一种桩头在底板内锚固的构造[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204715388 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.10.21

(21)申请号 201520349304.9(22)申请日 2015.05.27

(73)专利权人上海诺山工程设计咨询有限公司

地址202150 上海市崇明县潘园公路1800

号2号楼1765室（上海泰和经济发展区）(72)发明人朱博华 唐金忠 陆艳 温明(74)专利代理机构上海申浩律师事务所 31280

代理人乐卫国(51)Int.Cl.

E02D 27/12(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

()实用新型名称

一种桩头在底板内锚固的构造(57)摘要

本实用新型公开了一种桩头在底板内锚固的构造，包括桩、底板，所述底板的底部设有底板受力钢筋，该底板受力钢筋以下的底板厚度称为底板保护层，所述桩嵌入底板内的部分称为桩头，该桩头嵌入底板的长度大于底板保护层的厚度，所述底板受力钢筋和桩头相交处断开并弯起，所述桩头周边设置附加钢筋。本实用新型保证了桩头与底板的有效连接，从而提高了基础工程的安全度；避免了桩基底板保护层较厚的缺陷，从而减少了底板的抗裂缝配筋；桩头与底板的创新连接，使基础结构计算与实际工程情况得到吻合，提高了结构计算的准确性；本实用新型为有限约束连接，既能减小桩头水平位移，又能降低桩头约束弯矩，节省基础工程投资。 C N 2 0 4 7 1 5 3 8 8 U CN 204715388 U

权 利 要 求 书

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1. 一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，包括桩、底板，所述底板的底部设有底板受力钢筋，该底板受力钢筋以下的底板厚度称为底板保护层，所述桩嵌入底板内的部分称为桩头，该桩头嵌入底板的长度大于底板保护层的厚度，所述底板受力钢筋和桩头相交处断开并弯起，所述桩头周边设置附加钢筋。

2. 根据权利要求1所述的一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，所述桩为圆形桩时，在桩头的周围设置环筋、放射形筋。

3. 根据权利要求1所述的一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，所述桩为方形桩时，在桩头的四周设置加强筋。

4. 根据权利要求2所述的一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，所述环筋为直径大于12mm的钢筋。

5. 根据权利要求2所述的一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，所述放射形筋为L型的钢筋。

6.根据权利要求3所述的一种桩头在底板内锚固的构造，其特征在于，所述加强筋为直径大于12mm的钢筋。

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说 明 书

一种桩头在底板内锚固的构造

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技术领域

[0001]

本实用新型属于土木工程领域，涉及桩基，尤其是一种桩头在底板内锚固的构造。

背景技术

目前，有桩基的基础混凝土保护层厚度一般不小于桩头嵌入底板的长度，以便于底板钢筋从桩头通过；桩基为了承担水平荷载，桩头嵌入底板内的长度，对于大直径桩，一般不小于100mm；对于中等直径桩不小于50mm；在桥梁工程的桩基中，桩头嵌入底板内的长度一般为100～200mm，有的甚至更大。

[0003] 设计中确定桩头嵌入底板的长度与桩径有关，与桩基承受荷载性质也有关，一般承受水平荷载较大时，嵌入底板的长度要求大些，且桩头与底板宜按固结设计。当桩基嵌入底板的长度较大时，则加大了底板混凝土保护层厚度，以让底板受力钢筋从桩头通过。但这样做有两个缺点：一是保护层太厚，容易产生裂缝，且基础裂缝验算往往难以通过，需要增大底板的配筋；二是桩头在保护层内与底板的固结效果较差，实际约束只能是简支，往往难以满足计算中的固结假定，影响计算结果的准确性。[0004] 桩基工程中，传统做法是底板2底部的底板受力钢筋21均在桩头11的上部通过，这样，底板保护层22的厚度不小于桩头11嵌入底板2的长度，如图1a所示，从传统的做法中可以看出，桩头11只是埋入于底板保护层22内，显然难以形成固结，只能是简支。受力分析表明，桩头11嵌入底板2，相交部位削弱了底板2的整体作用，底板2对桩头11也难以形成握固作用；在水平荷载的作用下（图1b中横向箭头所示），桩头11四周的素混凝土保护层极易发生塑形变形10，或被压碎，如图1b所示，从而降低了桩1与基础的连接。[0005] 综上所述，传统的做法，为了满足桩头嵌入底板的长度，满足底板钢筋从桩头顶部通过，导致基础底面混凝土保护层厚度较大，超过底板耐久性设计要求；桩头四周的素混凝土保护层极易发生塑形变形，或被压碎，从而降低了桩与基础的连接，影响工程安全。这种传统的构造做法，未能统筹考虑，顾此失彼，显然不合理，因此，需要加强桩头与底板之间的连接构造，以保证基础工程的安全。

[0002]

实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种桩头在底板内锚固的构造，为实现此目的，本实用新型针对传统的桩头在底板内锚固的连接构造所产生的问题，在桩头周边采取合理的构造措施，提高底板对桩头的约束力，以保证桩基在使用阶段能充分发挥作用。[0007] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0008] 一种桩头在底板内锚固的构造，包括桩、底板，所述底板的底部设有底板受力钢筋，该底板受力钢筋以下的底板厚度称为底板保护层，所述桩嵌入底板内的部分称为桩头，该桩头嵌入底板的长度大于底板保护层的厚度，所述底板受力钢筋和桩头相交处断开并弯起，所述桩头周边设置附加钢筋。

[0009]

优选地，所述桩为圆形桩时，在桩头的周围设置环筋、放射形筋。

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说 明 书

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优选地，所述桩为方形桩时，在桩头的四周设置加强筋。[0011] 优选地，所述环筋为直径大于12mm的钢筋。[0012] 优选地，所述放射形筋为L型的钢筋。[0013] 优选地，所述加强筋为直径大于12mm的钢筋。[0014] 有益效果：[0015] （1）本实用新型保证了桩头与底板的有效连接，从而提高了基础工程的安全度；[0016] （2）避免了桩基底板保护层较厚的缺陷，从而减少了底板的抗裂缝配筋；[0017] （3）桩头与底板的创新连接，使基础结构计算与实际工程情况得到吻合，提高了结构计算的准确性；[0018] （4）本实用新型为有限约束连接，既能减小桩头水平位移，又能降低桩头约束弯矩，节省基础工程投资。附图说明

图1（a）为传统技术中桩头嵌入底板的结构示意图。[0020] 图1（b）为传统技术中桩头在底板内受力的剖面图。

[0021] 图2为本实用新型中桩头嵌入底板的长度大于保护层的厚度的结构示意图。[0022] 图3为本实用新型中圆形桩在底板内的锚固结构平面图。[0023] 图4为图4中沿A-A线的剖面图。

[0024] 图5为本实用新型中方形桩在底板内的锚固结构平面图。[0025] 图中各符号代表：1. 桩；10. 塑形变形；11. 桩头；12. 桩主筋；2. 底板；21. 底板受力钢筋；22. 底板保护层；3. 环筋；4. 放射形筋；5. 加强筋。

[0019]

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。[0027] 如图2、3、4和5所示，图中包括桩1、底板2，底板2的底部设有底板受力钢筋21，该底板受力钢筋21以下的底板厚度称为底板保护层22，桩1的内部设有桩主筋12。桩1嵌入底板2内的部分称为桩头11，该桩头11嵌入底板的长度大于底板保护层22的厚度，底板受力钢筋21和桩头11相交处断开并弯起，桩头11周边设置附加钢筋，该附加钢筋为环筋3、放射形筋4、加强筋5。[0028] 当桩1为圆形桩时，在桩头11的周围设置直径大于12mm的环筋3、L型放射形筋4；当桩1为方形桩时，在桩头11的四周设置加强筋5，加强筋5为直径大于12mm的钢筋。[0029] 本实用新型采用底板2受力集中处局部加固的方式，对圆形桩采用放射形筋4、环筋3对桩头11在底板内进行加固；方形桩采用在桩对边附加加强筋5；保证了桩头11周边混凝土的强度，能有效地扩散应力、传递应力；较好地解决了传统的桩头11周边底板混凝土极易塑性变形、压碎的缺陷。由于桩头11嵌入底板2的长度有限，因此，底板2对桩1的实际约束状态还是介于铰接和固结之间。但这种有限约束连接既能减小桩头11水平位移，又能降低桩头11约束弯矩，重新分配桩身弯矩。

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说 明 书

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本实用新型的主要施工方法如下：[0031] （1）桩基施工完毕后，按设计要求嵌入底板的长度截除桩头部分，并留好桩内的纵向桩主筋，以便于锚固在底板内；[0032] （2）按照设计要求加工附加钢筋，圆形桩加工L型放射形筋和环筋；方形桩加工加强筋；

[0033] （3）绑扎底板钢筋，圆形桩按照环筋和L型放射形筋的形式，绑扎桩头周边钢筋；方形桩按照桩对边设置加强筋；并做好桩周边附加钢筋与底板受力钢筋的连接；[0034] （4）检查桩周边附加钢筋的布置，确认无误后，在桩头加强部位和底板一同浇筑混凝土。

[0035] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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说 明 书 附 图

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图1a

图1b

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说 明 书 附 图

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图2

图3

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CN 204715388 U

说 明 书 附 图

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图4

图5

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