REV1.1
1.0 适用范围
本规程规定了CO2MAG焊机的操作方法及日常保养,适用于YD—200/35KR2CO2MAG焊机操作。 2.0 开关机顺序 2.1开机顺序
配电箱电源开关 冷却水 焊接电源 保护气阀 流量调节旋钮 2.2关机顺序 流量调节旋钮 保护气阀 冷却水 焊接电源 配电箱电源开关 3.0 作业的准备 3.1安全保护用具 3.1.1为保护眼睛和皮肤的裸露部位,应穿戴劳动保护用品。 3.1.2准备好带遮光滤光片的焊接保护面具。
3.1.3根据焊接电流与实际操作选择合适的遮光滤光片。 3.2确认各部位连线正确并连接牢靠。 3.3开机
按开机顺序开机。 3.4调节保护气体流量
3.4.1将供气开关置于“检查”位置。
3.4.2将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。 3.4.3将供气开关置于“焊接”位置。 3.5焊丝安装
3.5.1确认送丝轮的安装是否与丝径吻合。送丝轮上印有丝径数值的一面向外时,该数值即
为应使用的丝径数。
3.5.2将焊丝盘装入送丝盘轴上(线轴朝顺时针方向转动)。 3.5.3把紧固螺钉拧好。
3.5.4拉出焊丝,通过焊丝导管插入导嘴上的导套组件中。 3.5.5调整加压螺母、视焊丝种类及丝径加压。 3.6微动控制送丝
3.6.1按住微动开关,开始送丝,直到焊头处露出15-20mm焊丝再松开。 3.6.2小直径焊丝(小于φ0.8)容易折断,应适当放慢送丝速度。 3.7调整焊接电源操作控制板上各开关的状态,以满足被焊工件的速度。
3.8按工艺文件要求调整焊接电流、电压并进行试焊,严禁在工件及工作台上进行试焊。 3.9试焊完毕,使用合适参数进行产品的焊接。
3.10焊接工作完毕,按关机顺序关机,清理工作现场及工具。
编制:技术部 作成/日期:丁海清/2001、11、08 批准/日期:许成火2001、11、08
抄送:□总经理□副总经理□管理者代表□市场部□供应部□计划部□技术部□生产钣金部□生产喷涂部□生产装配部□品质部□人力资源部□文控
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YD-200/35KRCO2MAG焊机操作规程
REV1.1
4.0 日常保养、检修
4.1每天应对焊接设备进行点检。
4.2每天工作结束后,必须对工作区进行清洁、清扫,焊机各部位严禁有灰尘、油污、杂物等。 4.3为了充分发挥焊机的性能,保证每天安全作业,日常的检修至关重要。
4.4日常检修时,以焊、送丝装置中各零件的磨损、变形、气孔是否堵塞等为重点。
4.5随时检查导电嘴是否松动、端头损及损伤、孔的的磨损及堵塞,如发现上述问题应及时进
行紧固或更换。
5.0 定期检修
三个月至半年应对焊接电源内部进行检修和净化等工作。 5.1电源内部的除尘:拆掉焊接电源的两个侧板和顶盖,用干燥的压缩空气将电源内的飞溅物
和尘埃吹净。
5.2焊接电源整体及周围的检修,以检查气味、变色、发热迹象和内部连接是否牢靠为中心,
重点检查在日常间检修中未尽之处。
5.3对输出、输入电缆及接地线的检修,需在日常检修内容的基础上深入细致地进行。 5.4定期对输入主电路中使用的交流接触器和印刷电路板上的继电器等消耗元件加以检修和
维护。 6.0 CO2焊接工艺参数
a) CO2水平对接缝焊接工艺参数(板质为:电解板、冷轧板)
板厚(mm) 1.0 1.5 2.0 3.0
焊丝直径(mm) 0.9 0.9 0.9 0.9 规 范 参 数 接头型式简图 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(m/h) 伸出长度(mm) 气体流量(L/min) 40~50~18.525 5 ~8 ~90~20.530 5~7 8~10 ~110~2227 9~12 7~9 ~2225 9~12 9~12 ~140 b) CO2角焊缝焊接工艺参数(板质为:电解板、冷轧板)
焊脚焊丝直径伸出长度板厚(mm) 电流(A) 电压(V) 焊速(m/h) (mm) (mm) (mm) 70~900.9 ~19.50.8~1.0 ~1.530~50 8~10 0.9 ~110~20.51.2~2.0 ~2.030~50 8~12 0.9 ~150~23>2.0~3.0 ~3.025~45 8~15 0.9 ~200~324.0~6.0 ~4.023~45 10~15
气体流量焊接位置 (L/min) 6~8 8~10 平焊\\立焊\\仰焊 9~12 10~13 平焊\\立焊 版本 1.0 制改内容 制改人 审批人 日期 04.11.27 版本 制改内容 制改人 审批人 日期 新版作成 丁海清 许成火 01.11.08 1.1 焊接工艺参数 高之易 FORM NO: WI-1-18 共2页 第2页
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