SWM工法桩施工组织设计

第一章 技术标说明

第一节 编制说明 第二节 编制依据 第二章 项目概况 第一节 工程概况 第二节 设计概况 第三节 承包内容 第四节 工程目标

第五节 工程重难点及施工措施 第三章 项目部组织结构 第一节 组织结构

第二节 项目部主要管理人员职责分配 第四章 施工准备 第一节 技术准备 第二节 生产准备 第五章 施工总体部署

第六章 主要工序施工方法及技术措施 第一节 施工测量方案

第二节 SMW工法桩施工方案

第三节 三轴搅拌桩施工方案及技术措施

第四节 钢支撑安装拆除施工工艺 第五节 钢围檩的安装工艺 第六节 桩间挂网喷射混凝土 第七节 基坑降水施工方案

第七章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施

第一节 施工进度计划

第二节 施工进度计划保证措施

第八章 设备选型及主要施工机械设备计划 第一节 设备进场计划

第二节 设备管理

第九章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 第一节 劳动力投入计划 第二节 劳动力管理 第三节 材料管理

第十章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 质量组织机构 第二节 创优计划 第三节 质量管理措施 第四节 施工过程质量控制 第五节 主要材料的检验与控制 第六节 冬、雨季施工方案

第七节 突发事件处理措施及应急预案

第八节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第十一章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 安全生产管理体系 第二节 安全管理制度

第三节 安全生产危险源辨识及控制方法 第四节 施工安全技术措施 第五节 临时用电方案

第十二章 确保文明施工、消防及环保的技术组织措施 第一节 确保文明施工的技术组织措施 第二节 现场消防管理 第三节 现场治安保卫

第四节 环境保护技术措施

第十三章 确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施 第一节 工程款的申请及支付 第二节 工程款的分解使用

第三节 确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施 第十四章 施工总平面布置 第一节 场区环境 第二节 施工临时用地

第十五章 与相关方的协调、配合及服务

第一章 技术标说明 第一节 编制说明

首先，承蒙贵司信赖给予我司参与本工程的投标机会，我司深表诚挚的谢意！我们已认真阅读了本工程的招标文件，组织相关技术人员踏勘了施工现场，并结合我司丰富的专业施工经验，依据招标文件及相关资料精心策划和编制了适合本工程的施工组织设计。我司将积极响应贵司招标文件的要求，凭借管理、技术、装备和价格等优势参与公平竞争，真心实意地期望能为贵司的发展和前景作贡献。如有幸中标，我司将调集精兵强将，优质、高效、安全地完成本工程的施工重任，向业主交一份满意的答卷。

根据本工程招标文件中对于工程提出的质量要求，为了确保优良工程，我们将严格施工组织，强化项目管理，合理调配资源，实施科学而完善的项目施工管理。建立和完善以本工程为重点的项目质量保证体系，强化质量管理和目标控制，全面实施“诚信经营、严格管理、铸造精品、业主满意”的建设方针。

第二节 编制依据

一、由中建三局集团有限公司工程总承包公司路桥分公司提供的招标文件；

二、由江苏省交通科学研究院股份有限公司徐州市交通规划设计研究院设计图纸；

三、施工参照规范规程

标书编制和中标后施工中遵循(但不限于)的主要技术标准、规程和规范如下(如有更新版本则遵照新版本执行，除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定)：

建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）

建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 混凝土结构工程设计规范（GB50010-2010）

湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003） 湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2012） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 建筑桩基检测技术规程（JGJ106-2003） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）

钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）

建筑工程资料管理规程（DBZ01-2009） 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006） 混凝土强度检验评定标准（GBJl07-2010） 工程测量规范（GB50026-2007）

《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

如遇设计与施工规范或标准对同一问题的处理出现相互矛盾，则通知监理工程师及业主工程师，并提出解决办法并征得设计人员的同意，原则上执行较严格或较高之标准。

第二章 项目概况

第一节 工程概况

本项目施工包括华润路人行通道、煤港路地下车行通道、中北路地下车行通道，现场施工可利用场地狭窄，周边环境条件紧张严峻。

第二节 工程设计概况

一、设计概况

1.华润路人行通道两边采用12~15m长拉森钢板桩围檩进行围护，中间采用H型钢支撑双拼，钢板桩转角处、加固区及集水池局部深坑采用￠850mm@600三轴搅拌桩施工。

2、煤港路地下车行通道两边采用6~15m长￠850mm@600三轴搅拌桩及SMW工法桩（H600*300*12*20型钢）施工，工法桩根据不同区段隔一插一或者密插。通道两侧中间采用￠609钢管作支撑，钢管间距4.5~6m。设置集水池及泵房进行坑底降水，泵房侧采用￠850mm三轴搅拌桩进行加固。

3、中北路地下车行通道两侧采用9~15米长￠850mm@600SMW工法桩与钻孔灌注桩相结合施工，通道部分区段两侧中间采用￠609钢管作支撑，间距为4.5m。支撑中部设置一道0.6*0.6m连系梁。

二、 主要工作量统计 施工项目 三轴搅拌桩 SMW工法桩H型钢 基坑降水井、观测井、回灌井 钢支撑 桩型/规格 Φ850 H700 Φ609mm 计量单位 M 3 T 米 T M2 T T 工程量 实桩 87257.29 空桩 3238.92 3527.16 1144 1268.84 8398 1418.45 81.84 备 注 桩间挂网喷砼 5cm、10cm厚 型钢双拼钢围檩安H600*300、拆 H200*200*8*12 双拼槽钢连系梁/40a/H500/L160*型钢双拼支撑/角100*14 钢剪刀撑安拆

第三节 承包内容

工作内容为施工场地清理平整、地下通道SWM工法桩、三轴搅拌桩、通道钢支撑安拆、钢围檩安拆、钢连系梁、钢剪刀撑安拆、桩间挂网喷射混凝土、管井降水。

第四节 工程目标

一、工程质量管理目标

严格按照设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）以及相关工程规范、规定，进行施工质量验收。

1、工程质量管理目标：合格。

2、严格质量管理，满足国家现行相关规范和设计要求。

3、竣工文件材料质量：资料管理做到标准化、规范化、制度化、程序化和科学化，使工程资料与工程进度同步。

4、若因我司原因造成工程质量达不到合同约定的质量目标，我司承担相应责任并保修，直到达到约定的质量标准。

二、安全生产管理目标

工程施工按照《武汉市建设工程施工现场安全质量技术标准化达标实施手册》、我公司的《施工现场安全质量标准化达标实施手册的要求》，项目安全管理全面达标。遵守《武汉市建设工程文明施工管理办法》，并制定详细且针对性的安全管理专项方案，落实各项安全管理具体措施。

1、安全生产管理目标：合格。 2、人身伤亡事故率：0。

3、大型机械设备安全事故率：0。 5、火灾事故率：0。

6、若因我司安全措施不力造成的安全事故和因此引起的费用，由我司承担并整改，直到达到约定的安全生产目标。

三、文明施工管理目标

工程施工严格按照国家相关法规、《武汉市建设工程文明施工管理办法》；科学管理，规范施工，力创文明样板工地，文明施工组织措施满足武汉市规定。

文明施工管理目标：合格。 四、工期目标

该工程工期以招标文件上的工期为目标。

若有幸中标，我们将在抓紧办理相关施工手续的同时，与业主密切沟通，做好施工规划、施工搭接，做到平行施工，流水作业，确保在计划工

期内完成施工任务。

第五节 工程重难点及施工措施

为了更好更全面的控制工程质量、进度和安全，完成施工任务，我们分析了本工程重点难点环节，并有针对性的制定相关防范和控制措施。 一、本项目为地下通道，这就要求项目支护结构应具备较大的刚度，需要保证结构不能有丝毫的位移。基坑支护结构如有丝毫位移将会对通道施工造成直接影响，严重会造成隧道变形，在基坑的东北面要特别加强施工，保证基坑支护结构的刚度，避免基坑沉降不均让隧道撕裂，产生裂缝。综上所述，我司对本次基坑支护结构的施工有以下几点控制措施，来减少基坑支护结构施工对隧道的影响：

1.临近红线范围内不得新建任何地上、地下建（构）筑物，不得 2.工程开工前，由公司技术质量部有步骤地组织相关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。

3.施工过程中，禁止挖机、吊车等重型机械在基坑周围活动，对土造成挤压；严禁在基坑周围挖土；并派专人定时定点巡查。

4.开挖过程中，严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏；土方要分层均衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一，以致造成荷载分布不均匀或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均；基坑边上做好防水沟，防止地表水流入基坑内；禁止基坑开挖后长时间暴漏，导致基坑支护结构变形。

二、水泥搅拌桩的施工质量与基坑止水效果密切相关，应重视搅拌桩的施工质量，以下几点为本工程搅拌桩的质量控制措施：

1、目前水泥搅拌桩工艺已经成熟，但施工的各项控制参数应严格把控，遇特殊情况时须及时报送监理及设计院等单位共同处理。

2、桩位测放后，必须经至少一次复核后才能施工，若桩位出现偏差，则应重新放线。

3、钻机的对位应由施工员现场检查，并严格控制垂直度，可采用线锤以及仪器测量等方法。

4、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并有专人负责管理浆液配置。按要求严格控制钻头的下沉和提升的速度，确保水泥的用量及均匀性。

5、使用机况较好的设备施工，并及时维护和保养，确保搅拌桩顺利进行，若出现设备故障造成停止施工超过12小时，则应采取补桩或超量注浆

搅拌的方法补救。

6、合理安排施工，尽量减少对施工的干扰因素，以保证水泥搅拌桩施工的连续性。施工期间应合理分区，防止设备相互影响，同时避免盲目移机或分段施工，以免出现更多的冷缝。

三、工程地处城区，人流量非常大，安全生产、文明施工的要求高、压力大，环境保护非常重要。搅拌桩施工时产生的废浆、废水及粉尘等，对周边环境会造成一定的污染。因此，为保证安全文明施工特制订以下施工措施：

（一）夜间施工安全措施

1、设专人负责调度现场的运输车辆，做到合理规划、有序施工。 2、开工前应全面考虑现场施工安全问题，做好危险源的识别，制订合理完善的安全风险控制措施。

3、现场按要求布置安全施工标识标牌及宣传标语。 4、运输车辆进入现场必须限速行驶。夜间施工必须有合理的照明设施。 5、加强现场安全用电的管理，积极落实安全用电管理措施。

6、配备专职安全工程师，做好安全教育及安全检查工作，定期对现场进行安全检查，特别是夜间施工。

7、开工前应详细了解现场周边管线及设施的分布情况，充分做好地上地下的管线设施的保护工作。

（二）文明环保措施

1、开工前修筑一个洗车槽，一个备用的简易洗车平台，配备完善的洗车系统及人员，全面做好外出车辆的清洗工作。

2、钻孔桩泥浆排放量较大，须配备足量的泥浆车及泥浆管理人员，保证泥浆的运管工作正常进行。

3、禁止泥浆乱排乱放，泥浆必须运至场外指定卸点，泥浆外运必须采用密封的槽罐车，防止溢撒。

4、钻孔桩的渣土应定期外运，渣土外运时，渣土车应有盖板，防止泥土洒泼，同时需严格清洗运输车辆，严禁带泥上路，

5、定期派专人巡查场外运输路段，发现有污染路面的情况时，及时派人清洗，并追查责任人。

6、配制水泥浆液时，采取合理措施，防止扬尘。废旧水泥袋回收处理。 7、生活垃圾及污水应定期处理，废油不得随意弃洒，应装入容器带出现场统一处理。

第三章 项目部组织结构

第一节 组织结构

为而出色地完成本工程施工任务，我公司本着坚持“创新、创优、创信誉，保质、保量、保工期”的管理理念，按照项目法施工模式组织内部的生产要素，对本工程的质量、安全、工期、成本等综合效益进行有计划、有组织地管理。组建项目经理部，配备施工经验丰富、具有国家一级注册资质的建造师全面负责本项目的组织管理。本项目管理的组织机构，在项目经理的领导下，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工的生产、安全、施工技术、施工质量、竣工结算等各项管理工作，项目经理是我公司派驻在本工程项目上的全权代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。

为确保本项目合同履约顺利，项目经理部组建拟安排项目经理一名，项目副经理、技术负责人各一名，下设施工生产部、技术质量部、安全管理部、成本管理部及材料管理部等五个部门，配备施工员、调度员、资料员、质检员、安全员、材料员等项目管理人员，从项目生产进度、技术质量管理、安全文明施工、预算成本控制、协调配合等各方面进行综合管理，以确保本项目顺利完工。项目部组织结构及人员数量见下图、下表：

1、项目部管理人员组成如表： 序号 职 务 部 门 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目经理 项目副经理（安全主管） 技术负责人 施工员 现场调度员 测量员 资料员 质检员 安全员 水电管理员 成本预算员 材料员 合 计 安全管理部 成本管理部 材料管理部 技术质量部 施工生产部 项目经理部 1 3 3 6 2 3 3 3 3 3 1 2 15 职责分工详见项目部主要管理人员职责分配表。实际项目管理过程中，将根据职责分配中各项职责分区域、分时段、分内容等分别落实到相关责任人 2、项目部组织结构如图：

项目副经理 施工生产部 技术质量部 施 生 设 资 质 测 产 备 工 调 管 料 检 量 员 度 员 理 员 员 员 员 项目主管 应急抢险小组 项目总工程师 项目经理 技术负责人 安全主管 安全管理部 成本管理部 材料管理部 安 全 员 工 法 桩 施 工 班 钢 筋 笼 制 安 班 员 混 吊 梁 泥 土 机 降 凝 车 支 浆 方 械 水 土 运 撑 运 运 维 排 灌 输 模 输 输 修 水 注 班 板 班 班 班 班 班 班

第二节 项目经理部主要管理人员职责分配

水 电 管 理 员 治 安 员 成 本 预 算 员 合 同 管 理 员 材 料 试 验 员 环 卫 保 安 班

本工程严格按照招标文件中相关要求建立项目经理部，分别对项目质量管理、安全文明施工管理、成本管理、协调配合管理等方面进行职责分工，以便更好完成合同履约。

项目经理部主要人员职责权限表 职 能 职 责 1. 项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2. 在公司的领导下，认真贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。 3. 遵守国家和地方的法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术质量、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。 4. 加强与业主的沟通，主动了解业主的服务要求及工作意见，并妥善处理。在保证日常工作完成的前提下，合理调整、协调，满足业主合同之外的要求。 5. 主持制定项目的施工组织设计及各项管理制度。 6. 及时处理现场矛盾、问题，完善经济制度，做好项目经济效益、盈亏分析。 7. 搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。 8. 做好项目的基础管理工作，保证各类文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。 9. 负责对项目合同履约过程中，由于生产、进度、质量、成本、安全文明等工作向项目主管进行汇报，并对项目实际工作开展情况提出相关具体建议与意见，接受项目工程师对项目的工作安排，并积极开展实施工作。 1. 组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。 2. 负责项目的策划，制定施工方案、编制施工组织设计。负责项目专项方案、施工详图（大样图）的设计工作，针对项目相关技术问题，负责与建设单位、监理单位、设计院以及质检部门进行沟通、交流，按相关要求负责完善项目技术资料，落实项目具体技术质量工作。 负责对技术管理人员、各作业班组的技术质量教育工作，落实项目经理提出的有关技术质量具体工作的开展，对项目实施过程中，关键工序如测量定位、钢筋笼安装、混凝土超灌等制订控制标准，对各技术管理人员完成的工作予以监督检查。 项目 经理 技术负责人

项目经理部主要人员职责权限表（续表1） 职 能 职 责 3. 负责对项目一般质量问题的处理，并针对项目具体开展过程中，存在质技术 量问题频繁的现象制订应急处理措施或相关解决专项方案，并监督落实负责 执行。 人(续) 4. 参加建设单位组织的各种施工质量技术协调会，负责与工程各参建单位的技术质量活动，包括交接、验收、技术交流、检测检验配合等。 1. 贯彻执行国家、地方有关安全、安全生产办法、规范要求以及公司安全生产管理制度等，负责制订适合本项目的安全生产管理制度。 2. 严格贯彻执行公司制定的《施工现场安全质量标准化达标实施手册》 3. 负责对项目部安全员、施工技术人员、各作业班组学习安全技术交底，项目安全生产管理制度、各项机械设备安全操作规程。 4. 负责对项目存在的危险源、环境因素进行跟踪控制，严格按照施工组织设计、安全生产管理制度、相关规范及要求组织施工，如钢筋笼或设备吊装生产、规范用电、环境噪音、粉尘、泥浆外运、明火及油料管理等，应作为重大危险源、环境因素予以实施控制。 5. 负责督促现场安全员、电工进行每日安全检查工作，并对存在的安全隐患进行整改，并监督执行。 6. 负责参加由建设单位、监理单位或安检部门组织的有关安全管理工作或活动，组织项目人员积极配合，就上述活动及工作中提出的关于项目安全问题，负责指派专人进行落实整改，并监督执行。 7. 负责召开每周一次的安全生产例会，就安全生产过程中存在的问题进行总结，对过程中存在的重大安全隐患、违规作业等情况必须予以制止及消除。 安全 主管 1. 负责所承担的作业区段内的施工组织安排和施工管理工作。 2. 负责项目有关技术、测量工作。 3. 负责做好测量定位记录，以及项目生产过程中的测量监控工作，如桩位纠偏、垂直度纠偏、吊装定位纠偏等 4. 认真学习项目施工组织设计、图纸及项目技术交底，对项目中的各道关键工序、特殊工序进行严格把关，如桩位复核、混凝土灌注、钢筋笼制施工员安等。 （含测5. 负责对各作业班组内业的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，量员） 并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业，做 好施工队伍技术指导。 6. 随时掌握施工作业班组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。 7. 负责分管区段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。 8. 严格监督、检查、验收进人施工区的材料、半成品是否合格，以及材料堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。 9. 按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。

项目经理部主要人员职责权限表（续表2） 职 能 职 责 1. 工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。做到工程资料并与工程进度同步。做好文件收发、往来函件处理、归档工作。 2. 做好与有关部门及外来人员的联络接待工作。 资料员 3. 负责本工程对内、对外的预决算工作，以及项目过程中各项成本预控（成本分析及管理。 预算4. 参与收方计量，积累原始资料，负责工程索赔。 员、合5. 负责工程量统计，依据合同对工程量及进度款进行申报，并跟踪落实。 同管理6. 负责根据现场实际生产状态，从质量、安全、文明施工、生产组织、员） 相关方协调配合等方面，每周、月、季度分别依据合同条款进行相应分析总结，并提供相应材料在每周生产例会中进行汇报，以追溯项目运营过程中合同履约的时效性、合理性及准确性。 1. 认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。 2. 对施工项目进行预检，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。 3. 参加施工项目工程质量的定期检查、中间检查以及工序间的交接检查。质检员 保证质量评定的真实性、准确性和及时性。 4. 检查工程材料质量，制止使用不合格材料。 5. 参加工程设计图纸会审及设计交底。严格按照图纸会审、施工组织设计、设计图纸、技术交底等控制关键工序、特殊工序的质量管理工作。 6. 按工程质量评定验收标准，经常检查施工作业班组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正。 7. 参加工程质量事故的处理。 1. 做好办公用品、职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。 2. 做好项目办公区的卫生文明和环境保护工作。 3. 负责工地的治安保卫工作，对外来人员进行约束性管理，检查项目人员的工作牌、着装等是否符合要求。对现场出现的治安混乱、人员打治安员 架斗殴、外来人员投诉或骚扰等情况予以及时处理，视情节轻重，与项目经理部或相关部门沟通，予以配合解决。 4. 负责工地现场文明施工班组的管理。负责施工现场道路、洗车槽以及工地周边道路的保洁、文明施工的管理。

职 能 项目经理部主要人员职责权限表（续表3） 职 责 1. 在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行ISO9001质量标准。 2. 了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。 3. 负责编制材料检验与试验计划，并负责现场材料的检验与试验工作。 4. 参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及材料消耗的节、超情况，向项目经理提供分析资料。 5. 负责收集、整理材料进场计划，建立材料采购、验收台帐，结合材料的材料员 检验状态，配合技术员进行标识，认真落实材料计划。 （试验6. 材料进场后，及时办理验收，按平面图和综合考评标准，落实材料的堆员） 放，负责督促标识工作，材料进场后24小时内必须标识清楚，并向技术员传递合格证，为取样、试验提供依据。 7. 配合现场施工员负责材料到场的计量收发工作。 8. 负责对原材料供应厂家不定期进行考察，对其原料供应情况进行检验、试验。 9. 搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。 负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。 10. 准确、及时地收方、结算、报统计资料。

第四章 施工准备

第一节 技术准备

一、施工图纸内审、会审及设计交底制度

工程开工前，由公司技术质量部有步骤地组织相关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。

二、施工组织设计编审制度

工程开工前，本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、保质保量保工期的原则，根据工程招投标文件及施工承包合同的要求，由项目部技术质量部组织编制施工组织设计，经项目部及公司管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批。施工组织设计一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。

三、施工技术复核制度

由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在施工过程中，对重要的部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证工程施工质量。

四、施工技术问题核定单制度

如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件、材料规格、品种不能完全符合设计要求，或施工过程的不合格项，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》，交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主

及监理单位签复，它是工程施工过程的重要依据。

五、工程技术文件归档管理制度

施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等，都要由项目部工程技术部及时收集、整理，并交由资料员归档保存。

六、测量放样工作计划安排

首先形成工程测量方案，根据业主提供的施工平面图、现场所交红线控制点位及水准点，利用全站仪建立适合本工程的测量定位控制网络和高程控制网络，其中重要的轴线控制点应做成相对永久性点位，同时应请监理(业主)现场认可，并在平面图上标识。

七、配备持有技术等级证书、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。 八、配备经过检验合格的仪器设备。

九、编制科学、实际的施工计划，每周对施工进度计划根据实际进度进行修订，并提交监理工程师审批。

1、编制用于实施的施工方案，明确施工方法，确定施工机械设备，安

排施工顺序和流水施工。

2、编制施工进度计划横道图。

3、编制周、月进度计划，保证项目施工处于受控状态。

4、编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳动力计划等。

5、每周定期召开施工进度工程例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证总施工进度计划按期完成。

6、对施工用的钢筋、水泥、电焊条等材料及机械设备要加强计划性管理，编制进场时间表。

7、编制本项目工程的检验计划

项目检验计划表（一） 进货检验和试验 材料名称 钢筋 检验和试验内容 1．规格、型号、品种 2．出厂合格证 3．复检报告 1．商品混凝土合格证 2．坍落度 3. 砼强度检验报告 1．规格、型号、品种 2．出厂合格证； 3．复检报告； 检验、试验要求 1. 尺量； 2. 索要出厂合格证； 3. 复检； 1. 索要开盘鉴定； 2．抽检； 3. 试块抗压试验 1. 查验外包装 2. 索要出厂合格证； 3. 取样复检 取样数量 按进场批量，按规范要求取样 按进场批量，按规范要求取样 按进场批量，按规范要求取样 商品 混凝土 水泥 项目检验计划表（二） 过程检验和试验 过程名称 水平定位及标高控制 检验、试验内容 检验、试验要求 责任人 质检员 1.计算值复核 2.开工时的实地复核 误差小于规范要求 3.施工过程中的监测 最终检验和试验 项目 检验、试验内容 检验、试验要求 按设计要求 责任人 施工员 搅拌桩渗透性、2、低应变 完整性 第二节 生产准备

一、施工现场水、电等准备工作计划安排。

1、该项目日用水量较大，甲方指定水源接驳点取水，沿工地围墙布置直径DN50的施工场地供水管，沿线每20米设置接水口（DN30），以便就近方便取水。生活用水管径DN25，在施工用水管上接入。

2、根据拟投入的设备计算出施工高峰期用电总量，根据总用电负荷确定拟投入的电线、电缆、配电柜等设备设施的规格及数量，开工前根据业主提供的电源接驳点连接至施工现场总柜。

施工用电采用三相五线制供电系统，电力源经主控制箱进入现场，各施工区及作业面设分控制箱。其余施工场地及各工作面，通过电缆输电至各用电负荷点。主电缆布设于工地围墙边，采用竹签或钢筋支起架空，并做好安全标识。

二、材料准备

1、钢材：H200/H500/H700型钢，H600*300/H200*200*8*12型钢，A609钢管，40a槽钢，L160*100*14角钢，A8单层双向钢筋网

2、水泥：P.O 42.5

4、电焊条：E43型电焊条。

工程开工前，由项目技术负责人组织技术质量部、成本管理部、材料管理部编制材料供求计划和材料检测计划，将工程所需材料结合工程进度计划制定详细的进场和检测计划。详见第八章 “劳动力和材料投入计划及其保证措施”

三、施工机械

为实现该工程项目的工期及质量的承诺，开工前根据工程特点，如工艺特点、成孔深度、地质地层、设备参数等，确定拟投入的设备机具的型号、数量。

上述施工设备在接到中标通知书后，按合同要求的进场时间组织进场。详见第八章“拟投入的主要施工机械设备情况和进场计划”和第九章“劳动力和材料投入计划及其保证措施”。项目开工前，项目部在准备阶段将做好所有机械设备及各种机具的现场调试工作，以确保施工所需设备及机具能够在开工后顺利投入生产。

四、场区整理

开工前，将场地平整并硬化，符合钻机的施工要求。

1、开工前，先对现场进行外框线定位，确定施工范围以及施工工作面范围，根据测放出的施工范围进行初步障碍物的清理及整平工作。

2、开工前场地整平应满足桩基施工要求，部分软弱区域应及时处理或换填。

3、合理安排施工顺序，并布设场地临时便道和排水沟。 五、内业管理

项目部在开工准备阶段将完善有关内业管理工作，建立内业资料档案，做好与开工前一切与之相关的准备工作，办理好相关手续，确保开工事宜符合相关规定及要求。

1、向监理单位提交企业资质、安全生产许可证等相关手续文件。

2、向监理单位提交项目部管理人员从业资格证书及公司相关任命文件等。

3、向监理单位提交项目施工组织设计、安全生产管理方案、临时用电方案、应急抢险预案等技术类文件，完成技术文件报审工作。

4、协同甲方、监理及相关单位完成红线点复核、引测工作，并建立本项目测量控制网络，对控制点、标高点进行复核，并请甲方、监理单位现场复核认可。

5、向监理单位提交进场各类设备的合格证明及验收合格证件，以及安全性能鉴定证书等，并完成项目各项小型机具的检验、检查工作，提供相应证明文件。

6、向监理单位提交项目各作业班组操作人员的操作证件，包括电工、电焊工、起重工、钻机操作工等。

7、向监理单位提交材料分供单位资质证明文件，以及相应材料提前复检证明等。

第五章 施工总体部署

本工程搅拌桩和工法桩顺序进行，是本基坑工程前期主要施工内容，，基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期及质量的控制都非常关键。特别是水泥搅拌桩施工时不应盲目移机或分段，以免出现更多的冷缝，水泥搅拌桩要做好充分的保障措施，保证设备连续施工。

一、施工总体顺序

本工程施工搅拌桩同时施工工法桩，开挖后施工桩间挂网喷射砼，然后进行钢支撑施工。

二、主要施工设备投入及工期 （一）施工设备

现场拟投入4台三轴搅拌桩机， 2台履带吊车，3台挖机以及其他配套设备。

（二）工期

总工期：以招标文件所定工期为目标。 三、作业人员投入

本工程作业人员主要为：三轴搅拌桩机的操作及辅助人员、电焊工、普工、起重、挖掘、以及环卫后勤等作业人员，共投入90余人。

四、分供合作商

本工程分供合作商拟从我公司合格分供方名录中选择有一定实力的合格供应商。

第六章 主要工序施工方法及技术措施

第一节 施工测量方案

本基坑开挖面积大，支护桩施工的定位精确度关系到后期主体施工，桩位偏差必须严格控制，为配合各工序顺利施工，特制定本测量方案。

一、测量目标

1、控制轴网、轴线控制误差：1/20000 2、桩位测量误差：≤5mm

3、桩位与护筒中心误差：≤10mm

4、水准测量：全场水准测量误差≤10mm 二、施工依据

《工程测量规范》(GB50026-2007) 三、平面控制网的测设

本工程的平面控制采用平面控制网法。 （一）平面控制网布设原则

1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。 3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4.角桩须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。 （二）建筑坐标系的建立

为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。

施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。 （三）控制点的建立

先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测一次。

控制点的做法为用0.6～1.0m长钢筋打入地下，地面上留20mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墩，中间浇捣素混凝土至控制钢筋顶。

四、主要测量器具： 1、全站仪：3台 2、水准仪：3台 3、50m卷尺：3把 4、5m卷尺：6把 五、测量方法 （一）内业计算

根据业主提供的红线点、总平面定位图及场区特点，拟定控制点布设测量方案，并根据总平面定位图所提供红线点及控制点坐标值，利用CAD

制图软件，进行控制点坐标值计算，计算时，需由两人分别进行并复核，复核无误后，再根据计算结果在现场进行实地测量。

（二）红线点测量复核

1、对业主提供的红线点进行复核

先对红线点坐标值用全站仪进行复核，对其理论距离进行计算，如误差小于测量规范值，则可以此为依据进行控制点布设，并对红线点采取措施进行保护，并做好标识；如误差超过规定值，则需与业主或监理工程师协商，对红线点进行重新测量定位。

2、根据业主提供的施工平面图、现场所交红线控制点位及水准点，利用全站仪及经纬仪，建立适合本工程的测量定位控制网络和高程控制网络，其中重要的轴线控制点应做成相对永久性点位，同时应请监理(业主)现场认可，并在桩位平面图上标识。所有的测量成果要及时提交监理进行复查，确保施工连续进行。

（三）控制网及轴线测量

利用复核无误后的红线点，用全站仪引测场区控制点，控制网点的布设需根据现场区桩位分布特点进行布设，布设时采用极坐标法，控制网布设于桩位分布区域的外围，须形成闭合导线，并对闭合导线进行平差，确保平差后的误差小于测量规范要求。对控制网点要采取措施进行保护并标识。

控制网点布设完毕后，需用全站仪进行复核，然后再次采用GPS卫星定位系统对控制点予以精确坐标复核，（并确保每月复核一次，确保施工过程中控制点是否存在移动，并及时调整）复核无误后，报公司技术质量部复核，符合要求后形成工程定位测量记录报请监理工程师进行复核，复核合格后，方可进行轴线点测量及桩位测量。

根据本项目特点，场区较大，桩数较多，还需进行轴线点测量，对形成各系统轴线的控制体系，布设轴线控制点，便于用经纬仪进行桩位测量。桩位测量采用极坐标或网格法。

各轴线控制点的布设需形成闭合导线，并进行复查。 （四）桩位测量

各轴线控制点布设完毕后，即可进行桩位测放，测放前，需由两人分别进行内业计算并复核，无误后，方可进行实地测量，桩机就位施工时，需对桩位进行复核，确保桩位测量误差达到规范要求。

（五）水准测量

根据业主提供的水准点，将高程引测至施工现场，并将标高控制点均匀布设于场区，测量时采作多测回法测量，确保标高控制质量，各标高控制点要做好标识。

六、技术控制措施

1、测量方案审批

项目部的测量方案需报公司技术质量管理部门审批，审批合格后，方可现场实施。

2、测量器具控制

施工测量器具要确保其使用期在检定有效期内，必要时增加检定频次，对不符合测量规范要求器具，一律不得进入现场。

3、控制点及桩位复核

（1）项目部控制点布设完毕并经自检合格后，报请公司技术质量管理部门派专人现场复核，复核合格后，方可报请监理工程师复核。

（2）公司技术质量管理部门将不定期检查、复核测量人员的控制点及桩位的测放，并要求测量人员定期或不定期对控制点进行复核，以防控制点扰动或受破坏。

（3）打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头等）。桩位的投放允许误差为1cm。

（4）对施工桩位，要不定期进行复核。

（5）对各种不同类型的桩及标高在图纸上以色比区分。

（6）所有投放桩位需经甲方及监理复查无误，并办理签证手续后方可进行施工。

4、控制点标识及保护

各控制点要采取措施进行保护，控制点要布设于桩基施工不受干扰之处，以防人员、机械的挤土效应影响控制点的精度，如有控制点受破坏，要及时恢复并复核。

各控制点的标识，应按公司测量技术要求进行，其控制点编号、标高及延伸控制方向的标识应明确具体，以防误用。

5、桩位图及总平面图电子版的使用要求

（1）对业主提供的总平面图及桩位图电子版，要妥善保存并管理，对总平图，不可在计算机上擅自移动，以防城市坐标值变动。

（2）要注意电子版中的尺寸及角度的精度，使用时，对尺寸的标注要精确到mm级，对角度的标注要保留至少4位小数，并在使用过程中，统一精度要求。

第二节 SWM工法桩施工方案

一、SMW工法工艺流程

SMW工法工艺流程图

定 位 放 线

开 挖 导 沟 设置导向定位钢板 SMW搅拌机架设 SMW搅拌机就位 水泥浆制作 注 入 混合搅拌 插入型钢 余土处理 型钢涂减摩擦材料 施工完毕 搅拌机械移位 圈 梁 施 工 主体结构施工完毕 型钢回收及回填 二、各工序具体施工工艺：

测量放样 导向沟施工 搅拌桩施工 H型钢插入

余土清理 冠梁施工 H型钢回收。

1、施工准备

正式进场施工前，首先对施工场地进行整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。

2、测量放样、导向沟施工

在施工现场放置围护结构的的中心轴线，报请监理复核认可后，沿围护结构中心轴线开挖宽1.5米，深1米的沟槽，开挖过程中，如遇到大石块或其他障碍物时，要利用人工配合机械进行清除，以保证SMW施工顺利进行。沟槽既要保证土体能自立、不塌陷，又可容纳水泥土涌出。

3、搅拌桩施工 1）架设导向架：

在开挖的工作沟槽两侧架设型钢作为定位导向架，然后按设计要求在导向定位型钢上划定钻孔位置和插H型钢的位置，确保桩体的施工精度。

2）搅拌机就位：

搅拌机架设调试后，使搅拌机按照标定位置就位；桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得超过50mm，桩径偏差不得超过4%；

3）搅拌下沉：

对中、调平后，启动并使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，预搅下沉时一般不宜冲水，只有遇到较硬土层下层较慢时，方可适量冲水，但必须考虑冲水对桩身强度的影响；当搅拌机下沉至三分之二深度时，即开始按预定的掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗备喷。

4）喷浆搅拌提升：

搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6Mpa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边按以确定的速度旋转提升，

直至设计要求桩顶标高。施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5米，在开挖基坑时，则将高出部分先行挖除。 5）重复搅拌下沉：

为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直至设计深度； 6）重复搅拌提升：

将搅拌机边旋转边提升，再次回到设计桩顶标高，并上升至地面，制桩完毕；当水泥浆掺量较大时，也可留一部分水泥浆在重复搅拌提升时喷用，对桩顶以下2～3米范围内或其他需要加强的部位，可在重复搅拌提升时增喷水泥浆。 7）清洗：

向已排空的集料斗注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留的水泥浆，同时将粘附于搅拌头的土清洗干净。

4、 H型钢的插放和固定

在钻孔的水泥土充分搅拌均匀，又无开始初凝硬化之前，采用吊装机械将H型钢吊起，垂直插入指定位置，依靠H型钢的自重或当 H型钢不能靠自重完全下插到位时，采用SMW钻管头部静压插到设计规定深度，并固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上，直至孔内水泥土凝固。H型钢与钢筋混凝土接触面用泡沫塑料隔离等措施，以便利于H型钢的起拔回收。

5、清理沟槽内泥浆

由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内及H型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用人工或挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽边沿的整洁，以便冠梁施工。

第三节 三轴搅拌桩施工方案及技术措施 一、止水搅拌桩施工顺序 止水三轴搅拌桩施工按跳槽双控全套复搅式连接法施工（如下图），其中阴影部分为重复套钻，保证止水桩的连续性和接头的施工质量，以达施工顺序3施工顺序1施工顺序2施工顺序5 施工顺序4到止水的作用。槽式双孔全套复搅式连接示意图 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

二、三轴搅拌桩工法操作流程

三轴搅拌桩施工流程：Ⅰ钻进搅拌下沉；Ⅱ桩底重复搅拌；Ⅲ钻杆搅拌提升；Ⅳ完成一幅墙体搅拌；Ⅴ下一循环开始

1、场地平整

设备进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走重型桩架为准。

2、测量放线

根据提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌桩施工。

3、桩机就位 施工时间由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的

31情况，发现障碍物应及时清除，桩机、、提移动结束后认真检查定位情况并及时下升沉深纠正。 搅搅4、桩机应平稳、平正，并用线锤度拌拌注对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机注浆浆的垂直度，并用经伟仪经常校核。

2、 桩底部1m处重复搅拌5、三轴水泥土搅拌桩桩位定位后

三轴搅拌桩施工流程再进行定位复核，桩位偏差值应小于

示意图设计值。

6、搅拌和注浆

三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。下沉速度不得大于1.5m/分钟，提升速度均不得大于1.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见上页图: 三轴搅拌桩施工流程示意图。

7、制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。三轴搅拌桩采用PSA32.5水泥,单桩水泥用量7.58T/m³（首开幅）计算式：0.425*0.425*3.14*3*0.15*1.8、5.05T/m³（套打）计算式：0.425*0.425*3.14*2*0.15*1.8，水泥浆液的水灰比为1.2（1200KG水配1000KG水泥）~1.5（1500KG水配1000KG水泥），现场通过泥浆比重计检测水泥浆比重，以控制水灰比，从而保证每立方搅拌水泥土水泥用量到达设计要求。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，浆液流量以浆液输送能力控制。

8、桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。

三、质保措施 1、允差范围

孔位误差小于4cm，桩标高偏差不得超过100mm，桩身垂直度误差小于1/200 。

对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于5%。; 2、内控标准

孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/200 桩长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。

搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。

4、设备保证

施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

用经纬仪校正或用线锤控制，确保水泥土搅拌桩垂直度小于1/200，达到设计要求。

场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌间隔时间，尽量保证施工的连续性。

5、材料控制

严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。为此我司建议选用水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书（合格证）及出厂检验报告等资料。

6、计量控制

每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量，每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。

每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、结束时间等施工参数。 施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并作检验记录。

7、确保桩身强度和均匀的施工措施：

严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。

浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30 秒再倒入存浆桶。

压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续。注意要等注浆10～20 秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。

8、施工冷缝处理

施工中如遇见障碍物、停水停电、设备故障等原因造成停工，相邻两幅桩的时间间隔不应大于10小时，如超过10小时应视为冷缝处理。

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅一幅三轴桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，三轴桩与围护桩搭接厚度约20cm（如下图）。

9、质量检验

水泥土搅拌墙的质量检验分成施工期过程控制、成墙质量验收和基坑开挖期检查三个阶段。搅拌桩的质量检查、验收均应满足《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）、《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。

施工前检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好

（施工冷缝处理示意图）

程度。水泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。 10、施工期质量检验

施工期过程控制内容包括：验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作，搅拌桩施工间歇时间

第四节 钢支撑安装拆除施工工艺

一、材料要求

1、钢构件复验合格，包括构件变形、标识、精度和孔眼等，对构件变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。

2、螺栓的准备

钢支撑设计用螺栓连接时应根据施工要求分规格统计所需螺栓的数量并配套供应至现场，应检查其出厂合格证的检验报告是否齐全。

3、焊接材料的准备

钢构件焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标识等。

二、作业条件

1、根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 2、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。

3、根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线有关处理完毕。 4、按施工平面布置图划分：材料堆放区、拼装区，构件按安装顺序进场。（见附图）

5、场地要平整夯实、并设排水沟。

6、在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 7、搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 8、放好钢支撑顶纵横安装位置线及调整好标高。 三、操作工艺 1、工艺流程

构件运至中转仓库 检查设备、工具数量及完好情况 构件分类检查配套 准备工作 高强度螺栓检查

构件检查 放线及验线（轴线、标高复核） 吊装顺序运至现场分类堆放

钢支撑附属支撑构件安装 支撑件中心线及标高检查 钢支撑及活络端对接、检验、 安装钢支撑、校正 焊接轴压计 按设计要求施加轴力并固定 钢支撑管间支撑或联系梁安装 循环工序进行安装 验收 2、构件吊装顺序

并列高低支撑吊装：必须先高跨安装，后低跨安装，有利于开挖的方便与安全。

并列大跨度与小跨度安装：必须先大跨度安装，后小跨度安装，利于开挖的方便与安全。

并列根数多的与根数少的安装：应先吊装根数多的，后吊装根数少的。 构件吊装可分为横向构件吊装（连系支撑、钢支撑等）和纵向构件吊装（托架、钢围檩等）两大类，在大部分施工情况下是先吊装纵向构件叫

单件流水法吊装，后吊装横向构件，叫节间综合法安装（即吊车一次吊完一个节间的全部构件后再吊装下一节间的构件）

四、单件构件安装工艺 1、 钢支撑的安装工艺

a.托架或挂板的安装方法：见图一

用测绳检测支撑柱及预埋件轴线位置，表明相应位置。 根据设计图纸要求和测量结果备料。 按照相应位置由合格焊工进行焊接。 检查焊缝质量及托架位置。

b.钢支撑的安装方法：斜撑安装见图二 对活络端及钢支撑进行检查。

按照相应编号组对，连接螺栓采用M24-8.8J高强螺栓。 检查连接螺栓是否拧紧和缺少。

图二 c.一般钢支撑弹性和刚性都很好，用钢丝绳捆绑吊运。 d.在双机抬吊时应注意的事项：

1）尽量选用同类型起重机。本工程选择5T+5T两台电动葫芦。 2）根据起重机能力以及支撑长度，对起吊点进行荷载分配。 3）各起重机的荷载不宜超过其起重能力的80%。

4）双机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故。

5）信号指挥，分指挥必须听从总指挥。

6）转运前应检查连接是否牢固，方向是否正确，无杂物附着，防止有杂物掉落伤人。

7）就位前应调整整根支撑姿态水平、安装间隙适合、轴线正确、托架牢固方可就位。

e.钢支撑的校正

1）钢支撑调整：有的钢支撑直接与基础预埋件焊接连接。根据钢支撑

实际长度，埋件平整度，托架顶部距钢支撑底部距离，重点要保证钢托架顶部标高值，以此来控制钢支撑找平标高。

2）平面位置校正：在起重机不脱钩的情况下将钢支撑底定位线与基础定位轴线对准缓慢落至标高位置。

3）钢支撑校正：优先采用垫板校正（同时钢支撑脚底板与基础间间隙垫上垫铁）。

第五节 钢围檩的安装工艺

一、钢围檩的安装

钢围檩安装一般采用工具式吊耳或捆绑法进行吊装。在进行安装时应将围檩的钢支撑底座位置对准安装轴线，以利于吊装时按钢支撑托架的定位轴线临时定位。

1、围檩的校正

钢围檩的校正包括标高调整、纵横轴线和垂直度的调整。注意钢围檩的校正必须在结构形成刚度单元以后才能进行。

1）用经纬仪将钢支撑子轴线投到围檩托架面等高处，据图纸计算出围檩中心线到该轴线的理论长度L理。

2）每根围檩测出两点用钢尺校核这两点到钢支撑子轴线的距离L实，看L实是否等于L理以此对围檩纵轴进行校正。

3）当围檩纵横轴线误差符合要求后，复查围檩钢支撑底座间距。 4）围檩的标高和垂直度的校正可通过对钢垫板的调整来实现。 注意围檩的垂直度的校正应和围檩轴线的校正同时进行。 见图三

2、 施加轴力工艺 根据设计图要求，按照公式：图三P=F/S计算出施加压力（P：压力表示数MPa，F：设计轴压力KN，S油压顶截面积：100mm2）

例如：63.6≈9800/15.4：200/15.4≈13

如果双顶同时加力时，压力表示数应当除以2：如预加轴力为400KN，计算公式为：400/15.4/2≈13Mpa

加力注意事项如下：

1）检查钢支撑弯曲度及两端位置。

2）检查液压泵站和液压顶连接完好，电器和液压开关控制灵活、可靠。 3）第一次加力到设计值50%后观察钢支撑变化五分钟，第二次加力到设计值80%后观察钢支撑变化五分钟，第三次加力到设计值后观察钢支撑变化五分钟，打入钢楔。

4）减压时应缓慢进行，直至取出液压顶。 轴力计安装见图四

4）单件构件拆除工艺 1.钢支撑的拆除方法

用液压顶在活络端处进行加压，加压的同时注意观察，钢楔处出现缝隙时立即停止加压。

取出钢楔，液压顶进行减压，减压应缓慢进行，同时严格观察支撑和基坑的变化，如没有异常情况出现，减压至可取出液压顶为止。

根据甲方书面要求顺序拆除。

单根的拆除方法为：活络端处先拆，然后中间端，最后固定端。无钢立柱的应该一次性吊装。

拆除时，先用钢丝绳捆绑固定后方可拆除连接螺栓和割除相应包箍及连接焊缝。

注意事项如下：严格控制钢丝绳的垂直度，防止拆除时造成偏转角度过大。

二、钢围檩及附件的拆除方法：

1、清除钢围檩上部的杂物，用钢丝绳固定。 2、用氧乙炔气割除钢围檩上部固定连接件。

3、钢围檩吊离后，用氧乙炔气割除钢围檩托架固定螺栓后拆除托架。 4、割除钢立柱上的钢支撑托架。

5、拆除下来的钢支撑及钢围檩等装车，运离施工现场。 6、清理施工现场，施工设备及人员撤离施工现场

第六节 桩间挂网喷射混凝土

一、喷锚挂网施工

1、施工准备

布置施工平面，测放基坑顶边线，施工设备进场，同时水泥、钢材进场并按规定送检，修砌坡顶排水沟。施工前组织有关人员进行技术与安全交底，明确设计意图，执行施工设计与施工规范。布设好变形及沉降观测点，并观测初始读数，做好原始测量记录，并对周边存在质量问题的建筑物进行拍照和作好标记。

2、锚杆（土钉）施工工艺流程。

开挖，修坡面—安装土钉—钢筋网安装—喷面层砼

3、开挖，修坡面：首先测放开挖边线，然后分层、分段开挖边坡至预定深度（支护桩冠梁以上的坡段），坡壁预留出10～20cm土体由人工修至设计坡度，开挖时，铲头不得撞击支护结构，并严禁超挖，尽量保持坡面的平整，减少混凝土损耗量。

4、锚杆（土钉）制作安装

土钉采用φ16的螺纹钢制成。切好钢筋后，每隔1.0m设置一定位器，定位器由三根φ6.5钢筋沿锚杆截面按120度夹角焊制而成。锚杆焊接必须符合规范要求。土钉安放时应绑好注浆管一同放入孔内，注浆管底部要求比锚杆下端短20cm，以确保浆液注入孔底。插筋时应保证支撑朝下，以使锚杆位于孔中部位置。注浆材料为纯水泥浆，水灰比0.45～0.55，注浆压力不低于0.5～1.2Mpa。注浆时，见到水泥浆外溢时将注浆管逐步拔出至孔口，并保证孔内水泥浆饱满。水泥采用42.5普硅水泥。

5、钢筋网安装：网筋采用φ8@200×200双向布置，φ8钢筋采用绑扎的方法与坡面缝隙大于20cm，网筋与锚头用纵横2φ16加强筋及角钢焊成一体，使面层的侧向压力能有效地传递到锚杆上。钢筋的绑扎与焊接长度严格按设计及规范施工。

6、喷面层砼

坡面挂网喷射砼随土钉锚杆分层施工，采用42.5普硅水泥、中粗砂、碎石（粒径1-5mm）拌合而成，喷射砼强度C20，配合比按配合比报告。分两次进行（如土质好，可作一次喷射砼），首喷在坡面开挖修平后即刻进行，待锚杆施工完并挂网焊接加强筋后进行第二次喷砼，喷射厚度应保证钢筋网和加强筋的保护层厚度，首喷、终喷总厚度5~10cm。

砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转是否正常，然后再进行喷射，喷头应与受喷面垂直，保持0.6-1.0m距离，混凝土面应平整，呈润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。混凝土喷射完毕后把封住泄水孔口的水泥袋取掉。应注意对喷射砼洒水养护，头三天每天洒水养护不少于三次。

第七节 基坑降水施工方案

一、降水目的

根据本站基坑开挖及基础底板结构施工的设计要求，降水的目的为： 1、 通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力，防止开挖面的土体隆起，改善土体开挖运输性能。

2、在基坑开挖施工时做到及时降低基坑中的地下水位，保证基坑的开挖施工的顺利进行。

3、 及时降低下部承压含水层的承压水水头，防止基坑底部发生涌水翻砂，以确保施工时基坑底板的稳定性。

二、降水设计要求

根据设计图及地质资料情况，孔隙承压水主要富存于Q4al+pl层砂类土中，渗透系数达到11.5m/d～18.8m/d，地下水埋深4.3m。施工时要求水位降低至底板以下2m，降低值达到14.8m，水位降低至地下18.1m。

三、管井设计

基坑的涌水量与场地水文地质条件、基坑的形状大小及补给水边界条件等有关。根据地勘资料本工程降水井可按承压非完全井计算。

1、 基坑排水量计算

基坑排水量可依据下式进行计算。 1

2根据湖北省深基坑技术规定中6.4.3-1式，即：

Q2k0SR030 （其中1-承压水位 2-不透水层 3-承压水2k0S0.8LK） H计算基坑降水量：

k0— 含水层概化渗透系数；

， Ro— 基坑等效圆半径（m）

S — 承压水位下降设计值，

K— 含水层渗透系数

H— 从含水层底板起的承压水头高度；

L — 含水层顶面与设计下降水位的高差。

3m/d，则需53（口井）计算得Q=1009，单井设计出水量取1920。

3、 管井

井管由滤水管、沉砂管，吸水管三部分组成，设计为直径Φ600mm无缝

钢管，井管长度36m。

滤水管：长12m，在钢管上梅花形布置φ20mm的孔眼，间隔10cm，在开孔的管壁上焊φ6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊牢固，外包41孔/cm2镀锌钢丝网，上下管之间用对焊连接。

吸水管：采用与滤水管同直径钢管制成。

沉砂管：采用与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。 4、主要机具、设备 ① 水泵

根据单井涌水量、管井长度选定抽水机具为潜水泵，流量：80m3/h，扬程50m，电机功率7.5kW。

② 排水管

用ф500mm混凝土管，并设0.3%的坡度，与附近下水道接通。 ③ 成孔设备

φ600井点管孔采用ZO300型反循环钻机成孔。 四、降水管井施工 1、工艺流程

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路

2、管井钻孔

管井采用红星-400型回转钻机成孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.15－1.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位和岩性。终孔深度达到后即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底沉渣≤10cm。 3、下井管

将预先制作好的井管用吊车分段下设，下管要准确到位，自然落下，

稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好井管后，把井管居中固定。管顶部比自然地面高500mm左右，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器。

4、填滤料

井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料，滤料选用粒径3～8mm细砾石。填滤料范围为孔底至距管顶5m，要一次连续完成，上部5m采用不含砂石的粘土封口。

5、洗井

采用压缩空气洗井，洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以脱落，影响渗水效果。确保洗井质量，要求洗井至少2个台班，直至井内出清水，基本不含砂，井底沉砂不大于20cm。 6、下泵试抽

潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，始可放入井中使用。用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有止回阀）。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置，安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。

7、合理安排排水及电缆电路

原则上各井排水管和电缆一齐铺设，沿基坑四周布置。在各井井口处设置一个80cm×60cm沉淀池，以便沉淀抽出的泥砂并派人清除。井水经过沉淀后流入基坑四周的排水明沟内，排水沟宽30cm，深50cm，部分地段设有盖板。要求排水要畅通无阻，流向城市下水道。电缆连接合理，应绝缘，有一定抗拉、抗压强度。 五、 抽水试验

1、试验目的

进一步确定测定含水层参数，评价含水层的富水性，确定井的出水量特性曲线，了解含水层中的水力联系和含水层的边界条件，为评价地下水资源，制定井群布置或疏干方案提供依据。

2、抽水试验及分析

试验选用两个降水井作为试验井，一个为抽水井，一个为观测井。井打好后，先各抽1－2天或更长时间，以确保抽水时流量稳定，待水位恢复，抽水开始前应测定孔内和潮水水位变化情况，则抽水试验应选择井内水位波动相对平稳的时段。

开始进行抽水试验前，测量两口井的初始水位。抽水过程中观测水位频率：抽水开始前10分钟， 1次/min； 10－30分钟，1次/2min； 30－

100分钟，1次/5min；100分钟以后，1次/100min。如48小时仍无法大致完整绘出S－lgt和lgs-lgt曲线，时间还可能继续延长，根据抽水试验得到参数，分析砂层土可能存在的水力联系情况，选用合适公式确定相关水文地质参数，根据测得的水文地质参数，再重新进行井群计算，优化降水方案，选配适当流量的抽水泵，制定相应的降水运行方案。

六、降水运行 1、试运行

首先准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，力争在钻孔支护桩开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下2.0m深。水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。

2、降水运行

根据抽水试验制定的降水运行方案，确定抽水时间和顺序。在钻孔桩施工前十天运行，以便提前疏干地层滞水，降低地下水位，提高土层自稳能力，顺利进行无水作业。降水运行阶段保证电源供给，如遇电网停电，及时起动备用发电机，保证降水效果。

做好各井的水位观测工作，及时掌握承压含水层水头的变化情况。 降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员要认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

降水运行过程中对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1～2次。

降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常及时调换或修复。

3、降水运行安全保障 ① 安全节点分析

降水运行是一项综合性的施工任务，其中涉及到方方面面的因素，为了确保降水任务的能够顺利进行，必须在降水之前处理好这些影响降水安全运行的5个因素：井管保护、排水系统、电路系统、降水设备、人员组织，具体见图5.3.5-1。

安全节点井管保护排水系统电路系统降水系统人员组织降压井观测井集水沟排水管工业电发电机水泵电线电箱启动箱

图5.3.5-1 降水运行安全节点分析图

② 人员组织管理

a 、降水运行人员组织管理网络，见图5.3.5-2。

图5.3.5-2 降水运行人员组织管理网络图

b、负责降水运行人员的职责

施工负责人：统一指挥，协调管理，全权负责工程降水运行，负责降水资料收集整理及数据分析，负责地下水位实时监控。

电工：负责施工现场降水电路布置，降水期间24小时轮班，确保供电系统正常，停电立即切换电源。

发电机工：降水期间24小时轮班，停电时应以最快速度起动发电机组及时供电，平时加强对发电机的检查和保养。

降水人员：负责水位观测，原始数据采集，24小时值班，保护抽水设备，钻孔桩期间保护管井。降水期间负责现场巡视，密切注意用电情况，一旦用电不正常，立即通知电工和发电工，启动应急预案。

4、井管保护

降水工程主要依靠井进行抽水，保护井是降水工作中的一项基本任务。由于抽水设备强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，要求在降水管井四周设置警示标志和护栏，并派专人看护。

七、封井方案

本工程降水井布置在基坑外，地下水层为弱承压水层，采用一般封井方法。降水结束以后提出水泵和管井钢管，向井内填充黏土，距地面2米范围内灌入素C15混凝土，具体见图5.3.6-1。

地面硬化层灌入C15素混凝土200填入黏土井管封井示意图

第七章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施

第一节 施工进度计划

本工程投标工期以甲方指定各施工阶段工期为目标，拟投入4台三轴搅拌桩机、2台履带吊、3挖机进行施工。

第二节 施工进度计划保证措施

一、组织措施

建立有效的组织管理体系是施工计划能否正确实施的前提保证，因此，建立相应的目标体系，确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。

1、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高质量、高效率。

2、合理配置资源，满足进度要求,按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。

3、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。

4、每15天对施工进度计划根据实际进度进行修订，提出进度调整措施，并提交监理工程师审批。

5、严格执行经监理工程审批的改进措施。

6、应对本工程的全部施工内容提出总体上的施工方法、施工安排、作业顺序和时间表。

二、技术措施

1、所有材料按计划提前进场，并有序的分批进场。 2、加强与气象部门联系，做好防雨、防暑等预案。

3、细致了解掌握水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

4、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

5、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。

6、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和易修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

7、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。

8、加强施工电源、电路管理与维护，确保电源供应连续，现场投入发电机组做为备用电源。

第八章 设备选型及主要施工机械设备计划

第一节 设备进场计划

本工程拟投入的机械设备、器具详见下表：

拟投入的主要施工机械设备表 序 机械或 号 设备名称 1 2 3 4 5 12 13 14 三轴搅拌桩机 空压机 电焊机 履带吊 挖掘机 洗车机 水准仪 全站仪 型号 规格 DKZ-1000 1.6m3 BX-300 小松-5 DS3 NTS-355 数量 4 4 3 2 3 3 3 3 国别 产地 湖南 中国 武汉 中国 日本 武汉 苏州 广州 制造 年份 2014 2014 2013 2013 2013 2015 2015 额定 功率 15KW 22KW 2.2KW 生产 能力 用于施 工部位 备注 满足施工 水泥搅拌桩 钢筋制作、安 装，钻具维修 移动钻机 和灌注砼 场区整理 车辆冲洗 测量 测量 2台备用 第二节 设备管理

一、项目部机管员协助公司设备部门进行施工机械设备的鉴定。 二、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。

三、施工机械设备操作人员（桩机司机、吊车司机、电焊工）必须持上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检查、每周一机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。项目部机管员负责监督，协助和配合上级设备部门的抽检与考核。

四、现场施工机械突发故障处理执行公司《施工机械设备管理规定》。 五、机管员和安全员负责各种设备的安全技术操作规程的落实。 六、机管员负责施工现场设备的维修、保养及对作业环境的监督。 七、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，实施高效、耐用和宜修的原则。

八、加强测量及检测设备、机具的保养，检验及校核工作，每周自行校核一次，若有问题及时送相关部门校正。

第九章 劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节 劳动力投入计划

本工程拟投入劳动力计划如下：

劳动力安排计划表 工种 —— 搅拌桩操作 司机（吊车、挖机） 电工 电焊工 普工 机械维修 文明施工班组 洗车工 合 计 白班 5 5 3 4 3 3 3 3 29 夜班 5 5 3 2 3 0 3 3 24 按工程施工阶段投入劳动力情况 注：本计划是以每班八小时工作制为基础编制。

第二节 劳动力管理

一、进入现场的施工人员均应签订安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育工作。

二、所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。且施工期间应定期接受技术技能培训教育。

三、施工人员应接受部门的监督、检查及管理，施工单位有责任约束员工遵守颁布的有关、法令、法规及施工现场的相关规定。

四、建立考评奖罚制度，由公司人事部门统一监督管理，严禁非法用工，严禁无证上岗等，并对上岗人员的交底及培训教育工作情况进行定期检查，统一考核。

五、项目部设立工地夜校，制定工地教育培训制度，组织工人参加夜校培训，做好施工技术及安全的教育工作。

六、保证农民工工资及时发放，项目部设立农民工工资专项基金，确保农民工工资及时发放。

七、在临时设施建设中，严格考虑现场工人的生活、娱乐及学习需求。

第三节 材料管理

一、进入施工现场的材料进行严格检查，既要检查外观、实物质量，又要检查质保资料，并做好标识，二者缺一不可。

二、施工过程中的关键过程（如施放桩位、钢筋笼制安、施工过程中垂直度的控制）要严格执行“三检制”，并作好记录，实现可追溯性。

三、工程开工前，由项目技术负责人组织预算员、材料员编制材料供求和材料检测计划，将工程所需材料结合工程进度制定进场计划和检测计划。

四、工程材料根据本工程的工期要求，结合施工进度，在保证原材质量的前提下，扩大材料采购来源，确保工程材料满足质量及现场施工生产的需求。

五、分供商将在我司合格材料供应商名录以及合同中约定的品牌范围中选择，对于工程所用主要材料，应在确定厂家或订货前，须将生产商有关资料报监理和业主审核认可，得到同意后方可购买。

六、确保材料供应商的合同付款及时到位，避免因货款问题造成材料断供。

第十章 确保工程质量的技术组织措施

为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创优质工程的目标，建立工程质量管理体系。

第一节 质量组织机构

建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理体系，其质量管理组织机构如下：

项 目 经 理

技 术 负 责 人

第二节 创优计划

积极推行经国际认可的质量管理和质量保证体系认证，并严格执行质量管理和质量保证体系，持之以恒，使各工序质量和工程质量均处于受控状态，保证工序质量和工程质量均保持优质水平。加强“四新”成果（新技术、新工艺、新设备、新材料）的应用，将该项目列入企业创优计划的项目，成立由各级管理、技术人员组成的创优计划实施小组，由公司总工程师担任组长，组织创优计划的实施。通过各部门的齐抓共管，确保创优目标的实现。

一、质量目标：

1、工程一次检测合格，达到优良等级要求。 2、Ⅰ类桩96%。

第三节 质量管理措施

1、建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员基层检查三级管理体系。

2、加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确

测 量 员 资料整理 质 检 员 资 料 员 成 孔 班 钢 筋 笼 班 砼 灌 注 班 水泥搅拌桩班 性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。

3、由施工员向施工班作详细的技术交底，操作工人严格按交底施工。 4、工序结束后，班长必须及时认真的做好自检自查工作，并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完工序进行验收，合格方可进入下道工序。

5、本工程质量控制中，特殊工序为钻孔桩混凝土灌注，以及搅拌桩的配浆喷浆，关键工序为测量放线、钻机成孔、钢筋笼制安、搅拌桩的成桩质量控制。施工中必须严格控制关键、特殊工序。

6、所有隐蔽工程记录必须报质检员后、经监理工程师验收，才能进行下道工序。

7、设计变更控制

因施工需要提出的设计变更或需经设计院认可的技术核定，项目部按以下程序执行： 项目部提出书面方案、措施

报项目部技术负责人 项目部、甲方、设计或监理共同磋商 报公司技术质量部及技术负责人

行 项 目 部 执

第四节 施工过程质量控制

关键工序、特殊工序应按工艺标准组织操作班组实施，并保存记录。

1、一般工序质量控制 工序自检

N

是否合格 整 改

Y

报 检

项目部依据检验要求验证

N 是否合格 整 改

Y

甲方、监理验收 N 整 改 是否合格

Y

下道工序

2、关键工序质量控制设置表：

关键工序质量控制点设置表（一） 工序 过程 测 量 定 位 各内 项容 轴线 控制点 设置 轴线 控制点 每一 桩位 控制标准 实 施 措 施 检查方法 检查人 主轴线误差 1.计算值复核 <1/20000 2.开工时实地复测 1.计算值复核 桩位偏差<10mm 2.开工时实地复测 3.施工过程中监视 全站仪看方向，技术负责人 用钢卷尺丈量。 质检员 全站仪看方向，用钢卷尺丈量。 技术负责人 施工员 质检员 桩位

关键工序质量控制点设置表（二） 工序 过程 水 泥 搅 拌 桩 各内 项容 控制点设置 桩位偏差 桩径偏差 桩长偏差 垂直度偏差 单桩喷浆量 桩体强度 控制标准 ≤50mm ≤10mm ≤50mm ≤5% 不小于设计 不小于设计 实施措施 检查 方法 检查人 成桩 质量 卷尺测量 尺测、钻杆刻度 严格按设计图 锤球、经纬仪测 纸和规范执行 记录水泥用量 试块检测 施工员 质检员 3、特殊工序质量控制

对特殊工序操作人员由项目经理对其进行考核；对使用的设备能力进行鉴定，公司技术管理部认可。

特殊工序质量控制点 工序 控制点过程 的设置 水泥 用量 水灰比 控制标准 ≥20% 1.5-2.0 实施措施 检查方法 责任人 复检人 配 浆 喷 浆 严格按设计图磅 秤 纸和规范执行 严格按设计图磅 秤 纸和规范执行 严格按设计图计 时 纸和规范执行 施工员 质检员 施工员 质检员 施工员 质检员 搅拌下速度按设计要求 沉、提升 4、不合格品及紧急放行

施工过程中，对进场的材料、物资在检验中如发现不合格品，严格执行公司的不合格品控制程序，作出标识，并及时清出施工场地，做好记录。

对于进场材料的有关质量证明资料未及时送到现场的，而工程又急于进入下道工序的，执行公司的关于紧急放行的程序文件，并做好记录。

第五节 主要材料的检验与控制

一、管理规定

1、根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。

2、建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复检报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。

3、在工程施工中若需进行材料替换，应至少在被替换品将被用于永久工程前以书面形式向甲方工程师、监理工程师提出申请，注明被替换材料和替换材料的名称、数量、规格、型号、品牌、性能等详细资料，以及替

换材料使用的工程部位，与之有关的所有合同文件索引，另外还应该包括，采用替换品的理由、原因、差异以及替换之后的影响、价格差异等，经甲方工程统筹经理、监理工程师或设计人员同意后使用。

二、检查的主要材料及项目 1、钢材

(1)钢材进场必须有出厂质量证明或厂方试验报告，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

(2)在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。

2、水泥：

(1)水泥进场必须有出厂质量证明或厂方试验报告，并按试验的有关规定抽取试样安定性及强度试验，合格后方可使用，水泥的取样应在监理单位的见证下进行。

(2)在施工过程中，如出现结块等现象时要停止使用。

(3)施工过程中，应建立水泥仓库，有完善的材料保护措施，防止水泥泡水、硬化。

第六节 冬、雨季施工方案

一、雨季施工准备及相应技术措施 1、雨季施工准备工作

(1)做好施工项目的进度安排

(2)做好施工道路的修整与加固。在雨季到来之前，应对所有施工用道路全面进行检查，路面不结实或坑凹不平的要进行修整加固(如加铺碎石、炉渣等)，加大路面坡度和清理路边排水沟，保证不积水。

(3)做好防雨保温材料的准备,如防雨油布、保温稻草、麻袋草绳和劳动用品等。

(4)做好施工用料的储备工作,雨季到来之前应加大现场材料的储备量，以防道路受阻，采运不及时而影响施工。

2、雨季施工技术措施

(1)专人进行气温观测并做好记录，与气象站保持联系，及时收听天气预报，预防暴风骤雨的侵袭。

(2)应全面检查原有排水系统，进行疏浚，必要时增加排水措施，保证水流畅通。

(3)雨季施工应对运输道路采取防滑措施，以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。

(4)定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。

(5)所有的原材料和机械设备，都要有防雨措施，以免影响材料和工程质量以及工期。

(6)在施工现场要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。

(7)现场所有机电设备应提前作好雨棚，雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护，每次雨后都必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。

(8)雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况做一次检查，并在雨季前修整完毕。

(9)所用外加剂要设专业人管理，防止事故发生。 二、冬季施工准备及相应技术措施 1、冬季施工准备工作

(1)当室外日平均温度连续5天稳定低于5oC时，即需按冬季施工措施进行施工。入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

(2)冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，如防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温措施，采用稻草、泥纸筋包裹。现场严禁烤火，办公区内严禁使用电炉。

(3)冬季来临前，要及早安排做好保温作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工作。

(4)做好冬季施工混凝土试配试验工作，积极与商品混凝土站联系，指派专人对混凝土施工配合进行试验。

(5)冬季施工遇到大雾天气事，施工临时道路及办公道路要采取防滑措施。电源管壁，控制箱等设备上锁，安全员负责督促管理，防止漏电、触电。

(6)施工机械要加强冬季保养，对水、加油润滑部件勤于检查，勤于更换，防止冻裂设备，对设备使用的油料需采用防冻油料。

(7)在进入冬季前，施工现场应提前做好工人防寒保暖工作。 2、冬季施工技术措施

(1)钢筋焊接。当环境温度低于-20oC时，不得进行施焊，雪天或施工现场风速超过三级焊接时，应采取遮蔽措施。焊接未冷却的接头或焊缝，严禁碰到冰雪。钢筋笼成品放置时，其下应铺垫方木，成品钢筋笼应按规定做好标识，遇风、雪天气时，对已成型的钢筋笼进行覆盖措施。

钢筋进行电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流，焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。

钢筋负温电弧焊，应采取分层控温施焊法。其焊接工艺应满足以下要求：搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在50oC～300oC。

在负温条件下进行电弧焊时，应对焊接设备采取防寒措施，防止冷却管冻裂。坡口焊时，焊缝根部、坡口端面以及钢筋或钢垫板之间应熔合良好。

(2)混凝土灌注。钻孔灌注桩在冬季施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，冬季施工队混凝土入模温度有严格规定，即出机温度不低于10oC，入模温度不低于5oC。

影响混凝土灌注前温度的主要因素是粗、细骨料温度过低，次要因素时拌合水的温度，混凝土的运输为一般因素。因此，要确保工程品质，必须注意以下几点：

①冬季施工的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥，水泥不低于42.5级，每立方米混凝土中水泥的用量不宜少于360kg，尽量减小水灰比（0.4～0.6之间），并加入早强剂，必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。

② 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料。

③ 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，可对骨料缓冲仓和搅拌机内输入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。水、骨料加热的最高温度应符合相关规范要求，细骨料的加热温度不宜大于40oC；粗骨料的加热温度一般控制在15oC左右即可。一般而言，在施工期日平均气温高于-5oC时，只加热水即可满足要求，日平均气温低于-5oC时，应再将细骨料加热。除气温很低时，才采取加热石子的措施。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100oC，但水泥不得与80oC以上的水直接接触，以防水温超过80oC时使水泥出现假凝结现象（结块）。

④ 拌合用水不得用污水、工业废水、PH值小的酸性水，硫酸盐含量超过水重约1%的水搅拌混凝土。为了家少冻害，应将配合比重的用水量降至最低限度。

⑤ 混凝土运输车罐上影加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土用完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员或监理人员进行调整，并查明原因。

⑥ 尽量采用混凝土搅拌车运输混凝土，尽量缩短混凝土从出料到灌注的时间。

⑦ 混凝土运输到现场后，首先检查温度，如低于最低允许温度则不得使用。

以上技术措施若与国家规范要求不同时，以更高标准为控制标准。

第七节 施工突发事件处理措施以及应急预案

严格杜绝各类事故的发生，首先要在思想上高度重视，以预防为主，并制定切实可行应对措施。由于桩基工程属于隐蔽工程，出现意外事故，易影响正常施工。若万一发生突发事件时，就应及时有效的进行处理。 一、水泥搅拌桩突发事件应急处理措施

1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措 施。

2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。

3、施工过程中， 如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机 时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

4、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

5、施工冷缝处理，施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝 处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

6、基坑使用阶段渗漏水处理，在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。

（1）引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

（2）双液注浆：

a. 配制化学浆液。

b.将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。 c.注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头 从出口混合注入孔底被加固的土体部位。

d.注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

第八节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

1、表层土方开挖时，项目部派人配合相关基坑施工单位，并进行有关成品保护的交底。

2、基坑回填之前，及时了解基坑的使用情况及变形和沉降情况。 3、项目部应根据施工各阶段的具体情况，对成品、半成品进行保护。桩混凝土未终凝前，严禁车辆等大型设备碾压。

4、基坑土方开挖前，施工员要与土方施工单位协商开挖顺序及注意事项。在开挖过程中派专人监督。

5、项目部在基坑回填之前仍按保护措施对成品进行保护，并将这种保护延续到基坑使用完毕。

第十一章 确保安全生产的技术组织措施

为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全文明施工管理体系。

第一节 安全生产管理体系

成立以项目经理为首的安全生产管理小组，该工程设一名安全主管、专职安全员名，各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系。

项目经理 负责制定安全生产目标、安全生产奖罚制度，职工安全交底，安全经费落实。 负责制定安全技术措施，安全防护措施，进行安全交底，职工安全教育。

钻孔施工班长钻孔施工班 钢筋施工班长钢筋施工组 班吊车施工班长 吊车施工班 砼施工班长 后勤 班长 安全主管 对班组进行安全交底，实施安全防护措施、安全技术措施，制止违章作业。 砼 施工班 后勤文明 班 第二节 安全管理制度

1、工程开工前，必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全技术措施，并进行安全技术措施交底。

2、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

3、班前检查制：技术负责人必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。

4、大、中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。周一安全活动制：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，召开项目部安全生产例会，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查与隐患整改制:项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必需定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。

6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。

8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 10、现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。

第三节 安全生产危险源辨识及控制方法

序过程或部位 号 机具设备进场、及拼装调试 危险源 可能事故 时态/状态 控制方法 检查设备合格证及检验证明、工人持证上岗、专人指挥吊运 1 设备不合格或吊人员伤害 运、拼装不当 设备损坏 将来/异常 2 现场临设及道路规划 临设、道路规划不合理 人员伤害 将来/异常 施工总平面布置报公司总工办及安全管理部审批 3 材料运输 交通事故 人员伤害 材料设备损坏 将来/异常 车速不大于15KM/H 倒车有指挥 确保车况良好、不过载 进场人员必须戴好安全帽，加强设备安全检查，及时保养和维护。及时了解施工周边地下管线分布及重要性等情况，提前制定保护方案和预案 4 钻机作业及桩机移位 高空坠物、周边管线破坏、机械打击、设备倾倒、 人员伤害 设备、管线设施损坏 将来/异常

5 搅拌桩注浆施工 注浆管爆裂 机械打击 人员伤害 搅拌桩停止施工 将来/异常 严格按照操作规程进行操作，注浆管应定期检查及更换，配浆人员佩戴护目镜。 6 高处作业（维修） 员工作业违章， 高处坠落、物体打高处作业无安全击 防护措施 将来/异常 高处作业管理制度 7 用电及动火作业 员工操作不当，无防护 人员触电伤害 起火、爆炸 设备损坏 将来/异常 持证上岗、岗前培训交底，作业人员佩戴好安全防护用具，现场合理布置安全标识，落实安全用电保证措施，做好现场消防管理、采取措施保护好现场电缆线、配电箱及油料仓库等 所使用的电缆线应符合要求，无破损；电缆连接由专业电工进行；电缆沿线设置警示标识，有合理保护措施，并安排专人定期巡查。 8 施工外接电源、电缆 电缆自身问题 电缆连接不当 电缆线因车辆、人员等因素破坏 现场停电、停工 人员触电 将来/异常

第四节 施工安全技术措施

一、技术措施

1、按规定使用安全“三宝”；

2、机械设备防护装置一定要齐全有效；

3、起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；

4、电气设备必须全部接零或全部接地；

5、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置；

6、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑的鞋靴；

7、施工现场的坑、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯标示。所有桩孔施工完毕后必须用泥砂回填，对于现场泥浆池、坑洞等地段，均应设有坚牢的栏栅挡板，并按规定加警示灯，以策安全及防止物体掉进孔洞内。

8、上岗人员必须戴安全帽，上高人员必须系安全带。 9、电焊工要戴护目镜、面罩、手套。

10、施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。

11、施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。

12、保证现场平整，道路畅通。交通频繁的交叉路口，应设指挥。 13、项目部应在现场入口的显著位置设立武汉市建管部门规定的有关工程的资料说明，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。

14、为确保工程安全施工，现场须设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。

15、项目部应为项目操作工人及管理人员配合足量的安全带、安全绳、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩及防护衣等安全劳保用品。

16、现场应张贴应急程序及安全规则之类的海报，并在现场配合临时安全急救所及医护人员。

17、现场应建立完善的易燃易爆物品仓库管理制度，明火施工工作管理制度，如动火证等。同时现场应配备足够的手提灭火器。

18、现场应设置主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示灯以防止各种可能的事故。

二、施工机具操作要求

1、机械操作人员要严格操作规程进行操作，对空压机、反铲、吊车等机械的操作人员要持证上岗；

2、各类机械在启动前要进行检查，确保机械操作时平稳，对各类紧固部件要进行紧固，设备在运行过程中要及时要注意设备运转是否正常，发现问题及时解决，不得带病作业；

3、所有施工设备在使用前一定要试运行，确认正常后再正式运行。凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。吊车、钢丝绳要及时更换。

4、吊装时要听从指挥人员的信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作。吊车不能远距离超负荷起吊。非吊车操作人员不得操作吊车。

5、设置各种安全标志，如有电危险、禁止跨越、请带安全帽等。 6、氧气瓶、乙炔瓶不能平放卧倒和爆晒，要分开放置。

7、必须教育并约束员工严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬，对违章作业，违章指挥，违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。本工程必须贯彻执行安全生产的各种规范、标准。

8、现场应在醒目位置张贴所有机械设备包括各类电动工具的安全保护、接地装置及操作说明等。

三、安全防范

1、要对所有负责工程范围内工作人员的安全负责。各班组必须采取一切严密的、符合安全标准的预防措施确保所有工作场所安全，消除妨碍工

人安全和卫生的危险源，并保证建筑工地的所有人员或附近的，人员免遭工地可能发生的一切危险。施工工地上在工人可能经过的每一个工作场所和任何其它地方均应提供充足和适用的照明，需要时提供手提式照明设备。

2、施工现场和工人操作面，必须严格按国家、卫生的工作环境，严禁违章作业、违章指挥。

3、项目经理可要求立刻撤走任何现场被他认为是没有适当遵守相关部门及地方当局发布的安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不再雇佣于现场，除非事先有相关方的书面同意。

4、外来人员的控制

(1) 未经工程统筹经理同意的参观人员不能进入现场；

(2) 准备足够数量的专门用于参观人员的安全帽并带明显标志； (3) 准备专门的登记簿用于记录所有参观现场人员的姓名、参观目的和参观时间等内容；

(4) 确保每个参观现场的人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，佩带安全帽；

(5) 确保所有经甲方和工程统筹经理批准的参观人员的人身安全。

第五节 临时用电方案

一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）。 2、我司《管理手册》、《程序文件》。 3、工程招标文件。 二、工程用电概况：

1、单体工程主要用电设备

主要用电设备表 序号 1 2 3 7 8 设备名称 三轴搅拌桩机 空压机 电焊机 钢筋切割机 洗车机 数量 正常使用负荷(kW) 1 1 3 1 2 225×1=225 15×1=15 15×3=45 3×1=3 2.2×2=4.4 备 注 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 正常使用 2、施工高峰期总用电量（参考公司企业标准） P=1.24 K1ΣPC，系数K1取0.7。

高峰期设备用电总量=1.24×0.7×292.4=253.803KW。

三、电缆线配置

现场所用电缆线均采用三相五芯线，从指定接驳点引出电源至现场配电柜，再从配电柜用120mm2电缆线至现场配电柜，照明及生活用电亦从配电柜分支接出。

用电缆将电源引入场内的配电柜，施工过程中，根据各桩机的施工进度，要及时移动主配电柜位置，确保各桩机能自由到达各施工桩位。

四、用电安全

我司将严格按照国家用电规范要求，对现场用进行严格管理，按照“三级配电、逐级保护”的要求做好现场配置，对现场所有线路有车辆进出的位置，能架空则架空，否则入地埋设。对所用的漏电保护器的各项技术参数均满足规范要求。

1、现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合当地供电局的规定。

2、不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。

3、凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂“止步！高压危险”的警告牌。

4、临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝；临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。

5、在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登高作业。

6、必须三点并联接至接地网上。即：过电压保护接地；安全接地；工作接地，接地电阻不准大于4欧姆。接地线与接地极连接时，严禁用铜丝绕在铁管或地极上，而要用机制螺丝焊接在地极上，然后用螺母压紧，接触面要刮清洁，以减少接地电阻。

7、临时用电的机电设备，接地线深度必须不小于1.5～2.5米，并禁止跨越接地。

8、防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。

9、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后再三相短路，工作完毕后，先除去三相短路的导线，再除去接地线。

10、照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。

11、移动式电机及电气设备，应使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。

12、油区、氧气或有爆炸气体的区域，都应按防火、防爆规程安装电

气，并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱。

13、现场施工用高、低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接地和接零，采用TN-S系统，保护零线不能与工作零线混接。

14、配电箱、开关箱设置地点应并高出地面，附近不得堆放杂物。按“三级配电、三级保护”要求配置电箱、漏电保护器，其参数要匹配，并按“一机、一闸、一漏、一箱”设置。各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电时，必须拉闸加锁。

15、安全用电，电器设备必须安装漏电保护器，输电线路须按规定连接、架设。如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。

16、工人住房用电：禁止使用电炉，禁止私自乱接电线。电焊机布置在室外应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。外壳应可靠接地，不得多台串联接地。现场照明用电设专用回路，灯具金属外壳接零保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.4M。

17、严格按要求使用五芯线。

18、闸具、熔断器参数与设备容量要匹配，不得用其他金属丝代替容丝。

19、碘钨灯电压不能超过36伏，如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。

20、施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。

五、防治触电的安全措施

为了防止触电，各级领导和操作人员必须在思想上高度重视安全用电，并建立和健全各种安全措施。防止触电的安全措施有：

1、建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程，如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。

2、根据施工环境的特点，建立相应的运行管理制度和维护检修制度，并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。

3、定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。

4、熟悉施工现场用电规定。施工现场原则上要远离高压线，不得已时应与高压线保持安全距离，否则必须停电后才能进行作业。

5、各种电气设备的金属外壳均应接地或接零，同时注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。

6、各种电气设备和线路的定期检查，应停电作业，并在箱门上或闸把上挂上警示牌；必要时设专人看管，如必须带电作业，一定要安排二人，由其中一人负责监护，另一人操作。

7、在现场入口的显着位置设立当地市建设行政主管部门规定的有关工程的资料说明，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。

8、为确保工程安全施工须设立的足够的标志、宣传画、标语、指标牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。

9、安全防护设施，包括护身栏杆、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等。

10、安全带、安全蝇、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。

11、在现场张贴应急程序及安全规则之相类海报。

12、所有机械设备包括各类电动工具的安全保护、接地装置和操作说明。

13、装备良好的临时急救站或医护室并配备称职的医护人员。

14、主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。

15、足够数量的合格手提灭火器。

16、装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。 17、对涉及明火施工的工作制度诸如用火证等的管理制度。

第十二章 确保文明施工、消防及环保的技术组织措施

第一节 确保文明施工的技术组织措施

现场文明施工严格按照武汉市建设工程施工现场管理基本标准执行，具体措施如下：

一、文明施工管理责任体系，见“第十一章，第一节 安全生产管理体系”。文明施工管理的责任人按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制，由各区负责人负责本区的文明施工管理。

二、施工现场布置

1、项目部办公区、生活区等设施应布置合理，采用环保无污染的材料。 2、建立相关的卫生、文娱等配套设施及业余培训学校。 3、建立“七图一牌”，达到简洁、规范的要求。

4、施工现场按要求布置安全文明标识牌、警示牌等。 三、现场材料管理制度

1、严格按照施工平面图堆放原材料、半成品和施工机械并挂牌标识。 2、现场做到工完场清，余料要堆放整齐。 四、现场机械管理制度

1、项目部机管员协助分公司机械科进行特殊过程施工机械设备鉴定。 2、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。

3、施工机械设备操作人员（桩机司机、吊机司机、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检）检查、每周一机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。项目部机管员负责监督，并协助、配合上级机管部门的抽检、考核。

4、现场施工机械设备突发故障处理执行公司《施工机械设备管理规定》。

5、机管员和安全员负责各种设备的安全技术操作规程的落实。 6、机管员负责现场设备的维护、保修及其对作业环境的监督。 五、生活卫生管理

1、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无垃圾现场。

2、伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，生熟食要分开操作，作到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。施工现场设茶水桶，作到有盖加锁配杯子，有消毒设备。

3、现场厕所应设专人每日进行清理，做好保洁工作。 4、对民工进行入场教育，确保业主和周边居民的工作与生活不受干扰。 六、建立与之相关的考评及奖罚制度，每周对各班组或施工区的文明

施工及卫生保持进行考评，奖优罚劣。

第二节 现场消防管理

1、严格遵守武汉市消防安全工作标准，贯彻“以预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。

2、成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫干部及机、班长为组员，负责日常消防工作。

3、对进场施工人员及操作人员进行安全、防火知识的教育，并利用警示牌和醒目标语等多种形式宣传防火知识，增强职工防火意识。

4、坚持安全消防检查制度，防止工伤、火灾事故的发生。

5、施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材，现场设消防灭火器、黄砂等灭火器材。

6、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品，消防工具、器材要齐全并安装位置，指定专人负责清理并定期检查。

7、施工现场根据临建布置平面图设有消火栓、灭火器、及砂箱。利用现场水池作为现场消防水池，设二台高压水泵作为加压水泵，备一套供水设施，保证消防用水能遍及施工各个部分，消防器材设专人管理，并定期检查。

第三节 现场治安保卫

1、由于该项目地处繁华的都市中心，为防止社会闲散人员、附近居民或学生进入工地，项目部将聘用专业安保人员，穿戴安保专用制服，参与项目治安管理。

2、配合地方部门，维护社会治安管理，主动证件手续。 3、实行全封闭管理，严格将施工区与周围生活区分开。

4、严格门卫管理，实行24小时巡逻制，值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。

5、定期进行检查，发现问题及时处理。

6、教育各班组人员遵纪守法，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好治安保卫工作。

7、在任何情况下均采取各种合理的预防措施，以防止在其员工之间或其员工与员工之间发生任何违法的、性的或妨碍治安的行为，并维持治安和保护本工程附近的个人或财产免受上述行为的破坏。

第四节 环境保护技术措施

识别所属范围内的环境因素与危险源，建立项目的《环境因素调查评价表》、《危险源调查评价表》，确定项目部重大职业健康安全危险源，建立《危险源辨识风险评价调查表》、《重大危险源及风险控制计划表》，制定目标、指标、管理方案。

一、防止噪声污染的技术保证措施

1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪意识，尽量减少人为因素产生的噪声。

2、若晚上22时至次日6时需要进行施工的，必须向有关行政主管部门提出申请，经审查批准后到环保部门备案，没经批准，禁止在此段时间进行超过国家标准噪声值的施工作业。

3、运输车辆进入现场后必须限速行驶，禁止大声鸣笛，以减少噪声。 4、材料运输：所有材料运至工地后及时卸货，按规定的地点堆放，运输车辆尽快离开现场。

5、现场设立生活垃圾池和建筑垃圾池，定期对施工现场进行消毒处理。在现场的生活垃圾仅做短时间堆放，并安排专门垃圾车每天予以清除，保持场内清洁。

6、施工垃圾处理：现场施工垃圾处理采用分区清理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法，经常听取周围居民的意见，对不足之处及时改正。

二、防止大气污染的技术保证措施

1、对现场水泥等细颗粒材料的运输、垃圾清运，采取遮盖、洒水措施，减少扬尘向外弥散，造成大气污染。

2、作业区内的施工道路要进行硬化并定时撒水，在道路的出入口设置清洗槽，减少运输车辆扬起的灰尘。

3、严禁在施工现场随地大小便，一经发现，将从重处罚。 4、各类无害的废物按建设单位批准的方式处理。 三、防止水污染的技术保证措施

1、工程开工前，编写现场给、排水方案，建立健全用水制度。

2、现场生活、生产及洗车等污水必须经过沉淀、过滤处理后才能排入市政污水管网中。

第十三章 确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施

第一节 工程款的申请及支付

1、工程开工前，项目部向公司申请一定的安全防护、文明施工措施费， 用现场安全文明施工措施的实施，且该费用必须专款专用，不得挪作他用。

2、每月按合同约定日前向监理工程师提交已完工程量报告及工程款支 付申请。工程量申报前应做好以下几点：

（1）确保材料复检合格、有相关的检验试验报告及报验资料。 （2）按要求做好中间工序的检验、检测，及时通知监理或业主现场检验， 确保施工质量合格、不合格项必须返修处理至合格。

（3）及时做好施工记录，监理或业主的验评记录，施工资料与进度同步。 3、每月工程量申报后，须经监理单位及发包人审核，审核确认后，由 发包人按合同条款支付工程进度款。

4、工程款支付应留存相关的支付凭证和记录，以便核查。 5、工程竣工验收合格后28天内将工程结算文件报监理工程师审查 后，再经审计部门审计通过，由发包人支付结算款。

第二节 工程款的分解使用

工程款到账后，应优先支付劳务工资。其余款项用于材料、设备及安全文明施工措施费等，必须做到专款专用。

工程款分解使用示意图：

材料 货款设备租赁款 工程款到账

支付劳务工资

设备维修款 安全文明措施其他费用1、工程款采用专户专帐、专款专用，设立几个专用账户如劳务工资账户、安全防护及文明施工账户、材料设备款账户等。

2、确保优先支付劳务作业人员的工资，防止拖欠现象发生。

3、项目部设立劳务人员基金，先由公司注入一笔资金作为工资储备金。同时建立劳务人员工资资金月支付保留金制度，每月的工程进度月支付款到位后，及时保留民工工资款，不得用于其它项目，确保民工工资有款发放。

4、保障各款项专款专用、及时支付。各账户统一由公司财务部门管理，由项目经理拨付，由人事、生产、安全管理、材料等部门负责监督及协调。 （1）工人工资的发放由项目部统一管理和实施，由公司人事和财务部门审查监督。

第三节 确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施

（2）工人工资的发放采用一对一身份实名制发放，由个人当面领取并签字确认，项目将确认资料留存备查。

（3）材料设备款项由项目经理上报公司材料部门、生产部门及财务部门审核批准。

（4）为防止拖欠劳务分包及材料设备款，除及时按合同申请工程进度款或启用工资储备金外，还可从公司的自有流动资金中拨付，必要时也可利用银行授信。

5、准确把握各分包及供应商的付款时间节点，作好资金使用计划、资金调度及周转问题。

6、做好资金收付的风险预估，制定相关的防范和应对措施，保证资金周转顺利。

第十四章 施工总平面布置

第一节 场区环境

场地高程起伏变化不大，场地表面整体较为平坦，场地表层为杂填土和周边工地弃土，开工前应对作业区域进行整平硬化，并铺设临时施工便道，使工程开工具备条件。

第二节 施工现场平面布置

本着方便施工，利于管理、按业主要求的原则进行布置。 一、平面布置

1、在场区出口处不设车辆冲洗槽，施工期间拟使用附近工地已有的洗车槽，由项目部负责与相关单位的协调。

2、办公用房、机具房及生活用房拟采用集装箱式活动房。 3、现场建立相应的食堂、浴室等。 4、现场设置临时厕所，并进行维护。 5、现场设置材料仓库一个。

第三节 施工临时用地

现场利用活动式集装箱房作为办公用房、宿舍及工具房或者根据甲方要求在指定的位子搭建临时设施。

第十五章 与相关方的协调、配合及服务

第一节 承包管理

1、履行合同约定的职责、行使合同明文规定或必然隐含的权利和义务； 2、利用公司良好的社会信誉，及时办理有关施工手续；

3、按合同约定和监理工程师的指令实施、完成并保修本工程； 4、按合同约定和监理工程师的要求提交工程进度报告和进度计划； 5、承担施工场地安全保卫工作，提供和维修非夜间施工使用的照明、围栏设施及要约标志；

6、按合同条款约定的数量和要求，向发包人及监理提供施工场地办公和生活的房屋及设施；

7、遵守部门有关施工场地交通、环境保护、施工噪音、安全防护、文明施工等的管理规定，办理有关手续，；

8、负责在开工前为现场所有项目管理人员、操作工人等自有人员办理意外伤害保险，并为施工场地内的自有机械、设备办理保险。

9、本工程未交付业主之前，负责已完工程的保护工作。保护期间发生损坏的，应予以修复并承担费用；

10、做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物(包括文物保护建筑)、古墓、古树名木的保护工作；

11、遵守部门有关环境卫生的管理规定，保证施工场地的清洁和交工前施工现场的清理，并承担因自身责任造成的损失和罚款；

12、按合同约定和监理工程师指令实施、完成并保修本工程。

13、按合同约定或监理工程师的指令，为发包人的工作人员、发包人的雇员、相关监督管理机构的执法人员从事其工作提供配合和协助。

14、在整个工程施工期间，项目现场内和毗邻现场的所有已有的市政道路、排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等做好明显标识，并作好相应的保护和维护；

15、若在无可避免的情况下，如因临时或永久工程施工需临时中断任何市政设施的总管或其它设施时，应首先得到甲方工程统筹经理批准及从有关管理机构取得相关许可；同时项目部应进行周密计划和科学组织，保证此类中断的时间尽可能为最短。

第二节 与业主的组织协调

1、在工程统筹经理指定的地点及要求，为工程统筹经理及监理提供办公室及一切办公所需的设施。

2、自觉接受业主的领导，服从业主下达的一切指令，对相关事项及时与业主工程师进行沟通。

3、及时编制实施性施工组织设计及开工报告及其他有关开工及施工过程中的有关手续，并及时组织实施。

4、及时参加业主组织的各类现场会议，按期向业主报送月度计划、周计划、请款计划、月度及周工程进度报表。

5、及时办理完工后的相关手续及竣工结算，按要求认真、及时向业主提供交接资料，参加工程验收、工程总结和工程项目验收后的评价工作。

6、主动接受业主在施工质量、进度、安全等方面的监督、检查，对业主提出的要求积极响应，并及时落实。

7、按总进度制定控制节点，组织工作会议检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

8、我方项目管理部共同负责主持施工协调会，每周召开一次施工协调会。

9、我方将会同甲方代表定期或不定期地组织对工程重要部位、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等检查，并制定必要的奖罚制度，将优罚劣。

10、项目部每周编制工作计划，向甲方和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题还将不定期地召开各种协调会，协助甲方协调生产施工中的存在的问题，以确保工程进度。

11、接受甲方和工程统筹经理安排的参观、访问的工作，如外来人员要对本工地进行参观、考察或访问，须经过甲方和工程统筹经理的同意后方可进行。

第三节 与监理间的组织协调

1、开工前一周内，到市工程质量监督站办理工程质量监督手续，主动接受检查与监督。

2、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理方批准的“施工组织设计进行”对施工单位的质量管理。在施工单位“自检”，甲方专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求预以整改。

3、贯彻我方已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工过程予以检控，确保产品达到优良等级。施工方对整个工程产品质量负有最终责任，任何工作失职、失误均视为施工单位的的工作失误，因而杜绝现场不服从监理工程师监督管理的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令得到全现执行。

4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交检验检测结果报告使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

5、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后，予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理工程师的权威性。

6、按时向监理工程师报送各类检查、试验记录及质量报表，主动提供所需的设计、施工资料。

7、主动向监理工程师报送实施性施工组织设计及特殊、关键工序施工方案，征得监理工程师认同后，方予实施。

第四节 与设计院的组织协调

1、根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交施工方案中,充分考虑可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计；

2、参加施工图审查,协助甲方会合专业技术负责人、供应商（制造商）提出建议,完善设计内容各设备物资选型。

3、对施工中出现的情况除按甲方、监理所提要求及时处理外、还应积极修正出现的设计错误、并汇报甲方、设计方、监理方、施工单位按照总进度与整体要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、协调各施工单位在施工中需与设计方协商解决的问题，协助设计方解决技术问题。

5、认真阅读图纸，领会设计意图，对图纸有疑问题之处及时向设计院提出意见；

6、认真参加图纸会审，听取设计交底，对设计图纸疑议之处及时取得设计人员的支持；

7、严格按图施工，任何在施工中与设计图有更改之处，须取得设计人员的认可；

8、严格控制施工质量，在施工中出现的质量事问题或质量事故均需在第一时间向设计院报告，有关处理措施应取得设计院的同意。

徐州北三环项目SWM工法桩、管井降水、

钢支撑、喷锚工程

施 工 组 织 设 计

武汉建工第一建筑有限公司

2015年4月27日