JY保温系统施工方1

一、 工程概况

鄂市学府华庭D区8#楼，楼体呈规则的长方形。该工程外墙为保温系统及外墙涂料，鉴于其工程的特性，其施工方面的重点、难点主要由于该工程质量方面的要求较高，对产品的保温性、耐候性以及施工的工艺都有特殊的要求，因此产品的选用、施工器具、施工队伍的配备都必须进行合理的调配，同时施工管理也应有更高的要求。 二、施工技术规程 1、一般规定

1． 1外墙传热系数和聚苯板厚度选用

外墙传热系数的计算以及聚苯板的选用应符合《民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住、建筑部分）》DB15/T259-1997和《民用建筑热工设计规范》，GB50176-93的有关规定。 1． 2外墙保温

外墙保温采用粘贴45mm厚聚苯板,表观密度≥30kg/m,导热系数≤0.025W/(m·k)。 1． 3门窗洞口保温

门窗侧面应作保温，可贴较薄的聚苯板或抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料等。窗台板应符合使用安全，可靠的要求，应严格按照设计要求施工。

3

1．3缩缝合和装饰缝各生产厂家的产品都有相应的最大伸缩缝间距。应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置。

1．4联结安全度核算

保温系统施工中，保温材料与墙体基面的联结分为粘结和以粘为主的粘锚结合的两种方式。如果采用以锚固为主的方式，应作单项工程的安全度设计。

对轻质材料墙体实施保温改造，必须对柔性粘合结干粉砂浆与墙体基面粘结强度或机械锚固件的抗拔力进行实测，以便具体设计外保温系统与饰面连接方案。确保在粘结连接时，安全系数不粘小于5；机械锚固时，安全系数不小于3。

粘结与锚固为主而粘结面积不超过总面积的20%，粘结力不计入安全度的核算。

2、施工准备 2．1施工条件 2．1．1基层墙体

经过工程验收，达到质量标准的外墙即可进行保温系统施工。

墙体表面不得有油、浮沉、污垢、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他防碍粘结的材料，并剔除凹凸物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙体面，待晾干后

进行下道工序的施工。

既有建筑墙体进行保温改造时，应外墙外表面进行全面检查。空鼓、松动、风化处要彻底清除，重新抹灰，填实找平，开裂处认真修补，通过检测确认与其所用JY-1018柔和性粘结干粉砂浆应满足以下附着力。即； F=B。S/100≥0.2N/㎜ 式中F 基层墙体的附着力(N/㎜)

B 实测基层墙体与JY-1018柔性粘结干粉

砂浆的拉伸粘结强度(N/㎜

S 粘结面积率(%)

如果基层墙体的附着力不能满足要求,应及时对基层墙体表面再次彻底清理,或增加粘结面积率度加设机械锚固件.墙体外表基面的尺寸偏差符合表2.1.1的规定. 墙体基面的尺寸允许偏差表2.11 工程做法 砌体工程 项目 墙面 垂直全度 每层 ≦10m 5 允许偏差(㎜) 2m托线板检测 10 经纬仪或吊线20 检测 5 2m直尺和楔行塞尺 高 >10m 表面平整度 墙面 层≦5m 8 混凝土工程 垂直高 >5m 度 全高 10 H/1000且≦30 8 表面平整度 2m长度 对于未达到上述标准的墙面应按以下方法进行处理：

既有建筑进行节能改造时，应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层，修补缺陷，加固找平。

伸出墙面的设备管道联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 2.1.2门洞口

门窗洞口经过验收，尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框，窗台角钢支架等已安装完毕并验收。 2.1.3现场条件

施工现场应做到通电、通水、通路度保持工作环境的清洁。 2.1.4气候条件

操作地点环境和基墙面表面温度不应低于5℃，风力不大于5级，雨天不行施工。

夏季施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工期间突遇降雨，应及时采取有效防护措施，防止雨水冲刷墙面。

2.1.5保温系统施工宜采用吊脚手架或双排脚手架、架管或管头与墙面间距应大于450㎜，以便施工。外墙面不应预留空洞、设置脚手眼，连墙件及其他有碍于外保温施工的杂物。

2.2材料准备

本工程外墙保温采用粘贴

保温系统专用材料进场后，组织有关人员按照规范、材料性能指标的技术要求进行查点验收。

材料应分类挂牌存放，注意防雨防潮。聚苯板成捆立放，网格布成卷立放。干粉混料存放注意保质期。

2.3外接电源设备，电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪子、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、打磨抹子、锯齿抹子，阴阳角抹子、手刷、托线板。2m靠尺、墨斗等。

3、屋面保温

屋面保温做法依照节能设计标准采用100厚膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板。塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度≥32kg/m3，导热系数≤0.030W/（m·k），抗压强度≥0.15mpa。

4施工工艺 4.1施工程序

根据工程进度及现场情况，保温系统可分为单组双向或两组同向流水作业。单组柔性干粉砂浆粘贴聚苯板和面层抹灰均由下向上施工。常温施工时，流水间隔时间在12小时以上。

4.2.2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

4．2.3配置粘结砂浆

根据产品使用说明书提供的拌合配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，配好的粘结砂浆应注意防晒避风，以免水份蒸发过快，一次配置量应在可操作时间内完成。

4.2.4粘贴翻包网布

在干净平整的地方剪裁网布，并留出搭接长度，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠、踩踏。凡在粘结的聚笨板终止部位侧边外露处如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处、雨蓬、勒角都应做网布翻边处理，翻边垂直高度不小于100㎜，在聚苯板对应部位涂满粘结砂浆。

4.2.5 粘贴聚苯板

聚苯板标准尺寸为1200㎜×600㎜，非标准尺寸或局部不规则处可在现场用手剧裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角部位聚苯板宽度应大于300㎜，聚苯板不得在门窗口四角处拼接，应切割成型。

当采用粘贴结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点粘法和满粘法，点粘法适用20m高度以下和平整较差的墙面，应保证粘贴面积不小于40%，加强处，见各体工程设计，满粘法

适用20-40㎜高度和平整度较好的墙面，粘贴砂浆厚2-4㎜。聚苯板侧面不得涂抹粘结砂浆。

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，搭接长度不小于3/1板长，阴阳角处应交错互锁。

聚苯板与墙体粘结砂浆同时接触，双手轻柔，均匀压实，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。当聚苯板边需要翻包网布时，可在板侧面抹粘结砂浆，使板与板之间无碰头灰。板缝须拼严，对于超过2mm宽的缝用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差应小于1.5mm。超出部位用砂纸或专用打磨机具打磨找平。打磨时应做轻柔的圆周运动。不得沿聚苯板缝平行方向打磨。

必须保证粘贴后的聚苯板不受雨淋、不污染、不损坏。 4．2．6锚固件固定

当设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，黛固件安装至少应在粘结砂浆使用24h拍起家行，有电锤在聚苯板表面向内打孔时，孔径视锚固件直径确定，进基墙浓度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉的钉头，圆盘不得进退出聚苯板板面，锚固件数量与型号依据设计要求确定。

4．2．7配制抹面砂浆

按照产品使用说明书提供的拌合配合比配制，做到计量准确，搅拌均匀，配好的抹面砂浆注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内完成。

4．2．8抹面砂浆抹灰

聚苯板粘结完成经检查验收后抹第一层抹面砂浆，所抹面积应略大于网布的长和宽，厚度2—4mm。同时，将翻包网布压入砂浆中，门窗四角和阴阳角部位所用的增强网布随即压入砂浆中，若门框外皮与基墙外表面距离大于50mm，网布与基层墙体粘结，若小于50mm做翻包处理。

4．2．9贴压网布

将网布绷紧后，弯曲面朝向墙面贴在第一层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网布压入砂浆的表层，应平整压实，砂浆饱满度100%，严禁网布铍褶、干搭挂。网布不得压入过深，表面隐约可见，呈隐现即可。

单张网布长度不宜大于6m，铺贴遇到搭接时，必须满足横向≥100mm，纵向≥80mm的搭接长度要求。采用加强网布时，只对接，不搭接。

4．2．10抹面防裂砂浆抹灰

第一层抹面砂浆初凝前再抹第二道抹面砂浆，厚度2——3mm，仅以覆盖网布，微见网布轮部为宜，面层砂浆不停揉搓，以免形成空鼓。

抹面砂浆抹灰施工间歇应选在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如阴阳台角，挑台等部位，台需在连续墙面上停，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布，第一层砂浆呈现台阶形破槎，留槎间距大于150mm，以免网布搭接处平整度

超标。

4．2．11缝的处理

外保温系统可设置伸缩缝，装饰缝。在沉降缝、温度缝处出应做相应处理。

留设伸缝时，分隔条应在进入抹灰工序时放入，待砂浆初凝即可取出亲修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆条作为背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。

沉降缝和温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

4．2．12加强层做法

为满足首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法其基础上如铺一层网布，并再抹面砂浆罩面， 以提高抗冲击强度。在这种双层网布做法中，底层网布采用增强网布，以符合设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5—7mm。

在同一墙面上，加强层做法与标准层做法之间应留设伸结合实际缝。

4．2．14成品的保护

保温系统施工完毕后，后续工序与其它下在进行的工序应注意对外保温系统进行保护。

4．2．15破损部位修补

因工序穿插,操作失误或使用不当致使保温系统出现破扣发时,按下列程序进行修补.

4．2．15．1用工具刀将破损周边表面保护层切除，露出一块大于破损处面积的聚苯板。

4．2．15．2用打磨机沿破损聚苯板周边外扩80mm磨至网布裸露。

4．2．15．3用刀具剜处破损聚苯板，注意防止损坏周围的抹面砂浆、网布和聚苯板。清除干净残余的粘结砂浆、聚苯板碎粒。

4．2．15．4切割一块规格、形状完全相同的聚苯板并打磨边缘部分，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入切口与基墙粘牢，表面与周围聚苯板平齐。

4．2．15．5磨掉破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆。注意不得伤及网布，不得损坏第一层抹面砂浆。如果切断了网布，打磨面积继续向外扩展，如第一层抹面砂浆破碎，应抠出清理。

4．2．15．6在修补部位四周外侧贴不干胶纸带，防止造成污染。