一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212866856 U(45)授权公告日 2021.04.02

(21)申请号 202021335600.0(22)申请日 2020.07.08

(73)专利权人 深圳市建工集团股份有限公司

地址 518000 广东省深圳市南山区粤海街

道科苑路8号讯美科技广场2号楼21楼(72)发明人 陈杰　蔡志赢　高玉亭　蔡伟东　

梁飞剑　黄嘉勋　郎宇飞　牛兵　李洪峰　谢康煜　刘滨　周亮　(74)专利代理机构 深圳市辉泓专利代理有限公

司 44510

代理人 孟强(51)Int.Cl.

E04G 11/48(2006.01)E04G 25/00(2006.01)E04G 25/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图3页

()实用新型名称

一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架(57)摘要

本实用新型公开一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，包括矩形拉杆、支撑杆和装配式三脚架，所述支撑杆安装在所述装配式三脚架中，所述装配式三脚架支撑竖直固定所述支撑杆，所述矩形拉杆连接呈矩阵分布的四根支撑杆。本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架结构简单，采用标准横杆进行焊接连接成矩形一个整体，再将四个支撑杆连接起来形成一个小支撑体系，依次搭设形成多个支撑体系，能够较大提升支撑杆支撑体系稳定性。CN 212866856 UCN 212866856 U

权　利　要　求　书

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1.一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，包括矩形拉杆(1)、支撑杆(2)和装配式三脚架(3)，所述支撑杆(2)安装在所述装配式三脚架(3)

所述矩形拉杆(1)连接呈矩阵中，所述装配式三脚架(3)支撑竖直固定所述支撑杆(2)，

分布的四根支撑杆(2)；所述矩形拉杆(1)包括四根标准横杆(11)和四个支撑杆固定扣(12)，所述标准横杆(11)在水平方向上相互垂直的首尾连接成矩形，所述支撑杆固定扣(12)设置在相邻的标准横杆(11)之间，所述支撑杆固定扣(12)包括两个半圆形扣体(121)，两个半圆形扣体(121)的一端采用旋转轴(122)转动连接，使得两个半圆形扣体(121)能够旋转扣合成一个与支撑杆(2)形状吻合的圆形扣环，所述半圆形扣体(121)的另一端上设有连接螺母(123)，两个所述连接螺母(123)可重叠的设置且能够插装使得所述半圆形扣体(121)保持扣合的六角螺栓(124)，所述六角螺栓(124)插装到连接螺母(123)中使得所述支撑杆(2)被所述支撑杆固定扣(12)固定。

2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，所述支撑杆(2)包括中空的第一支撑杆(21)、滑动连接在第一支撑杆(21)内的第二支撑杆(22)以及设置在第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)之间的锁紧件(23)。

3.如权利要求2所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，所述第一支撑杆(21)的下端设有平衡片(24)，所述平衡片(24)与水平方向平衡设置；所述第二支撑杆(22)的上端设有桁架支承凹槽(25)，所述桁架支承凹槽(25)的开口向上，钢筋桁架楼承板的桁架被所述桁架支承凹槽(25)支承。

4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，相邻的所述标准横杆(11)上设有稳定横杆(13)，所述稳定横杆(13)的两端分别固定在相邻的标准横杆(11)的对应位置。

5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，所述半圆形扣体(121)的内壁上设有防滑垫(125)，所述防滑垫(125)采用橡胶或EVA泡棉中的一种制成。

6.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，所述标准横杆(11)采用直径为60.3mm、长度为345mm、厚度为3.2mm的钢管制成。

7.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，其特征在于，所述装配式三脚架(3)包括三个支脚(31)、设置在三个支脚(31)顶端的第一固定片、设置在第一固定片正下方的第二固定片和设置在第一固定片与第二固定片之间的固定钩，所述第一固定片和第二固定片上分别设有固定所述支撑杆(2)的固定凹口，所述固定凹口的朝向一致，所述支脚(31)上分别设有固定所述第二固定片的固定连接条，其中一个固定连接条上设有与所述第一固定片连接的固定连接杆，所述固定钩设置在所述固定连接杆上，所述固定钩的开口方向与所述固定凹口的开口方向相反。

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一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架

技术领域

[0001]本实用新型设计模板施工设备领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架。

背景技术

[0002]随着建筑行业不断发展，各种施工技术不断涌现，但是也存在着不同的问题。叠合楼板与铝模结合施工是现有的混凝土结构中常用的施工方式，但是叠合楼板重量重，可调节性较差，且成本较高，楼板厚度厚，则降低了业主使用净高。钢筋桁架楼承板与钢结构结合的使用，实现了楼板现浇，模板底部无需支撑体系，局部跨度较大只需采用支撑进行回顶，但由于支撑的稳定性差，存在稳定性没有钢筋桁架板与叠合楼板与铝模整体施工技术好的问题。

发明内容

[0003]针对上述提到的现有技术中的钢筋桁架楼承板与铝模之间的结合稳定性差问题，提供一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，采用固定式矩形横杆将四个立杆同时固定，达到一体化的效果，能够有效的提高支撑系统的稳定性。[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架，包括矩形拉杆、支撑杆和装配式三脚架，所述支撑杆安装在所述装配式三脚架中，所述装配式三脚架支撑竖直固定所述支撑杆，所述矩形拉杆连接呈矩阵分布的四根支撑杆；所述矩形拉杆包括四根标准横杆和四个支撑杆固定扣，所述标准横杆在水平方向上相互垂直的首尾连接成矩形，所述支撑杆固定扣设置在相邻的标准横杆之间，所述支撑杆固定扣包括两个半圆形扣体，两个半圆形扣体的一端采用旋转轴转动连接，使得两个半圆形扣体能够旋转扣合成一个与支撑杆形状吻合的圆形扣环，所述半圆形扣体的另一端上设有连接螺母，两个所述连接螺母可重叠的设置且能够插装使得所述半圆形扣体保持扣合的六角螺栓，所述六角螺栓插装到连接螺母中使得所述所述支撑杆被所述支撑杆固定扣固定。

[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：[0006]进一步的，所述支撑杆包括中空的第一支撑杆、滑动连接在第一支撑杆内的第二支撑杆以及设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间的锁紧件。[0007]进一步的，所述第一支撑杆的下端设有平衡片，所述平衡片与水平方向平衡设置；所述第二支撑杆的上端设有桁架支承凹槽，所述桁架支承凹槽的开口向上，钢筋桁架楼承板的桁架被所述桁架支承凹槽支承。[0008]进一步的，相邻的所述标准横杆上设有稳定横杆，所述稳定横杆的两端分别固定在相邻的标准横杆的对应位置。[0009]进一步的，所述半圆形扣体的内壁上设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶或EVA泡棉中的一种制成。

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进一步的，所述标准横杆采用直径为60.3mm、长度为345mm、厚度为3.2mm的钢管制

成。

进一步的，所述装配式三脚架包括三个支脚、设置在三个支脚顶端的第一固定片、

设置在第一固定片正下方的第二固定片和设置在第一固定片与第二固定片之间的固定钩，所述第一固定片和第二固定片上分别设有固定所述支撑杆的固定凹口，所述固定凹口的朝向一致，所述支脚上分别设有固定所述第二固定片的固定连接条，其中一个固定连接条上设有与所述第一固定片连接的固定连接杆，所述固定钩设置在所述固定连接杆上，所述固定钩的开口方向与所述固定凹口的开口方向相反。[0012]本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架结构简单，采用标准横杆进行焊接连接成矩形一个整体，再将四个支撑杆连接起来形成一个小支撑体系，依次搭设形成多个支撑体系，能够较大提升支撑杆支撑体系稳定性；而且安装和拆除方便，采用支撑杆固定扣和六角螺栓进行连接固定，安装时只需将支撑杆安装到矩形拉杆的支撑杆固定扣中，用六角螺栓使支撑杆固定扣保持扣合状态，就能够牢固的固定支撑杆，形成支撑体系，待混凝土浇筑完成后只需将六角螺栓取下打开支撑杆固定扣，拆除矩形拉杆，能够提升支撑体系的搭设和拆除效率。

[0013]下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

[0014]图1为本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架较优实施例的立体结构示意图；

[0015]图2为本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架较优实施例中矩形拉杆的结构示意图；

[0016]图3为图2中A部分的放大图；[0017]图中，1、矩形拉杆，11、标准横杆，12、支撑杆固定扣，121、半圆形扣体，122、旋转轴，123、连接螺母，124、六角螺栓，125防滑垫，13、稳定横杆，2支撑杆，21、第一支撑杆，22、第二支撑杆，23、锁紧件，24、平衡片，25、桁架支承凹槽，3、装配式三脚架，31、支脚。具体实施方式

[0018]本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。[0020]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

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或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0022]本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架较优实施例参照图1‑3所示，包括矩形拉杆1、支撑杆2和装配式三脚架3。支撑杆2安装在装配式三脚架3中，装配式三脚架3支撑竖直固定支撑杆2，矩形拉杆1连接呈矩阵分布的四根支撑杆2。

[0023]本实施例矩形拉杆1参照图2和3所示，包括四根标准横杆11和四个支撑杆固定扣12，标准横杆11在水平方向上相互垂直的首尾连接成矩形，支撑杆固定扣12设置在相邻的标准横杆11之间。支撑杆固定扣12包括两个半圆形扣体121，两个半圆形扣体121的一端采用旋转轴122转动连接，使得两个半圆形扣体121能够旋转扣合成一个与支撑杆2形状吻合的圆形扣环，半圆形扣体121的另一端上设有连接螺母123，两个连接螺母123可重叠的

六角螺栓124插装到连接螺设置且能够插装使得半圆形扣体121保持扣合的六角螺栓124，

母123中使得支撑杆2被支撑杆固定扣12固定，方便支撑杆2的固定和拆卸。[0024]本实施例中，支撑杆2包括中空的第一支撑杆21、滑动连接在第一支撑杆21内的第二支撑杆22以及设置在第一支撑杆21和第二支撑杆22之间的锁紧件23，使得支撑杆2可以根据实际施工中楼层的层高随时调节高度。

[0025]为了使得支撑杆2能够更稳定的支撑在地面上，不会出现倾斜，本实施例中，第一支撑杆21的下端设有平衡片24，平衡片24与水平方向平衡设置。为了确保支撑杆2能够有效的支撑钢筋桁架楼承板，第二支撑杆22的上端设有桁架支承凹槽25，桁架支承凹槽25的开口向上，施工时，支撑杆2安装到钢筋桁架楼承板的桁架下方，使得桁架被桁架支承凹槽25支承。

[0026]为了进一步提升支撑体系的稳定性，本实施例中，相邻的标准横杆11上设有稳定横杆13，稳定横杆13的两端分别固定在相邻的标准横杆11的对应位置，与相邻的标准横杆11形成一个稳定的三角支撑体系。

[0027]由于地理支撑杆的表面为了防锈一般涂有防锈漆，比较光滑，为了避免矩形拉杆1在使用中滑落，造成支撑体系的不稳定，半圆形扣体121的内壁上设有防滑垫125，防滑垫125采用橡胶或EVA泡棉中的一种制成。本实施例中的防滑垫125采用橡胶支撑，具有良好的防滑性能和耐久性。[0028]本实施例中，为了方便取材，标准横杆11采用施工现场常见的直径为60.3mm、长度为345mm、厚度为3.2mm的钢管制成。[0029]本实施例中，在地面上固定支撑杆2的装配式三脚架3包括三个支脚31、设置在三个支脚31顶端的第一固定片、设置在第一固定片正下方的第二固定片和设置在第一固定片与第二固定片之间的固定钩。第一固定片和第二固定片上分别设有固定支撑杆2的固定凹口，固定凹口的朝向一致，支脚31上分别设有固定第二固定片的固定连接条，其中一个固定连接条上设有与第一固定片连接的固定连接杆，固定钩设置在固定连接杆上，固定钩的开口方向与固定凹口的开口方向相反，使得支撑杆2在不同方向的力作用下保持平衡。

[0030]本实用新型的钢筋桁架楼承板与铝模整体施工用装配式支模架结构简单，采用标

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准横杆进行焊接连接成矩形一个整体，再将四个支撑杆连接起来形成一个小支撑体系，依次搭设形成多个支撑体系，能够较大提升支撑杆支撑体系稳定性；而且安装和拆除方便，采用支撑杆固定扣和六角螺栓进行连接固定，安装时只需将支撑杆安装到矩形拉杆的支撑杆固定扣中，用六角螺栓使支撑杆固定扣保持扣合状态，就能够牢固的固定支撑杆，形成支撑体系，待混凝土浇筑完成后只需将六角螺栓取下打开支撑杆固定扣，拆除矩形拉杆，能够提升支撑体系的搭设和拆除效率。

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图2

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图3

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