金工个人实习周记

金工个人实习周记

金工实习大家都期盼着它的到来期盼在学习偷懒去享受一下工厂生活。难而实习后我觉得实习生活和以前想象的不一样了实习不是一件简单的事并不是我们的假期不是一件轻松的事而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内我学到许多在课堂里无法学到的东西并在意志品质上得到了锻炼。

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人

尊敬的工人也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

一个星期短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科学生来说也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

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通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作同时设备简单故在机械制造和修配工作中仍是不可缺少的重要工种。

第一天来到车间听完老师的要求也看了黑板上那看似简简单单的图样我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线画线这工作可马虎不得一旦画错便会使自己的零件不合尺寸还好听了老师说的注意事项我按老师所说的稍微把尺寸画大了一点。接着便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛就那么来回拖啊拖没什么大不了的小事一桩。但事实上锯锯子也是讲究诀窍的锯锯子并不是一定都会累得两手发麻两眼发慌的我们首先要调节好锯口的方向根据锯口的方向使力起锯时应该以左手拇指靠住锯条以防止锯条横向滑动右手稳推手柄锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度起锯角过大锯齿易崩碎起锯角过小锯齿不易切入还有可能打滑损坏工件表面起锯时锯弓往复程要短压力要小锯条要与工件表面垂直。同时锯削时右手握锯柄左手轻握弓架前端锯弓应该直线往复不可摆动前推时加压均匀返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快锯切开始和终了前压力和速度均减小以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了还得锉削锉削也是一个又累又苦的差事但是只要掌握方法同样不难了。

首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样

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我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项车削加工——也是我们此次金工实习的重点。

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种无论是在成批大量生产还是在单件小批生产以及机械维修等方面车削加工都占有十分重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具安装刀具应该注意的是：

1）刀尖对准尾座顶尖确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍防止车削时振动。

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3）刀具应该垫好、放正、夹牢。

4）装好工件和刀具后检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工时切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后就开始进行车削加工了。

车端面的时候应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上用小滑板调整背吃刀量以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上由外至中心直径逐渐减小切削速度也逐渐减小粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最后便是将工件进行切断了。

切断工件一般要注意的是：

1）工件一般装夹于卡盘上切断处尽量靠近卡盘。

2）安装时刀尖与工件轴心线等高经免切断处剩有凸台切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短。

3）尽量减小滑板各活动部分间隙提高刀架刚性使工件的变形和振动减小。

4）手动进给要缓慢均匀切削速度要低。

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一个星期的金工实习结束了。虽然很累但我却学到了很多：

1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学大家相互帮助相互学习既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器竟然是自己亲手磨制而成这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

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2、坚持不懈仔细耐心。

3、认真负责注意安全。

4、只要付出就会有收获。

实践是真理的检验标准通过两星期的金工实习我了解到很多工作常识也得到意志上锻炼有辛酸也有快乐这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。

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