下列是通用的行业术语和缩写
These are common industry terms and abbreviations
AC 交流电
Alternating Current ALL IRON 全铁结构
All-Iron Construction AMER STD 美国标准
American Standard
AMS 自动化工程师协会的航空材料规范Aeronautical Material
Specifications of the Society of Automotive Engineers APPROX 近似值
Approximate
ASME 美国机械工程师协会
American Society of Mechanical Engineers
ASTM 美国实验材料协会
American Society of Testing Materials
EXP VLV 膨胀阀
PSIA 磅/平方英寸(绝对值)
Expansion Valve
Pounds Per Square Inch Absolute F 华氏温度
PSIG 磅/平方英寸(表值)
Degree Fahrenheit Pounds Per Square Inch Gage FF 平面
RECIRC 再循环
Flat Face Recirculate(d)
FtoF 面对面
RF 凸面
Face to Face
Raised Face
FLG 法兰端口
RPM 每分钟转数
Flanged End
Revolutions per Minute FM 表示产品已经美国工厂相互保险研究
RS 明杆
所认证
Rising Stem
Indicates product has been approved by Factory Mutual Laboratories F/S 安全因素
S.A.E. 美国自动化工程师协会
Factor of Safety
Society of Automotive Engineers
ATM 大气,空气
Atmosphere BB 螺栓阀盖
Bolted Bonnet BLR 锅炉
Boiler
B/M 材料清单
Bill of Material BTU 英国热量单位
British Thermal Unit(s) C 摄氏度
Degree Centigrade CxC 铜对铜
Copper to Copper
CDA 美国铜开发协会
Copper Development Association
FSPS 内螺纹标准管道口径
Female Standard Pipe Size FT LB 英尺磅(功的单位)
Foot Pound GPH 加仑/小时
Gallons Per Hour GPM 加仑/分钟
Gallons Per Minute IBBM 铸铁阀体,青铜安装
Iron Body, Bronze Mounted IN LB 英寸-磅
Inch-pound IPS 铁管口径
Iron Pipe Size
MSS 美国阀门及其部件行业的制造商标准
化协会
Manufacturers Standardization Society
of the Valve and Fitting Industry
SB 螺纹旋进阀盖
Screw-in Bonnet SE 螺纹端口
Screwed (Threaded) End SJ 焊接连接
Solder Joint SPEC 规格说明
Specification STD 标准
Standard
SWP 蒸汽工作压力
Steam Working Pressure TEMP 温度
Temperature
TRIM 某些阀门部件的专用术语,如阀瓣,
阀座环,阀杆,和重填填料阀座衬套 Term designating certain valve parts
such as discs, seat rings, stems, and
repacking seat bushings
COND 冷凝器
Condenser COP 铜
Copper
CSA 加拿大标准协会
Canadian Standards Association CV 止回阀
Check Valve
CWP 冷水工作压力
Cold Working Pressure CYL 圆柱体气缸
Cylinder DC 直流电
Direct Current DD 双阀瓣
Double Disc
NEC 美国国家电器法典
National Electrical Code
NPT 美国标准锥管螺纹
American Standard Taper Pipe Thread
NRS 暗杆
Non-Rising Stem OD 外径
Outside Diameter OS&Y 外螺纹和轭架
Outside Screw and Yoke PNEU 气动
Pneumatic PRESS 压力
Pressure
PRV 减压阀
Pressure Reducing Valve
UB 整体阀盖
Union Bonnet
UL 表示经过美国保险商实验室有限公司
认
证的产品
Indicates product has been approved
by Underwriter's Laboratories, Inc. VAC 真空
Vacuum VOL 提及,容量
Volume
WOG 水,油,气工作压力
Water, Oil, Gas Working Pressure WWP 水工作压力
Water Working Pressure
PSI 磅/平方英寸
Pounds Per Square Inch
管道符号 Piping Symbols
锥形和
法兰 螺纹 喇叭口 熔焊 焊接 Flanged Threaded Bell & Welded Soldered
Spigot
锥形和
法兰 螺纹 喇叭口 熔焊 焊接 Flanged Threaded Bell & Welded Soldered
Spigot
1. 角阀
Angle Valve 1.1 止回阀
1.1 Check 1.4 截止阀 (正视图)
1.4 Globe (elevation) 1.5 截止阀 (平面 图)
1.5 Globe (plan) 1.6 软管角阀
1.6 Hose Angle
8. 截止阀
Globe Valve 8.1
8.2 角形截止阀 8.2 Angle Globe 8.4 软管截止阀 8.3 Hose Globe 8.4 电机操作
8.4 Motor-Operated
符号与1.4和1.5相同 Same as Symbols 1.4 & 1.5
符号与9.3相同 Same as Symbol 9.3
与符号9.1相同 Same as Symbol 9.1
9. 软管阀门 Hose Valve
9.1 角阀 9.1 Angle
2. 自动阀
Automatic Valve 2.1 旁路
2.1 By-Pass 2.2 控制器操作 2.2
Governor-Operated 2.3 减压
2.3 Reducing
9.2 闸阀 9.2 Gate 9.3 截止阀 9.3 Globe
10. 双重阀
Lockshield Valve
11. 快开阀
Quick-Opening Valve
3. 止回阀
Check Valve 3.1 角形止回阀
3.1 Angle Check 3.2 (直线管路)
3.2 (straight way)
与符号1.1相同 Same as symbol 1.1
12. 安全阀
Safety Valve
13. 停止阀
Stop Valve
符号与7.1相同 Same as Symbol 7.1
4. 旋塞阀 Cock
14. T形
Tee
14.7 侧向出口(出口朝下)
14.7 Side Outlet (outlet down)
14.8 侧向出口(出口朝上)
5. 隔膜阀
Diaphragm Valve
6. 浮球阀
Float Valve
7. 闸阀
Gate Valve 7*.1
7.4 电机操作
7.4 Motor-Operated
14.8 Side Outlet (outlet up)
15. 一体式
Union
* 如果有进一步的说明,也可用作通用的停止阀。
*Also used for general STOP VALVE symbol when amplified by specification.
阀门的主要技术性能 强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动性能
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 动作性能
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等
具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。 ℃小于 t 小于120℃的阀门。
阀门型号编制方法
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1.阀门的型号编制方法如下:
2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
表1 类型 闸阀 截止阀 节流阀 代号 Z J L 类型 旋塞阀 止回阀和底阀 安全阀 代号 X H A 球阀 蝶阀 隔膜阀 Q D G 减压阀 疏水阀 柱塞阀 Y S U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 传动方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 代号 0 1 2 3 4 传动方式 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 代号 5 6 7 8 9 注:(1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 代号 1 2 4 6 连接形式 对夹 卡箍 卡套 代号 7 8 9 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定
表4 闸阀结构形式 弹性闸板 楔式 明杆 平行式 暗杆楔式 暗杆平行式 表5 截止阀和节流阀的结构开式 直通式 角式 直流式(Y型) 平衡 表6 球阀结构形式 直通式 浮动 L形 T形 四通式 三通式 代号 1 4 5 6 直通 角式 代号 1 4 5 6 7 刚 性 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 双闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 8 固定 表7 蝶阀结构形式 杠杆式 垂直板式 斜板式 直通式 代号 0 1 3 7 注:垂直板三杆式用Is表示 表8 隔膜阀结构形式 屋肴式 截止式 闸板式 表9 旋塞阀结构形式 直通式 填料 T形三通式 四通式 油封 表10 止回阀和底阀结构形式 升降 直通式 立式 代号 1 2 直通式 T形三通式 代号 3 4 5 7 8 代号 1 3 7 单瓣式 旋启 多瓣式 双瓣式 蝶式 表11 安全阀结构形式 带散热片 微启式 封闭 弹簧 全启式 全启式 带板手 不封闭 带控制机构 脉冲式 双弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 全启式 全启式 4 5 6 7 代号 0 1 2 4 3 7 8 5 6 9 注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 (2)脉冲式付阀用9a表示。 表12 减压阀结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 代号 1 2 3 4 杠杆式 表13 疏水阀结构形式 浮球式 钟形浮予式 双金属式 脉冲式 热动力式 表14 阀座密封面或衬里代号 材料 铜合金 橡胶 尼龙塑料 氟塑料 T X N F 5 代号 1 5 7 8 9 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 阀座密封面或衬里 代号 材料 渗氮钢 硬质合金 衬胶 衬铅 塘瓷 渗硼钢 D Y J Q C P 锡基轴承合金(巴B 氏合金) 合金钢 H 注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示,当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不 同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。
表15 阀体材料 灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 铜及铜合金 WCB 阀门的主要技术性能
代号 Z K Q T C 阀体材料 Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti 12CrMoV 代号 I P V Cr18Ni12Mo2Ti R 注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号 密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封
面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命
它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
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