起重机安全操作规程

1、起重机司机必须由身体健康，经过专业机构安全技术培训、考核，获得起重机司机操作证者担任。

2、起重机使用者必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。

3、起重机司机应积极主动配合地面生产完成工作任务，牢固树立“安全第一”的思想，积极维护保养设备，严格执行起重设备“十不吊”的规定。

4、起重机司机应该做到一想、二查、三明确、四不开、五要的驾驶原则：

一想：看到和听到使用行车的信号应想到安全。

二查：交应对行车设备详细检查，吊运大件物品或接近额定负载等重要作业应事先重点检查。

三明确：明确起吊物件的重量，明确地面工艺流程，明确地面人员动态。

四不开：不开英雄车、不开违章车、不开带病车、不开赌气车。 五要：要确立全心全意为地面生产服务的思想；要积极主动、热情、耐心地为地面人员服务；要头脑冷静、动作迅速、保质保量地处理设备故障；要讲风格、讲职业道德；要实事求是地汇报产生事故经过和结果，敢于承担责任。

5、起重机械设备操作人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

6、起重机司机上机之前必须按规定正确、合理穿戴好劳动防护用品，严禁穿皮鞋、拖鞋、拖着工作鞋上行车；严禁并杜绝酒后开车。操作时禁止吸烟或干别的其他事情。

7、起重机司机开车前必须检查行车机械设备、电气开关及各安全装置是否正常完好和灵敏可靠，如发现控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时，严禁吊运；在无载荷的情况下，接通电源，点动试车。检查起重机各运转机构、控制系统及安全装置是否灵敏可靠，如有故障及时排除，确认故障完全排除后才可开动起重机。

8、空中操作起重机司机开车时应关闭驾驶室门，注意通道中有无行人或障碍物，并按铃警告；操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐步增减速度；换向时，必须先转回零位。

9、起重机运行时严禁上下车，若要上下车应按铃通知当班司机，待

起重机停妥后方可上下车（任何人都不得擅自拉脱安全门上的联动锁定开关）；上下车时必须从小铁门处行走，严禁跨越栏杆和跳车；进出司机室时，只允许走指定的梯子和梯子平台；禁止从一台起重机爬到另一台起重机上去，严禁未驶至梯子平台而取道别处上下。

10、起重机司机不得随意离开工作岗位，需要离开起重机时应切断总电源，并将小车运行到规定的位置，吊钩上升至规定高度；如遇电源中断，必须将所有电路开关关闭，操纵杆、盘移、转到零位。

11、起重机司机操作中思想要集中，两眼注视吊钩和吊物，与地面工作人员紧密配合，听从地面人员指挥并接受预先规定之手势或信号。停车信号无论何人发出，均应停车。

12、起重机司机开车时应合理扳动控制手柄，除两手外，不允许用身体的其他部位操作控制器；当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、不准用限位代替停车、不准用紧急开关代替普通开关。

13、起吊重物时，起重臂和重物下方周围5m内严禁有人，必须有人监护、警戒和指挥。

14、起重机司机起吊大或笨重工件时，应先吊至一定高度后进行观察，以检验起重机机构制动器的可靠性，确认无误后再起吊运行；运行中工件不宜过高。

15、工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

16、起重机司机交必须在操作间实行现场交，做好交记录，并检查所操作起重机，严禁拆除或关掉电器保护装置。

17、起吊任何工工件，一定要保持工件的平稳，不准以人体借重，也不准在起吊物件上放置其它物件，吊钩不准吊挂人员；起重机运行的轨道上，严禁放置零星杂物和油类等东西，严禁在起重机上向地面扔物。

18、工作停歇时，严禁将起吊物品悬在空中停留。吊运过程中，严禁起吊物品从人员和重要设备上越过。地面有人应先按铃警示或绕道行使，必要时应停车，等地面人员让开后再开车，不得一边响铃一边从人员上方越过。

19、学徒工上起重机要委托认真负责、技术熟练的师傅进行传帮带，按规定期限（至少六个月），经过平凉市级专业机构的理论和实践操作考核合格发证后，方可操作。非合格起重机司机严禁操作行车。学徒工不允许操作吊运大件、重要件及赤热熔化金属。

20、在多人指挥，信号不明、手势不清、扎缚不牢不正、超负荷及

斜吊、拉吊等易发生事故的情况下，应拒绝起吊。

21、没有专用工具，不准吊运气瓶及其他受压容器。

22、吊钩带负荷时，绝不准调整起重机的起升机构制动器。

23、露天行车，当风力达到六级以上，禁止松开或拆卸大、小车运行机构的制动器。如果运行机构制动器系脚刹制动装置，则停开时必须用绳链将桥架锁住。

24、起重机不带负荷移动时，吊钩必须提起，吊钩口不准挂长钢丝绳、链条等吊具托行。双钩行车工作时，不工作的钩子必须开到接近极限位置的高度，钩子上不允许挂着钢丝绳等吊具；不允许两只吊钩同时吊两个物件。双钩行车主、副钩换用时，在两个吊钩达到相同高度之后，必须按需要顺序一个一个地单独开动。

25、用一根钢丝绳吊较长物体时，如果钢丝绳的夹角大于60°，为防止吊运过程中钢丝绳串动使重物脱落，钢丝绳的中部应在吊钩上绕一圈；如夹角大于90°，则不准用一根钢丝绳吊运。

26、当用两根钢丝绳吊长物时，钢丝绳的夹角小于90°，则每根绳都应在物体上绕一圈；如夹角大于90°，则不能吊运。

27、起重机在运行中严禁进行检修或做清洁工作。如需观察机械隐患，必须在和当班驾驶员联系后，紧握栏杆、站稳、站妥当后才能进行。

28、起重机运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置零位。起吊物件未放下或吊具未脱钩，不准离开驾驶室。

29、起重机的起升机构制动器突然失效时，必须沉着冷静并根据情况采取应急措施。环境许可时，可以按正常操作把起吊物件落下去，如果不允许直接落下，则应反复起落，并开动大小车选择安全地点，把起吊物件落下。不能任起吊物件自由下落。

30、用两台起重机抬物，使用同型号起重机，应使其承载均匀。吊钩钢丝绳应保持垂直。工作时两起重机相应机构的动作应同步，不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，并指定专人指挥。不允许用两台起重机翻物。

31、在起重机进行检修时，当班司机不得离开行车。检修完毕，做好校验工作，并做好检修记录、向下一班司机交代清楚。

32、起重机运行中小车上不准站人。

33、清除灰、油污，吹扫时要注视上下走道，防止金属管接触电器部分，并选择好停车位置，避让地面操作点。

34、门式行车运行时，车架上不准乘人；有夹轨器的露天行车，开车前应先松开夹轨器，工作结束后夹紧夹轨器。

35、行车工要做到“十不吊”：

（1）指挥信号不明或违章指挥不吊； （2）超负荷不吊；

（3）起吊物件上面有人不吊；

（4）安全装置不齐全或制动不灵敏、失效者不吊； （5）光线阴暗、视线不清不吊； （6）工件或起吊物件捆绑不牢不吊； （7）棱角物件无防切割措施不吊； （8）斜、拉、歪、拽工件不吊；

（9）工件埋在地上、与地面建筑物或设备钩联的不吊； （10）干部违章指挥不吊。

36、起重机必须实行专人专车驾驶，特殊情况需串车操作时，必须经单位领导许可。起重机司机遇有身体不适时，应向主管领导报告说明。