住宅项目毛坯阶段实测合格率评估表

质量实测合格率评估记录在建项目名称检查阶段参评标段名称监理负责人检查部位参评在建标段建筑面积装修房（面积/户数）检查情况原始数据——检测点毛坯房（面积/户数）总包单位总包负责人项目负责人（签名）日期 年 月 日检查项目检查内容评判标准测区检测点选点规则合格率截面尺寸[－5，8]mm1020同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（1） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。（2） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量2次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（3）跨洞口部位必测。实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作（1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。每块板5个点，以最高点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。偏差值≤15mm时,5个实测点均合格；偏差值﹥15mm时，该实测点不合格。每间房间的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点。截面尺寸表面平整度≤8mm2040表面平整度混凝土工程垂直度≤8mm1530垂直度顶板水平度≤15mm（无爆板）630顶板水平度楼板厚度楼板厚度[－5，8]mm1515一块板作为一个测区，共选取10个测区；取点位置为该板块长边1/3部位、短边中间部位，每块板取一个样本点。设计值涂膜厚度最小厚度大于设计厚度D的80％D。平均厚度大于90％D,管道根部设置加强层8855现场每个部位取三块样，检查方式：游标卡尺测量。（取样点包括：地下室外墙、卫生间、屋面、阳台等各作为一个测区）最小厚度不小于设计厚度80％D，平均厚度不小于设计厚度90％D。其中一项不符合要求或涂膜类无法成膜视为不合格记“1”，合格记“0”。管道根部未按要求设置加强层记不合格“1”，合格记“0”，厨房、卫生间防水上返应高出地面完成面250mm；屋面上返高度应符合设计要求；浴室墙面防水层高度不得低于1800mm。防水实施起开始实测，实测值与设计值进行比较，不合格记“1”，合格记“0”，地漏高于结构面记不合格“1”，合格记“0”， 涂膜厚度防水加强层防水上返高度地漏高于结构面卷材防水收口高度外门窗框外表面防水层防水上返高度细部构造地漏高于结构面205588防水工程卷材防水收口高度≥250mm卷材收口高度低于规范要求记不合格“1”，合格记“0”，每1个外门或窗作为1个实测区。所选2套房累计6个测区，其中每套房应选择2个外窗、1个外门。如每套房不足3个测区时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部所选户型内各应设反坎部位为1个实测区，如空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率为1个计算点。所选2套房中实测点不满足20个时，需增加实测套房数。当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。外门窗框外表面防水层粘贴牢固，无起皮。最小厚度大于设计厚度D的80％D。平均厚度大于90％D（1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、露台周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。（2）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。（3）防水反坎不允许二次剔凿、可以采用套管预留。防水反坎1515防水反坎表面平整度≤8mm1030（1） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（3） 墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不表面平整度垂直度≤5mm1020垂直度高设计值高外门窗洞口尺寸偏差[－10，10]mm,1248同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。设计值宽设计值宽砌筑工程（1） 门窗框预制块：采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。大孔轻集砌块规格统一，无缺棱掉角(缺角最长边≥3cm），无断砖；除斜顶砖、下槛和其他预制块外，墙体由两种及以上材料进行砌筑的现象（如果墙体构造柱马牙槎部位由于砌块排版原因导致用灰砂砖填充的情况）瞎缝、透缝、灰缝不密实构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽管道敷设完成后用墙槽管道敷设完成后用M10砂浆或者细石混凝土塞缝、收口，开槽过深必须先用M10砂浆或者细石混凝土灌注密实线槽尺寸：暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm（不包括装饰面）；严禁水平开槽。明确横向开槽界定：现明确水平开槽长度不得大于300mm。内墙10个测区，外墙10个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。不合格记“1”，合格记“0”。户内每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中的要求实测点是否符合合格标准。累计6个实测区，一个实测区作为该指标合格率的1个计算点，不合格“1”，合格记“0”设计值砌筑重要构件2020砌筑重要构件砌块规格混砌灰缝缺陷二次结构缺陷88砌块规格混砌2个成品保护44抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测区，室内每个房间作为一个实测区，混砌累计6个实测区，灰缝缺陷、二次结构缺陷各累计12个测区，如实测区不足可另外增加楼层或楼栋。1616灰缝缺陷二次结构缺陷1616（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。（3） 数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。（1） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（2） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 砌体开槽1515砌体墙电线管暗埋（设备安装）座便预留排水管孔距偏差[0，15]mm99座便预留排水管孔距偏差设计值：同一室内底盒标高差≤10mm636标高差设备安装同一室内面板/插座标高差≤5mm954使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。标高差（1） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4表面平整度≤4mm2040个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两（1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼

表面平整度墙面垂直度≤4mm1530墙面垂直度墙面垂直度≤4mm1530置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶板作为1个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离，以最低点为基准点，计算另外四点与最高点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；偏差值﹥10mm时，该实测点不合格。墙面垂直度阴阳角≤4mm1020阴阳角顶棚水平度≤10mm630顶棚水平度净高[－20，20]mm630（1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（2）5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。设计净高：设计净高：设计净高：净高设计净高：设计净高：设计净高：开间每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。设计值进深设计值开间/进深[－10，10]mm624窗框内侧与墙面内侧大小头偏差（1）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。≤5mm618（2） 平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。窗框内侧与墙面内侧大小头偏差高度（1） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实户内门洞尺寸偏差抹灰工程高、宽设计尺寸[－10，10]mm；厚度{-5,5}mm(墙体厚度全部实测，但只有精装房记入评分）636测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。设计值宽度设计值厚度极差设计值房间方正度≤10mm48 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置（两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。房间方正度空鼓无空鼓4040空鼓裂缝墙面起砂无裂缝2064881020648810所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。裂缝强度不足，起砂。墙/地面起砂（1） 第（1）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于8个测区，每一面墙作为一个测区；累计8测区，不合格记“1”，合格记“0”。（2） 第（2）、（3）、（4）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。（3） 第（5）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于10个测区，每一面墙作为一个测区；累计10测区，不合格记“1”，合格记“0”。外露钢筋头、外露钢筋头、抗裂网、混凝土面等抗裂网等缺棱掉角接茬粗糙修补阳角明显破损（约2cm以上）分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求（外窗、门洞口等部位收边收口除外）未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩外露钢筋头、钢丝网等缺棱掉角接茬粗糙修补砂浆找平层≤4mm624（1） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（2） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（1） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（2） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。每间房间地面的5个规定范围全部检查；检查方式：观察;每户不少于5个测区，每一房间作为一个测区；累计10个测区，合格记“0”，不合格记“1”表面表面平整度地面表面平整度细石混凝土≤5mm624表面表面平整度地面水平度极差表面质量≤10mm4102010地面水平度极差观感不得出现裂纹、起砂等质量缺陷1）抹灰工程中排风、排烟道的砌筑质量；2）抹灰完成后不得出现裂纹、起砂等质量缺陷；3）分两次粉刷接茬收口规整、收口位置符合要求排风、排烟风道44现场屋面、地下室为检查测区观感（1） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm2060表面平整度腻子未打磨为[0，4]mm2060个角中，选取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次；2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙面长度大于3米，则同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；这5次实测值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。（3） 所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。表面平整度表面平整度腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm1545墙面垂直度腻子未打磨为[0，4]mm1545（1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。门洞口墙体垂直度为必测项。墙面垂直度墙面垂直度装饰工程顶棚(吊顶)水平度≤10mm840使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。每层不少于4块板，每块板5个点，共40个检测点。以最高点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，偏差值≤10mm时，该实测点合格；偏差值﹥10mm时，该实测点不合格。顶棚(吊顶)水平度腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm1530 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。阴阳角阴阳角腻子未打磨为[0，4]mm1530阴阳角空鼓无空鼓3030所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。空鼓裂缝无裂缝3030所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。裂缝表面及粘结表面无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹;涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、掉粉,3030全屋,距墙面1.5M正视观察观感入户门门框正、侧面垂直度入户门门扇与地面留缝宽度入户门门框及门扇表面观感≤3.0mm44462088558446208855[4，7]mm所有门；每个入户门框都作为1个实测区。分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测结果，取其中实测值较大的，作为该实测指标合格率的1个计算点。所有房间门；检查方式:卷尺/塞尺;每一个入户门都作为1个实测区。关上门后，目测该门扇与地面完成面之间1个疑似最大缝隙处，用楔形塞尺检测1次，并作为该实测指标合格率的1个计算点观察：合格计“0”，不合格计“1”；户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。1个实测值作为判断该实测指标合格率1个计算点。同一套房内的所有外门窗全测。所选2套房中窗框固定的实测区不能满足8个时，需增加实测套房数。同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计8个实测区，不能满足8个时，需增加实测套房数。观察：合格计“0”，不合格计“1”；观察(每樘门窗计一个样板点,一樘门窗玻璃尚有一处划痕则此樘门窗玻璃就不合格)合格计“0”，不合格计“1”；在建楼栋外墙涂料施工完成面,每1层划分为1个测区共5个测区，距墙面1.5M正视观察，观察：合格计“0”，不合格计“1”；在建楼栋外墙瓷砖施工完成面,每1层划分为1个测区共5个测区，距墙面1.5M正视观察，观察：合格计“0”，不合格计“1”；门框正、侧面垂直度门扇与地面留缝宽度观感窗框固定边框收口与塞缝观感划痕观感观感无刮痕、碰伤，油漆均匀、色泽一致铝窗固定方式符合设计要求；塑钢门窗的固定片间距≤600MM，且距窗角、中横框、中竖框150MM－200MM范围内设固定片；砖砌体上严禁用射钉固定。无裂缝、空鼓；塞缝前应撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；固定片安装后，清理窗框木楔或各类垫块。塞缝材料符合设计要求；塑钢窗采用弹性材料填嵌，并严禁开关灵活、安装牢固、打胶顺直门窗工程窗框固定边框收口与塞缝门窗扇、五金件门窗玻璃、镜子外墙涂料无划痕表面无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹;涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、掉粉表面平整、无返碱、无破损、无严重污染、无严重色差、勾缝饱满、线条顺直外墙外墙瓷砖面备注一、选点原则：主体结构选两层，砌筑、抹灰、精装选择两户，各分项实测指标（即测区）必须实测完整，如所选楼层或户型不满测区要求，应增加楼层或户型，以保证测区完整。二、对于结构修补，不能片面追求实测合格率且不能造成二次质量隐患，否则将按以下标准进行扣分：1、砼剪力墙、柱如果出现大面积修补情况，则截面尺寸、墙面表面平整度、垂直度合格率将按实测合格率的80%计算；2、砼顶板如果出现大面积修补情况，则顶板水平度合格率将按实测合格率的80%计算；