消防喷淋工程

第二节

第三节 消防喷淋工程

1 常用材料选用

(1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

(2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔合金片无脱落和松动，有产品出厂合格证。

2 常用机具

套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。

3 作业条件

(1) 建筑主体结构已验收，现场已清理干净。

(2) 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

(3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。

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目 录 (4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确

(5) 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。

4 操作工艺

(1) 工艺流程

室内消防管道及设备安装的操作工艺流程：

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→

喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器

安装→

管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→

喷头安装→系统通水试调节器

(2) 安装准备

1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

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目 录 2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

4) 根据施工现场情况，安排合理的施工顺序，避免各工程交叉作业，互相干扰，影响施工。

(3) 干管安装

1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件，干管直径100mm 以上，可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接，试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工，在镀锌前不允许刷油和污染管道。

2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

3) 管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，采用3mm~5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规定应该符合规定，紧固螺栓应紧最不利处，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤4mm，直径≤50mm 时应采用气焊；壁厚＞4mm，直径＞50mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接、连接时如两管相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过15%，应用异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架的位置上。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点

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目 录 以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防护措施。

(4)消火栓和喷洒系统的立管安装

1) 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口，三通口位置和尺寸要准确。

2) 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定管道，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

(5) 喷洒消防系统分层干支管安装

1) 的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上钢制管箍，调直后吊装。所有预留口均应加好临时堵。

2) 需要镀锌加工的和道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

3) 走廓吊顶内的管道安装与通风、空调管道的位置要协调好。

4) 喷洒管道变径时不宜采用补心，应采用大小头，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

5) 向上喷的喷头有条件的可与分支干管按顺序安装好。其它管道安装后不易操作的位置，也应先安装好向上喷的喷头。

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目 录 (6) 管道试压

消防管道试压可分层分段进行，灌水时系统最高点要设有排气装置，高低点各装一个压力表。系统灌满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再有部位出现渗漏时做好标记，待泄压后再进行处理，必要时放净水后再处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压完后要及时将水排净。夏季试压最好不直接用室外给水管网的水，以防止管外结露。试压合格后，应及时办理验收手续。

(7) 管道冲洗

消防管道的试压完结后可连续做冲洗工作。冲洗前应先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除，冲洗完毕后重新装好。冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

(8) 喷头支管安装

喷头支管是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管道不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为DN25，末端用DN25×15 的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接角不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。

(9) 喷洒消防系统管道试压、冲洗

封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm 直径的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。

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目 录 (10) 节流装置

在高层建筑消防系统中，低层的喷头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m，节流管直径选用见表5-32。

(11) 喷头安装

1) 喷头安装应在管道系统完成试压、冲洗后，并且待建筑物内装修完成后进行安装。

2) 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

3) 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

4) 喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廓单排的喷头两翼应横向安装。

5) 安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏和污染吊顶。

6) 水幕喷头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

(12) 自动喷洒和水幕消防系统管道支架安装。

1) 管道的固定支架安装应符合设计要求。

2) 支吊架的位置以下妨碍喷头水效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，距末端头

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目 录 的距离不大于750mm，对圆钢吊架可小到70mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m，可装设一个；小于1.8m，允许隔段设置。

3) 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加设防晃固定架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不架防晃固定支架。

4) 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

5 成品保护

(1) 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

(2) 报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

(3) 消防管道安装与土建筑与其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，输变更洽商妥善解决。

(4) 喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

6 应注意的质量问题

(1) 喷洒管道拆改严重，是由于各专业序安装协调不好，施工中应注意各专业工程的协调。

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目 录 (2) 喷头处有渗漏现象，是由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。所以封吊顶前必须经试压，输隐蔽工程验收手续。

(3) 喷头与吊顶接触不严，护口盘偏斜，是由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

(4) 喷头不成排、成行，是因为安装时未拉线造成的。

(5) 水流指示器不工作不灵敏，是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

(6) 水泵接合器不能加压，是由于阀门未开启，止回阀装反或有盲板未拆除造成的。

(7) 消火栓箱门关闭不严，是因为安装时未找正或箱门强度不够变形造成的。

(8) 消火栓关闭不严，是由于管道未冲洗干净，阀座内有杂物造成的。

(9) 水幕消防系统试时喷头堵塞，是由于管道内有杂物或水中有杂质，应在安装头前做冲洗和吹扫工作。

7 安全注意事顶

(1) 在倒链吊起部件下进行泵体组装时，应将拉将拉链打结保险，并必须用道木或支架等将泵体垫稳。

(2) 在安装消防干管时，不得将管道浮放在支架上，要临时固定，以防滑下伤人。

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目 录 (3) 使用电、气焊时，要遵守有关操作规程，要有防爆、防火、防烧伤、防止触电等安全措施。

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