桥台施工技术交底

 分项工程技术交底卡 项目名称 及编码 桩号 分包公司 1.作业时间安排 表格编号 分项工程名 称 桥台 第 页 共 页 工程量 负责人 交底内容 K1+788.7 2014.7.15-2014.7.25 施工0#桥台 2014.7.25-2014.8.5 施工3#桥台 2.材料、机械 C30混凝土， 25钢筋，12钢筋，10钢筋,，8钢筋，钢筋切割机，钢筋弯曲机，电焊机，挖机一台，自卸车两辆，工人7名，测量人员2名。 3.操作工艺 3.1 操作工序 桩顶开挖——桩顶破除——碎石垫层铺设——c15垫层——台帽钢筋笼绑扎——模板支护——混凝土浇筑——混凝土养生。 3.2 现场放样 根据设计图纸，放出台帽的四角坐标 3.3 桩顶开挖 开挖基坑时，应严格控制开挖深度，开挖过程要有测量人员跟进，预留20cm进行人工开挖，桥台基坑底为设计桩顶一下20cm，基坑宽度和长度应比台帽投影宽度和长度大30cm，方便台帽钢筋绑扎和支模。 3.4 桩顶破除 桩头破除时，先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，人工凿出桩顶混凝土， 会 签 栏 质量 时间 编制 时间 安全 时间 审核 时间 环保 时间 签发 时间 注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安 全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交 底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。

交底内容

使桩顶大致完整，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工过程中钢筋位置的准确性。 3.5 钢筋安装

（1） 钢筋要求：钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净， 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，钢筋冷拉率不宜大于1%。

（2）绑扎要求：钢筋型号及间距应严格按照图纸布置，受力钢筋的连接接头 应设置在内力较小处，并应错开布置，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不小于35d，且绑扎接头的末端距钢筋弯折处 的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于最大弯矩处。钢筋的交叉点宜采取逐点改变绕丝方向的8字方式交错绑扎，必要时可采取电焊焊牢。结构拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎，中间平直部分交叉点可交错绑扎，但绑扎 交叉点宜占全部交叉点的40%以上。绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。

（3） 保护层厚度必须满足设计要求。 3.6 模板、支架

（1）选用的模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性，应能承受施工过程中所产生的各种荷载。

（2）模板、支架的构造应简单、合理，结构受力明确，安装、拆除应方便。

（3）模板应能与台帽的特征、施工条件和浇筑方法相适应，应保证结构物各部位形状尺寸和相互位置的准确。

（4） 模板表面应平整，接缝处应严密且不漏浆;模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，但不

得采用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。

（5）支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的震动和偶然撞击。 3.7 混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前应对已绑扎好的钢筋，保证混凝土保护层厚度的垫块及模板和支架进行

仔细的检查，待检查无误后方可进行浇筑。

（2）浇筑用的混凝土必须经过试验员检测，合格后方能使用。

（3）浇筑混凝土时，应采用振动器振捣，振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。振捣持

续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。

（4）浇筑过程应随时观察模板和支架的稳定情况，发生胀缝和位移时应立即停止浇筑采取

加固措施进行补救。

（5）混凝土表面必须抹平，保证平整度的要求。

交底内容 现浇混凝土墩台允许偏差 项目 墩台身尺寸 长 厚 顶面高程 轴线偏位 墙面垂直度 墙面平整度 阶段间错台 预埋件位置 3.8混凝土养护 浇筑完成后应及时采取保温措施，当气温低于5℃，不得对混凝土洒水养护。 4.安全生产及环保措施 为保证安全，现场人员必须戴安全帽，形成的基坑周围圈围安全带及布设安全指示标识，确保人员安全。 施工期间，必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流和农田的污染，防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染，防治噪声对环境的污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内。 5.其它 准备施工时应提前与地方进行沟通，防止因施工影响居民生活而产生矛盾进而影响施工进度。施工如遇特殊情况应及时上报，以上规定必须严格遵守。 允许偏差（mm） （0,15） （-8,10） ±10 10 ≤0.25%H，且不大于25 8 5 5 检查方法 用钢尺量 用钢尺量，每侧上、下各一点 用水准仪测量 用全站仪 用垂线和钢尺 用2m直尺，塞尺量 用钢尺和塞尺量 全站仪，用钢尺量