龙门架的安装方案

编制依据: JGJ59—99和JGJ88—92、JGJ130—2001。

根据三楼装修工程垂直运输的需要,在GPB北面以东架一台门架升降机，并搭设宽1300mm的卸料平台。以解决三楼及屋面层装修施工的料具垂直运输问题。

施工前应对作业人员进行分工交底，并确定指挥人员，划定安全警戒范围，设置监护人员，确保施工的安全。

一、 安装计划和劳动力 1. 1安装工期

整个龙门架安装工期为13天。 基础浇捣混凝土12月8日 1天

基础混凝土养护12月8日——12月14日 7天 升降机安装12月15日——12月18日 4天 升降机校验12月19日——12月20日 2天 1. 2安装人员

1、 基础施工：泥工：2人，普工1人； 2、 龙门架安装：专业安装工2人，普工4人； 二、 龙门架的安装

安装龙门架的架体时，应先验证基础质量是否符合要求，每安装2个标准节（一般不大于6m）作一次检查。

1、基础（见“图1”）

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本门架升降机的架体基础为C25混凝土，置于老土地基上。首先应对原土平整夯实，在土面上铺15cm厚道渣，然后浇灌基础混凝土（基础的平面度误差不得大于5mm、基础长3.0 m、宽０.8 m、高0.6 m见“图1”示）。在浇砼前，先将底钢架放在基土上，并套上底座的地脚螺栓进行平面尺寸及标高的校对，方可浇灌混凝土。以保证正确位置和标高的准确度。 2、卸料平台搭设

卸料平台搭设平面如“图2”及侧面“图3”示。由于二层楼面不能拉结，故两旁各搭出1200×1200×4900的塔块，起防止架体向外倾倒的作用。

三楼处的卸料平台与建筑物作第一道拉结。拉结的方法是将两根拉结杆伸入房屋楼面内800mm，并在其距外坪面200、700处各设一个卡箍（每卡箍设2个M12膨胀螺栓锚固）。卸料平台在9.50m标高处须断一列立杆，所以对架体进行相应的加固,加固方法见“图4”示。

另在女儿墙顶（16.50m）作平台架的第二道与建筑物拉结。女儿墙端则通过植螺栓（M14）将连墙杆固定在女儿墙顶上。为避免女儿墙顶的金属板被拆除后，造成渗漏，应及时用镀锌铁皮罩板将破口盖住，并对缝隙打上防水硅酮胶。做到确保不渗漏的要求。

3、吊机立柱安装

安装龙门架时，采用自有的扒杆起吊标准件，要求两边立柱应交替进行，每安装两节（不大于6m高度），除将单支柱进行校对和临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。

架体各节点的螺栓必须紧固，同时螺栓应符合孔径要求，禁止临时扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替螺栓。

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门架升降机顶高度为20.00米标高。 4、吊机架体稳定

本升降机架体的稳定，第一道、第二道和第三道都是固定在卸料平台架体上，它们的高度为4.50、9.50及16.50m标高。支撑杆一端与架体连接固定，另一端与卸料台架体连接（每点不少于2个扣件）固定。在进行女儿墙顶标高的支撑固定工作前，须将已有的金属装饰板小心拆除，待屋顶层装修完成后再恢复原状，确保不漏水。

具体的拆除、防水和复原操作是：先加工好临时防水盖板，在已有金属板拆除后立即盖上，并对周边搭缝打上防水硅酮胶。 2、 卷扬机安装

卷扬机安装在龙门架的东侧面，距龙门架约10～15米。要求安在平整坚实的基础上（浇1500×1500×200的C20混凝土），并盖起安全棚防护。卷扬机安装固定后，再穿钢丝绳和试运转。

卷扬机在安装时，其卷筒必须垂直于吊蓝。

3、 限位保险装置 a) 吊蓝停靠装置

当装载物料的吊蓝运行到位时，作业人员进入到吊蓝内将物料运出。由于作业人员的进入，必须安装好吊蓝停靠装置对作业人员的安全进行保护，以便在吊蓝的钢丝绳突然断开时，吊蓝内的作业人员不致受到伤害。

因此在装有断绳保护装置的同时，还要求设置安全停靠装置。 安全停靠装置，当吊蓝运行到位时，停靠装置能将吊蓝定位，设置停位

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器，能可靠地承担吊蓝自重、额定荷载及吊蓝内作业人员和运送物实的工作荷载，此时荷载全部由停滞不前靠装置承担，提升钢丝绳只起保险作用。安全检查时应做动作试验验证。

断绳保护装置，是安全停靠的另一种形式，当吊蓝运行到位作业人员进入吊蓝内作业，或当吊蓝运行中，若发生断绳时，此装置迅速将吊蓝可靠的停位并固定在架体上，确保吊蓝内作业人员不受伤害。 b) 高限位装置

超高限位装置，亦称上极限限位器，主要作用是限定吊蓝的上升高度（吊蓝上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3 m），以防止吊蓝与天梁碰撞。安全检查时应动作试验验证。

本龙门架动力采用可逆式卷扬机，超高限位采取切断提升电源方式，电机自行制动停开，再开动时电机反转使吊蓝下降。 c) 限限位装置：

当吊蓝下降运行在碰到缓冲器之前，限位器开始动作。在吊蓝达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，吊蓝停止下降。这是安全检查时应试验验证的内容之一。

缓冲器装置：在架体的最下部底坑内设置缓冲器，在吊蓝以额定荷载和载规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相当的冲击力。缓冲器的型式采用橡胶胎进行缓冲。

超载限位器装置：为避免龙门架的吊蓝内所装物料超过额定荷载，故设置超载限位装置，此装置可在达到和超过额定荷载时候，切断起升电源。安全检查时应做动作试验验证。门架升降机载重为800kg，严禁载人上下。

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上述的空载试验、额定荷载试验、超载试验以及检验报告应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88—92）的规定和要求。

在龙门架安装完毕后的检查验收，还应检查架体各标准件连接是否牢固，支撑系统是否稳定，钢管的连接扣件螺丝是否拧紧。在自检查完毕后，再请有关方进行复查，要求空载转运检查不少于三次，在万无一失的情况下，再进行重载试转运三次。

门架升降机的检查按英特尔的程序进行，所有搭设、检查验收责任人均应在验收单上签字。检验单中对各项检查项目均应有结论和数据量化。 四、使用安全保证措施

1、每天运行前先检查所有螺丝是否松动，如有松动必须坚固后方可使用；

2、操作者必须坚持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备、技术性能，能熟练掌握吊蓝升降，特别是吊蓝距平台3—5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊蓝冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

3、使用吊蓝前必须检查各连接件是否可行，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活可靠；

4、交待运行情况，发现故障应停机修理,禁止机械带病作业. 5、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行； 6、禁止超载：偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需打开吊蓝门运行时，宜减载30%通常情况下要关好吊蓝门运行，以防止物料震落伤人；

7、吊蓝内的荷载（货物）应平稳，荷载重心应基本与吊蓝水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；

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8、禁止在6级风以上作业；

9、收班时，离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在停层装置支架上长期停放；

10、禁止非操作人员启动卷扬机；

11、下班时要拉闸断电，锁好电源箱子，防止无关人员启动卷扬机。 12、提梁时禁止单独使用倒顺开关，必须要闸刀开关配合，防止倒顺开关失控。

13、卷扬机禁止端电下降，速度过快容易引起联触器和自动器等部件爆炸。

龙门架拆除时，采取白天进行，爬杆作垂直运输，严禁从高处向下抛掷物件，吊蓝落地，拆除的顺序的：先拆除钢丝绳、天梁、顶部支撑、最上一节标准件，依次向下拆除门架、支撑。

龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

龙门架在安拆过程中，因故断作业时，必须采取临时稳固措施。 门架在安拆时，对龙门架进行整体加固，加固方法按龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88—92）附录三的附图3.5进行加固。

门架升降机所用电气，按安全技术规范进行安装和使用。 接地电阻应控制在10Ω以内。

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龙门架、卷扬机安全技术交底

施工单位名称： 单位工程名称 施工部位 施工内容 安全技术交底内容 1、 2、

必须严格按照方案要求作业，且必须由安拆资质的单位安装。 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严

禁酒后作业。 3、 4、 5、

必须按要求设置连墙件。

安装时用的麻绳等工具必须检验合格。

在安装控制箱时，必须由电工完成，执行“三相五线”制要求，

操作按钮必须由低压控制。 6、 7、

龙门架、卷扬机必须按要求接地。

卷扬机安装位置必须与龙门架保持15m以上的距离。

交 底 人 签 名 ： 接受交底负责人签名 ： 交 底 时 间 ： 年 月 日

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本表一式两份，班组一份，归档一份。

工作危险性评估

工作名称（job） GPB料台搭设及升降机安装

开始时间（start time） 2005.12.8 结束时间（end time） 2005.12.20 工作简述（job briefing）

基础挖土、浇注砼、料台搭设及升降机安装。 工作步骤（steps） 挖土 浇砼 砼养护 料台搭设 危险性（Hazards） 锄头伤人 机械伤人 人员塌落未凝砼中 运钢管撞伤人 预防措施（Actions） 使用牢固的锄头，挖土时旁边不站人 拉警戒绳，不让闲人进入 按工艺要求操作 ，旁人不准进入危险区 拉警戒绳，不准人员误入砼中 3m长及以上的管料要两人扛，并注意扛料不撞行人 高空作业人要系好安全带，操作要稳妥，不准高空抛掷 高空作业人要系好安全带，操作要稳妥，不准高空抛掷 不许带电作业，按安全规程操作 地面满铺脚手板，四周设踢脚板，踢脚板面扣两道水平栏杆，总高1.30m,并在外侧铺设密目安全8

人物高空坠落 升降机安装 人物高空坠落 触电伤人 安全防护 物件坠落 网防护

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