坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用

坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用（贵州贵安新联爆破工程有限公司，贵州

贵阳

550000）

摘要：在坚硬岩石巷道条件下，可采用深孔爆破技术，由于该方法控制范围相对较大，并且可能存在盲区，容易形成悬顶，

因此，必须加强施工工艺管理，保证施工效果。关键词：深孔爆破技术；巷道；钻孔；炮孔

在矿产资源开发中，深孔爆破技术的应用优势明显，钻孔数量比较少，能够有效减少炸药用量，并且机械化程度较高，因此可促进矿产开发工作效率的提升。1深孔爆破技术概述

在矿产开采中，深孔爆破技术主要有三个要点，第一，钻孔技术，第二，矿产开采中应自上而下进行作业，第三，

多排多孔控制爆破。在矿产开采中使用深孔爆破技术，可以提升开采效率和质量，从整体上改善矿山的生产状况。深孔爆破的主要程序的程序如下：（1）钻孔检查，主要看孔的位置、深度、角度是否与设计要求相符，孔内是否畅通，孔壁是否有残缺以及孔内的干湿程度和积水深度等等。孔的位置和深度与设计要求不相符时，应及时解决，满足设计要

图2PLC控制系统设计流程

化水平，提高生产效率的同时让设备运行的更安全、更稳

定。

2.2开关逻辑控制

开关逻辑控制是PLC在机电一体化应用过程中不可或缺的一部分。PLC可被应用到电气管理、机床管理、注塑机管理以及逻辑中，此外还可以被应用到电镀生产、CNC机床数控中。在实际的应用过程中，由于CNC机床控制系统本身具有着十分强大的图形显示以及数据处理能力，在PLC的支持下，可以更加高效、优质的完成逻辑处理工作，保证任务目标的完成质量。2.3数据处理

目前，我国正处于经济发展迅猛的阶段，各项先进技术的层出不穷为我国机电一体化生产水平的不断提高提供了新动力。目前，可编程逻辑控制器的功能变得更加强大，不仅可以高效率完成矩阵运算与逻辑运算等，同时还能够根据实际需求来完成数据采集、数据分析以及数据处理任务。基于此，在日后的数据处理环节中，可以通过比对存储器中的数据参考值来进一步细化控制方案，同时发挥出传输数据的真正作用，完善表格内容。2.4过程控制

PLC在过程控制中的应用同样有着不俗的表现，在具体

的应用当中，由于模拟量本身并没有完全确定，还存在着非常高的可变化性，因此会大大增加后续的收集与整理工作。事实上，在我们日常生活中随处可见的电压、电流、温湿度等均属于是模拟量的范畴中。通过运用PLC来进行过程控制，将完成对模拟量的输出，在产生相应的数据之后，展开后续的分析工作。不难看出，通过合理化运用PLC，将大大提高模拟量的准确度，让数据采集与数据分析工作变得更加轻松、高效。2.5通信网络

信息技术的一个主要功能就是通信。而在生产领域，通信的作用是绝对不能被忽视的，它的主要任务是在设备间建立起联系，使它们能够接受到信息，从而来保证工作的顺利进行。除了在设备间建立起联系之外，它还可以帮助人类实现对各设备的控制。在生产过程中，发挥主要作用的PUC与其他一些设备之间需要人类利用一些技术来有效控制其通信。PLC建立通信的方式目前只能简单地划分成两种。PLC与一般智能设备通信，还有就是PLC相互通信。3结语

近些年来，计算机技术的进步可谓令人瞠目。改革开放后，我国一直大力发展工业，计算机技术与工业的融合已经是必然趋势。如今，作为新型技术的PLC已经运用到了机电一体化生产之中。经过实践证明，在机电一体化生产中引入PLC技术取得了不错成果。它除了降低了人工劳动成本外，还在一定程度上提高了生产效率。所以，对PLC在机电一体化生产中的应用进行分析是很有必要的。

参考文献：[1]赵柏宁.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].技术与市场,2017,24(11):68-69.

[2]石燕.机电一体化生产系统中PLC的运用研究[J].石化技术,2017,24(09):6.

[3]郭祎.PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(16):143.

[4]白冰.PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].四川水泥,2017(06):132.

作者简介：韩英明，身份证号：232302198306215611。1672019年第5期建材发展导向

求。（2）装药，这一过程是非常重要的，不管是通过人工上药还是自动化装药，都对炸药的用量有严格的要求，对装药的高度进行严格检测。（3）深孔爆破技术需要采用电力等，夏季多雨季节不宜采用。铺设网络所使用的雷管等应事使用前进行检查，按照相关要求、规章制度等进行敷设后，经查验合格后，方可起爆。

结合爆破技术的特点，爆破技术的作用包括以下几点：第一，改变矿山的经营状况。在开采中使用深孔爆破技术，有效解决了分阶开采和潜孔爆破量大难题。第二，有效的保障了企业的生产安全，防范安全事故的发生，减少经济损失。第三，为作业人员创造了良好的工作环境，保障员工的人身安全。在深孔爆破技术中，要求作业人员按照由上而下的方式进行开采，减少了作业人员在不安全状态下的时间，有效的减少了高处坠落、物体打击等事故的发生。第四，大大提升了矿山开采的质量和生产效率。2煤矿概况

某煤矿某工作面布置在5号煤层中，工作面设计走向长长壁综合机械化一次采全高采煤方法，采高4.2m。工作面直接顶为灰白色含砾粗砂岩，泥质胶结，厚度1.98m；基本顶为灰白色中砂岩，石英为主、抗风化能力，岩层厚度16.58m。岩石硬度系数f=10.45耀13.12，属坚硬顶板，5号煤层与上覆4号煤层的层间距22m。

该工作面顶板管理方式为深孔超前爆破全部垮落法管理顶板，即在工作面回风巷、运输巷分别布置扇形钻孔装药进行爆破，爆破钻孔深35m耀70m，仰角原10毅耀+55毅，孔径94mm，放顶高度15m耀20m，以岩石冒落后将采空区充满为目的。由于钻孔控制范围较大，在布置钻孔时，为防止爆破对上、下顺槽巷道围岩产生破坏，钻孔装药末端距离巷道帮距大于4.0m，因此上、下端头顶板存在处理的盲区，造成上端头顶板处理效果较差，垮落不及时形成悬顶，引发安全生产问题。

3深孔爆破技术的应用方式3.1钻孔布置

3.3装药参数

炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，药卷直径32mm；采取不偶合装药结构，装药长度6.0m，封孔长度4.0m。为起到较好的爆破效果，采取间隔装药的方式，即2个炮孔之间1个空眼。3.4起爆方式

每20个孔为1组，超前工作面20m一次起爆。3.5效果评价

根据该工作面回采期间观测，通过爆破“切缝”处理后，上、下端头采空区顶板一般与工作面顶板同步垮落，且顶板垮落后对上、下隅角的采空区充填效果较好，减少了采空区有害气体积存空间，能够达到预期的效果，同时减小了下区段护巷煤柱的支撑应力，减少了巷道变形。4结语

综上所述，本文主要对深孔爆破技术在坚硬岩石巷道中的应用方式进行了详细探究，深孔爆破技术的优势显著，该技术可以根据矿产地的地质构造、企业规模以及资金状况等条件，采用不同的方式进行开采，通过将其应用于坚硬岩石巷道中，不仅能够有效提升生产效率和开采质量，同时还能够避免造成巷道发生变形，值得推广应用。

参考文献：[1]辛.中深孔爆破在新集一矿硬岩大断面巷道快速掘进中的应用[J].煤矿开采，2014，19（2）：73-76.

[2]宗琦，马亚东，汪海波.煤矿硬岩巷道掘进大直径炮孔爆破试验图1

爆破钻孔布置平面示意图

图2

钻孔参数图

分别在工作面回风巷、运输巷的顶板，沿巷道走向方向单排、成组布置钻孔，钻孔布置成一条直线，如图1所示，每组钻孔布置数量20个。钻孔间距根据炸药性能及装药结构计算初始裂隙区半径选取0.35m。3.2炮孔参数

钻孔长度（L）以岩石爆破冒落后将采空区充填满为目的，岩石碎胀系数取1.45，则1.45伊L=4.2+L，L=9.33m，取10m；孔径42mm；回风巷钻孔倾角取75毅（与顶板垮落角一致），运输巷钻孔倾角取90毅（铅直），如图2所示。

1813m，倾斜长105m，煤层厚度4.5m，倾角42毅。采用走向

研究[J].爆破，2017，34（1）：47-51.

2019年第5期168