1、砌体砌筑施工 材料要求
砌块砖:规格、尺寸、强度等级符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。 水泥:32.5普通硅酸盐水泥,用出厂合格证及检验报告。 其他材料:墙体拉结筋及预埋件等。 主要施工机具
瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砌块砖夹具、扫帚等。
施工作业条件
对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆剁上应设标志。堆放场应平整,并作好排水。
所有机具设备已准备好,并安装就位。
根据施工图要求制定施工方案,绘制好砌块排列图,选定砌块吊装路线。 砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
砌块表面的污物、泥土等清理干净。
立好皮数杆,复查基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,保证砌体尺寸符合设计要求。
施工工艺流程
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝 施工方法
砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和排数。
砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“挤灰挤浆”先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺长度为2~3m,再待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。
砌块应尽量采用主规格砌块,用反砌法砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑,纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别
不能对孔时,允许错孔砌筑,但是搭接长度不应小于90mm。无法保证搭接长度时应在灰缝中设置构造筋或加钢筋网片拉结。
砌体灰缝应横平竖直,砂浆严密。水平砂浆饱满度不得底于90%,竖直灰缝不低于60%,不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8~12mm。
墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留槎应设直径4mm钢筋网片拉结。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上凿洞。
如需移动已砌筑好的砌块,应清除原有的砂浆、重铺新砂浆砌筑。 在墙体的下列部位,空心砌块应用混凝土填实:底层室内地面以下砌体、楼板支承处如无圈梁时,板下一皮砌块等。
砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度,每砌完一楼层后,应较核墙体的轴线位置和标高。
门、窗安装前,先将弯成Y或U型的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中,每个门、窗洞的一侧设置两只,安装门窗时用电焊焊接。
在砌筑过程中,应采用原浆随砌随收缝法,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
2、砌筑施工注意事项
框架柱与填充墙的交接处,沿高度每隔500mm用2Φ8钢筋与柱拉结。钢筋由柱边伸出,进入墙体内的长度如图:
墙体内应尽量不设脚手眼,如必须设置时可用半块砌块砌筑,利用其孔洞作为脚
手眼,砌体完成后用C15混凝土填实。
砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后,应较核墙体的轴线尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼面上予以校正。
当墙长度大于4.9m时,应于墙中部设置构造柱(设置位置见建筑平面图)柱断面为墙厚×180,中置4Φ12竖筋,箍筋Φ6@200,柱与墙锚固要求同上条。
墙高超过4m时,应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁,梁断面为墙厚×120,中置4Φ10钢筋及箍筋Φ8@200,梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。
除标明外,纵、横墙交接的T字型接头的交接处、一字型墙体端部,应设置构造柱,其断面及配筋同上。
填充墙或隔墙顶部顶砖必须逐块敲紧砌实,砂浆满填,且须待下部砌体沉实后(一般约五天左右),再砌顶部顶砖。砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔,其洞顶均需设过梁,除图上另有注明外,统一按下述处理:
a、洞宽为≤1500时,用钢筋混凝土过梁,梁宽与墙厚同,梁高200,底筋2Φ12,架立筋2Φ10,Φ8@200箍,梁的支座长度≥250。
b、当洞顶至结构梁(或板)底高度小于200,过梁与结构梁(或板)浇成整体,如图:
洞顶与其上的混凝土结构之间净高小于圈梁高度时的构造示意图 3、质量标准: 主控项目:
砌块的型号、规格、尺寸、强度等级符合设计要求。
砂浆的品种及强度等级符合设计要求。
转角处砌块必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 一般项目:
墙面应平整垂直,砌块表面方正完整,无损坏开裂现象,灰缝饱满,无松动脱落现象。
允许偏差项目: 项次 1 2 项目 轴线位移 垂直度 10m以上 3 表面平整度 10m4 水平灰缝平以下 直度 10m以上
10m以下 允许偏差 10mm 10mm 20mm 查 8mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 检验方法 尺量检查 用经纬仪或吊线尺量检7mm 拉线和尺量检查 10mm
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