2苏州市北环快速路工程沥青面层施工组织设计

一、 概述：

1.1工程范围：桩号K3+560～K4+290，主道路宽11.5米 苏州市北环快速路工程（快速路隧道部分）沥青面层 1.2沥青面层结构层为： 4cmSMA-13 粘层油 6cmAC-20C 粘层油

二、 施工人员组织：

针对该工程的特性，为确保工程质量和进度，本公司在原有专业的沥青砼路面施工队伍方面，配备了足够人员、生产设备和施工机械的配备，并建立了完善的质量保证体系。

1、 沥青砼生产人员组织：

厂区生产调度负责人

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生产技术质量负责人 安全负责人 机组负责人 机组负责人 计量 试验 资料

2、 沥青砼施工人员组织：

工程部负责人

3、 人员进场计划：

工程部负责人 技术质量负责人 施工负责人 现场技术人员 路面工 合 计 根据日工程量实际情况综合考虑进场人数

人 员（名） 1 1 3 4 11～21 20～30 计 量 试 验 资 料 技术质量负责人 安全负责人 机组负责人 机组负责人 三、 主要机械设备说明及清单：

1、 拌和机为AMMANN（G180）、LJ-70，间歇式。具有两级筛分，及精确的计量装置。沥

青储罐、拌和平台及骨料等均配有温度仪表。

2、 沥青混凝土摊铺机为ABG423、ABG 323、325型摊铺机，另根据现场加宽段需要，配

置合适的同性能摊铺机。均具有自备动力推进设备。熨平板带有预热装置，具有自动升降装置及先进的自动平整度控制系统，配有传感器，配有纵坡仪及横坡仪。

3、 压路机均有自动喷水装置。振动压路机为英格索兰DD110、HAMM HD O90，具有良好

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的线压力、振幅、轮直径、轮半径等的匹配性能。轮胎式压路机为16吨重的胶轮。

施工机械表

设备名称 沥青拌和机 沥青拌和机 沥青摊铺机 沥青摊铺机 沥青摊铺机 沥青摊铺机 振动压路机 振动压路机 轮胎压路机 沥青洒布车 沥青洒布车 铣刨机 平板振动夯 沥青运输车 视工程实际情况组合配置

型 号 AMMANN-G180 LJ-70 ABG 423/ ABG 323、325 徐工RP451L 2LTLZ45 Super1203 英格索兰DD110 HAMM HD O90 YL16 5吨 8吨 10吨以上 数量（台） 1 1 各1 1 1 1 2 2 3 1 1 1 3 20~30 使用情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 四、 原材料

1、 沥青

AC-20C型采用重交AH70#道路石油沥青，SMA-13采用掺阻燃剂的SBS改性沥青。 2、 集料

集料为江、浙产地机轧石灰岩、玄武岩，粗细料各项指标均能符合规范要求。 3、 填充料

填充料系石灰石粉。 4、 乳化沥青

沥青加热温度为140~150℃，水温度为40~50℃，乳液温度为70~80℃。

五、 质量保证措施

1、 通过计量鉴定试验室，配有沥青试验专项。

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2、 公司生产技术负责人主抓技术质量，年初到各料源点选定厂家。 3、 一套较为严密的质保体系（三个阶段三个层次三个控制点） ⑴三个阶段

A、第一阶段 原材料（每船每批检测含泥量、级配、针片状及沥青三大指标） 签单 B、第二阶段 试验室确定

C、第三阶段

初验 合格 不合格 合格 上料 退货

送样

材料设备部 试验室

半成品（每天进行马歇尔、抽提试验）

通知机组 试拌数据分析

抽样 生产

合格

不合格 各筛网重量 调整至合格

运输及现场施工（成品）过程中检测温度，每车过磅并测温，覆盖油布。

⑵三个层次：层层对上、层层负责、落实到岗

操 作

⑶三个控制点：试验室、生产、施工

工程部 材料设备部 公 司 六、 工期保证措施

1、 加强宣传，使全体施工人员明确该工程的重要性和艰巨性。

2、 精心组织，精心施工，在施工过程中认真实施和不断改进施工组织计划，保证施工有序

进行。

3、 做好技术交底工作，根据设计文件和施工规范指导施工。 4、 认真执行质量保证体系，严格控制各工序的质量，确保优良工程。 5、 加强施工过程中的自检工作，消除隐患。

七、 安全生产措施

在施工时统一着装，根据工种特点，佩戴用品，施工路段设置必要的交通警告设施，防止在施工路段发生交通事故。每天进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结经验，对存在问题及时整改。

隧道施工，保持良好的通风是关键，本工程采用单侧隧道施工，当一侧隧道施工时可用抽风机在两隧道通风口处相连通道向另一隧道排风。现场施工人员配备防护用品加强保护。具体措施见施工方案中“安全措施及文明施工”①～⑤。

八、 文明环保施工措施

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文明施工管理体系：本公司从原料进场接卸工作、生产时作业场地、运输过程中覆盖防“跑、冒、滴、漏”措施等各环节均遵照质量/环境/职业健康安全“三标合一”管理体系进行，现场施工责任落实到人。

九、 施工工艺

（一） 粘层油

在提供的合格基层上，清扫面上的杂物及浮灰后按0.5～1.0Kg/m2采用沥青洒布车均匀洒布乳化沥青，选择适宜的“喷嘴”，洒布速度和喷洒保持稳定。 （二） 沥青砼的配合比设计、拌和、运输、摊铺及碾压工艺 1、 沥青砼的配合比设计

配合比设计采用目标配合比设计、生产配合比设计、验证配合比设计三阶段设计。 2、 沥青砼的拌和 集料 石粉 沥青

冷料计量 给料装置 热料称量 搅拌器 石粉提升机 石粉储仓 搅拌器 加热脱水 再加热 搅拌器

干燥滚筒 石粉输送机 沥青输送泵

热料提升机 石粉称量 沥青计量

拌和过程中主要控制以下二点：

（1） 各种规格筛网上的石料用量，沥青用量。 （2） 加热温度控制：

热拌沥青砼 沥青加热温度155℃～165℃，集料加热温度比沥青温度高10℃～30℃，

混合料出料温度为145℃～165℃。

改性沥青SMA 成品加热温度不大于175℃，集料加热温度190℃～210℃，混合料出

厂温度170℃～185℃。

3、 沥青砼的运输

采用10吨以上载重汽车运输，上面覆盖油布保温，使混合料到场温度不低于145℃，SMA混合料到场不低于160℃，每车料均有反映实际吨位及温度的料单。 4、 沥青砼的摊铺

⑴在甲方确定的设计基准线基础上现场放样，并经双方认可，得到实际的沥青面层的层厚。 ⑵摊铺机就位，垫上一定厚度的木板（厚度为实铺厚度乘以系数），放下熨平板预热并安装自动找平的传感器，选择摊铺速度。 ⑶专人收料，指挥倒料，避免撞碰摊铺机。

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⑷受料时预热，行程10米左右，检查高程、横坡及厚度情况，发现问题及时调整。 ⑸摊铺机前进40~50米后，检查温度在130℃~145℃时上双钢轮压路机，SMA上面层初压温度控制在150℃以上。

⑹摊铺过程中时时检查倒料是否漏料，传感器是否掉落。 ⑺摊铺前将路面上杂物及浮灰清扫干净。 5、 沥青砼的碾压

AC-20C型下面层：双钢轮静压三遍（初压） 双钢轮静压三遍（终压）

SMA上面层：依据规范所规定的，改性沥青SMA-13路面摊铺后应抓紧碾压，由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊铺面在较短时间内达到规定压实度，且碾压温度符合规范的规定。压路机折返应呈梯形，不应在同一断面上。

对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。改性沥青SMA-13路面应严格控制碾压遍数，不再作过度碾压。避免有沥青马蹄脂上浮或石料压碎、棱角明显磨损等过碾压的现象。

温度：下面层 初压130℃~145℃，复压100℃以上，碾压终了表面温度80℃以上。

SMA层 初压150℃~160℃，复压130℃以上，碾压终了表面温度110℃以上。 速度：下面层 初压1.5~2.0Km/h，复压4~6 Km/h，轮胎式压路机碾压速度3.5~4.5 Km/h，

终压速度2~3 Km/h。

SMA层 初压2.0~3.0Km/h，复压3~5 Km/h，终压2~3 Km/h，严禁用轮胎式压路机。 压路机从低侧向高碾压，相邻碾压带重叠1/3~1/4轮宽，压完为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，振动压路机倒车时，应先停止振动，并向另一方向运动后再开始振动。（SMA上面层碾压见上述）。

压路机不得在未碾压成型的路段上转向，调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。

苏州市政工程集团路桥沥青工程有限公司

2007年11月29日

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双钢轮振压二遍（复压）

轮胎压路机压或双钢轮静压四遍（复压）