一、材料准备
砌块: 强度等级为A3.5（体积密度等级为B06（干体积密度≤7.0KN/m3），M5加气混凝土砌块砌筑砂浆，砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。 MU10粉煤灰砖。
拉结筋：使用HPB235钢筋，直径Φ6。 砂浆：M5.0水泥石灰混合砂浆。 二、主要手头工具
大铲、瓦刀、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫帚等。 三、作业条件
1、完成室外回填土，基础、主体工程结构施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗
洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3、立皮数杆：用30*40木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈泅、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平。
5、砂浆由试验室做配合比试配。 6、加气混凝土砌块材料要求： A、 材料指标
加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.8Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤7.0KN/m3）。用砌筑砂浆砌筑。
砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的
规定。
B、 进场验收
材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
C、 龄期要求
施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。在加气
块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。砌筑前项目部应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。
D、 材料堆放
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡和隔碱措施，地面应
有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。 四、墙体布置与构造 1、 门垛
预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。 2、 构造柱
构造柱的构造要求：
构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，混凝土强度等级按结构强度等级。
构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6＠200。 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。 必须先砌墙，后浇构造柱。
构造柱的布置：
宽度大于2m的洞口的两侧。
长度大于四米的应在墙体中间设置构造柱。 外墙的阳角应设置构造柱。 无约束的端部的墙体应设置构造柱。 其他设计及规范要求设置构造柱的部位。 3、 底砖
墙体底部200mm范围内，采用粉煤灰砖砌筑。底砖实际高
度可根据模数进行调整。外墙粉煤灰砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。
4、 混凝土导墙
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置不小于150高的混凝土导墙。 5、 拉结筋
墙体每600高(二层砌块)设置拉结筋。
墙体厚度为200时，拉结筋为2Φ6，墙体厚度为100时，拉结筋为1Φ6。为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋。必须保证植筋牢固可靠，要求进行拉接筋拉拔实验合格后方可进行施工。植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于15d。 6、 窗台梁
窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁为120厚C20混凝土，内配4Φ10钢筋，箍筋为Φ6@200。窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。 7、 灰缝
水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。 8、 上墙砌块
碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的
砌块严禁上墙。
混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌。 错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之
一，局部不小于130mm。
9、 顶砖
顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。 塞缝高度不宜超过5CM。 10、 后砌墙体
管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑，拉接筋应预
留。
11、 墙内箱体
应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不宜在砌体完成后开
凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
12、 穿墙孔洞
所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。 如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器
开孔。
五、 砌筑前准备工作与验收要点
1、 技术交底
施工前应对班组长和作业工人进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。项目应保存技术交底记录。 2、 脚手眼
砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝
和渗漏水。在主体施工时，梁柱上预留外脚手架拉结点无法避免架眼时，架眼要单独处理，防止墙体渗漏。
3、 砌筑现场
砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现
场堆放时，底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。砂
浆不得在砌筑现场搅拌。
4、 测量放线
墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全 5、 混凝土导墙
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。 6、 砌块排列
砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标
注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。 应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。砌块排列图可参见相关图集。
7、 底砖
墙体底部200mm范围内，采用粉煤灰砖砌筑。底砖实际高度
可根据模数进行调整。粉煤灰砖必须具备足够强度。外墙粉煤灰砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。 8、 构造柱
砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。按要求留置马牙槎。 9、 拉结筋
拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋。
选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。 拉结筋深度必须满足规范及设计要求。
拉结筋完成后，应经拉拔试验检测合格，监理工程师验收后，方可进行砌体施工。 六、砌筑施工要求 1、 砌筑高度
一天内砌筑高度不得超过1.8米。
每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。
窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。 2、 灰缝及砂浆
砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。
灰缝砂浆饱满度要求达到规范规定要求。
要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。
砌筑砂浆要有实验配比，现场设置好配比牌和计量工具。 砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在4小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在3小时内使用完毕。 砂浆稠度按80～100mm控制。 3、 砌块湿水
砌块上墙砌筑前含水率不应过高。
上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。 应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。
砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。
砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。
现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。 4、 上墙砌块
碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。
错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm。 5、 顶砖
顶砖用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。 塞缝时间应待下部墙体完成14天后进行。 塞缝高度不宜超过5CM。 6、 墙内箱体
应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。 箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
7、 养护
每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。 应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。 不可用水管直接向墙面浇水。 8、 构造柱
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。 9、 管线开槽
顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。 安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。
不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。
10、 检查与验收
砌体工程开始时，要采取样板引路，验收完样板间后大面积展开施工。
采用《轻质砌块墙体检查记录表》对现场过程验收进行记录。
监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。 项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。
工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。
监理工程师对测量数据进行抽查。 七、控制要点说明 1、 材料特性
加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。 2、 含水率
砌块含水率不可过高（≤15％），
砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。
所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。
表面必须湿水：
如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。 3、 时间要求
加气混凝土砌块龄期必须超过28天。
每片墙体尽量分2天或2天以上时间间隔砌筑。 顶砖在墙体完成7天后进行。 管线开槽应在顶砖完成2天后进行。 灰缝应养护3天。 八、成品保护措施
1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后，要按
品种、规格分别堆放整齐，作好标误，堆放高度不能超过2m。 2、砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。 九、安全注意事项：
1、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
3、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 4、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
5、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 十、环保措施：
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
附：
加气混凝土砌体允许偏差表表
项次 项目 1 2 墙面垂直 墙面平整度 允许偏差 （mm） 10 8 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查 3 4 轴线位移 水平灰缝平直（10m以内） 5 6 7 门窗洞口宽度 门口高度 外墙窗口上下偏移
检验方法 10 10 尺量 拉通长线用尺量 ±5 ＋15 －5 20 尺量 尺量 以底层为准用经纬仪或吊线检查
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