧壁的两端均开设有倒角，前限位缘232的内侧壁和第二连接管24邻近第一承接座11的一侧均开设有倒角，以方便连接。[0041]优选的，第二连接管24的内壁开设有与内插孔25配合连接的凸缘，以便固定内插

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孔25的位置。

[0042]第二连接管24上分别套设有第一承接弹簧231和第二承接弹簧221，其中第二承接弹簧221设置于后限位缘222与第二承接座21之间，第一承接弹簧231设置于卡位套环26与后限位缘222之间。通过设置第一承接弹簧231和第二承接弹簧221，能够便于前护套23和后承接套22复位。

[0043]本结构的工作原理如下：[0044]如图4和图5所示，当公端连接器1与母端连接器2相连接时，卡位爪132的前端推动卡位套环26沿第二连接管24向后承接套22方向移动，卡位套环26与第一承接弹簧231抵接并压缩第一承接弹簧231，在弹力作用下，使后承接套22向后移动，并压缩第二承接弹簧221。

[0045]当定位凸缘133与定位凹槽241对齐时，卡位爪132与第二连接管24前部形成的连接结构的最大外径小于卡位套环26内径，此时前护套23和后承接套22均在第二承接弹簧221的作用下复位，卡位套环26在第一承接弹簧231的弹力作用下复位，压住并套接在卡位爪132外侧，防止其弹开，并能保证定位凸缘133与定位凹槽241的有效套接。[0046]通过定位凸缘133、定位凹槽241的卡接，卡位套环26与卡位爪132的套接，及内插针15与内插孔25的配合，三种方式，同时实现公端与母端的连接固定，最大限度的保证了连接的稳定性。

[0047]当需要分离连接器时，推动前护套23，使前限位缘232带动卡位套环26向后承接套22方向移动，并压缩第一承接弹簧231和第二承接弹簧221，当卡位套环26与卡位爪132脱离接触后，拔出公端连接器1，在结构弹力作用下，定位凸缘与定位凹槽分离，在拉力作用下，内插针15与内插孔25分离，从而实现公端连接器1与母端连接器2分离；松开前护套23后，在第一承接弹簧231和第二承接弹簧221作用下，前护套23、后承接套22与卡位护套26复位。[0048]上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

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图2

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图3

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