桥涵施工队：
目前我合同段马上要进行小桥施工，现对你们进行安全技术交底。1、材料控制1.1砂
砂质量要求如下：
砂必须按国标要求检验颗粒级配，泥块含量，有害物质，压碎指标，母岩抗压强度，表观密度、堆积密度、孔隙率，碱集料活性等。每次进场的砂，现场施工员、试验员应对每批次的砂进行抽样送检，合格后方能使用。同时杜绝其他不合格砂料进场。1.2片石选用：
（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度的1.5~3.0倍。块石如有锋棱锐角，应敲除。块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。
砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
1.3水泥
水泥应采用普通硅酸盐水泥。其性能应符合施工技术规范的规定。不得使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥（按200吨为一检测批次，不足200吨按200吨计）必须具有厂家出具的合格证，且水泥经过复检合格后使用。严禁使用受潮结块的水泥。
同一工程部位应使用同一品种的水泥。同时也杜绝其他厂家的水泥使用。1.4砂浆
砂浆采用M10标号，采用强制式砂浆拌合机现场拌制，严禁采用人工拌制。砌筑过程中，要严格按照试验室提供的该单位工程的专项施工配合比组织施工。砂浆的拌制时，要严格按照施工配料单，原材料的使用必须与配合比一致；原材料的计量严格采用重量法计量。施工用中粗砂必须过筛方可使用。砂浆的拌制应该具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用，当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。先到的水泥先用，严禁使用受潮、结块、过期的水泥。已经凝结的砂浆不得使用。2、小桥的施工
工程的工序为：施工现场核对、测量放线、原地面环保处理、旧桥八字墙的拆除、开挖基坑、基础支护、基坑排水、基底处理、基底承载力检测、基础砌筑、台身砌筑、台帽施工、桥面板吊装、桥面铺装。
2.1施工前工作
2.1.1现场核对优化
小桥的位置与沟槽或既有道路是否吻合。标高与路面或水渠地面是否顺接。上游水能否顺流入涵，出入口是否顺畅。排洪、灌溉能否兼顾，孔径、净空是否满足要求。2.1.2图纸核对
对照施工图应核对如下内容：地形、地貌、水文和地质资料；主要工程数量与材料的品种规格；排水系统和导流设施；
小桥的平面位置、设计标高、主要结构尺寸。2.1.3测量放线
小桥中心轴线必须由经理部测量组复核，项目部测量队经现场复核并确认采取有效保护措施后方可施工。2.1.4基坑开挖
基坑开挖前应准确测设基础轴线、边线、标高，边线用石灰线等标示明确，并根据调查的地质、水文资料及现场情况决定开挖坡度或支护方案。视现场情况增加适当的富余量以便排水，排水方法有集点法和井点法排水。基坑采用机械开挖，机械挖至设计基底标高以上20～30cm左右，剩余部分由人工清理。2.1.5基底处理
基坑开挖成型后，应进行平面位置、几何尺寸、标高、平整度、基底承载力等指标检测。当基底承载力达不到设计120kPa要求时，
应及时通知监理工程师、设计院进行相关处理。土质基底应夯实，经检测合格后进入下道工序。基坑成型后应及时完成各项准备工作及时砌筑，以免基坑暴露时间过长。2.2浆砌片石基础及浆砌块石台身
2.2.1当基底满足设计要求时，铺筑砂砾垫层后坐浆砌筑。基础应在基底无水的情况下施工。
2.2.2砌体采用座浆挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。两相邻的砌筑高差不大于120cm。分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝互相错开，砌缝饱满。
2.2.3砌筑时应先砌筑外侧定位砌块。应首先制作符合砌体尺寸的模具，并按设计中线、水平准确架立，并挂通线标示，每30cm挂一层，经质检、测量、监理检查合格后投入使用。开始砌筑定位砌块应用表面较平整、尺寸较大的片石，定位砌缝满铺砂浆不得镶嵌小石块。定位砌体表面缝宽不得超过4cm、砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm、两层间的错缝不得小于8cm，不得有通缝现象，每砌筑70cm~120cm的高度后应找平一次。
3.2.4用块石填腹时，水平砌缝宽度不得大于3cm，竖向砌缝不得大于4cm。填腹石的砌缝应彼此错开。镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm。
2.2.5沉降缝应采设在新老小桥之间，缝宽2CM,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。沉降缝两侧的砌体表面应平整并填塞密实。设置时应保证位置准确、垂直度符合规范要求、同时保证宽度等指标。
2.2.6当砌体砌筑到顶面时，表面应进行平整处理，同时在墙帽砼的位置应埋设石笋。石笋的间距以30cm为宜，高度在20cm左右。2.2.7砌筑一工作段后，应及时洒水养护。砌体面洒水后采用浸湿的麻布覆盖，外层用薄膜严密封盖以保水。养护期不得少于7天，当气温较低时养护期应在10天以上。
2.2.8基础砌完后应及时进行回填。回填料应采用渗水性填料。严格分层回填。3、台帽施工
3.1、本路段小桥为利用老桥台两侧加宽，需拆除原桥台台帽和桥面板，加高到设计标高后重新浇筑台帽。本桥台帽采用C30现浇钢筋混凝土。3.2、钢筋加工
a、钢筋进场后摆放需下垫上盖。
b、钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工。人工在现场安装、绑扎。
c、钢筋接头优先采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部预先折向一侧4°左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根刚筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
3.3、模板安装
a、模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土的压力。
b、模板安装稳定可靠，每60～100cm加固一支撑。接缝严密不漏浆，模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱模剂，模型内的积水和杂物清理干净。
c、浇筑过程中，对模板及支撑进行观察维护，发现异常情况及时采取补救措施。
d、拆除非承重模板时，不得损伤混凝土的表面和棱角，混凝土强度不得低于2.5Mpa。混凝土强度达到70%设计要求后方可拆除承重模板。
3.4、混凝土浇筑
a、混凝土到现场时，检查塌落度合格后方可使用。
b、浇筑前对模板、支撑加以检查，振动棒试振。对混凝土运输罐车的运输道路提前修整，并满足通车要求。
c、混凝土的振捣采用插入式振动棒，插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆。浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。d、在混凝土浇筑至设计标高后，将其顶面用抹刀抹平，待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面，保证混凝土表面平整、光滑、一致。
e、混凝土到达终凝时间时，就要对其覆盖草袋或土工布进行浇水保湿养护。养护时间为7～14天。
3.5、涵台帽强度达到设计强度的75%以上即可安装桥面板，桥面板由人工配合10t吊车进行吊装，安装后，桥面板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其他材料填满；相邻板块之间采用沥青麻丝填塞密实。
4、小桥桥面板预制及安装本桥采用C40预制桥面板。
钢筋砼桥面板在预制场集中预制，平板汽车运输，汽车式起重机吊装。
桥面板钢筋制作在钢筋加工场下料、弯曲成型，运至预制场后在浇筑台座上绑扎成型；预制桥面板采用新加工木模或钢模，安装模板前，在模板内表面涂砼隔离剂或机油，模板安装完毕，仔细检查模板尺寸、垂直度直顺度及支撑是否牢固，经自检、抽检合格后，进行砼浇筑；砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣完毕后由木抹进行表面收浆，砼达到终凝后即可用草苫或麻袋覆盖洒水养生，其养生时间不少于14天。待桥面板砼强度达到设计强度的80%以上时，即可移位存放。
在桥面板安装之前，测量人员根据小桥相邻两道沉降缝之间间距和设计桥面板宽度合理组合搭配，使桥面板间隙正好落于沉降缝处，而后可根据组合结果用墨斗放出每道桥面板安放位置，施工人员即可依据放线结果安装桥面板。桥面板在预制场上预制门架将其吊放在载
重汽车上，而后由载重汽车运到安装施工现场，再由汽车式起重机起吊安装。
5、小桥八字墙、截水墙、铺底施工
小桥八字墙、截水墙、八字墙铺底基础采用机械和人工开挖，开挖完毕后对基底进行整平、夯实，然后按照砌石质量要求，严格砌筑。6、台背填土
在洞口铺底及桥面板安装完成且强度达到设计强度的80%以后，开始台背回填。在填筑过程中，两个涵台分层对称进行。填筑时必须分层进行，填筑前测量人员应首先在结构物上用红漆标注填料的的松铺厚度，每层厚度不超过15cm。当台背回填进度与路基同步时，台背碾压可与路基一道进行，当台背回填晚于路基填筑时，路基与台背回填料接触处挖宽度不小于1m的台阶，以便之间紧密咬合。涵台边坡处留够富裕宽度，并且做好排水系统以保证压实质量。7、安全交底内容：
（1）树立“安全第一”的安全意识，所有参与施工的人员在施工前必须要进行安全教育培训，学习有关的安全操作规程，提高安全操作技能。
（2）严格执行安全检查制度，现场领工员要跟班作业，质量安全都要保证。
（3）施工时应严格按照施工技术规范进行。
（4）施工范围要设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯等。
（5）特殊工种操作人员必须具备操作证。并对其进行安全知识教育。
（6）加强施工用电管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则，严禁在施工现场乱接电线。（7）进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。8、其他说明
施工过程中应严格按照设计图纸进行施工，且严格执行质检程序、监理报验程序。
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