3：7灰土地基施工方案

灰土地基施工方案

一、工程概况：

1、工程名称：太华供热公司化水车间迁建项目 2、工程地点：西安市广安路南侧太华供热公司内

3、本工程根据图纸设计，地基基槽土方开挖后，地基处理采用3：7灰土夯填。从设计基底标高-4.6m(酸碱中和池-6.9)夯填至-2.1（酸碱中和池-4.4）处，基槽3：7灰土厚度为2500mm。灰土的土料来源采用外购黄土，压实系数不小于0.97。处理后地基承载力不小于180KPa。 二、编制依据：

1、太华供热公司华水车间设计图纸

2、《建筑施工质量统一验收规范》GB50300-2013 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

4、《建筑地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 5、《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011 三、施工方案 （一）、施工机械：

本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台20t压路机、筛土机一台、50型、40型装载机各一辆，蛙式打夯机三台，填土前2天必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。 （二）工具用具：

铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯。

（三）监测仪器：

经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。 （四）.技术准备

⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。 ⑵清理基底、验收底标高、计算签认。

⑶ 根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度 ρd=压实系数×ρdmax ⑷向参加施工人员进行技术交底。 四、施工工艺 1.施工工艺流程： 工方案 施 术交底 技 材料检验记录 基土清理 弹线、设标志 灰土拌合 分层摊铺 素土料检验 施工准备 技术准备 物质准备 施工设施准备 作业条件准备 夯压密实

质量记录 检验 不符合 不符合处置和再验收 质量记录 检验 符合 2、弹线、设标志

转入下道工序 在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好

测量放线。 五、难点与重点

由于本工程施工期间处于多雨季节，给工程施工造成了一定的难 度，要求项目部一定要精心策划，做好一切防汛准备，24小时全天 应战，保证灰土垫层快速施工完毕。 六、施工方法 1.填料要求

填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。在碾压前应先试 验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。 土料最优含水量为22%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。 2.基底处理

普探工作完成后，依据普探报告掌握基底地质情况，如有问题坑应

及时上报设计单位，出具问题坑处理方案，处理完成并验收合格，方可进行基底整平压实施工，基底压实时，若有局部翻浆部位应会同建设、监理单位技术人员商讨，严格按要求处理翻浆部位。 3.机械填土方法

首先依据3：7灰土的施工比例，拌制出土样，再根据筛土机的出土量，调整白灰的出灰量，经筛土机筛拌后，筛土机灰土出口灰土与土样相对照，其比例接近或与土样比例相同时，开始灰土批量筛拌。 坑底灰土倒运采用50型装载机铲运至铺设部位，机械粗平后，配合人工细平，使其平整度符合要求。 4.填土的压实

填土的密实度要求和质量指标通常以压实系数λ表示 ，本工程灰土

厚为2.5米分13层进行回填，压实系数设计要求≥0.97。选用20t的碾压机，每层虚铺厚度25㎝，每层压实遍数6～8遍，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等部位。上下两层接缝距离不宜小于500㎜，接缝处应夯实密实，并做成直槎。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度一般碾压不超过2㎞/h, 并要控制压实遍数。压路机压实填方时，应采用薄填慢驶的方法。 碾压方向应从两边逐渐压向中间，避免漏压，运行中碾轮边距填方边缘 大于500㎜。以防发生溜坡倾倒。边角边坡边缘压实不到之处。应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。本工程施工正逢

雨季，应备够足够的彩条布。并在基坑东西两边挖积水坑，基坑上口 周围砌一圈挡水墙。以保证灰土在基坑内无积水的状态下进行，刚打 完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去并补填夯实。 七、质量控制

1.机械回填土方工程质量检验标准 项 主控 项目 一 般 项 目 序 1 2 1 2 检验项目 地基承载力 压实系数 土料有机质含量 允许偏差或允许植 单位 数值 满足设计要求 ≥0.97 % ≤5 检查方法 静载检测 现场实测 实验室焙烧法 筛分发 烘干法 水准法 土颗粒粒径 ㎜ ≤15 含水量（与要求的最3 % ±2 优含水量比较） 分层厚度偏差（与设4 ㎜ ±50 计要求比较） 填方施工时的分层厚度及压实遍数 序 检验项目 1 2 1 2 3 4 5 配合比 压实系数 石灰粒径 土料有机质含量 土颗粒粒径 含水量（与要求的最优含水量比较） 分层厚度偏差（与设计要求比较） 允许偏差或允许植 单位 数值 3：7 ≥0.97 ㎜ ≤5 % ㎜ % ㎜ ≤5 ≤15 ±2 ±50 项 主控 项目 一 般 项 目 检查方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分发 实验室焙烧法 筛分发 烘干法 水准法 2.严格控制填料的厚度，填料含水量控制在最优含水量的土2%以内。 3.检验

a）本工程现场取样检定3：7灰土最大干密度为：1.47 g/cm3,垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺

填下层土。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，每100㎡ 不应少于1个检验点。

b）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做，并重新验收。 八、环境因素和危险源的控制措施

1.灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放，现场拌合灰土时，应采取措施，防止尘土飞扬。施工现场配置洒水降尘器具，设专人洒水降尘。

2.施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。基坑应设置应急爬梯供人员上下。

3.施工中如遇土体不稳，发生坍塌、水位上升等情况，应立即停工，人员撤至安全地点。防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

4.压路机、夯实机等设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。 5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用。 6、灰土最上一层完成以后，应挂线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处应及时补打灰土。 九、质量记录

1、施工技术交底记录

2、规划部门的定位坐标、高程控制摘录 3、施工放线控制网记录 4、施工日志 5、隐蔽工程验收记录 6、灰土击实实验报告

7、分层回填现场抽样试验点位示意图 8、地基验槽记录

9、灰土地基工程检验批质量验收记录

贵州七建太华供热公司化水车间项目部

2017年8月4日