河道整治工程确保工程质量技术组织措施

河道整治工程确保工程质量技术组织措施为保证本工程施工质量，必须保证本标段的材料、设备、工艺过程符合合同规定，并满足设计文件或监理单位提出的技术要求，严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”，为此我公司在本工程施工过程中将引入、应用按ISO9001-2000标准建立的质量保证体系，全方位、全过程的控制与工程质量有关的工作质量，从而确保工程质量，让业主满意，监理放心，创优质工程、精品工程。

一、质量方针和目标1.质量方针、目标（1）质量方针我公司的质量方针是：科技先导、质量为本、重誉守约、用户至上。

质量方针是我公司的质量活动的行为准则，也是对业主的慎重承诺。以科技先导，以高质量为企业之本，树企业形象，赢得市场；重合同守信誉，用户至上，让顾客满意！对工程质量一丝不苟是我公司一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。

（2）质量目标——合同履约率100%；——工程质量达到合格标准，合格率100%；——让顾客满意是我们一切工作的目标。

对企业来讲，质量就是信誉与发展的保障。切实保证工程质量是我公司多年来的一贯宗旨，在本工程施工中，将全面实行ISO9001-2000

质量管理体系系列标准，真正做到过程受控。

2.本工程的质量目标：

①质量目标：总体工程质量达到合格。

②安全目标：杜绝一切安全事故的发生。

③工期目标：全部工程按合同要求的工期竣工。

④文明施工：创文明施工样板工地。

2质量管理部门的主要职责（1）项目经理职责项目经理是项目工程质量、产品质量第一责任人，对项目的施工质量和产品质量负领导责任；执行国家质量方针、、法令，贯彻落实我公司质量方针、目标，组织领导本项目各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件；负责审定本项目质量保证计划，实施和检查；组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本项目的ＱＣ小组活动；建立健全本项目质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，配置适量的人员满足工程施工需要；组织所属各职能部门，施工班组严格按照设计图纸，技术要求和规程，规范进行施工，贯彻执行质量三检制度，发现问题及时解决；

（2）项目技术负责人职责协助项目经理制定质量方针、目标并组织实施；组织编制项目质量手册，并保持质量体系在项目上的实施、完善；主管施工技术工作，负责审核工程项目质量手册和审批施工组织设计；处理重大质量问题和质量事故；组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务；负责重大不合格品处理的审批；负责采取纠正和预防措施的协调工作。

（3）工程技术科职责认真进行施工图纸会审，发现施工图违反规范要求或图纸中有不符，应及时向设计部门提出。施工前应充分考虑工程施工能满足设计要求，若有问题，应事先提请设计部门研究；按国家、行业施工规范、设计要求作好技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知；负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，

并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。

出现质量问题，及时向项目技术负责人汇报，并向设计单位征求

补救处理方案或意见；在项目技术负责人的指导下，组织新工艺，新技术的开发和应用，做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进统计技术的使用依据。会同有关部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。

对本项目承接本标段的永久成套机电设备，附属配套设备，金属结构的订货、采购、验收、维修、保管、安装等工作按合同要求办理。

指导ＱＣ小组活动，并推选本项目优秀ＱＣ小组活动成果报公司技术质检科；按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和公司技术质检科上报；应对公司发的质量体系文件进行控制，严禁私自复制。如需复制，必须将复制审批表报公司有关部门进行审核，经批准后，才允许进行复制，对所复制的文件，须加盖本单位有效标识印章以示区别；对本项目的检查、试验、测量、计量质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案；组织或参加统计技术使用的有效性评价。

三、质量管理的措施1、会议制度（1）技术交底新项目开工前由技术质检科组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，技术质检科有关人员及全体作业人员参加。大型项目和关键项目，公司项目技术负责人和技术副总经理参加。

（2）月度质量总结会质检科负责编写月度质量总结报告，并组织召开会议。所有主要领导及有关部门人员参加。

（3）质量专题会由质检科视工程施工具体情况安排。

2、作业人员培训制度（1）进场培训对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。项目技术负责人、工程技术科负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标，

质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。

（2）作业前培训新项目开工前，由项目技术负责人、公司技术质检科负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加，项目工程技术科部门参加，对新项目进行全面技术交底。讲解图纸、项目特点，作业程度及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。

（3）特殊作业人员培训特殊作业人员持证上岗，上岗前应在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

3、三检制度根据本项目组织机构实际，“三检”具体规定如下：

（1）专业施工队负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”；（2）专业施工队质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向公司技术质检科提交施工记录；（3）质检科专职质检员负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。

4、奖罚制度项目坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度。对重点质量项目实施质量特别奖。

四、质量保证大纲1、概述（1）目的：为了对本工程施工质量进行有效的管理，确保工程质量，满足业主要求，特制定本大纲。

（2）依据：本大纲依据ISO9001-2000及我公司质量手册文件相

关文件标准制定。

（4）文件发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员掌握。

4、施工组织设计控制（1）编制原则及质量要求施工组织设计必须执行国家有关、法规；严格遵循业主提供的合同/设计文件规定和技术规范，质量保证满足合同/设计要求；根据本合同的实际施工能力，统筹安排，协调各分部分项工程；并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果。

的技术经济效益。

（2）内容施工组织设计主要内容是：施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度、计划、物资材料供应、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。

（3）依据施工组织设计的依据是业主提供的有关设计文件和技术规范以及满足社会需要的颁布的法规。

（4）施工组织设计评审施工组织设计由项目部项目技术负责人负责评审，负责审核，项目经理批准，最后报业主审批。评审结果应形成文件，在工程技术科归档。

5物资采购与管理（1）对供方的评价与选择对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货。对其供方必须进行全面评定，择优选取。

（2）采购人员采购人员应熟悉所采购物资的质量标准，能够按标准要求对所采购物资进行质量评价，并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员必须按施工计划、采购文件规定物资采购。

（3）采购文件采购文件的依据：采购文件制订的依据是：施工计划、相关物资、器材的技术要求、采购物资的质量标准、合格供方的质量记录。

采购文件编制、审定：采购文件由材料科编制，由生产副总经理批准。

采购文件内容：采购文件包括以下内容，物资名称、产地、规格、单位、数量、质量标准和技术要求、单价、金额、付款办法；交货日期、包装运输责任、交货地点、验收办法、产品合格证、产品质量保证文件、委托试验报告、双方负责人和违约处理办法等。

（4）质量验证采购的物资由公司材料科按合同采购文件进行验证并作记录。

当采购物资不能满足质量标准时，由公司生产副总组织评审。

让步接收的物资必须进行不符合项次记录，并要有恰当的标识，以保证用于合适的工程部位。

（5）采购记录采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量说明书、委托试验结果、产地、进货价格、验证记录、评审记录。采购记录由材料科整理归档。

（6）物资管理物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。

合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存、并有详细记录，即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场。

6施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程整理符合合同/设计规定和竣工验收规范文件，过程控制由项目技术负责人领导，技术科和质检科负责实施。

6.1工序控制工序控制文件由项目技术负责人负责，工程技术科编制，包括内容是：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工

序控制点及控制办法。

工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。

工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由技术科负责逐日填写。

工序控制的质量检查在项目技术负责人领导下由质检科会同各施工队的质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是：原材料及半成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应作出记录；工序检查从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格/有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后，质检科检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。

6.2落实措施，保证施工质量在施工过程中，结合工地实际，为把好施工质量关，我们采取以下措施。

6.2.1提高全体参战人员的质量意识工程质量是以工作质量为前提的，工程质量的好坏，人员起决定的因素全面提高工程质量，就要提高全员质量意识。因此，我们将专门组织培训班。各作业队长、技术负责人及项目部所有成员由项目部组织学习，机手以作业队为单位组织学习。解决了质量意识问题就解决了职工的自觉性，质量工作的开展就有了前提。

6.2.2搞好测量放线为保证测放无误，实行重要部位测放制度，即先由工程技术科

测放人员测放，由质检科人员复测，复测后报监理人检测，其它次要桩位由工程科测放人员自行复测。施工期间，工程科要经常校核。

6.2.3重视特殊部位的处理灌注桩施工是本工程的重要环节，也是特殊隐蔽部位，因此施工时要采取必要的处理措施，严格执行相应的检测程序。

6.2.4关键工序质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

2、土方开挖应达到底平坡顺的要求，不得欠挖、超挖。

3、回填料应符合要求，层层整平、压实，铺料厚度应严格控制，压实度应大于0.97。

4、地基承载力特征值≥160Kpa，如遇地基承载力与设计不符，应及时通知设计单位予以调整。

5、严格按照浆砌石施工规范挂线施工，保证挡墙及坡面平整、密实、线型顺适。

6、浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、巾砌和浮塞。

7、反滤层按设计要求铺设，排水孔应畅通。

8、严把原材料进场关。对进场的原材料桉规范要求的抽检频率进行抽检，不合格的原材料及时清理出现场。

9、认真做好配合比设计和土工试验工作，各试验数据报监理工程师审批后方可用于施工。

10、定期进行水准点及导线点的贯通测量，与相邻标段进行联测，并将测量成果整理上报监理工程师。

7、检验试验及设备控制

检验和试验由质检科负责，工程技术科及各施工队配合实施。

（1）进货检验和试验对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。验证由工程科实施并作好记录。

对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告。由质检科实施。

未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用。由质检科监督实施。

验证记录、试验报告最终由工程科按规定整理归档。

（2）工序间检验和试验工序间检验程序分三：即班、组自检，施工队复检，质检科会同业主（监理工程师）终检。设立该工程质量跟踪制。

工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按《单项工程质量检验标准》控制施工质量，按规定作出记录。

对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。

一般工序经终检合格后即可进行下道工序施工，隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工。上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工。

（3）最终检验和试验

最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。

最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/规范要求。

在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。

（4）检验、试验记录记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期、负责部门盖章。

（5）检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由工程技术科、质检科负责实施。

设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作由当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。

检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。

发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。

制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。

8、不合格品的控制

不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。由质检科负责，工程科配合实施。

（1）不合格品检验评定的依据现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；合同中规定的图纸、施工技术要求；检验、验证记录；试验记录、报告；施工日志。

（2）不合格品的控制程序（3）不合格品的检验记录不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写《不合格记录》，《不合格记录》应有醒目的标志。

《不合格记录》应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。

不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析。

9、纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质检科负责，工程科配合实施。

在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，质量、生产管理部门必须认真监督、加强管理。

一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。

带有普遍性的、经常性的不合格由质检科组织有关部门及施工队研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪

简析不定期内部审核，内容包括：

a、修改施工程序和质量计划；b、进行专业培训；c、协调改善施工环境；d、进一步明确各有关部门和人员的责任；e、调换有关人员，增添有关设备。

10、质量记录控制质量记录控制是对直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。由质检科负责，工程科配合实施。

（1）试验记录和试验报告试验依据：

现行国家和部颁发的有关试验规程、标准，设计技术要求。

试验记录：

试验记录尽量采用表格形式：应写明：试验过程、试验结果、时间、气候条件、地点、试验使用的仪器、材料；试验记录应有试验、计算、试验工程师签名；一经工程师签字，任何人不得改动。

试验报告：

当试验记录不能充分说明试验以及与试验相关的问题时，必须编写试验报告。试验报告应说明：为什么要进行这项试验，设计文件中的技术要求，适用范围/部门，试验所用设备、材料、试验依据的规程、方法、标准，参加试验人员，试验过程、起、止时间、结果，适用条件，存在问题及注意事项。试验报告由试验工程师编，项目技术负责人审核签字。

（2）检验记录

检验指根据国家和部颁有关整理检验规程、标准、设计要求对单元、分项工程及设备材料进行验证的行为，一般分现场检验和试验室检验。

检验记录尽量采用表格形式，使用量化数据。应定明检验项目、规定的合格值及检验结果、部位、数量、检验时间及人员。现场终检记录应由业主（监理工程师）签字认可试验室检验在工地无条件时，应委托有资格且监理工程师同意的试验室进行。

（3）质量体系运行记录质量体系文件制订、签发、执行、检查、评审、变更和质量改进等一系列活动的记录。

（4）公司内外级质量领导者和第二、第三方进行的质量监督、检查和质量审核记录。

（5）监理工程师质量抽查记录，包括监理工程师因施工质量问题发出的返工停工令以及项目部对质量问题处署报告。

（6）工验收记录交工验收签证作为交工验收记录，它是工程项目施工质量总的结论。

（7）质量记录的整理、保管和使用质量记录原件由工程技术科整理保管，交验工程的单位、分部和单元工程划分进行整理装订，同时复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由工程技术科交公司技术质检科归档。

11、内部质量审核内部质量审核是为了确定实施的质量是否有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段，包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。其目的是对质量体系和符合性、有效性进行自我

评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运行。由质检科负责组织有关职能部门实施。

（2）审核程序（见审核程序框图）（3）审核步骤和方法提出审核：由项目经理、项目技术负责人提出，也可由上级领导或业主提出。

审核准备：制定审核计划，组织审核小组并分配任务，准备工作文件（检查结论表格）。

实施审核：进行首次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。

审核报告：对审核结果进行评价，由审核组长负责完成。

纠正预防措施的制订和认可。向受审核方提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完成。审核程序框图：

提出审核审核计划首次会议现场检查

质检科跟踪查改进效果，并作出记录。

（4）审核频次定期审核，对本大纲或某质量体系要素每年1-2次。

不定期审核，根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。

（5）各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告指出的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进。

12、工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工）的全部活动。

（1）工程验收分类工程验收分为：分部分项工程验收，即某一分部、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验末次会议审核报告纠正和预防措施的制订与实施跟踪检查质量体系有效运行

收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。

（2）工程验收交付程序（3）分部分项工程验收分部分项工程验收由质检科会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。

阶段验收前的检查：

按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量等级评定。

“施工报告”编写由工程技术科完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用及有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函）。

“财务结算清单”由项目经济师提出，其内容包括：合同价、工程量、变化后的计算价、结算办法、工程结算价。

b、竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。

c、各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。

（6）竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行了最后处理，履行了工程移交手续，即完成了工程交付。