高分子材料与工程专业认识实习报告

南京林业大学

认识实习报告

学 院：南方学院 专 业 班 级：n0802071班 姓 名：刘亚娟 学 号：n080207110 实习单位指导老师：彭涛 学校 指 导 老 师：方明峰

实 习 时 间：2010年1月10日

实 习 地 点：南京诚盟塑料机械实业有限公司

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认识实习报告

今年1月10日上午开始，我在南京诚盟塑料机械实业有限公司进行了认识实习课程。在实习中，我在公司指导老师的热心指导下，认真学习相关介绍与知识。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对高分子材料这门专业有了深层次的感性和理性的认识。

一、单位介绍

南京诚盟机械有限公司为民营股份制企业，成立于1999年，位于南京国家高新技术产业开发区内。公司产品销售遍及全国各地，并出口印度尼西亚、土耳其、俄罗斯、韩国、伊朗、南非、越南、泰国、马来西亚、乌克兰、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、孟加拉、伊拉克、中国等。公司与南京航空航天大学、南京林业大学、南京农业大学等多所高校保持长期的技术交流与合作。在国内同行业中具有突出优势的集设计开发、生产制造、销售（具有自主进出口权）、服务于一体的高新技术企业。是国内生产同向平行双螺杆挤出机和往复式螺杆混炼挤出机造粒设备规模最大的专业生产厂商。平行双螺杆挤出机也是我们这次实习的主要内容。

二、实习目的

认识实习是高分子材料专业本科生非常重要的实践环节。通过认

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识实习，我们要对高分子材料与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固所学专业知识、培养分析问题和解决实际问题能力的目的让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,达到联系生产实际的目的。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，了解相关工厂的生产工艺过程及设备、企业管理、生产组织、技术改造和科研工作的情况为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础，也为我们进入专业课程作准备。

三、实习内容

专业的优秀老师带领我们感知了专业的神奇，授课中的娓娓而谈

为我们提前开启了专业课的大门，使我们对本专业的学习方法、专业历史前景、专业应用领域灯有了感性了解。而对工厂的参观，使我们走出课堂，走向社会在车间设备的亲临中将理论与实际联系起来。

1、听取技术报告

实习单位的指导老师主要给我们讲授了关于同向平行双螺杆的一些工作原理，其中具体介绍了加料方式和四种主要的造粒方式。（1）、双螺杆挤出机的工作原理

在双螺杆挤出机中，物料由加料装置（一般为定量加料）加入，经螺杆作用到达机头口模。在这一过程中，物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向不同而不同。

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（2）、双螺杆挤出机的主要参数

①、螺杆公称直径。螺杆公称直径是指螺杆外径，单位为ｍｍ。对于变直径（或锥形）螺杆而言，螺杆直径是一个变值，一般用最小直径和最大直径表示如：６５／１３０。双螺杆的直径越大，表征机器的加工能力越大。

②、螺杆的长径比。螺杆的长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。一般整体式双螺杆挤出机的长径比是在７～１８之间。对于组合式双螺杆挤出机，长径比是可变的。根据材料不一样定长径比。从发展看，长径比有逐步加大的趋势。主要有36:1；40:1；44:1；48:1，可根据直径确定长度。

③、螺杆的转向。螺杆的转向有同向和异向之分。一般同向旋转的双螺杆挤出机多用于混料，异向旋转的挤出机多用于挤出制品。 ④、螺杆的转速范围。螺杆的转速范围是指螺杆的最低转速到最高转速 （允许值）间的范围。同向旋转的双螺杆挤出机可以高速旋转，异向旋转的挤出机一般转速仅在０～４０ｒ／ｍｉｎ。 ⑤、驱动功率。驱动功率是指驱动螺杆的电动机功率，单位为ｋ

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⑥、产量。产量指每小时物料的挤出量，单位为ｋｇ／ｈ。

（3）、四种造粒方式：

①水拉条。水拉条的造粒方式为最普通的一种造粒方式，产出的为柱状的颗粒。高聚物从挤出机机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却，然后吹干或自行脱水，经切粒机切成粒子。冷却后的料条牵引进入切粒机中，被高速旋转的圆柱形转子上的刀片切断，通过调节转子转速就可获得长度不等的圆柱形颗粒。

②风冷热切。高聚物熔体经机头模孔挤出后被高速旋转的切刀切下，借助于风冷却粒子，粒子被风送到旋风分离器中，气、粒子分离后，收集粒子进行包装。特点是产品要冷却。

③水环造粒。高聚物熔体从模具孔中挤出后被高速旋转地切刀切下，切下的粒子被甩到高速注水形成的一个圆柱形水环中冷却定型，然后被送到分离器中，分开水和粒子。由于机头与水直接接触，必须采用隔热保温措施，为防止切刀与模板的磨损，模板的表面硬度要求比较高。例子的形状可以是圆柱形、围棋子形或球形，长度由切刀的

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旋转速度确定，直径由出料孔确定。

④水下造粒。当材料非常非常粘时采用水下造粒的方式。高聚物熔体从浸没在水下的环形模孔中挤出，被旋转的切刀切断，粒子被水骤冷却并输送。此装置配有刀自动调节装置，它广泛地用于聚烯烃类塑料的大规模生产。

2、厂内参观实习

下午实习单位指导老师带领过我们参观厂里的一些零件加工和水拉条造粒过程。当车间员工在水拉条机器中放入颜色时，水拉条会很迅速地被染上颜色，过一会颜色也会退去。在观察水拉条造粒的时候，有一根水拉条由于自身的黏性打结成一块造成失误，还好由于工作人员的及时处理才避免了更大的问题。之前，我们还看了双螺杆的零件部分，原来这些小部件也是自己加工出来的，而不是在市场上购买的，这样能保证最大的利润。在参观的过程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认

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四、实习总结和体会

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一天的参观实习很快就结束了，我觉得这种形式的参观实习非常的有意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这家公司有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

实习过程中，我的思想认识有了突飞猛进。实习前我还时常迷茫自己的专业会有怎样的前景，时常担忧自己的专业不够热门，也会为自己因为交大的失利而填入此专业而伤心些许。那些都是因为缺乏都本专业的认识和了解，没有感知高分子世界的魅力和广阔的应用前景，也就没有兴趣和热情。而现在，通过这次的认识实习，我从宏观世界走向微观，从工科学习走向文化探索，我从高分子的初兴跨越时空到高分子的未来，从基础学习走向专业学习。每一次我都感叹高分子科学的神奇。我不再迷茫和担忧，也不再伤感了，我突然很庆幸自己选择了如此诱人的高分子材料。

随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

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最后，感谢老师对我们的照顾，您辛苦了！

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