2017年高温、雨期施工措施

2017年高温、雨期施工措施

一、高温、雨期施工管理总体要求

（一）各单位领导要高度重视，加强施工管理，确保在高温、雨期期间的施工质量。健立高温、雨期领导管理组织，加大雨期施工安全、质量工作的管理力度。

（二）各单位在高温、雨期施工到来之前必须成立以项目经理为第一责任人的雨期施工领导小组，并明确分工和各自责任。

（三）高温、雨期施工要以预防为主，根据工程特点采取切实可行的防雨、防风及排水措施，保证工程质量和安全施工，按期完成施工生产任务。

（四）高温、雨期施工重点关注土方工程、基础工程、混凝土结构工程、脚手架工程等；特别是对土方(隧道)开挖中易出现的土体塌陷、护坡塌方，基坑浸泡等现象采取有效的预防措施，现场配置排水泵等抽排水设备，做到大雨时能顺畅排水、大雨后能立即复工。

（五）高温、雨施期间，要及时收集、掌握近期气象资料和当天的天气情况。对重大构件吊装、高空作业、混凝土（大体积混凝土）浇注、大面积基坑开挖等作业，确保作业安全和施工质量。

二、高温、雨期施工前的准备工作

（一）高温、雨期施工技术准备

1.高温、雨期施工前，各单位应组织有关人员学习集团公司《关于印发2017年高温、雨期施工措施的通知》，并根据工程特点编制其高温、雨期施工方案。做好高温、雨期施工的预防和准备工作。

2.雨期施工的建质[2009]87号文所规定的危险性较大的分部分项工程，特别是各类卸料平台、落地、悬挑、吊篮等脚手架工程，应制定详细的雨期现场验收及检查计划，确定验收及检查的形式、内容和人员，并做好包括其他各工序在内的安全技术交底。

3.编制高温、雨期施工方案应包含以下内容：

（1）编制依据。

（2）工程概况。

（3）施工部署：重点阐述雨期施工项目、部位、主要工程量及计划施工时间；成立高温、雨期施工防汛领导小组，高温、雨期施工流水段划分，劳动力、进度安排；物资准备、现场布置等；危险源辨识及措施。

（4）高温、雨期施工技术措施。

（5）高温、雨期施工安全防护、环保等措施。

（6）现场防汛措施及应急预案。

（7）现场防高温中暑的应急预案。

（8）施工现场平面布置图。包括:现场防汛物资、设备存放位置、防汛重点控制部位平面图、现场平面排水情况，现场医务室、高温办公室等。

（二）施工现场准备

1.施工现场的主要施工道路应碾压坚实，做好路拱，路面用混凝土、级配砂石等材料铺筑或使用可重复利用的装配式临时道路等，并做好排水沟、排水管涵等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。

2.根据工程场地地形特点和周边环境等情况，因地制宜地妥善设置综合排水设施，确保防洪排涝和施工废水的排除。

3.与其他单位在同一现场施工时，要按照统一的施工现场平面布置图科学合理地布设，各自负责完成本单位综合排水设施，并负责日常的维护、修理工作。

4.场地排水坡度不小于3‰，并能防止相邻地区的雨水流入。排水沟坡度不小于5‰，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

5.布设测量控制桩位应尽量远离积水下沉区域，并在雨期适当增加控制桩的复测次数，以

保证桩点的准确可靠。

6.尽量避开雷雨和大风天气观测，雨天安置仪器要打伞，防止仪器受潮失准。

三、临时设施

（一）施工道路与场地

1.施工道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水管涵等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。

2.各种构件、大型模板、机具等的存放场地以及现场钢木加工和预制构件的生产场地必须硬化。

（二）临时用房

1.现场临时设施搭设应严格按照各有关规定实施，防汛器材备齐并按有关规定发放。

2.高温、雨施前，应对各类仓库、变配电室（箱）、机具料棚、食堂、宿舍、办公室（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。

（三）机械设备及外脚手架

1.现场机械操作棚（如卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏

雨、潲雨或积水。

2.现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查测试其可靠性。保护接地不大于10Ω，防雷接地不大于4Ω。

3.机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

4.雨天平板拖车进行装卸车时，应采取防滑措施。

5.在进行土石方机械作业时，如遇气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发，地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑等情况，应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工。

6.电动机械设备和手持电动机具，都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

7.塔吊基础周边应做集水坑，并及时外排，以防止积水下沉，平时做好保养维护工作，随时加固和调平。

8.塔吊的接地装置要进行全面检查，接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规定要求，检查摇测每月不少于1次，确保接地电阻不大于4Ω。

9.每月或连续大雨后，检查塔吊或起重设备混凝土基础是否有不均匀沉降。对门式起重设

备轨道基础进行全面检查，内容包括：轨距偏差、钢轨顶面倾斜度、轨道基础的弹性沉陷、钢轨的不直度及轨道的通过性能等。

10.雨后在外脚手架作业应有防滑措施，在空旷地带金属脚手架应按规定安装防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω。

11.雨期施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真的清理和修复，确保排水有效，防止沉陷。

（四）电气设备

1.在高温、雨施前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，绝缘降低以及漏电现象，必须及时修理和更换，做好用电系统的保护。

2.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

3.各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的测试，发现问题及时处理，严禁带隐患运行。

（五）材料、构件储存及保管

1.各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在防止风吹、雨淋、日晒的干燥场所存放。雨施期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，垫木距地不小于40cm，防止受潮和变形，

叠放高度不宜超过1.8m。采取靠架存放时，必须确保不变形。

2.砂子、石子、豆石、陶粒等松散材料要加以围护，防止水冲、流散。

3.雨天应经常检查并确认预拌砂浆灌进料口盖关闭严密，不得让水或湿空气进入罐内。

4.水泥、粉煤灰和其它有防水防潮要求的材料，必须存放在防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需要露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水，高度不低于40cm，底层要做隔水隔潮措施；上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。

5.油类、化学品、易燃、易爆品等应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。

6.各种混凝土构件的存放场地必须硬化，周围做好排水设施，堆放地势宜高于四周地面。垫木按照排水方向设置不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷致使构件开裂或倾倒。

7.各种石膏板、配筋加气板、轻质复合隔墙板材严禁雨淋浸水，做好防潮工作。

8.进现场的钢筋要按照规格、型号、品种分类堆放，堆放区应设置30cm 高木方或砖砌等有效支撑。下雨时及时对钢筋进行覆盖保护，防止雨水对钢筋产生锈蚀。

9.根据工地实际情况准备充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备，以备汛期抢险使用。

四、高温、雨期施工主要施工措施

（一）土方开挖、回填、边坡支护工程

1.深基坑应尽可能避免雨季施工，浅基础或水量不大的基坑，可在坑底四周做排水沟，必要时设盲沟、集水井排水。市政管线基坑工作面不宜过大过长，应集中力量分段完成。

2.雨期开挖基坑时，首先须做好现场危险源的识别及措施,应严格按照地质条件和基坑深度，确定边坡稳定系数，确保雨期施工安全。必要时可适当放缓边坡坡度或采措施加固边坡，防雨水冲刷。在基坑和工作坑四周做封闭挡水围堰。做好边坡位移沉降观测方案,随时监测。

3.土方开挖前应将位于基坑内的原有(还将使用)的排水沟渠，各种地下管线做好改移和悬吊措施，对于基坑内的废弃管道、沟渠的端头，应采取编织袋装粘土或砌筑进行封堵，以防水流到基坑内。

4.严禁在开挖基坑边坡顶四周1m范围内堆放构件、管材和机械设备以防边坡坍塌，1m以外堆物堆料必须满足设计要求和专项方案规定。

5.要严防基底浸水引起地基土结构的破坏。清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待基础施工前再将覆盖层挖去。基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽，放线等工作。尽量减少晾槽时间。基坑做好后，应立即浇注混凝土垫层，防止雨水泡槽。

6.深基坑距民房道路较近时，应每天测定边坡位移情况。浅埋暗挖施工应每天测量地面（路

面）下沉情况。

7.基础混凝土施工时必须考虑随时准备遮盖挡雨和排除积水。箱形基础、筏形基础的底板上，应在适当位置增设集水坑，以利雨水的排除。

8.桩基施工前，应将场地平整并碾压密实，四周做好排水沟。桩孔要随钻、随灌混凝土，防止出现灌水塌孔。

9.回填土应在晴天进行。回填时应先排除积水，清除淤泥，严格控制回填土的含水量。必要时可预存一部分干土，使其能达到要求的含水量和密实度。禁止用水沉法代替素土夯实。

10.雨期回填土应采取运输、铺垫、碾压等多道工序连续进行，当天完成，确保回填土的质量。并做成一定坡度以利排除雨水。

11.灰土回填时，宜采取小步距流水段，加紧各工序的衔接。要防止雨淋和雨水冲泡。稍受浸湿的灰土，可在晾干后再补夯，未夯遇雨被冲泡的灰土，必须挖除重做。

（二）钢筋、模板工程

1.钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。

2.雨天严禁焊接钢筋。

3.钢筋直螺纹套丝加工后必须立即安装塑料保护帽，防止丝扣破坏或锈蚀。

4.雨天使用钢筋加工机械时，必须在加工棚内进行。

5.涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时进行遮盖，如果遇雨水冲刷，雨后应及时重新涂刷。

6.模板安装完成后，如不能及时浇筑混凝土，应在模板上进行防雨遮盖，并在模板适当位置留设排水口，防止模板内积水。

（三）混凝土工程

1.当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。

2.高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施，必要时对粗骨料进行喷雾降温。

3.高温、雨施期间，砂石含水率变化幅度较大，要及时测定并调整混凝土施工配合比，严格控制水灰比、塌落度，确保混凝土的强度。

4.高温时，各原材料的入机温度应符合混凝土结构工程规范（GB50666-2011）表10.3.3 的规定；混凝土坍落度不宜小于70mm；混凝土拌合物的出机温度不宜大于30℃。

5.高温期间，混凝土浇筑入模温度不应高于35℃，混凝土宜在早晚进行，并应连续浇筑。

6.高温期间在混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。

7.下雨时，不宜露天浇注混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇注混凝土。

8.已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。

9.合模后如不能及时浇注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。雨后及时检查加固调整。

10.涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。

11.在浇注混凝土时，若突然遇强雨，应按相应规范的规定，做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，应先对结合部位进行技术处理后，再进行浇注。

12.雨施期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放，均应按有关规定，进行妥善的防风固定。

13.混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。

（四）砌筑工程

1.高温、雨施期间要严格控制砂浆稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。

2.在砌筑前，要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙，又要防止过量吸水。

3.每日下班时应妥善覆盖砌体表面，防止突然降雨冲走砂浆致使砌体倾斜倒塌。

4.刚砌成的砌体若经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。

5.下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠度，每天砌筑高度不超过1.2m。

6.砌体施工时，内外墙（柱）在与风向的相反方向加临时支撑保护，防止倒塌。

7.砖砌方沟，应随砌随安装盖板，以免基坑坍塌把地沟砖墙挤倒，对分段施工的砖砌方沟端部应临时封堵好，防止泥水进入方沟内。

（五）垂直运输工程

1.塔吊、外用电梯等垂直运输设备使用前，必须检查避雷接地是否有效，做防雷接地机械上的电气设备，所连接到PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。雨后必须及时检查塔吊、外用电梯等垂直运输工具基础有无下沉现象，发现问题立即处理解决。

2.采用履带起重机或轮胎起重机时，要防止停机位置的土基浸水软化，或停在基坑边坡滑动体上。防止吊机作业起荷时，机体或支腿下陷倾斜。

3.雨后必须先检查电源线、焊把线、机械电气等有无漏电隐患，经检查确无问题后方可合闸施工。

4.各种构件不能沾泥土就位，凡有预埋电气管线的构件，存放时均应堵严管口，防止管腔进水。

5.构件就位焊接时，焊接前应清除焊缝位置附近的铁锈，油污和泥土。

6.雨中不得进行吊装作业和露天焊接作业。吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的构件做好临时加固，方可收工。

7.定期检查、维护塔吊、外用电梯等垂直运输工具基础的排水设施，保证排水路线的通畅。

（六）屋面工程

1.屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，在晴天施工。严禁在高温、雨中进行防水施工作业。

2.屋面保温材料在运输、存放过程中，严禁日晒、雨淋并防止受潮。

3.屋面上铺筑保温层时，宜划小施工段，及时做好上部找平层，以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

4.凡穿越保温层，找平层的孔洞以及预埋锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防

止雨水浸入。

5.在粘铺防水层时，施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工，以确保防水层铺粘质量。

6.雨水水落管等应争取及早安装，以防止屋面雨水顺外墙面冲刷，污染外装修。内排水的雨水管安装前应先做好临时排水通路，防止雨水不能通畅排除而积存在管内。

（七）装饰工程

1.室内装修宜在屋面楼地面工程完成以后再做。或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下层漏水。并封好窗井口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。

2.室外抹灰和饰面镶贴应及时注意苫盖，防止突然降雨冲刷。降雨时禁止进行外墙面装修作业。

3.各种门窗和细木制品及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等，在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮，防止粘接、变形或生锈污染。

4.石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其他轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮，防材质变性造成质量隐患。

5.大理石、花岗岩等天然石材存放时应避免水浸、泥沙，防止泛黄污染。

6.已安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并插好插销，防止损坏。

7.外墙涂料应在晴天组织施工。施工前，应根据所用材料的技术工艺要求，认真测定基层的含水率，符合标准时方可进行涂料施工，以防质量隐患。

（八）机电安装工程

1.在基础工程施工时，应将机电的穿墙套管或预留洞口及时封闭，后浇带的外墙应设临时封闭措施，防止雨水和泥砂冲入。

2.地下的机电工程，在备齐材料做好各项施工准备后，再挖沟槽，抓紧施工安装，并做好防洪排水设施，准备抽排水机器，防止沟槽灌水。暖沟进户口要设临时挡水封闭。

3.电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止降雨进水。

4.通过屋面的暖卫电气电视等主管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水。并应及早做好正式防雨防水节点。

5.高层建筑在结构完成后，要及时做好避雷设施，确保、安全。

6.室内下水与室外管道接通前，应先将室外检查井临时加高围挡，防止因室外场地坪工程未完造成降雨灌入井中冲入室内。

7.电气安装管内穿线以前，应从上往下对管路吹扫，防止管内存有积水。

（九）管道工程

1.高温、雨施期间，管线应分小流水段施工，突击完成，做到当日挖槽，当日打混凝土垫层或下管，管道进行局部回填，严防雨水泡槽，造成漂管事故。沟槽内需做排水沟和集水坑并安装水泵以备排水。

2.配合管道铺设过程中，应及时砌筑检查井和连接井，凡暂时不接管的预留管口必须及时封堵，严防泥水流入管内。

3.雨施期间，顶管暗挖工程的工作棚要达到稳固不漏雨，四周筑好挡水埂，防止雨水流入工作坑内，坑内应设集水井和备有排水机具。

4.顶管、暗挖工程的弃土不应堆放在工作坑周围滑动土体上面。坑壁四周背板、支撑要牢固、可靠并经常检查，防止坍塌。

5.已做好的雨水口在雨水管道未形成时，必须将雨水管口堵严，防止泥水流入管内，将雨水管堵死。

（十）钢结构工程

1.进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

2.施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。

3.高温天气炎热，现场施工人员要做好防暑降温措施。

4.雨期施工时，焊条在使用前应在烘干箱内进行烘焙，烘焙时间为l 小时，烘焙温度为的350℃，烘干后存放在保温筒内随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间不超过2 小时，不符合上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不得超过2 次。

5.施焊前，焊工必须消除焊件焊接部位残留水份，禁止在有水份的情况下施焊。

6.在进行焊接作业时要密切监测当地气象条件，当焊接直接受到雨影响时，应停止作业。

7.安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在下雨天气下施工作业。

8.雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，及时清除雨水。

9.雨中不得进行吊装作业，吊装作业突然遇雨时，必须对就位的构件做好临时支撑、固定，各构件不能沾泥就位。

10.雨天不得进行高强螺栓换装及焊接作业。雨天前后对于高强螺栓工程和焊接工程的具体操作要求如下：

（1）每天必须进行天气预报的预报记录，并根据预报进行当天及以后3～5 天的施工安排；

（2）下雨之前必须把己经换成的高强螺栓进行初、终拧完毕；

（3）下雨之后进行高强螺栓换装时，必须等到螺栓孔内及摩擦面表面干燥方可进行换装，干燥途径可以是自然干燥或用火焰烘干；

11.雨期施工焊接工程注意事项

（1）每天必须进行天气预报的预报记录，并根据预报进行当天以及以后3～5天的施工安排；

（2）对于每根构件的焊接过程必须是连贯的，在下雨之前必须停止焊接施工；

（3）在进行雨后焊接的施工中必须对焊口部位进行火焰烘干处理，不可在潮湿的环境下进行焊接；

（4）如果在焊接过程中出现间断，在进行雨后焊接的施工中必须进行预热处理，预热范围在10cm左右，温度为80℃～120℃。

12.高温下钢结构吊装、合拢注意事项

（1）测量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮阳。

（2）安装操作工人配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成炫目。调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人的身心健康。

（3）大跨度钢结构为控制施工过程变形，减少结构安装过程中的安装应力、焊接内应力和温度应力等，在结构安装过程中注意控制好合拢路线和合拢温度。使用温度检测技术和物理降温技术，控制好合拢段长度、合拢口间隙、合拢焊接技术和合拢时间。

（十一）预应力工程

1.已经下料的钢绞线，应支垫防护，穿入孔道的钢绞线应清洁、干燥，严禁将沾染泥水的钢绞线穿入孔道。

2.雨天张拉时，应设临时雨棚，防止雨水淋湿张拉设备。

3.压浆前的预应力孔道，应在两端临时封堵，避免雨水流入孔道腐蚀钢绞线。

（十二）古建筑工程

1.木作

（1）木构件加工期间如遇雨要用塑料布苫盖；整修、添配完成的大木构件及木基层（椽子、望板等）验收合格后，分类妥善码放，用垫木垫好，最下一层木构件离地面不得小于20cm，且不得将大木码放在场地低洼处，并在更换安装前用塑料布苫盖好，经常检查防止雨水淋湿。

（2）大木立架时，专人负责天气预报的信息收集工作，及时向工地汇报。大雨时禁止施工。风雨前后及时对现场进行检查，发现问题及时解决。

2.瓦作

（1）墙身修补在施工期间遇雨也要苫盖，用塑料布将施工中的墙顶苫盖严密，且塑料布要垂直墙两侧适当高度，用扎绑绳配重固定压住塑料布，防止刮开。

（2）屋面施工时，应对望板、各层泥、灰背和施工过程中的瓦面进行苫盖，只要在雨季施工中，必须在每天下班后用塑料布将屋面各施工部位苫盖好，并用脚手板或梯子板等妥善压牢，防止风大将苫盖的塑料布刮起；下班前专业工长必须对苫盖情况进行检查，夜间值班人员遇雨应进行巡查工作，并处理出现的情况。

（3）院内地面铺装时，要先将排水线路做好，然后再进行。防止流水不畅淤积雨水。未铺完的地面、及加工好的材料砖、泥灰等用塑料布等盖好，并派人定时检查防止被风刮起，避免砖件等浇湿不利于施工时的操作。

（4）现场材料应做好进料、存放的统一安排，砖、瓦件在雨季施工期间的苫盖，应由专人负责，怕水的材料如石灰等要放在工棚内并采取防潮措施。

3.油饰彩画

（1）各工程修缮中，大部分室内彩画需保留，因此在屋面施工期间，尤其在雨季，除在室内对保留彩画做防护外，应根据具体情况采取搭设防雨大棚的措施，确保室内保留彩画不受雨水侵蚀，待屋面青灰背具备防雨能力后，再实时拆除防雨大棚。

（2）油饰地仗、彩画进行时，应注意天气变化。如遇天气变化异常，可将部分工序停下以防造成质量事故。地仗、油饰、彩画在雨季施工中，对易受雨水侵蚀、滴溅的部位应在下雨前做好防护遮挡、苫盖，在每天下班前做好此项工作，专业工长下班前进行检查，夜班值班人员夜间巡护。