PVC中常见名词及解释

1、缺料

在塑料加工中,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。

2、溢料

飞边模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕

塑件表面的一种线状痕迹,系由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。

4、波流痕

由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。

5、表面混浊

指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全破裂的现象称为应力破裂;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。

6、压裂

指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。

7、皱裂

层压塑料表面产生破裂和明显分开的一种缺陷。

8、皱折

塑件表面一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷。

9、龟裂及白化

塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。

10、银丝纹

塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。

11、条纹塑

件表面或内部存在的线状条纹缺陷。

12、斑纹

由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。

13、桔皮纹

塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。

14、泡孔条纹

指在泡沫塑料中,与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

悬浮法PVC树脂型号及主要用途

型号 级别 主要用途

SG1 一级A 高级电绝缘材料

SG2 一级A 电绝缘材料、薄膜 一级B、二级 一般软制品

SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜 一级B、二级 全塑凉鞋

SG4 一级A 工业和民用薄膜 一级B、二级 软管、人造革、高强度管材

SG5 一级A 透明制品 一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材

SG6 一级A 唱片、透明片 一级B、二级 硬板、焊条、纤维

SG7 一级A 瓶子、透明片 一级B、二级 硬质注塑管件、过氯乙烯树脂

LDPE与HDPE的区别

LDPE,低密度聚乙烯,主链中平均每1000个碳原子带有约20~30个乙基、丁基或其他支链，密度通常为0.910~0.925g/cm3的聚乙烯。常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高

HDPE，高密度聚乙烯，主链中平均每1000个碳原子仅含几个支链，密度通常为0.946~0.976g/cm3的聚乙烯。耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE。