高支模混凝土浇筑技术交底

施工技术交底记录

施工单位： 编号： 工程名称 施工队(组) 技术交底内容： 高支模混凝土分部分项名称 浇筑技术交底 施工人数 混凝土浇筑前的准备工作: 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查。 2、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层要剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 3、墙、柱模板根部距离模板50公分范围内要打扫干净并用水冲洗，然后用1：2的水泥砂浆将模板根部模板缝隙封堵密实。 混凝土浇筑施工要点： 1、本次高支模混凝土浇筑使用两台地泵，采用布料机浇筑。浇筑开始时，疏通管路的砂浆禁止浇筑到剪力墙或者梁板内，应将砂浆打到吊斗内，然后用塔吊吊到地面处理、弃掉。 2、混凝土浇筑过程中必须配备至少两名钢筋工值班，保证钢筋垫块和钢筋间距符合要求。重点是楼板上层筋，踩下去的要补支撑、复位；柱筋不偏移；松扣的补扎。布料机正在浇筑部位，钢筋工要时刻关注，跟随，及时做好修复工作。 3、在浇筑混凝土时，亦至少安排2个值班木工，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。尤其注意剪力墙新老砼结合面不涨模、移位。并且木工要在砼浇筑工程中经常对高支模脚手架的节点进行必要的加固措施。 4、在砼浇筑过程中，当一面剪力墙浇筑完成需要浇筑另外一面剪力墙时，在布料机管路移动之前，必须要用编制袋将泵管管口都堵上，防止砼在泵管移动过程中随处滴落，影响浇筑质量。 5、剪力墙混凝土浇筑：本次剪力墙有9.1米、9.45米和电梯井位置剩余3.05米高度，混凝土强度等级为C65。 建筑范本有侵权请联系删除！

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1）针对9.1米和9.45米剪力墙高度，砼在浇筑过程中应分三到四次浇筑完成，第一次浇筑高度为3.5～4米之间，第二次浇筑高度为2～2.5米之间，后面依次浇筑高度为2～3米之间，保证剪力墙混凝土浇筑完成时，混凝土面为要求完成面，即为板面位置。应特别注意砼分层浇筑时间间隔不得超过3个小时，避免形成冷缝。 2）针对电梯井位置剩余3.05米高度，混凝土可一次性浇筑到完成面。 3）在分层浇筑过程中，应控制好混凝土每层入模高度，尽量保持水泥流动状态，采用PVC管子探深控制高度。 6、在剪力墙浇筑开始之前，应先将楼梯浇筑完成。然后再从中筒往两边扩展进行浇筑。 7、剪力墙浇筑完成后，浇筑梁板。梁混凝土浇筑时，应采用由梁中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工中受力均衡，泵管支设在楼面时尽量沿着梁方向布置，禁止输送泵管与支架连接。浇筑砼时不得堆料过高或过分集中。 8、本次混凝土浇筑采用插入式振捣器：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下层5－10cm，以使两层砼结合牢固。 抹面、收光： 楼板面浇筑到设计标高后，必须用铝合金刮尺刮平整，再用木楸推平，待出水后再用木搓或机械打磨。然后用铁抹板压实，随即用塑料扫把带清水拖拉成细毛纹。 应特别注意：柱、墙根部往外20公分处的平整度。 交底人签字 交底时间 施工员签字 施工队(组)长签字

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