目 录
第一章 编制说明 .................................................................. 4
1.1指导思想 ................................................................ 4
1.2本施工组织设计的编制依据 ................................................ 4 1.3编制原则 ................................................................ 5 1.4编制目的 ................................................................ 5
第二章 工程概况 .................................................................. 6 第三章 工程实施目标 .............................................................. 15
3.1合同履行目标 ........................................................... 15 3.2质量目标 ............................................................... 16 3.3工期目标 ............................................................... 16 3.4安全目标 ............................................................... 16 3.5环境保护及文明施工目标 ................................................. 16 3.6服务承诺目标 ........................................................... 16
第四章 施工准备 ................................................................. 17
4.1技术准备 ............................................................... 17 4.2临建设施及临时水、电准备 ............................................... 17 4.3施工通讯准备 ........................................................... 18
第五章 项目经理班子配备情况 ...................................................... 18
5.1项目组织机构设置 ....................................................... 18 5.2工程项目专业配置 ....................................................... 18 5.3项目经理的管理权限 ..................................................... 18 5.4职能部门管理职责 ....................................................... 19 5.5项目部主要管理人员表 ................................................... 19 5.6项目部组织机构图 ....................................................... 20
第六章 主要施工方案 ............................................................. 21
6.1施工顺序及施工流向安排 ................................................. 21 6.2施工测量方法 ........................................................... 22 6.3土方施工方法 ........................................................... 24 6.4钢筋工程施工方法 ....................................................... 25 6.5模板工程施工方法 ....................................................... 30 6.6混凝土工程施工方法 ..................................................... 34 6.7砌体工程施工方法 ....................................................... 38 6.8外脚手架施工 ........................................................... 44 6.9装饰工程施工方法 ....................................................... 94 6.10油漆施工 .............................................................. 99 6.11楼、地面工程施工方法 ................................................. 100 6.12门窗工程 ............................................................. 102 6.13屋面、地下防水工程施工方法 ........................................... 102
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6.14电气安装工程 .......................................................... 96
6.15给排水工程 ........................................................... 131 6.16暖通工程 ............................................................. 1 6.17安装工程其他保证措施 ................................................. 200 6.18地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施 ............................. 200
第七章 施工总体进度及劳动力计划 ................................................ 201
7.1施工总体进度 .......................................................... 201 7.2劳动力计划 ............................................................ 201 7.3劳动力需用计划 ........................................................ 201
第八章 施工进度计划及保证进度的组织措施 ........................................ 202
8.1控制性施工进度计划 .................................................... 202 8.2组织措施 .............................................................. 202 8.3应用新技术、新工艺、新设备、新材料的保证措施 .......................... 203
第九章 保证工程质量的技术组织措施 .............................................. 204
9.1影响工程质量的因素: ................................................... 204 9.2工程质量管理保证体系 .................................................. 204 9.3质量目标 .............................................................. 205 9.4关键工序的质量控制 .................................................... 205 9.5材料取样计划试验、检验与计量 .......................................... 207 9.6质量通病的控制措施 .................................................... 210 9.7本工程施工的各重点、难点及其处理措施 .................................. 218 9.8工程质量通病专项治理 .................................................. 219
第十章 保证安全文明施工的组织措施 .............................................. 220
10.1方针目标 ............................................................. 221 10.2建立安全管理组织及安全保证体系 ....................................... 221 10.3安全管理措施 ......................................................... 221 10.4已具备的安全设施及准备配置的安全设施 ................................. 223 10.5安全保证设施 ......................................................... 223 10.6临时用电管理 ......................................................... 224 10.7大中型施工机械管理 ................................................... 225 10.8安全施工责任目标奖惩办法 ............................................. 228
第十一章 农忙及冬雨季节施工技术措施 ............................................ 229
11.1农忙季节的施工措施 ................................................... 229 11.2雨季施工措施 ......................................................... 229 11.3冬期施工措施 ......................................................... 230 11.4高温天气下施工技术措施 ............................................... 234
第十二章 防扰民措施 ............................................................ 234
12.1夜间施工措施 ......................................................... 234 12.2光污染措施 ....................................................... 234
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12.3废弃物管理 ........................................................... 235
第十三章 施工总平面布置图 ...................................................... 235
13.1主要施工机械位置 ..................................................... 235
13.2建筑材料、半成品的堆放 ............................................... 235 13.3临时供电、供水网的位置 ............................................... 235
第十四章 拟投入本工程主要施工机械 .............................................. 236
14.1拟投入主要机械设备、机具计划(表中按每栋楼计划) ....................... 236 14.2施工机械的使用及管理 ................................................. 237
第十五章 防止环境污染措施 ...................................................... 238
15.1施工现场封闭措施 ..................................................... 238 15.2防噪音措施 ........................................................... 238 15.3防污染及环境保护措施 ................................................. 238 15.4材料、设备选用 ....................................................... 239
第十六章 工程的回访保修与服务承诺 .............................................. 239
16.1工程竣工验收回访 ..................................................... 239 16.2竣工后服务承诺 ....................................................... 240
附图:
1、施工现场平面布置图 2、施工进度计划网路图
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第一章 编制说明
1.1指导思想
我公司在熟悉设计图纸、合同和对现场认真勘察的基础上,以科学的态度编写了本施工组织设计。 本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件,用以指导本工程的施工与管理,确保各项管理目标的实现,体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。 1.2本施工组织设计的编制依据
1.2.1、施工图纸
1.2.2、 国家有关标准规范规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2020
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5020202020/2020 3、《砌体工程施工质量验收规范》 GB5020202020 4、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》 GB5020202020 5、《地下防水工程施工质量验收规范》 GB5020202020 6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2020 7、《屋面工程施工质量验收规范》 GB5020202020 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB5020202020 9、《建筑给排水及采暖工程施工质量验》 GB50242—2020 10、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303—2020
11、《工程测量规范》 GB50026—2020 12、《混凝土质量控制标准》 GB501—92 13、《混凝土强度检验评定标准》 GB5020202020 14、《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194—93 15、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326—2020 16、《建筑工程施工施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 1.2.3 行业及地方有关标准规范、规程
1、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—2020 2、《高层建筑钢筋砼结构技术规程》 JGJ3—2020 3、《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73—91
4、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2020 5、《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27-86
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6、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2020
7、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ∕J27—2020 8、《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59—99 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91 10、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—2020 11、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2020 1.2.4 有关法律法规及部门相关文件。
1.4.5 本企业内部质量、安全、环境体系文件,企业标准及管理制度。 1.4.6 其它有关手册及参考文件资料。 1.4.7本工程签订的施工合同。 1.3编制原则
1.3.1施工合同、报建图纸、现行规范的原则:我们认真阅读了合同、纪要中所有事项、格式、条款和规范要求等,在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。
1.3.2坚持实事求是,一切从实际出发的原则:该施工组织设计的编制,一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发,坚持科学组织,合理安排,均衡施工,确保高效、安全、文明地完成该工程建设。 1.3.3坚持施工方案编制结合工程实际的原则:收到相关文件和通知后,我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究,并到施工场地进行了实地勘察,结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。
1.3.4坚持积极推广“四新”成果的原则:在各工序的施工中,对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备,积极地采用推广,提高工程施工的科技含量。 1.4编制目的
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导土建、安装、装饰工程的施工管理,确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
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第二章 工程概况
2.1工程主要情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 工程名称 工程地址 设计单位 建设单位 勘察单位 总包单位 监理单位 建筑性质 合同工期 质量目标 承包范围 分包范围 内容 XX市场及周边棚户区综合改造安置1#、2#、3#楼 XX市北关正街以西,振华路以南、以北 上海建筑设计研究院有限公司 西安和润置业有限公司 西勘测绘院 舜杰建设(集团)有限公司 陕西泾渭建设工程监理咨询有限公司 安置楼 960日历天(2-1#楼、2-2#楼、2-3#楼及车库总工期) 市安全文明工地 (按合同内容) 按合同内容 2.2各专业设计简介(2-1#、2-2#、2-3#楼) 2-1#楼2.2.1建筑设计 序号 项目 建筑面积 1 建筑规模 层数 层高 2 3 耐火等级 屋面防水 内容 18637.20㎡ 地下2层 建筑高度 98.24 m 地上三十三层 地下一、二层3.3m。主楼地上一层、二层3.15m,标准层2.95m。商铺一层3.9m、二层 3.6m。 地上一级,地下室一级 2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材(聚酯胎) 地下室底板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 地下室外墙防水:4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂 膜 地下室顶板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 4 地下防水 5 6 7 整体墙面防水 8厚聚合物水泥防水砂浆,设置在保温层和墙体基层之间 卫生间、厨房、1.5厚聚氨酯防水涂膜一道 阳台 节屋面 70厚挤塑保温板 6 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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能 外墙 外窗 住户门 外保温;干挂石材处60厚岩棉板;外墙涂料处:60mm厚聚苯乙烯泡沫板 断桥型节能铝合金中空玻璃窗(6+12A+6) 钢制保温隔声防火防盗门 楼1:细石混凝土露面 楼3水泥砂浆楼面: 楼39铺地砖楼面(商铺面层不做) 楼40铺地砖楼面(面层不做) 楼41水泥砂浆楼面(有防水面层不做) 楼59细石混凝土垫层面 楼60地砖地面有防水(面层不做) 内70、71、73:仿石砖墙面 内32、34:乳胶漆墙面(户内面层自理) 内12:乳胶漆墙面 内112、113、115:面砖墙面(防水层以上不做) 内1、2、3乳胶漆墙面 踢19:地砖踢脚 踢2、3:水泥砂浆踢脚 棚12水泥砂浆顶棚 棚126:PVC板吊顶 棚15:乳胶漆顶 2.2.2.住宅部分室内装修 部位 层数 房间名称 楼梯间(踏步与休息平台、楼层平台) 楼、地面 内墙面 踢脚 顶棚 同楼地面(踢楼3 内12 棚15 19/踢2、3) 同楼地面(踢合用前室 楼39 内32、34 棚15 -1~-219/踢层 2、3) 储藏室、进风机同楼地房、排风机房、配面(踢楼1 内1、2、3 棚12 电室、走廊、自行19/踢车库 2、3) 电梯坑底、集水坑 楼3 同楼地内70、71、面(踢单元入口门厅 楼39 棚15 73 19/踢2、3) 同楼地楼梯间(踏步与休面(踢息平台、楼层平楼3 内12 棚15 19/踢台) 2、3) 同楼地1F~顶面(踢客厅、餐厅、卧室 楼59 内32、34 棚15 层 19/踢2、3) 同楼地内112、113、面(踢卫生间、厨房 楼60 棚126 115 19/踢2、3) 同楼地内112、113、面(踢阳台 楼41 棚12 115 19/踢2、3) 外墙面 住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面,3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。 2.2.3商业部分室内装修 部位 层数 房间名称 楼、地面 内墙面 踢脚 顶棚 1F 商铺、商铺楼梯 楼39 内32、34 同楼地面(踢19/踢2、3) 棚15 7 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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商铺卫生间 商铺、商铺楼梯 2F 商铺卫生间 2.2.4结构设计简介 分段 结构型式 1 砼结构 砼强度等级 楼41 楼39 楼41 内112、113、115 内32、34 内112、113、115 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 棚126 棚15 棚126 本工程主楼为Ⅰ段,商业为Ⅱ段。 主楼剪力墙结构,商业为框架结构 垫层C15 、基础C35;基础顶以上砼标号根据楼号不同,划分不同;构造柱、过梁、压顶梁C25;楼梯间梁、板同层板。 二级 丙类 抗震等级 地基基础形式 非承重多孔砖 外墙 结构安全等级 抗震设防类别 一级 CFG复合地基筏板基础 ±0.000以下 非承重空心砖 加气混凝土块 非承重多孔砖 2 砌体结构 材料 ±0.000以上 内墙 卫生间、厨房、风井管道井 质量等级 B级 2-2#楼:2.2.5建筑设计 序号 项目 建筑面积 1 建筑规模 层数 层高 2 3 耐火等级 屋面防水 内容 40807.19㎡ 地下4层,(含夹层) 建筑高度 99.39 m 地上三十三层 夹层2.95m,地下一、二、三3.3m。主楼地上一层、二层3.15m,标准层2.95m。商铺一层3.15m/4.05m/4.25/4.35、二层 3.7m。 地上一级,地下室一级 2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材(聚酯胎) 地下室底板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 地下室外墙防水:4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂 膜 地下室顶板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 4 地下防水 5 6 整体墙面防水 8厚聚合物水泥防水砂浆,设置在保温层和墙体基层之间 卫生间、厨房、1.5厚聚氨酯防水涂膜一道 8 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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阳台 屋面 7 节能 外墙 外窗 住户门 70厚挤塑保温板 外保温;干挂石材处:100厚岩棉板;外墙涂料处:80mm厚聚苯乙烯泡沫板 断桥型节能铝合金中空玻璃窗(6+6A/9A/12A+6) 钢制保温隔声防火防盗门 楼1:细石混凝土露面 楼3水泥砂浆楼面: 楼39铺地砖楼面(商铺面层不做) 楼40铺地砖楼面(面层不做) 楼41水泥砂浆楼面(有防水面层不做) 楼59细石混凝土垫层面 楼60地砖地面有防水(面层不做) 地35花岗岩地面 地29地砖地面 内70、71、73:仿石砖墙面 内32、34:乳胶漆墙面(户内面层自理) 内12:乳胶漆墙面 内112、113、115:面砖墙面(防水层以上不做) 内1、2、3乳胶漆墙面 踢19:地砖踢脚 踢2、3:水泥砂浆踢脚 棚12水泥砂浆顶棚 棚126:PVC板吊顶 棚15:乳胶漆顶 2.2.6.住宅部分室内装修 部位 层数 房间名称 楼梯间(踏步与休息平台、楼层平台) 楼、地面 内墙面 踢脚 顶棚 楼3 合用前室 -1~-4层 储藏室、进风机房、排风机房、配电室、走廊、自行车库 电梯坑底、集水坑 水暖井、电井 楼39 楼1 楼3 楼3 单元入口门厅 地35 楼梯间(踏步与休息平台、楼层平台) 1F~顶层 前室合用前室走道(住宅部分) 楼3 楼40 客厅、餐厅、卧室 楼59 卫生间、厨房 楼60 同楼地面(踢内12 19/踢2、3) 同楼地面(踢内32、34 19/踢2、3) 同楼地面(踢内1、2、3 19/踢2、3) 同楼地面(踢内1、2、3 19/踢2、3) 同楼地内70、71、面(踢73 19/踢2、3) 同楼地面(踢内12 19/踢2、3) 同楼地面(踢内32、34 19/踢2、3) 同楼地面(踢内32、34 19/踢2、3) 同楼地内112、113、面(踢115 19/踢2、3) 棚15 棚15 棚12 棚12 棚15 棚15 棚15 棚15 棚126 9 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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阳台 外墙面 2.2.7商业部分室内装修 部位 层数 房间名称 同楼地内112、113、面(踢楼41 棚12 115 19/踢2、3) 住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面,3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。 楼、地面 地28 地29 地28 楼41 内墙面 内32、34 内112、113、115 内32、34 内112、113、115 踢脚 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 顶棚 棚15 棚126 棚15 棚126 商铺、商铺楼梯 1F 商铺卫生间 商铺、商铺楼梯 2F 商铺卫生间 2.2.8结构设计简介 分段 结构型式 1 砼结构 砼强度等级 本工程主楼为Ⅰ段,商业为Ⅱ段,车库设计后施工。 主楼剪力墙结构,商业为框架结构 垫层C15 、基础C35;基础顶以上砼标号根据楼号不同,划分不同;构造柱、过梁、压顶梁C25;楼梯间梁、板同层板。 二级 丙类 抗震等级 地基基础形式 非承重多孔砖 外墙 结构安全等级 抗震设防类别 一级 CFG复合地基筏板基础 ±0.000以下 非承重空心砖 加气混凝土块 非承重多孔砖 2 砌体结构 材料 ±0.000以上 内墙 卫生间、厨房、风井管道井 质量等级 B级 2-3#楼:2.2.9建筑设计 序号 项目 建筑面积 1 建筑规模 层数 层高 内容 507.8㎡ 地下4层, 建筑高度 99. m 地上三十三层 地下一层4.2m/5.1m,地下二、三、四层3.3m。地上一层、二层3.15m,标准层2.95m。 10 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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2 3 耐火等级 屋面 地上一级,地下室一级 2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材(聚酯胎) 地下室底板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎) 地下室外墙防水:4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂 膜 地下室顶板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 4 地下防水 5 6 整体墙面防水 8厚聚合物水泥防水砂浆,设置在保温层和墙体基层之间 卫生间、厨房、1.5厚聚氨酯防水涂膜一道 阳台 屋面 70厚挤塑保温板 外保温;干挂石材处:110厚岩棉板;外墙涂料处:80mm厚聚苯乙烯泡沫板 断桥型节能铝合金中空玻璃窗(6+12A+6) 钢制保温隔声防火防盗门 楼1:细石混凝土露面 楼3水泥砂浆楼面: 楼39铺地砖楼面(商铺面层不做) 楼40铺地砖楼面(面层不做) 楼41水泥砂浆楼面(有防水面层不做) 楼59细石混凝土垫层面 楼60地砖地面有防水(面层不做) 地35花岗岩地面 地29地砖地面 内70、71、73:仿石砖墙面 内32、34:乳胶漆墙面(户内面层自理) 内12:乳胶漆墙面 内112、113、115:面砖墙面(防水层以上不做) 内1、2、3乳胶漆墙面 踢19:地砖踢脚 踢2、3:水泥砂浆踢脚 棚12水泥砂浆顶棚 棚126:PVC板吊顶 棚15:乳胶漆顶 7 节能 外墙 外窗 住户门 2.2.10.住宅部分室内装修 部位 层数 房间名称 楼梯间(踏步与休息平台、楼层平台) 楼、地面 内墙面 踢脚 顶棚 楼3 合用前室 地下庭院1 地下庭院2 储藏室、进风机房、排风机房、配电井、走廊、自行车库 电梯坑底、集水坑 水暖井、电井 楼39 楼41 楼41 楼1 楼3 楼3 -1~-4层 单元入口门厅 1F~顶层 地35 楼梯间(踏步与休息平台、楼层平台) 楼3 同楼地面(踢内12 19/踢2、3) 同楼地面(踢内32、34 19/踢2、3) 同楼地面(踢内1、2、3 19/踢2、3) 同楼地面(踢内1、2、3 19/踢2、3) 同楼地内70、71、面(踢73 19/踢2、3) 同楼地面(踢内12 19/踢2、3) 棚15 棚15 棚12 棚12 棚15 棚15 11 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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同楼地前室合用前室走面(踢楼40 内32、34 棚15 道(住宅部分) 19/踢2、3) 同楼地面(踢客厅、餐厅、卧室 楼59 内32、34 棚15 19/踢2、3) 同楼地内112、113、面(踢卫生间、厨房 楼60 棚126 115 19/踢2、3) 同楼地内112、113、面(踢阳台 楼41 棚12 115 19/踢2、3) 外墙面 住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面,3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。 2.2.11商业部分室内装修 部位 层数 房间名称 楼、地面 内墙面 踢脚 顶棚 商铺、商铺楼梯 1F 商铺卫生间 商铺、商铺楼梯 2F 商铺卫生间 2.2.12结构设计简介 分段 结构型式 1 砼结构 砼强度等级 本工程主楼为Ⅰ段,商业为Ⅱ段,车库设计后施工。 主楼剪力墙结构,商业为框架结构 垫层C15 、基础C35;基础顶以上砼标号根据楼号不同,划分不同;构造柱、过梁、压顶梁C25;楼梯间梁、板同层板。 二级 丙类 抗震等级 地基基础形式 非承重多孔砖 外墙 楼39 地29 楼39 楼41 内32、34 内112、113、115 内32、34 内112、113、115 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 同楼地面(踢19/踢2、3) 棚15 棚126 棚15 棚126 结构安全等级 抗震设防类别 一级 CFG复合地基筏板基础 ±0.000以下 2 砌体结构 非承重空心砖 加气混凝土块 非承重多孔砖 材料 ±0.000以上 内墙 卫生间、厨房、风井管 12 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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道井 质量等级 B级
2.2.14安装工程
(一)该工程安装项目包括:
1、给水系统:给水立管、干管采用钢塑复合管,丝口及卡箍连接,地下部分至2XX市政管网直接供水,住宅3至18.层为中区,4至14层设支管减压阀,19层以上为高区,19至33层设支管减压阀,中、高区给水由地下二层生活水泵房变频供水设备引来。支管采用PPR给水管,热熔连接,室内予留热水管道。2、排水系统:采用废、污重力自流排入室外污水井,污水、废水采用UPVC排水管,连接采用承插橡胶密封圈柔性连接,管件采用分体式活口型。压力排水及底层排水横干管采用涂塑钢管,沟槽机械卡箍连接。3、消火栓、喷淋系统:由地下2层消防水泵引来,1#楼地下2层在19层为低区、202033层为高区,2#楼地下3层至2层为低区、3至33层为高区,3#楼地下4层至2层为低区、3至33层为高区。
2、采暖系统:本采暖系统采用集中供暖,采暖供回来由小区锅炉房供给,分高低2个区,1-17层为低区、18-33层为高区,采暖干管采用钢管焊接、小于等于DN32为丝接,管道小于DN50为焊接钢管,大于等于DN50为无缝钢管,住宅室内采用地板辐射式采暖系统,管道采用PE-RT理地塑料管。2、通风系统:通风系统地下部分采用机械通风及防排烟系统,人防通风部分与平时通风合用,楼梯间及电梯前式采用正压送风,通风系统管道采用热镀锌钢板制作,人防进排风管道及连接通风机前的人防风管采用3mm厚的钢板制作。
3、电气部分:配电箱、配管、配线、电缆桥架、母线、灯具、开关、插座及防雷接
地安装等。弱电部分包括:安全技术防范系统、有线电视系统、信息通信网络系统及火灾报警自动系统的配管
安装等配合工作。
配管要求:地下层强电及弱电系统管采用焊接钢管,地上公共区域照明、动力及部分干线采用KBG电线管,火灾报警系统采用B1级以上钢性PVC管或钢管,户内强电采用钢性PVC线管。
配线要求:普通干线采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套铜芯电力电缆,消防设备采用WTGGE柔性防火电缆,低压配电接地采用TN-S系统,楼内消防风机、电梯等消防负荷用电均采用双电源供电,在设备未端设置双电源切换箱。室内照明采用BV单芯铜线,消防负荷照明、地下室及公共部位采用DZN-BYJ单芯铜线。
(二)施工策划:
本工程依据
1、 2、
给排水、工程施工图。 施工合同。
3、中华人民共和国建筑法,建设工程质量管理条例。 4、标准规范及规范图集:
水暖、排水工程施工及验收规范 GB50242-2020 管道和设备安装 87S159
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施 工 组 设 计 北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 织
管道支架及吊架 S161 新材料应符合厂家提供的技术标准规定 CJJ/T29-98 5、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2020)
6、《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2020) 7、标准规范及规范图集:
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2020 建筑安装工程质量评定标准 GB50300-2020 等电位连接安装 02D501-2 10KV变配电装置 低压配电装置 内线工程 照明装置 电力控制 通用电气设备 广播与通信工程 防雷与接地工程 ISO9002质量管理体系程序文件。
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陕02D2 02D3 02D5 02D6 02D7 02D8 02D11 02D12
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陕陕陕陕陕陕陕 北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
2.3工程施工条件
2.3.1建设地点气象状况:本地区每年7、8、9月为雨季,一般冬季为11、12、次年的1月、2月。
2.3.2项目区域的地形平坦,土质为湿陷性黄土。
2.3.3 在项目区域外围道路顺畅、运输方便,场内设置混凝土临时道路,方便施工。具体见后附施工平面布置图。
2.3.4当地建筑材料、设备供应和交通运输能力均能满足施工要求。 2.3.5现场计划设置网络,利于同级部门和公司及相关行政部门的联系工作。
2.3.6总配房电源位置位于主楼西侧施工道路旁,由指挥部总配房牵引。见现场总平面图中2.3.7现场施工水源使用自来水,由建设方指定位置牵引。供水区见平面布置图。 2.3.8施工污水排放,施工便道路边设置污水排放接口,污水XX市政污水口。 2.3.9施工现场见平面布置图。
2.3.10钢筋加工:在现场主楼的西侧设置材料堆放区和加工区。 2.3.11门窗、制品加工:专业厂家加工。
2.3.12混凝土搅拌:本工程全部采用商品混凝土。
2.3.13材料供应:由公司材料科和技术科共同选定材料、材料厂家。 2.3.14料场安排:因现场材料堆场有限,故材料随工程进度进场。 场内施工现场布置见后附《总施工平面布置图》
第三章 工程实施目标
我公司将结合业主要求、合同承诺和本工程的特点,制定本工程的各项管理目标。 3.1合同履行目标
执行我公司质量目标:工程合同履行率100%,与业主、监理、设计等参建单位密切配合,保证合同条款的全面履行。
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3.2质量目标
本工程质量目标:合格工程。
严格执行我公司程序文件,以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,实施过程精品战略,确保各分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求,一般项目符合要求;工程保证资料规范齐全;保证工程观感质量,达到业主满意 3.3工期目标
科学组织、精心施工,确保工程总工期为930日历天。 3.4安全目标
达到安全文明工地标准,构筑文明环境。
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行《中华人民共和全生产法》和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《中华人民共和国建筑安全生产管理条例》及XX省、XX市有关规定和标准,采取有效措施,加强安全防护及现场管理,坚决杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在2‰以下。 3.5环境保护及文明施工目标
严格执行XX省、XX市有关文明施工的规定和标准,XX市级文明工地标准。
严格执行我公司程序文件,遵守环保法律法规,增强员工的环保意识,预防施工污染,保护周边环境,维护良好的施工秩序,自觉接受社会监督,认真履行环保承诺,确保在施工过程中得以实现。
3.5.1噪声排放达标─—具体指标为施工现场场界噪声: 结构施工,昼间<70dB;夜间<55dB(22∶00至次日6∶00);装饰施工,昼间<62dB,夜间<55dB(22∶00至次日6∶00)。
3.5.2生产及生活废水达标排放。
3.5.3施工现场夜间无光污染─—夜间施工照明灯罩的使用率达到100%,夜间照明灯光不直接射入周围居民房内。
3.5.4杜绝施工现场火灾、爆炸事故。
3.5.5合理处理固体废弃物─—金属废弃物回收率95%。
3.5.6最大限度地节能降耗─—纸张消耗减少率为2%,水电消耗量比工程预算用量年降低2%。
3.5.7不使用有害的建筑材料─—工程环保建材使用率100%,混凝土冬季施工时,不使用含有有害成分的混凝土抗冻剂。 3.6服务承诺目标
秉承我公司“以人为本、科技兴业、提高效益、回报社会”的经营理念,通过优化施工组织设计,采用先进技术,科学管理,提高工效,降低成本,并做为优惠条件回报业主,并执行严格的质量回访制度,承担保修义务,达到业主满意。
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第四章 施工准备
4.1技术准备
组织项目部所有相关技术人员,全面、认真地熟悉图纸,领会设计意图,搜集相关的有效技术文件和资料,在施工前同设计单位进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。
技术交底:结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行交底,内容包括整体规划、施工顺序、主要施工方法、施工机械选用,各专业的配合及责任、分工等。同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。
组织对参与本工程施工的各专业劳务作业层进行进场前培训及三级安全教育,使其充分了解对各分部分项质量标准的具体要求。掌握新技术、新工艺操作要点,为更好地完成施工任务打下基础。
制订资源需用量计划:结合工程预算书及各分部、分项网络进度计划,制订分期分批劳动力计划,各种材料需用量计划及半成品加工计划等。
测量、放线准备:测量工程师根据建设单位提供的坐标点,建立该工程测量(轴线、高程)控制图,经监理复核后即时予以保护,为基础、主体的施工做准备。
检验、计量准备:根据材料用量计划制订材料试验计划,计量仪器检定计划,试验、测量、等计量设备提前送法定检测部门检定。 4.2临建设施及临时水、电准备
4.2.1现场临建施工准备
1)三通一平:按现场具体情况和建筑物的结构及平面情况,进行施工总平面布置,首先进行临时道路、水、电线路的设置。
2)施工现场采用使用区域硬化,其他采用遮网遮盖。
3)现场临时办公房、库房、临时厕所、作业场地布置等位于主楼西侧临时便道以西,具体见后附平面布置图。
4)按照我公司CI标准文件要求及XX省、XX市文明施工规定及要求,施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门头的亮化;做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按我公司模式执行。
4.2.2施工临时用水准备
施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用建设单位提供的水源,采用管径Ф50的供水管接至施工场地内。水管沿建筑物布置,埋深60Cm。楼层用水可接主管垂直引上各楼层。
4.2.3临时用电设备 1)供电线路的设计
根据本工程施工机械使用情况,在业主提供总电源下设置总配电柜,通过各配电柜下设各条供电线路。
各回路导线截面选择,根据以上各线路负荷允许的最大电流、电压及机械强度确定导线截舜杰建设(集团)有限公司B标段
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面面积,以其选定的最大截面为准。
2)线路敷设要求
(1)按国家现行的施工用电技术规范要求,全场线路采用三相五线制干线,其走向详见施工平面布置图。
(2)场地供电线路均设埋地式电缆,(一般埋深不小于60Cm),沿四周进行铺设作好保护,并设明显标志。
(3)施工现场配电系统采用三级配电两级保护,施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”配置。电箱采用成品电箱,元器件采用符合文明工地要求。具体见《施工现场临时用电方案》
4.3施工通讯准备
为方便施工测量、塔吊指挥、混凝土浇注等现场联络,购置2020线对讲机,各工种设置专项通信频率,提高工作效率。
项目部主要管理人员及施工队负责人均配备手机,以便快速联络、政令畅通。
第五章 项目经理班子配备情况
5.1项目组织机构设置
为保证工程质量,特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部由计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、后勤保障部组成管理层。
作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。
实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。 科学管理,向管理要速度、要效益。 5.2工程项目专业配置
根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置齐全,以作到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与管理,切实作到不同专业之间的配合及衔接。在本工程中大范围的专业配置为土建专业和安装专业,对这两个专业又根据其包含的不同施工内容和不同工作性质,进一步细分为多个具体专业。 5.3项目经理的管理权限
在授权范围内,项目经理享有以下权限:
1、人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下,享有对项目经理部管理人员舜杰建设(集团)有限公司B标段
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的聘用权和解聘权,对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权,对劳务层的选择权和辞退权。
2、生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下,有权按施工承包合同的规定,对工程项目的人、财、物进行指挥调度,在确保总目标不变的前提下,有权对项目质量计划,施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。
3、资金支配权。在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下,有权安排承包费用的开支和工程资金的使用,有权决定项目管理人员的工资标准,有权行使项目财务审批的权利。
4、技术决策权。有权审查重大技术措施、技术方案和质量计划,有权召集技术方案论证或外请专家咨询。
5、材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下,有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品,有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。
6、奖惩权。在有关允许的前提下,有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励,有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。
7、各级管理人员的岗位职责与权限均由项目经理分解、授权。 5.4职能部门管理职责
工程组:主要负责生产调度,现场管理、质量、安全、环境、工期、文明施工等各项技术措施的落实、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计等工作。
技术组:负责施工方案的编制、技术交底,会审、变更、核定、评定、报告施工记录等技术资料的整理、归档
质量安全组:主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。
物资设备组:主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理等工作。
计划经营组:主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。
后勤保障组:主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。
5.5项目部主要管理人员表
项目部主要管理人员职责分配表
职 务 项目经理 技术负责人 安全员 质检员 土建施工员 姓 名 主 要 职 责 主持全面工作 质量管理、技术管理 施工现场安全文明 质量监督及管理 土建施工主管 19
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测量员 安装施工员 实验员 资料员 土建测量主管 安装施工主管 原材、半成品查验 收集、整理资料
5.6项目部组织机构图
生产副经理 工程领导小组 项 目 经 理 总工程师 工 程 管 理 技 术 管 理 质 量 安 全 材 料 设 备 预 算 合 约 综 合 办 公 土 建 装 饰 专 业 施 给 排 水 专 业 电 气 专 业 施 防 水 专 业 施 其 它 专 业 施 专 业
施 各专业劳务作业班组 20
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第六章 主要施工方案
6.1施工顺序及施工流向安排
6.1.1 施工过程基本划分
本工程同车库与2-2号楼相连,并在主楼一二三层为商业用房,我公司经过研究决定商铺同主楼同时施工。因为车库图纸未能及时设计,在主楼施工到车库标高位置时按照图纸设计后浇带预留出车库各部位钢筋。车库与主楼基础高差用370mm厚(高度同主楼基础筏板高)砖胎膜解决。 由于本工程主体结构不对称,且结构形式为剪力墙结构,结构形式为L行,并设置有伸缩缝,我项目将整个工程主体划分为两个工作面,由南向北流水施工。先墙体施工后顶板施工,两个施工面穿插施工,以缩短施工工期。
施工原则:先地下后地上,先主体后装修,先土建后设备安装的原则。先主楼基础后商铺基础,车库部分提前预留。
施工顺序:基础施工→主体施工→装饰施工(安装穿插施工)
1、基础施工阶段
包括基坑开挖、支护及降水、CFG桩施工、桩头处理、垫层施工、底板防水层施工、底板施工、框支柱、剪力墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、自然地面以下回填土施工。(主楼在施工的同时,按照图纸划分的后浇带给予车库基础部分各部位预留钢筋。)商铺基础部分同时施工。基础部分先深后浅,逐层施工。
2、主体施工阶段
包括主体结构剪力墙、暗柱、梁板钢筋施工,墙模板施工,梁、板钢筋施工,梁、板模板,混凝土施工,安装配合施工。商铺主体部分同时施工。
3、装饰、楼地面施工阶段 包括内、外装饰、楼地面等施工。 4、屋面防水施工阶段
包括屋面找平层、保温层、防水层、面层施工。 5、安装施工阶段
包括电气、管道设施的安装施工。 6.1.2主体工程主导施工顺序
1、土方施工顺序:定出基坑开挖上口坡线→基坑分层开挖至设计标高(基坑支护随基坑开挖同时进行)→试桩→工程桩→定出基坑边线→修正基底→桩头处理→开挖电梯井、集水坑→清底修边。
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2、地下室施工顺序:
垫层→与车库交界处砖胎膜施工→地板防水(包括与车库交接处砖胎膜施工,防水甩搽在砖胎膜高度平面上)→防水保护层→底板、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体定位弹线→墙体钢筋绑扎→验收→墙体模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。(在与车库各部位标高位置按图纸预留钢筋)
3、主体阶段施工顺序:
引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。
4、室内施工顺序:
填充墙砌体工程施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。
5、室外装饰施工顺序:墙体保温及粗装饰施工→外墙精装饰施工。 6、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。 7、主体完成后,待有工作面后施工屋面 6.2施工测量方法
6.2.1 测量工具准备
本工程主要测量工具有:直读式电子全站仪2台,经纬仪3台,水准仪5台,激光自动安平铅垂仪3台,5m铝合金塔尺5根,100m钢卷尺6把,所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。
6.2.2平面测量控制
总体控制系统思路:基坑开挖-基础筏板施工采用外控法施工,筏板以上采用内控法施工。 根据总平面图及本工程的建筑结构设计特征以及甲方提供现场坐标位置点,确定建筑物的首级测量控制网。
外控测量施工时,首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为主要控制轴线,在适当坚固位置作好标记,以作为校核依据。为了方便地上工程的施工测量,故轴线控制桩布置在基础施工范围外2-3m的平面上,并保护好各控制点不被破坏,要做有明显标记,定期检查。每次放线时,将经纬仪架设在控制点上,后视另一相应的控制点,这样依次投出全部主控制线,然后依据主控轴线,用100m钢卷尺,按照施工图纸,分出各条轴线位置,每跨轴线误差应符合工程测量规范要求。
内控测量施工时,为保证测量时视线的畅通无阻,在基础筏板混凝土施工完成后,根据外控基坑上外控制线,定出内控测量网,一般均在平行各轴线1m的位置建立控制线(可根据穿墙最少可适当调整)。若有必要,场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测,以便于进行检校和恢舜杰建设(集团)有限公司B标段
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复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪,必要时采用测距仪配合经纬仪测定。
筏板以上部分采用内控方法:平面控制网确定后,用经纬仪定出本工程各轴线及墙、柱位,并经复核后进行下一道工序施工。筏板凝土浇筑后,楼内设置至少四个控制基点,分别于控制点位置预埋铁板,待混凝土有一定强度后,精确测出相应的控制点,用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔,控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时,在对应于铁板位置作20202020m预留孔,利用自动安平铅垂仪,将二个控制点垂直传递到相应各楼层,再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线,继而定出墙位等。每层结构放线后,按规定进行验线,并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后,进行二次验线,复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确,并及时调整。
四个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。 6.2.3 标高测量控制
施工前,利用全站仪,从甲方交给XX市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),设置临时固定水准点设在现场墙上,并做好保护工作,且控制点要经常性地进行复核。
地下室施工阶段,先用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑内,作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后,标高点即转入建筑物内部,解除外围标高的控制,用内部标高控制整个建筑物,外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。
结构出地面向上施工时,根据引进的标高控制点复测大楼标高点,且在首层结构外剪力墙部位,确定出+0.500m标高控制线,作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点,以便相互复核。
对于高层建筑,垂直度控制尤为重要,为保证垂直度误差在规范允许范围内,将采取如下方法进行垂直度控制:当地下室施工完成后,激光铅直仪架设控制点位,为保证施工进度的要求,放出两个激光铅直仪投测点位,激光投测点位应避开墙、梁位置,保证上下通视,在距离轴线1~1.5m处楼板面上开出一个20202020㎜)孔洞以便激光铅直仪向上传递。测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上,精确调平后,将激光铅直仪转动360°,同时在楼层上放置一个接收靶,接收靶为有机玻璃20202020mm)方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时,在靶上画出一个圆,然后在圆上画出十字线中心线,十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铝直仪误差值,在接收点处架设全站仪,后视对准另一个接收点位,复核两点几何尺寸准确无误后,再放出各轴线间几何尺寸关系。
根据本工程的实际情况,将建筑物竖向控制跟为四个阶段,在基础筏板上设置一次、1层底板设置一次、11层底板设置一次、22层底板设置一次以保证垂直度误差在规范允许范围内。
6.2.4 外墙与装修的测量控制 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。
建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法,在外墙上用钢丝设控制线,转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。
6.2.5沉降观测
根据本建筑的特点,按照设计要求,建筑楼的各转角点布置沉降观测点,,并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。
沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定,其精度按二等水准测量要求测定,即测量中误差为±0.3mm,闭合误差为±0.3。
沉降观测周期为每施工一个结构层或半个月测量一次,如工程停工则在停工前和停工后各
观测一次,测量数据填统计分析表进行统计分析,并绘制建筑物观测综合图,直到交工验收为止。 6.3土方施工方法
6.3.1土方开挖
本工程自然地面较高,±0.000以下结构4层,且主楼与车库、裙楼基础标高各不相同,土方开挖深度约为16m,属于深基坑范围,基坑开挖专项方案及基坑支护降水方案必须经过专家论证。
开挖之前按照专项降水方案保证地下水位在电梯井坑底一下500mm处,且处于稳定状态。 本工程采用机械开挖,汽车出土,采用分层开挖,按顺序s行开挖,基坑支护同时进行,待支护全部完成且支护面层砂浆强度不低于70%时,进行下一层开挖施工。待机械开挖至设计基底标高上300时,采用人工开挖至设计标高,严禁超挖,并设集水坑,准备好抽水设备。
排水沟和集水井必须及时作好,并准备好水泵等排水设备;挖土期间要经常收听天气预报,有雨的天气,要事先组织好抢险队伍,严防基坑积水。中到大雨,不得进行土方开挖工作。
由于本工程基坑低标高不同,施工时先深后浅的顺序开挖施工。 6.3.2桩施工
待基坑开挖至设计标高后,按照图纸坐标,测设出试桩位置,进行试桩施工,试桩合格后开始,一次施工工程桩。施工时由内而外一次施工,并按施工顺序做好桩位标号,并做好施工资料记录,保证桩施工质量。
6.3.3破除桩头及缺陷桩桩头处理
当工程桩检测合格后,即可用风镐把桩头的砼破除。必须彻底把桩头的砼与泥浆的混合体清除干净。当遇到个别桩头破除后不够高度,应支以圆形模板,用高强度的砼补浇至桩顶的设计标高,让桩顶锚入基础至设计高度。并及时组织基槽验收,及时浇筑基础垫层。
6.3.4集水坑及电梯井坑施工
安装图纸尺寸位置放出集水坑及电梯井坑位置边线,同桩头土同时施工开挖,以保证基坑扰动。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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6.3.5垫层施工
根据本工程实际情况,主楼基础处于最低,施工主楼垫层外放100mm。 6.4钢筋工程施工方法
6.4.1钢筋制作要求
1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,钢筋进场时应查对标志,进行外观检查,并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
2)本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行,原材料根据施工进度计划分批分次进场。 在施工现场设钢筋加工车间(2-3号楼、2-2号楼共用),配备钢筋切断机2台,钢筋弯曲机4台,对焊机4台,钢筋机械连接设备4套,调直机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。
3)钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行,加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要挂牌,并作好钢筋半成品的验收工作,绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如错漏应及时纠正增补。
6.4.2 钢筋的连接方式
钢筋焊接和机械连接及冷搭接为本工程钢筋的主要连接方式,大于等于Φ16以上水平钢筋采用钢筋直螺纹链接,部分采用闪光对焊连接,小于Φ16以下采用绑扎搭接;竖向受力钢筋,大于等于12采用电渣压力焊施工,12一下采用绑扎搭接施工。
1、闪光对焊
(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
(2)钢筋端头若有弯曲,应予以调直或切除。
(3)当调换焊工或更换焊接钢筋规格时,应先制作对焊试样进行试验,合格后,方可进行成批焊接。
(4)焊接参数应根据钢筋种类、规格、电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。 (5)夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热。 (6)焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。 2、帮条焊和搭接焊
(1)采用搭接焊时,钢筋应先进行预弯,保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。
(2)采用帮条焊时,帮条和主筋之间先用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊点应离帮条或搭接端部2020以上。
(3)施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(4)钢筋头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并≥4mm;焊缝宽度b≥0.7d,并≥10mm。
3、钢筋直螺纹连接
(1)将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净,并保证钢筋端头平整。
(2)钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大,直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。
(3)将钢筋加工出螺纹,直径不应小于钢筋母材。
(4)现场施工时,钢筋连接应用力矩扳手来操作,钢筋连接所加力矩应达到设计要求,以保证上下部分钢筋连接牢固,达到强度设计要求。
4、钢筋电渣压力焊 (1) 工艺流程:
检查设备、电源 → 钢筋端头制备
→ 选择焊接参→ 安装焊接夹具和钢筋 →
数 安放铁丝球 (XX省→ 安放焊剂灌、填装焊→ 试焊、作试件 → 确定焊接参数 →
去) 剂
施焊 → 回收焊剂 → 卸下夹具
→ 质量检查
1 电渣压力焊的工艺过程: ○
闭合电路 → 引弧 →
电弧过程
→
电渣过程 →
挤压断电 (2) 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 (3) 钢筋端头制备:
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端都若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
(4) 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因,及时清除。 (5) 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-2020,则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
6.4.3 多层钢筋网片的支撑 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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多层钢筋网片筏板拟采用Φ22钢筋做马镫,每个马镫筋上面担一根Φ22钢筋做支撑横梁,加强整体刚度,方便上层钢筋绑扎,马镫筋纵横间距按不大于1000mm设置。
配有双层钢筋的楼板采用Φ8支承马凳,纵横间距按不大于1.0m设置,用扎丝固定在板筋上。钢筋规格同板筋。
6.4.4钢筋的绑扎方法及要求
1)钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起,以确保钢筋的混凝土保护层厚度(基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;地下室、等构件的迎水面保护层厚度为50mm,其他构件的保护层厚度见结构设计总说明)。
2)在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确,楼面板面筋从梁面筋上穿过,必须严格控制各层钢筋间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm),又要保证构件的截面尺寸正确。(梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁,间距按1000mm设置)。
3)板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
4)为确保剪力墙竖向钢筋位置准确,浇筑楼板混凝土前,应在楼面上绑扎二道水平钢筋,并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固,以防止竖向钢筋偏位。
5)梁中通长筋在任一搭接长度区段内,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求(上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%)。
6)墙内竖向钢筋分两层错开接头位置,墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。 7)剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时,接头应相互错开,且不得小于500mm。
8)配双层钢筋的楼板,同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。 9)钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的要求留置。
10)开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋,洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋,图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12,锚入洞边450mm。
11)所有与混凝土墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁,钢筋均应伸入墙内(锚固长度Lae≥600mm),在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋,在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋(箍筋直径与梁箍筋相同)。
12)框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h(h为梁截面高度),框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于500mm。
6.4.5 地下室底板钢筋施工
1、钢筋网绑扎时,每一钢筋交叉点应每点扎牢,必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋舜杰建设(集团)有限公司B标段
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网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形,以免网片歪斜变形。
2、基础底板采用双层钢筋网,在上层钢筋网下面应设置Φ22钢筋马镫,以保证钢筋位置正确,钢筋马镫每隔1m放置一个,每排马镫上面担一根Φ22通长钢筋(按每栋楼筏板主筋设置马镫筋)。
3、剪力墙在基础内的插筋施工:
(1)要准确弹出剪力墙的位置线,并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角,以保证位置清晰。
(2)在绑扎完下层钢筋网,准备绑扎上层网之前应在暗柱轮廓线的上方绑扎一柱子箍筋,在剪力墙轮廓线的上方帮扎一剪力墙钢筋的分布筋,位置要准确,固定要与底板筋绑牢。
(3)剪力墙在插筋时下部应和预先固定好的暗柱箍筋和分布筋固定牢靠。 (4)应保证插筋竖直,由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。
4、待钢筋完全绑扎完毕后,要对工作面进行完整的清理,以保证其成型后的清水混凝土效果。
5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起,以保证钢筋保护层厚度。 6.4.6 剪力墙钢筋施工
1、根据所弹墙线,在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。
2、在绑扎时,先立2~4根竖筋,并画好横筋,分档标志,然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。绑扎时,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求,搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢,且端部钢筋骨一定要伸入暗柱内,伸入长度应符合施工规范要求。若端部有墙体,应予留Φ6拉接钢筋,间距为500mm。
3、采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距,间距约1m相互错开排列,同时在两层网间还应设拉钩,以防止两层网间距变大,保护层变小,拉钩间距约0.6m,成梅花形搭设。
4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。
5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时,扎丝头应弯向混凝土内部,以保证混凝土的防水效果,同时保证混凝土的表面质量。
6、合模后,对伸出的钢筋应进行修整,浇筑混凝土时专人看管。
7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移,墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定,并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住,防止偏移。
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6.4.7 梁、板钢筋施工
1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位,分别对待,若梁截面过高,则采用先支设梁底模板,然后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,必须对所绑扎钢筋进行校核,当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高,则采用先支设梁的底模、侧模,然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,最后再把钢筋落下的方法。
2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋,以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫垫块,保证保护层厚度。
3、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。
4、梁端第一个箍筋应设置在距离墙边缘50mm处,其间距及加密区长度均要符合设计要求。 5、梁的上部贯通筋≥Φ2020机械连接。接头位置要符合设计要求。
6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋,防止被踩下。要严格控制负筋位置,以免拆模后混凝土出现裂缝。
7、底层板筋弯钩必须朝上,上层板筋弯钩必须朝下,并采用三道绑扎。 8、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求,板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。 10、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块,保证保护层厚度。
6.4.8 Ⅲ级钢筋施工要点
本工程中使用Ⅲ级钢筋,根据Ⅲ级钢筋的材料性能,在施工中注意以下施工要点: 1、Ⅲ级钢筋必须采用大型钢厂的产品,同时必须有产品合格证。
2、Ⅲ级钢筋进场后,必须先按照规范要求进行取样复试,复试合格后方准进行配料使用。 3、Ⅲ级钢筋抗拉强度高,但延伸性较小,在进行配料弯钩时,要按规范要求采用较大的弯曲半径。
4、所有钢筋配料单必须经钢筋施工员审核,确保钢筋一次下料准确。 5、Ⅲ级钢筋严禁将已成型的钢筋回直后重新配料。
6、在按照要求的弯曲半径进行钢筋成型时,如发现钢筋出现裂缝或脆断,应将同批号钢筋进行化学成分分析。在分析结果明确以前,该批钢筋暂行封存,不得使用。
7、Ⅲ级钢筋连接应优先采用机械连接和焊接。同时必须按规范抽取试件。 6.4.9钢筋成品及半成品的管理
钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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钢筋成品亦要加强管理,墙钢筋严禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护,保证钢筋几何形状,不得使其变形,影响工程质量。
钢筋工程质量控制程序(见表6 -1)
本工程由车库、主楼商铺组成,各层起止标高不同。主楼在施工到商铺标高位置处同商铺同时施工,车库在相应位置甩出钢筋,施工节点按照11G101-1施工,大于等于16钢筋采用至螺纹钢筋甩出,其他次用用直头按后浇带100%搭接施工。 6.5模板工程施工方法
模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点,并在此基础上进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。
工程地上主楼部分由于主楼标准层结构并不对称,所以模版量将按整个建筑平面的用量配置。剪力墙、暗柱、暗梁模板及现浇楼板拟采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工,并按整个建筑平面三层的模板需用量配置。其他结构采用(地面以下及商铺部分)采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。
为防止在浇筑砼时模板漏浆,模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板进行施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固,并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布,确保浇筑砼时模板不漏浆、跑浆等。 6.5.1 模板设计
1、垫层模板:
垫层厚度为100mm,垫层模板采用60×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
2、底板模板:
本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915×1.83m镜面木模板, 60×80mm矩形方木作竖楞次梁(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管做横楞主梁,ф14mm@450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
筏板加固方式为螺栓紧固和外斜撑杆加固方式。螺栓采用单头螺栓,螺栓未带丝头侧与筏板主筋焊接,丝头层用螺母与外钢管主梁连接。螺栓竖向设置三排,间距从地面向上为2020m、450mm、450mm,横向间距为450mm。模板外侧主节点处每隔3m与土钉墙连接牢固。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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3、墙模板:
本工程地下室混凝土墙模板采用1.22×2.44m镜面大模板, 60×80mm方木作竖楞次梁(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管做横楞主梁,ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内竖楞60×80mm方木间距2020m,外横楞用2×ф48×3.5mm架子管间距600mm布置,外墙和人防强采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙及其他墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。
为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三~四道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。
正负零以上部分,剪力墙木模模板采用1.22×2.44m镜面大模板,60×80mm方木作竖楞次梁(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管做横楞主梁,将面板调运到作业面现场进行拼装。绘制模板组装平面图,以确保模板安装准确无误。达到节约模板的目的。墙模板是先内墙后外墙,校正固定用Φ14圆钢螺杆连接加固,纵横间距控制在 ≤500mm范围内,拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求底部两道每端均紧固2个螺帽),对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管,以便提高螺杆的周转率。 4、梁模板:
梁的底模底模与侧模均用镜面板,主龙骨采用Ø48mm钢管,次龙骨选用60×80mm@2020m刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。
5、顶板模板:
顶板模板采用15mm厚镜面模版。主龙骨采用Ø48mm钢管,次龙选用60×80mm@2020m双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。
6、楼梯模板:
楼梯踏步模板为定型刚模版,踢板模版为木胶合板模版。对楼梯模板,主要是抓住不发生梯段变形和弯曲,防止踏步侧板下沉;底部支撑应垂直梯段斜向模板,支撑要牢固,防止支点滑移。
7、顶板、梁及支撑体系:
⑴梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架,立杆间距为12020m,水平杆间距为12020m,本工程梁底、梁侧模均采用木胶合板和竹胶合板,侧模、底模用60×80mm间距2020m方木做通长背楞,钢管作主支撑。
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⑵对于跨度≥4m梁,按全跨长度2‰进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高),而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处,在梁模上留设清扫口,待杂物清理干净后,将其堵严。
⑶梁模加固完毕后,即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚镜面版板材,次楞用60×80mm方木,间距2020m,主龙骨用钢管,支撑尺寸不足时可采用可调节顶托。
梁板脚手架
6.5.2 模板加工要求:
柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
6.5.3 模板安装 1、模板安装的一般要求:
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,修正模板的定位,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装要求:
⑴底板模板安装顺序及技术要点:
筏板钢筋施工并验收完毕后进行底板模板安装,首先在距垫层100mm处焊接定位钢筋,以保证底部模板的位置正确,然后按照设计的的对拉螺栓间距与筏板主筋进行焊接,焊接质量必须满足施工要求。
积水坑、电梯井模板采用木胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
⑵墙体模板安装顺序及技术要点: 1)模板安装顺序:
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。 2)技术要点:
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安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在板上根据放线尺寸贴海绵条,做好平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
⑶梁模板安装顺序及技术要点: 1)模板安装顺序:
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
2)技术要点:
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 ⑷楼板模板安装顺序及技术要点: 1)模板安装顺序:
“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→墙模板→墙模板龙骨→拼装→模板调整验收→进行下道工序。
2)技术要点:
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(5)模板安装的允许偏差
项目 柱、墙、梁轴线位移 标高 墙、柱、梁截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 6.5.4 模板的拆除:
1、墙模板拆除
在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后,先松动穿墙螺栓,在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底不撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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允许偏差(mm) 3 +2;-5 +4;-5 3 2 5 检查方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2米托线板检查 用直尺和尺量检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查
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2、门洞口模板拆除
松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
3、顶板模板拆除:
顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。
模板工程质量控制程序(见表6 -2)
6.6混凝土工程施工方法
6.6.1 混凝土配制
本工程施工采用商品混凝土,但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程,以确保混凝土的技术指标和总体质量。
1、监控商品混凝土按要求进行配置
拌制混凝土时,必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料,不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差,不得超过规范规定值。
拌制混凝土期间,宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气,应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量,使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。
6.6.2 混凝土运输
1、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。
2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转,防止水泥浆流失和混凝土离析。 3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行进行降温。
4、混凝土输送车要避开人流密集的道路,确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。 5、混凝土输送车到达工地后,要由实验员对每车进行坍落度检查,如与配合比不符,本车混凝土必须退回生产厂家,不得使用。
6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象,对于轻度离析,对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合,如较严重的离析,则该车混凝土必须退回,并应分析原因,采取措施。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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7、混凝土运至施工现场后,采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。 6.6.3基础底板大体积混凝土施工
基础底板混凝土属于大体积抗渗混凝土,施工时主要应注意采取措施降低大体积混凝土内外的温差,防止温度列缝的产生,同时应连续浇筑混凝土,防止产生施工缝。
大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的措施:
a、选用水化热较低的矿渣水泥,并充分利用水泥活性,尽量减少水泥用量,以减少混凝土中的水化热;
b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂,降低拌制混凝土的用水量,减小水灰比和水泥用量,延长水泥的凝结时间,推迟水化热峰值的出现;
c、及时测定混凝土中各原材料性质,控制好粗细骨料的质量,用快速试验及调整优化混凝土配合比,严格计量,强化管理;
d、采用斜面分层法连续浇筑混凝土,不留施工缝,采取二次振捣工艺,保证混凝土密实。同时严防过振,避免混凝土离析;
e、做好混凝土表面处理,在混凝土初凝前1~2h,先用长托尺按标高刮平,然后在初凝前用工具抹压两次,并用扫帚刷混凝土表面,以闭合混凝土早期收缩裂缝;
f、混凝土压光后,用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面,并在其上覆盖草袋,必要时浇水或增加草袋层数,降低混凝土内外温差,防止水分蒸发,使混凝土始终保持在潮湿条件下养护,避免温度裂缝;
g、加强混凝土内外温度监测工作,严格控制混凝土内外温差不超过25℃。当温度差超过25℃时,立即加强保温措施。测温设备采用XQC-300自动平衡记录仪。温度传感采用WZG型铜丝电阻,在混凝土浇筑之前埋设在测点位置上;
h、混凝土施工前,要进行温控应力计算,以确定是否采取内部降温措施。 混凝土浇筑
混凝土浇注采取斜面分层法浇注施工方案,浇注方案如下:
混凝土采用商品混凝土,水平运输垂直运输采用两台HBT60型混凝土输送泵运输。 混凝土浇筑沿由一端向另一端平行后退,从南向北进行。每台班配6台振动器负责振捣,每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作,定人定位,责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。
a、沿施工段由一端向另一端退浇; b、布料设备平行作业; c、六根振动棒退振,防止漏振; d、每层斜截面台宽B不小于2米; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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e、每小时浇注量为25-35立方米;
f、初凝时间为7-8小时,视现场浇注能力做适当调整; g、计算方法:
间隔时间最长时所浇注的混凝土总立方数=截面最宽量×每层浇注高×浇注宽×间隔最不利次数
底板混凝土浇筑工艺:
由东向西,浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法,•每作业面分前、中、后三排振捣混凝土,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平, 用小白线严格控制板面标高和表面平整,顶、底板混凝土振捣。•
底板混凝土振捣示意图 行列式排列
1.51.75交式排列
插点排列
大体积混凝土养护
对已浇筑完的混凝土,应加强养护措施,加以覆盖和浇水,并应符合下列规定: a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水; b、浇水养护时间不少于14d;
c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态,积水高度2-5cm;
为混凝土浇筑过程不出现变形、位移等现象,模板支模应稳固,施工前首先要处理施工缝,先剔掉活动石子,清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层,浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑,每层高度不大于600mm,施工中不允许出现施工缝。
防水混凝土构件一次整浇,不留施工缝,混凝土浇筑应分层进行,每层高度不大于600mm,并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板混凝土采用“赶浆法”施工。
6.6.4、墙梁板混凝土浇筑
浇筑混凝土时在施工现场要准备一台混凝土输送泵备用。 混凝土浇筑顺序为:先浇筑墙混凝土,后浇筑梁板混凝土。
在浇筑墙体结构混凝土时,应采用串筒进行下料,混凝土自由倾落高度控制在2m以内,以防止混凝土产生离析现象。
楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道,以保护楼板钢筋,在浇筑混凝土时严禁随意留设施舜杰建设(集团)有限公司B标段
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工缝,必要时应按设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020202020/2020)要求执行。
混凝土振捣采用插入式振动棒,振捣时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020202020/2020)有关要求操作,竖向结构应分层浇捣密实,分层高度可控制在250~300mm左右,予留洞口两侧要适当加长振捣时间。 6.6.5 施工缝的留置和处理 1、施工缝的留置
本过程施工中,地下室部分先浇筑底板混凝土,然后浇筑墙、柱混凝土,最后浇筑顶板混凝土。±0.000m以上部分先浇筑墙混凝土,后浇筑梁板混凝土。除地下室按设计要求可以留置的施工缝和竖向结构在每层间留水平施工缝外,其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素,对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。
(1)施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
(2)墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上300mm处,内墙板施工缝留在筏板上。
(3)单向板留设在平行于板的短边的任何位置。
(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。 2、施工缝的处理
施工缝必须经过以下处理,方可继续浇筑混凝土:
(1)施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将表面凿毛,冲洗干净并保持充分湿润,但不得积水。
(2)在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。
(3)施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
(4)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层10~15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
(5)混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。 6.6.6 混凝土养护
1、混凝土在浇筑后12小时后即进行养护。
2、对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护,随时保持混凝土表面湿润。 3、对施工缝处要加进行薄膜和麻袋覆盖养护。
4、一般混凝土养护时间不得少于7天,施工缝和防水混凝土养护时间不得少于 14天。
5、在浇筑混凝土时,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。 6、现浇砼结构的允许偏差(mm) 项 目 舜杰建设(集团)有限公司B标段
允许偏差 37
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校 准 基 础 轴线位置 墙控梁 剪力墙 垂直度 层间 全 高 标 高 层 高 全 高 截面尺寸 表面平整(2m长度上) 预埋设施中心线位置 预留洞中心线位置 井筒长、宽对空位 电梯井 空中心线 井筒全高垂直度
混凝土工程质量控制程序(见表6-3) 6.7砌体工程施工方法
6.7.1 普通砖墙的砌筑 ①准备工作
a.使用的材料必须出具合格证和检验报告, 合格后方可使用。
预埋件 预埋管 ≤5m >5m 15 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8 -5 8 10 5 15 +25 0 H/1000且≤30 内 控 12 5 3 5 8 ±8 ±28 +5 -3 5 8 3 12 +2020 b.机制砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润,冬期施工不得浇水,砂浆稠度可适当增大。 d.砂浆的搅拌时间不少于90秒。 ②砌筑方法:
a.砌筑前,应将砌筑部位清扫干净,放出墙身中心线及边线浇水湿润。 b.在转角处及交接处设立皮数杆( 皮数杆间距不大于15m)。
c.砖墙的角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖,采用一顺一丁砌筑形式。 d.砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。
e.砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。 f. 当砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
6.7.2 加气混凝土砌块砌筑 1、材料准备
砌筑用各种材料要根据施工计划编制需求计划,保证加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单,满足设计要求。 加气混凝土砌块要提前进场,必须到28天龄期后再进行砌筑,以免影响施工进度。 2、砌筑方法
(1)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。
(2)砌筑前,应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。
(3)砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四周1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌筑,冬季砌块不能浇水,可适当增大砂浆稠度。
(4)确定皮数杆位置,并进行抄平检查,第一次灰缝厚度超过2020时,应用细石混凝土找平。 3、加气混凝土砌块拐角处砌法
加气混凝土砌块的转角及丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开。转角处半砖在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头,在加气块砌筑前,底部应至少有三皮实心砖。
砌体施工时,同时密切与安装工程配合与协作,注意埋件,安装孔、槽、洞、予埋处理。 6.7.3 构造柱施工
(1)施工顺序:绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。
(2)构造柱的竖向钢筋,绑扎前顺作除锈,调直处理,钢筋末端应作弯钩。
(3)构造柱的竖向钢筋需接长时,可采用绑扎接头,搭接长度一般为35d,在绑扎接头区内箍筋间距不应大于2020m。
(4)在安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间应准确,
并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直,绑扎牢靠,构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为2020并不得小于15mm。
(5)砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%。
(6)构造柱模板宜用组合钢模板,在各层砖墙砌好后,分层支设。构造柱和圈梁的模板,都必须与所在墙体严密贴紧,支撑牢靠,并堵塞缝隙,以防漏浆。
(7)浇筑构造柱混凝土前,必须将墙体和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净。
(8)浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。
(9)浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实,振动棒随振随拔,每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为300mm左右,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁通过墙体传振,以免墙体鼓肚和灰缝开裂。
(10)在新老混凝土接槎处,须用水冲洗,湿润,再铺10~2020厚的水泥砂浆,方可继续浇筑。 (11)在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层施工。 砌体工程施工工艺
6.7.4砌体工程偏差应符合下表的规定 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(1)砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 1 项 目 轴线位置偏移 垂 2 直 全度 高 项次 每 层 ≤10m 允许偏差(mm) 10 5 10 检验方法 用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 (2)砌体一般尺寸允许偏差 项 目 允许偏检验方法 抽检数量 不应少于5处 1 基础顶面和墙砌体顶面表面平整清水墙、柱 2 度 3 4 5
混水墙、柱 ±15 用水准仪和尺检查 5 8 ±5 20 7 用2m靠尺和楔形塞尺检有代表性自然间10%,但不应查 用尺检查 少于3间,每间不应少于2处 检验批洞口的10%,且不应少门窗洞口高、宽 外墙上下窗口偏移 水平灰缝 平直度 清水墙 以底层窗口为准,用经纬检验批的10%,且不应少于5拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%,但不应砌体工程质量控制程序(见表6 -4)
学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程和质量书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成钢筋、模板工序交接检钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼,设专人看钢筋 办理隐蔽验收签证手舜杰建设(集团)有限公司B标段 钢材合格证,有疑问检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料按不同型号挂牌 中间检查 现场绑扎安自检 执行验评标准 钢筋合格证 钢筋代用单 质量评定 梁、柱、板抽检10%,不合格的处理(返工) 40
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学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 模板选择 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 技术人员书面交底 技术交底 操作人员参加交底 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面中间抽查 支 模 钢筋、砼工序交接检查 自 检 浇灌砼时设专人看模 按梁柱各抽查10%,但均执行验评标准 不合格处理(返工) 按强度曲线确定拆模时间 拆 模 注意保护棱角 自检记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 施工记录 资料整理 质量评定 不应小于3件;板每30表6-2 模板工程质量控制程序
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材料准备、出具合格证 学习图纸和技术资料 申请砼配合比 学习操作规程和质量标准 准备工作 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 技术交底 操作人员参加 岗位分工,操作挂牌 专业会签 申请浇灌令 木工、钢筋工跟班检查 每个工作班不少于1组;每拌制100m3砼不少于1组,现浇楼层,每层不少于1组。 制订保证砼质量措施 书面交底 垂直、水平运输机械准备 浇灌砼 根据情况调整配合比 按时覆盖 标准养护试块 养 护 执行验评标准 暖热季节定时浇水,冬季注意清理现场,文明施工 按梁、柱和基础的件数,各抽查10%,均不少于3件;梁和板每30—50m(m3)各抽查1处,均不少于3件。 质量评定 材料合格证 试块报告单 自检记录 不合格的处理(返工) 资料整理 质量评定记录 砼浇灌命令 测温记录 表6-3 砼工程质量控制程序
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学习操作规程和质量标准 操作人员参加 每一层楼(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少应制作一组 试块(每组5块) 书面交底 准备工作 平面尺寸、标高、测量放线 水平、垂直运输工具准备 脚手架、马道准备 技术交底 按图立皮杆数 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 试块预留、养护定期试压 克服上道工序弊病补救措施 基底测量放线 砌 砖 中间抽查 自 检 执行检验标准 外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处。内墙:按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间,每间不应小于两点。柱:不应小于5根。 预埋件、预留孔洞按图施工 墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理 严格执行重量比,搅拌均匀 质量评定记录 施工处理记录 施工记录 资料整理 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定 不合格的处理(返工) 清理现场、文明施工 表6-4 砌体工程质量控制程序
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6.8外脚手架施工 6.8.1编制依据
1.施工图纸;
2.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2020); 3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2020/2020年版); 4.《建筑施工脚手架实用手册》; 5.《钢结构施工手册》;
6.总施工组织设计和现场实际条件。 6.8.2、脚手架布置及构造要求
1.本工程脚手架作用为主体防护架体,不做为装饰及承重使用,三层顶板以下采用落地式双排钢管脚手架,从3层顶板以上采用整体式型钢爬架施工,主体封顶后在屋面层解体。后期装修采用施工吊篮施工。
2.整体落地式钢管脚手架构造为:排距Lb=0.9m,步距h=1.8m,柱距L=1.5m,连墙件间距为每层三跨布置,整体式型钢爬架搭设高度每4层半,高度大约14m。不需要专家论证。
3.转料平台:采用工字钢悬挑架,架体长4m,宽2.2m左右。悬挑梁边端采用Φ12.5的6×19钢丝绳与上一层边梁或墙柱拉结,伸入楼层内与预埋钢箍焊接牢固。
4.施工电梯防护架体:采用落地式双排钢管脚手架,脚手架的高度为105m,每隔9m设置一对卸荷拉杆。
5.主要材料要求:
(1)钢管选用国标焊接钢管,型号为Φ48×3.5,凡弯曲、变形、裂缝等不合格管材不得上架。 (2)悬挑架采用工14a型钢,转料平台主梁采用16#槽钢,次梁采用10#槽钢,钢丝绳采用6×19+1钢丝绳,直径为12.5mm。
(3)立网网目尺寸为2020目/100cm,自重为0.005KN/m。
(4)扣件选用国标煅铸铁扣件,凡有气孔、裂缝、扣接不牢等不合格的扣件不得使用。 6.8.3、脚手架的搭设
1.搭设顺序:
(1)落地式钢管脚手架:摆设内立杆→纵向水平杆与内立杆紧扣→加设临时双向抛撑(设置两道连墙杆后方可拆除)→横向水平杆→外立杆→安第一步纵向杆→以上各步横向水平杆→纵向杆→栏杆→连墙杆→接立杆→剪刀撑→扫地杆→铺架板→挂安全密目网→验收→使用
(2)整体式型钢爬架:基础架体搭设→安装基座→搭设基础架体→安装导轨、卸载钢丝绳→架体搭设→验收→提升 2.立杆地基基础:
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(1)本工程落地式脚手架立杆基础采用素土夯实,立杆底座置于1.2m长、0.3m宽、50mm厚的垫木上。同时基础应做好排水措施,防止积水。
(2)铺设垫板(块)和安放底座,应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 3.落地式脚手架搭设技术措施
(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不应小于500mm,立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
(2)双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 (3)双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。
(4)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,且应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
(5)连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,且应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
(6)扣件规格必须与钢管外径相同,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并不大于65N·m。 (7)铺设脚手板应铺满,铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。 (8)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,挡脚板高度不不应小于180mm。
(9)脚手架应有防雷措施,在主体四周接地柱筋预埋Φ14钢筋与架体连接,接地电阻≤2020 4.整体型钢爬架搭设技术措施
(1)首先搭设平台,平台在3层顶板下返1300mm。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台: ①外沿距爬架外排立杆300 mm。
②外沿设1.2 m高防护拦杆。
2
③稳固且能承受3KN/m的均布荷载。
(2)将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时,先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。
摆放底座时,把放制动轨的一端面向建筑物,不要摆反;底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取,以避免差错。
底座定位后,应与楼内支撑架或其它固定物拉结,防止移位。 (3)脚手架搭设:
3.1在提升底座上插放四根立杆,要保持良好的垂直度,要随时检查内侧立杆离墙距离是舜杰建设(集团)有限公司B标段
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否正确。
3.2基本尺寸及注意事项:
①立杆纵距≤1.50米,大横杆步距1.80米,架宽0.9米。 ②相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。
③最下一步大横杆和小横杆使用双排杆,以保证架体整体刚度。 ④相邻立杆接头不得在同一步架内。
3.3 脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。 3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。
3.5脚手架底层满铺脚手板,以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。 3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆,以观察脚手架结点处扣件是否滑移。 (4)升降承力结构的安装
4.1穿墙螺栓预留孔:确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要! ①预留孔水平绝对偏差应2020m(相对于定位轴线); ②两预留孔水平相对偏差应2020m(水平投影差); ③预留孔垂直偏差应2020m(相对于梁底)。 4.2安装升降承力结构
①在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。 ②将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上,然后安装斜拉钢丝绳。 ③在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。
④在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。 ⑤开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。 ⑥随着结构施工上升,安装第三根横梁。
⑦在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。 4.3安装注意事项:
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葫芦要严格按设计位置悬挂,避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。 (5)动力及控制系统的安装
5.1使用电动环链葫芦时,应遵守产品使用说明书的规定。
3.2葫芦使用前应检查、清洗,加机油、黄油,发现部件损坏应及时更换。
3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物,并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。 5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台,要搭一小房间加锁,防止无关人员进入,并能遮风避雨。
5.5控制台应设漏电保护装置。
5.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。
5.7升降动力线必须用四芯(4×1mm)胶软线,其中一芯接地;动力线沿途绑扎在钢管上时,须作绝缘处理。
5.8要避免升降动力线在升降中拉断。
5.9所有葫芦接通电源后,必须保持正反转一致。 (6)爬架的升降
2
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6.1爬架升降流程图:
6.2将葫芦挂好并进行预紧,各葫芦环链松紧程度应一致。
6.3进行升降前的检查,并填写“爬架升降前检查记录表”(见附录二)。
6.4除操作人员外,其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围2020严禁站人,并设专人监护。
6.5松开斜拉钢丝绳,解除脚手架与建筑物之间的约束。 6.6各提升点要速度均匀,行程一致。 6.7要加强升降过程中检查,主要内容有:
①升降是否同步。当相邻两点行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控将架子调平。 ②支架是否出现明显变形。若变形明显,应停止升降,找出原因,进行处理。
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③检查葫芦运行是否正常,链条是否翻链,扭曲。
④是否有影响升降的障碍物(升降前检查时就应该排除掉)。
6.8升降到位后,在底座处用钢管顶住墙壁,然后紧固斜拉钢丝绳,恢复脚手架与建筑物之间的约束。
6.9进行升降后的检查,并填写“爬架升降后加固检查记录表”(见附录三)。 6.10在下列情况下禁止进行升降作业:
①下雨、下雪、六级以上大风等不良气候条件下。 ②视线不良时。 ③分工、任务不明确时。 6.8.4、脚手架的拆除
1.脚手架的拆除必须满足施工需要,在经项目部技术负责人同意后方可拆除。 2.拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 3.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.拆除的原则:应逐层由上而下进行,后装先拆,先装后拆,严禁上下同时作业。
5.所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
6.拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。拆除后,材料集中统一于楼层内,用施工电梯或人工运送至地面,不得乱扔,应从上向下传递,。拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况,发现异常马上停止,并及时采取措施。
7.拆除脚手架时,应在架子周围设一定范围的警戒区,警戒区内不得有人,拆除架体时应设专人指挥。 6.8.5、安全管理
1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
2.服从项目管理人员工序搭接安排,及时协调好各工种配合施工。
3.施工人员在搭设、拆除脚手架前必须要有良好的身体状况,身体不适、有病、有恐高症者不得上岗作业。
4.脚手架搭设人员必须戴安全帽,安全带,穿防滑鞋。
5.操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂舜杰建设(集团)有限公司B标段
49
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浆的输送管等固定在脚手架上,严禁注意悬挂起重设备。
6.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,积雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
7.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
8.严禁注意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。 6.8.6、脚手架稳定性验算
(一)落地式钢管脚手架 计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2020
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2020
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2020
4、《钢结构设计规范》GB50017-2020
一、脚手架参数
脚手架设计类型 结构脚手架 脚手板设计荷载(kN/m2) 3 同时施工作业层数 1 卸荷设置 无 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 Φ48.3×3.6 脚手架架体高度H(m) 15 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 200 立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距la(m) 1.5 舜杰建设(集团)有限公司B标段 50
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立杆横距lb(m) 0.9 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15 内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法 按构造要求设计 双立杆计算高度H1(m) 23 二、荷载设计
脚手板类型 竹串片脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 0.35 脚手板铺设方式 2步1设 挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值0.17 挡脚板铺设方式 2步1设 Gkdb(kN/m) 每米立杆承受结构自重标准值0.129 横向斜撑布置方式 5跨1设 gk(kN/m) 结构脚手架作业层数njj 1 结构脚手架荷载标准值3 Gkjj(kN/m2) 地区 陕西XX市 安全网设置 敞开 基本风压ω0(kN/m2) 0.25 风荷载体型系数μs 1.2 舜杰建设(集团)有限公司B标段 51
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风压高度变化系数μz(连墙件、1.06,0.796 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙0.332,0.25 单立杆稳定性) 件、单立杆稳定性) 计算简图:
立面图
舜杰建设(集团)有限公司B标段 52
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侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 上 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 127100 横杆弹性模量E(N/mm2) 202000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 5260 舜杰建设(集团)有限公司B标段 53
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纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.04+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.358kN/
m
正常使用极限状态
q'=(0.04+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.04+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.715kN/m
计算简图如下:
舜杰建设(集团)有限公司B标段
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1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[2.358×0.92/8,2.358×0.152/2]=0.239kN·m
σ=Mmax/W=0.239×106/5260=45.382N/mm2≤[f]=2020/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.715×9004/(384×202000×127100),1.715×1504/(8×20200
0×127100)]=0.559mm
舜杰建设(集团)有限公司B标段 55
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νmax=0.559mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[900/150,10]=6mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.358×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.444kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.715×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.05kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.444kN
q=1.2×0.04=0.048kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.05kN
q'=0.04kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下:
舜杰建设(集团)有限公司B标段
56
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弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.588×106/5260=111.808N/mm2≤[f]=2020/mm2
满足要求!
2、挠度验算
计算简图如下:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 57
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变形图(mm)
νmax=2.mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=3.352kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 舜杰建设(集团)有限公司B标段 58
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扣件抗滑承载力验算:
横向水平杆:Rmax=1.444kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
纵向水平杆:Rmax=3.352kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求!
六、荷载计算
脚手架架体高度H 23 脚手架钢管类型 Φ48.3×3.6 每米立杆承受结构自重标准值0.129 gk(kN/m) 立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆:NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.04/h)×H=(0.129+(0.9+0.15)×2/2×0.04/1.8)×23=3.499kN
单内立杆:NG1k=3.499kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立
杆:NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(23/1.8+1)×1.5×(0.9+0.15)×0.35×1/2/2=1.8kN
1/2表示脚手板2步1设
59
舜杰建设(集团)有限公司B标段
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单内立杆:NG2k1=1.8kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(23/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.756kN
1/2表示挡脚板2步1设
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.8+1.756+0= 3.6kN
单内立杆:NG2k=NG2k1= 1.8kN
立杆施工活荷载计算
外立杆:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.362kN
内立杆:NQ1k=2.362kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.499+3.6)+ 0.9×1.4×2.362=11.559kN
单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.499+3.6)+ 0.9×1.4×2.362=11.559kN
七、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H 23 立杆计算长度系数μ 1.5 立杆截面抵抗矩W(mm3) 5260 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 舜杰建设(集团)有限公司B标段 60
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立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 立杆截面面积A(mm2) 506 连墙件布置方式 两步三跨 1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m
长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132
查《规范》表A得,φ=0.188
满足要求!
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.499+3.6)+1.4×2.362=11.kN
σ=N/(φA)=110/(0.188×506)=124.9N/mm2≤[f]=2020/mm2
满足要求!
组合风荷载作用
61
舜杰建设(集团)有限公司B标段
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单立杆的轴心压力设计值
N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.499+3.6)+0.9×1.4×2.362=11.559kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.25×1.5×1.82/10=0.153kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=11559/(0.188×506)+153090/5260=150.614N/mm2≤[f]=2020/mm2
满足要求!
八、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×202010-3-(1.2×3.6+1.4×3.449))×23/(1.2×3.
449)=82.415m
组合风荷载作用
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk
φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw
φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×202010-3-(1.2×3.6+0.9×1.4×3.449+0.153×1000×0.188×506/5260
))×23/(1.2×3.449)=79.063m
Hs=59.063m>H=23m
舜杰建设(集团)有限公司B标段 62
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满足要求!
九、连墙件承载力验算
连墙件布置方式 两步三跨 连墙件连接方式 焊接连接 连墙件约束脚手架平面外变形3 连墙件计算长度l0(mm) 600 轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 钢管 连墙件型号 Ф48×3.5 连墙件截面面积Ac(mm2) 4 连墙件截面回转半径i(mm) 15.8 连墙件抗压强度设计值205 对接焊缝的抗拉、抗压强度185 [f](N/mm2) [ft](N/mm2) Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.332×2×1.8×3×1.5=7.53kN
长细比λ=l0/i=600/15.8=37.975,查《规范》表A.0.6得,φ=0.6
(Nlw+N0)/(φAc)=(7.53+3)×103/(0.6×4)=24.033N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85
×2020/mm2=174.25N/mm2
满足要求!
对接焊缝强度验算:
连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
63
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连墙件钢管的厚度t=3.5mm;
σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(7.53+3)×103/(150.796×3.6)=19.951N/mm2≤ft=185N/mm2
满足要求!
十、立杆地基承载力验算
地基土类型 碎石土 地基承载力特征值fg(kPa) 140 地基承载力调整系数mf 1 垫板底面积A(m2) 0.25 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.282+2.476+2.362=7.121kN
立柱底垫板的底面平均压力p=N/(mfA)=7.121/(1×0.25)=28.485kPa≤fg=140kPa
满足要求!
(二)整体型钢爬式脚手架 1.1计算遵守的规范、规程
①《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)
②《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
③《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
④《钢结构工程施工及验收规范》(GB50202095)
⑤《起重机设计规范》(GB3811-83)
舜杰建设(集团)有限公司B标段
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⑥《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》
⑦《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2计算方法
按照《附着式升降脚手架设计和使用管理办法》规定, 脚手架架体、竖向主框架、水平支
撑桁架、附着支承装置按“概率极限状态法”进行设计,承载能力极限状态材料强度取设计值,
使用极限状态材料强度取标准值;吊具、索具按“容许应力法”进行设计。
1.3计算单元的选取
计算单元的选取原则是符合《附着式升降脚手架设计和使用管理规定》。
北京建外SOHO 三期写字楼桁架导轨式爬架设计支承跨度6.0m,选择计算单元的计算跨度
为6.0m。
2.荷载计算
2.1恒载(标准值):
恒载即脚手架结构及其上附属物自重,包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、护栏、扣件、
安全网、脚手板(挡脚板)、电闸箱、控制箱、主框架、底部支撑桁架、安装在脚手架上的爬升
装置自重。
①脚手架结构自重:
舜杰建设(集团)有限公司B标段
65
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立杆:2×2×(15.5 m-1.8m)×38.4N/m=2.10KN
大横杆:2×9×6.0m×38.4N/m=4.15KN
扶手栏杆:9×6.0m×38.4N/m=2.07KN
小横杆:18×1.4m×38.4N/m=0.97KN
剪刀撑:2×16.62m×38.4N/m=1.28KN
扣件:每根立杆对接扣件2个,每根大横杆、扶手栏杆直角扣件4个、对接扣件1个,每根小
横杆直角扣件2个;剪刀撑每根旋转扣件9个。
直角扣件:(27×4+18×2)×13.5N/个=1.94KN
旋转扣件:2×9×14.6N/个=0.26KN
对接扣件:(4×2+27×1)×18.5N/个=0.65KN
脚手架结构自重(以上合计):Gk1=13.42KN
②安全网自重:
22 Gk2=0.01KN/m×93.00 m=0.93KN ③脚手板(挡脚板)自重:
脚手板重量:0.35KN/m×(1.20206.0m)×3=7.56KN
22 挡脚板重量:0.14KN/m×(0.20206.0m)×3=0.50KN
舜杰建设(集团)有限公司B标段 66
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Gk3 =8.32KN+0.55KN=8.06KN
④电闸箱、电控箱自重:
Gk4=2.00KN
⑤主框架自重:Gk5=5.23KN ⑥底部支撑框架:Gk6=3.06KN
⑦安装在脚手架上的爬升装置有底座和吊点横梁。
Gk7=1248.0 N +152.6N =1.40KN
以上各项合计为恒载(标准值):
Gk= Gk1+Gk2+ Gk3+Gk4+Gk5+ Gk6+Gk7 =34.10KN
2.2活载(标准值):
①施工荷载
在使用工况下,结构施工时按两层(每层3 KN/m)计算,装修施工时按三层(每层2 KN/m)
2222计算,且两种情况下,施工荷载总和均不得超过6 KN/m;在升降工况下,施工荷载按0.5 KN/m
计算。
a. 在使用工况下, 施工荷载按6KN/m计算:
2Qk =6KN/m×(6.0m×1.2m)=43.2020
舜杰建设(集团)有限公司B标段
67
2
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
b.在升降工况下, 施工荷载按0.5KN/m计算:
2Qk =0.5KN/m×(6.0m×1.2m)= 3.60KN
2②风荷载计算
按<<编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定>>
ωk=0.7μsμzω0
式中:
μs—风荷载体型系数,脚手架外挂密目安全网。挡风系数φ=0.5, μs=1.3φ=0.65。
μz—风压高度比系数。按地面粗糙度b类,2020高空考虑,μz=2.61。
ω0—基本风压,取ω0=0.35kN/m。 风荷载标准值:
2 ωk=0.7μsμzω0=0.7×0.65×2.61×0.35kN/m=0.42kN/m
223.升降承力结构构件计算
3.1受力分析
升降承力结构是由横梁和竖拉杆、斜拉杆通过铰联接,并由穿墙螺栓附着在建筑物上的一次
超静定结构。其受力特点是:在升降工况下,架体荷载由提升钢丝绳以集中荷载的形式作用于底
舜杰建设(集团)有限公司B标段 68
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层横梁外端。附墙的三层横梁兼具导向功能,同时横梁、穿墙螺栓还受风荷载水平作用。
升降承力结构受恒载+施工荷载+风荷载共同作用。各荷载标准值取值如下:
恒载
Gk= 34.10KN
施工荷载
Qk=43.2020
2风荷载 WK=0.42kN/m×93.0m=39.06KN
2
3.2各荷载标准值作用下内力计算
计算简图如下:
在计算简图中,横梁附墙用的穿墙螺栓简化为铰支座,此简化偏于安全;鉴于竖拉杆受力与
层高无关,而横梁和斜拉杆受力与层高大小成反比,与横梁长度成正比,层高3.5m,横梁长度
舜杰建设(集团)有限公司B标段 69
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0.85m。
风荷载对墙面表现为压力时,对横梁形成压力,它与恒载+施工荷载对横梁产生的压力叠加,
是横梁最不利受力状态。风荷载作用由三根横梁共同承担,为安全计,乘不均匀系数1.5,每根横
梁因风荷载产生的压力为:
Wk39.06kN1.519.53kN(压) 32风荷载对墙面表现为吸力时,穿墙螺栓产生拉力峰值,是穿墙螺栓最不利受力状态。风荷载
作用由三对穿墙螺栓共同承担,为安全计,乘不均匀系数1.5,每对穿墙螺栓风荷载产生的拉力
为:
Wk39.06kN1.519.53kN(拉) 32风荷载对竖拉杆和斜拉杆没有影响。
各荷载标准值作用下内力见下表(单位:kN) 杆件及受力类别 横 恒 载 0 12.79(压) 12.79(压) 21.31(拉) 21.31(拉) 施工荷载 0 1.35(压) 1.35(压) 2.25(拉) 2.25(拉) 风荷载 19.53(压) 19.53(压) 19.53(压) — — NAB NCD NEF 杆 件梁 轴力 斜拉杆 NAD NCF 舜杰建设(集团)有限公司B标段 70
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竖拉杆 NBD NDF NvA 0 17.05(拉) 17.05 12.79(拉) 17.05 0 0 12.79(压) 0 1.80(拉) 1.80 1.35(拉) 1.80 0 0 1.35(压) — — — 17.74(拉) — 17.74(拉) — 17.74(拉) A点 穿墙C点 螺栓 E点 NtA NvC NtC NvE NtE 3.3横梁稳定计算
① 内力组合
从内力表中知:在恒载+施工荷载共同作用下,横梁CD、EF受压值同为最大,这里以横梁EF为计算对象。内力组合设计值算式为:
NEF0(GdKjNGQC施dKjNQ施QC风NQ风)
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
γd—动力系数, γd=1.05
C施、C风—施工荷载、风荷载的组合值系数,其值均为0.85。
Kj—荷载变化系数,Kj=2.0
NG、NQ施、NQ风—恒载标准值、施工荷载标准值、风荷载标准值对横梁EF产生的拉力。
NEF=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×2.0×1.35kN
+1.4×0.85×19.53kN)=58.84 kN
舜杰建设(集团)有限公司B标段
71
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②横梁稳定计算
横梁的计算长度: L=0.85m 14号工钢:A=21.5cm iy=17.3mm
2
L 0.85m49 φ=0.861 iy17.3mmNEF58.84KN31.8N/mm2f215N/mm2 2A21.5cm ×0.861③导向轴计算
横梁腹板上焊两滚筒,用于安装导向轴(33、Q235)。导向轴上设42×4滚套,导轨在导向
轴约束下垂直升降,防止架体向内、外倾覆。还承受风荷载作用并通过横梁将其传至建筑物上。
导向轴对称布置在横梁两侧,悬臂长度l=60mm。风荷载由两侧导向轴分担(计算风荷载已乘
不均匀系数1.5,故偏于安全)。
剪力: Q19.53kN9.76kN 2弯矩:M=Ql=9.76kN×60mm=585.6 kN mm
导向轴(33、Q235)截面特性如下:
A=8.87mm
2
Wz=3526.3 mm
3
因此: 4Q49.76kN2 2f15.2kN/mmv=125N/mm
3A38.87mm2M585.6kNmm22166.1kN/mmf215N/mm 3Wz3526.3mm 72
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3.4拉杆计算
斜拉杆与竖拉杆相比,长细比及所受拉力均较大,将其作为计算对象。 ①长细比验算
拉杆杆身为φ42×4无缝钢管,其回转半径I=13.51mm
拉杆允许计算长
lii35013.514729mm 设计中拉杆计算长度均小于此值。 ②内力组合:
N0Kjd(GNGQC施NQ施)
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
γd—动力系数, γd=1.05
C施—施工荷载的组合值系数,其值均为0.85。
Kj—荷载变化系数,Kj=2.0
NG、NQ施—恒载标准值、施工荷载标准值对拉杆产生的拉力。
N=0.9×2.0×1.05×(1.2×21.31kN+1.4×0.85×2.25kN)=53.39kN ③套管强度计算
φ42×4无缝钢管截面积A=477.28mm2
NA53.39KN477.28mm2111.9N/mm2 < f=205N/mm2 ④螺杆强度计算
舜杰建设(集团)有限公司B标段
73
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3.14d023.14242螺杆净截面积A044452.16mm2 NA53.39KNm2118.1N/mm2 < f=215N/mm2 0452.16m⑤螺纹牙强度计算 外螺纹剪应力:
NKd53.39kN3.1424mm3.9mm630.3N/mm2
z1bz1式中:KZ
—荷载不均匀系数,k5z56zd301
d1—外螺纹小径,d=24mm
b—螺纹牙根部宽度,b=0.65z=3.9mm
z—螺纹圈数,z=6
外螺纹弯曲应力:
3NhKZd1b2z353.39kN3mm
3.1432mm(3.9mm)652.4N/mm212式中:h—螺纹牙工作高度,h=3mm
⑥焊缝强度计算
舜杰建设(集团)有限公司B标段
74
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
fN131.3N/mm2
0.75mm116.18mm22<1.22ff =1.22×160N/mm=195N/mm
式中:hf—焊缝高度,hf=5mm
lf—焊缝长度,lf =3.14d=3.14×37mm=116.18mm
⑦连接销轴强度检算
横梁与拉杆是通过销轴连接的,销轴为Q235钢,规格
Φ2020N53.39kN22=85.0N/mm<f=125N/mm v223.14d3.142022443.5穿墙螺栓计算
桁架导轨式爬架高四层,有三层附墙,每层附墙有2根M30穿墙螺栓(Q235A,普通螺栓),计6
根M30穿墙螺栓。M30穿墙螺栓参数及承载力设计值如下:
2螺纹处有效面积: Ae=560.6mm
b受剪承载力设计值:Nv=nv3.14d2b3.14×302 2fv=1××130N/mm 44=91.85kN
受拉承载力设计值:Nt=Aeft=560.6mm×140N/mm=78.kN 承压承载力设计值:Nc=d∑t fc=30mm×12mm×305N/mm 舜杰建设(集团)有限公司B标段
75
bb2bb22
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=63.32kN
穿墙螺栓受力分为升降工况和使用工况两种情况。
①在升降工况下传力路线: 恒载和施工荷载→升降承力结构钢丝绳挂点→穿墙螺栓(附墙
支座反力) →建筑结构;风荷载→横梁→穿墙螺栓→建筑结构。恒载和施工荷载对穿墙螺栓产
生拉力或剪力,风荷载对穿墙螺栓产生拉力。
在图一中,A点穿墙螺栓在恒载和施工荷载作用下,受剪拉复合作用,在诸穿墙螺栓中最为不
利。
内力组合设计值算式为:
Nv0Kjd(GNvGQC施NvQ施)
Nt0(GdKjNtGQC施dKjNtQ施QC风NtQ风)
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
γd—动力系数, γd=1.05
C施、C风—施工荷载、风荷载的组合值系数,其值均为0.85。
Kj—荷载变化系数,Kj=2.0
NvG、NvQ施—恒载标准值、施工荷载标准值对穿墙螺栓产生的剪力。
NtG、NtQ施、NtQ风—恒载标准值、施工荷载标准值、风荷载标准值对穿墙螺栓产生的拉
力。
舜杰建设(集团)有限公司B标段 76
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
剪力:Nv=0.9×2.0×1.05×(1.2×17.05kN+1.4×0.85×1.35 kN)=41.70 kN
拉力:Nt=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×2.0×
1.35 kN+1.4×0.85×19.53kN)=52.96 kN
NvNbvNt41.7052.960.811 Nb91.8578.tb2222Nv=41.70 kN<Nc= 63.32kN
②在使用工况下,A、C点(图一)穿墙螺栓均要挂斜拉钢丝绳,使穿墙螺栓产生剪应力和拉应
力。四根斜拉钢丝绳共同承担的恒载为34.10KN,施工荷载为43.2020,为安全起见,乘以1.5的
不均匀系数。
风荷载对穿墙螺栓产生拉力 :
N t风=19.53KN
单根穿墙螺栓剪、拉力设计值分别为:
1.
0.9(1.234.101.443.20)1.534.22kN4l1.5Nt0[(GGkQQk)QNt风]h40.851.50.9[(1.234.101.40.8543.20)1.40.8519.53]
3.41.04kNNv0(GGkQQk)舜杰建设(集团)有限公司B标段 77
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
NvNbvNtNbtb2234.2241.040.1 91.8578.22Nv=34.22kN<Nc = 63.32kN
4.制动轨计算
防坠制动装置是为了防止在升降过程中,提升机具发生故障而引发脚手架坠落事故。即当提
升机具发生故障失效时,升降过程中的恒载和施工荷载转而由制动轨来承担。各荷载标准值取值
如下:
恒载
Gk=34.10KN
施工荷载
Qk=3.60KN
4.1内力组合
按《附着式升降脚手架设计和使用管理规定》要求,内力组合设计值算式为:
N0KzKj(GNGQNQ施)
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
Kz—冲击系数, Kz=1.5
Kj—荷载变化系数,Kj=2.0
NG、NQ施—恒载标准值、施工荷载标准值对制动轨产生的拉力。
N=0.9×1.5×2.0×(1.2×34.10kN+1.4×3.60kN)=124.09kN
舜杰建设(集团)有限公司B标段 78
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4.2轨身强度计算
10号工钢:A=14.3cm2
σ=N 124.09kN22A =14.3cm2=86.72N/mm< f=215N/mm 4.3焊缝强度计算
吊点板之间焊缝相对较短,作为检算对象。
l =4×(12020- 10mm)=440mm
σ= N 124.09kN f20.7h =0.75mm440mm=80.6N/mm fl<1.22 ff=1.22×160N/mm2=195N/mm2
4.4吊点挂板截面强度计算
吊点挂板截面为12020×12mm,上有一φ38销轴孔,板净截面积:
A =(12020-38mm)×12mm=984mm2
σ=N A =124.09kN22984mm2=126.1N/mm< f=215N/mm 4.5连接销轴强度计算
连接销轴受双剪,每个剪面承受剪力:
舜杰建设(集团)有限公司B标段
79
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3.14d3.14×(38mm)2 N124.09kN262.05kN A= P==1133.5mm 22442τ=
P62.05kN =
A1133.5mm2=.7N/mm<fv=125N/mm
225.提升钢丝绳计算
提升钢丝绳的设计破断力:
Fg=KQ=6×37.70kN=226.2kN
式中: k—安全系数,k=6.0
Q—起重重量,Q=37.70kN(升降工况下荷载标准值)
选用6×37φ19.5,公称抗拉强度=1961N/mm的钢丝绳,其破断力276.5kN> F =226.2kN 。 g
2
6.斜拉钢丝绳计算
在使用工况下, 恒载和施工荷载由四根斜拉钢丝绳共同承担。
恒载标准值为34.10KN,施工荷载标准值为43.2020,斜拉钢丝绳竖向分力:
PGkQk34.10kN43.20kN19.33kN 44外侧斜拉钢丝绳与水平面夹角较小,其所受拉力较大。
外侧斜拉钢丝绳水平投影:
l =0.85m+0.45m=1.30m
80
舜杰建设(集团)有限公司B标段
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外侧斜拉钢丝绳铅垂面投影为一个层高,取:h=3.5m。
外侧斜拉钢丝绳所承受拉力标准值 :
Gl2h219.33KN1.323.5220.62kN T=
3.5h取安全系数K=6,则斜拉钢丝绳设计破断力:
Fg=KT=6×20202kN=123.72kN
选用6×37φ15,公称抗拉强度≥1813N/mm的钢丝绳,其破断力1.35kN> F g
2
=139.65kN 。
7.附着支承处结构强度计算
爬架附着支承点设于剪力墙或梁上,需验算剪力墙或梁垂直于墙面的局部压力。
按配置间接钢筋考虑,剪力墙(梁)两侧分别与横梁座板和垫板接触,垫板面积相对较小,与
其接触的混凝土局部承压相对不利。垫板尺寸如图:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 81
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混凝土局部承压面积:
Al=230mm×80mm=18400mm2
混凝土局部承压计算底面积:
Ab=390mm×240mm=93600mm2
AbA93600184002.26 l安装穿墙螺栓预留241孔:
A23.14412k42639.17mm2
混凝土承压净面积:
Aln = Al –A222
k=18400mm –2639.17mm=15760.83 mm
混凝土局部受压承载力(混凝土强度达C10): 舜杰建设(集团)有限公司B标段
82
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1.5βfc Al n=1.5×2.26×5×15760.83=267.15KN
穿墙螺栓拉力:
Nt=12.79KN×2=25.58 KN < 1.5βfcAl n =267.15KN
8.水平支撑桁架计算
桁架导轨式爬架水平支撑桁架分内外两片,其两端分别与竖向主框架相连,且将竖向主框架
作为支座。
水平支撑桁架分升降、坠落、使用三种工况。显然,在使用工况下其承受竖向荷载最大,因此
以下仅就它的使用工况进行计算。
桁架导轨式爬架的跨度为6.0m,水平支撑桁架计算跨度5.4m。计算简图如下:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 83
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水平支撑桁架在单位力作用下(支座处为1/2单位力)的内力见下表:
RA 1.5 NAH -1.5 支座反力 RD 1.5 NBG -1.0 竖杆 NEF -1.0 NCF -1.0 上弦杆 NFG -1.0 NDE -1.5 NGH -1.0 NBH 1.41 NAB 0 斜杆 NCG 0 下弦杆 NBC 1.0 NCE 1.41 舜杰建设(集团)有限公司B标段
84
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NCD 0 显然,竖杆AH、DE长度、受力大小相同且均为受压杆件,在所有杆件中最为不利,这里以AH
杆应作为检算对象。
8.1荷载计算
水平支撑桁架上部结点承受主桁架以外的全部恒载(自重)和活载(施工荷载),并由内外两片
桁架分担。
①恒载(标准值)计算
p1p410.90(GkGk5Gk7)2.29kN 25.411.8(GkGk5Gk7)4.57kN 25.4
P2P3②活载(标准值)计算
Q1=Q4= (0.9m×0.6m)×6KN/m= 3.24KN
22Q2=Q3=(1.8m×0.6m)×6KN/m= 6.48KN
8.2内力计算
竖杆AH恒载(标准值)和施工荷载(标准值)作用下内力计算结果见下表:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 85
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恒载(标准值) 施工荷载(标准值) 竖杆AH -6.86KN -9.72KN 8.3内力组合
按《附着式升降脚手架设计和使用管理规定》要求,内力组合设计值算式为:
N0Kz(GNGQNQ施)
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
Kz—冲击系数, Kz=1.5
NG、NQ施—恒载标准值、施工荷载标准值产生的内力。 竖杆AH的内力设计值如下:
NAH=0.9×1.5×(1.2×6.86+1.4×9.72)=29.48KN 8.4竖杆AH计算
斜杆AI采用63×63×5角钢,长度l=1800mm,两端固结,其计算长度为:
l0=1800mm
63×63×5角钢截面特性如下:
A=614mm2
iy0=12.5mm
长细比计算:
l01800mm144 < y012.5mmli150
杆身稳定计算:
NAIA29.48kN 0.329614mm2145.9N/mm2 < f=205N/mm2
舜杰建设(集团)有限公司B标段
86
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焊缝与杆身采用等强度设计并适当予以加强,故免算。 9.主框架计算
桁架导轨式爬架在提升点处设两片主桁架,两片主桁架间距600 mm,沿提升机构对称布置。
桁架导轨式爬架葫芦吊点横梁两端支承在主框架上,为防止主框架局部变形,在主框架支座
部位设置了桁架。
主框架作为架体的主要承重骨架,除承受施工荷载外,内侧还焊有导轨,作为架体的水平约
束,确保脚手架垂直升降,在升降和使用过程中还能将风荷载传至横梁,进而传至建筑物上。
9.1葫芦吊点横梁计算
吊环强度计算
吊环采用Q235A,Φ25圆钢弯制,弯曲半径R=40mm
4KssW吊环允许荷载F=
r0
Ks—截面形状系数,圆形截面Ks=1.7
бs—材料屈服强度,бs=235Mpa
3.14d33.14253W—截面抗弯模量W===1523mm
3232r—计算半径,对固定吊环r= R(
=40×(
3
R2L2-R)/L
402402-40)/40=16.56mm
87
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41.7235MPa1533mm2F016.56mm147.9KN
147.9KN安全系数
n37.70KN3.9
吊梁强度计算
吊梁为14号工字钢,吊环两肢间距为80mm,在升降工况下, 吊环单肢受力(设计值):
P0.9(1.234.101.43.60)220.68kN
14号工钢:
Ix S=12.19cm x W =101.7cm3
t=5.5mm
弯曲应力:
σ=
MW= 5.27kNm 101.7cm3=51.8N/mm2< f=215N/mm2 剪应力:
τ=
Q Sx I=20.68kN12.19cm5.5mm
x t =30.8N/mm2< fv=125N/mm2
9.2吊点横梁支承桁架计算
舜杰建设(集团)有限公司B标段
88
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吊点横梁支承桁架计算简图如下:
图中:P0.9(1.234.101.43.60)220.68kN
经计算,各杆件受力结果如下:
NBC= NCD =13.79KN(+)
NDF=19.49KN(-)
NBF= 9.91KN(-)
NBG= 9.91KN(+)
NAG= NGF =6.90KN(-)
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可见,DF杆受力最大,下面对其进行稳定检算。 φ48×3.5钢管截面特性如下:
A=4mm
2
iy0=15.78mm
l0424.2mm27 y015.78mmNDF19.49kN A0.9684mm241.2N/mm2 < f=205N/mm2
9.3导轨强度计算
导轨对称布置在横梁的两侧,在升降工况下,导轨沿着位置固定的导向轮运动,导向轮成为
导轨的支点, 因桁架导轨式爬架是中心提升,导轨仅受风荷载作用。六级以上大风不允许升降,
所以在使用工况下导轨受力最为不利。
为简化计算且偏于安全,取导轨中的一跨为计算对象,并视为在跨中集中力作用下的简支
梁, 风荷载作用由六个导向轮共同承担。每个导向轮因风荷载所产生拉力为:
Wk39.06kN6.51kN 66
计算简图如下:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 90
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导轨强度计算
Pl6.51kN1.8mM= ==2.92kNm
44导轨为6.3号槽钢,W=16.10cm
3σ=
M2.92kNm 22 = =182.9N/mm< f=2020/mm 316.10cmW9.4主框架计算
竖向主框架在使用工况下,竖向承受施工荷载作用,水平承受风荷载作用,且均比升降工况
下相应荷载要大的多,故仅对主框架的使用工况进行计算。
对主框架各杆件,根据风荷载产生有利或不利影响,分别进行下面两种组合:
恒载+施工荷载
恒载+施工荷载+风荷载
舜杰建设(集团)有限公司B标段 91
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主框架在竖向荷载作用(恒载+施工荷载)下的计算:
主框架在竖向荷载作用(恒载+施工荷载)下的计算简图见下页。
在使用工况下,每片主框架承受竖向荷载设计值为:
P设0(GGkQQk)2
式中:γ0—结构重要性系数,γ0=0.9
γG 、γQ—恒载、活载分项系数,γG=1.2,γQ=1.4
—施工荷载与风荷载组合时的组合值系数,其值均为0.85。
Gk、Qk—恒载标准值、施工荷载标准值。
P设=0.9(1.2×36.92+0.85×1.4×47.52)/2=45.38KN
主框架所承受竖向荷载设计值由内外侧立柱各承担1/2,即:P/2=22.69KN。同时认为立柱各
段内力均匀分配,每段立柱各承担1/7,即:22.69KN/7=3.24 KN。
其余杆件为零杆。
主框架在风荷载作用下的计算:
主框架内侧节点均通过短杆焊接在导轨上,两片主框架共同承担一跨脚手架间的风荷载,即
每片主框架承担竖向线风荷载(标准值)为:q风=0.42KN/m
2
×6.6m/2=1.39 KN/m 。
将线风荷载(标准值)简化为作用在主框架外侧节点上的水平集中荷载。主框架在风荷载作舜杰建设(集团)有限公司B标段
92
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
用下的计算简图见下。
结构为四次超静定,用力法求解,基本结构见图示。列力法方程如下:
11X112X213X314X41p021X122X223X324X42p0X 31X132X233334X43p041X142X243X344X44p0舜杰建设(集团)有限公司B标段
93
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系数和自由项计算见表。将所求系数和自由项代入方程,求解的得:X1=3.71 X2=1.25
X3=0.42 X4=0.13。
主框架在风荷载作用下各杆轴力计算见表。
由表可见,在风荷载作用下,杆IK轴力为最大值,且与主框架在竖向荷载作用下的轴力为同
号,为最不利杆件,作为检算对象。
杆IK计算
NIK=3.24KN+0.9×0.85×1.4×11.09 KN=15.12 KN φ48×3.5钢管截面特性如下:A=4mm
2
iy0=15.78mm
l01800mm114 y015.78mmNLN15.12kN 2257.9N/mm < f=205N/mm
2A0.5344mm
6.9装饰工程施工方法
为保证本工程质量目标的顺利实现,装饰工程具有决定性的作用,必须保证一次交验成功,因此在进度安排上,先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定,并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品,装饰各专业要相互配合,成品由专人负责看护,保证优质高速完成装饰施工任务。
施工时,先粗装饰再精装饰,先难后易,先上后下,先里后外,尽量避免交叉作业,大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。
6.9.1 抹灰工程施工 舜杰建设(集团)有限公司B标段
94
北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
1、大面积抹灰前应先施工样板间,经业主和监理单位同意后,方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。
2、抹灰前,检查门窗框及预留洞位置是否正确,预留架眼应提前堵塞填实,加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净,墙面应提前二天进行浇水,每天二遍以上。
3、对于不同基层交接部位,在刮底糙前应铺贴钢丝网,并用射钉固定,防止交接处粉刷层出现裂缝。
4、必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚线。先将房间规方,在地面上弹出十字基准线,并结合墙面平整先在距墙角15cm,距顶棚和地坪2020处,上下基线用1:3水泥砂浆的2个40mm×40mm灰饼,在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度,用塑料三角板的直角做2个灰饼,确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。
5、待灰饼结硬后,使用水泥混合砂浆,在上下灰饼之间做宽约350mm的灰浆带。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
6、房间内阳角应先做1:2.5水泥砂浆护角,其高为2m,门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。
7、在墙体湿润的情况下抹底层灰,抹灰时先薄薄地刮一层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹上层灰,以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木抹板磨平,中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时返工处理。
8、外墙施工采用施工吊篮,具体规格数量见后机械使用情况。 9、抹灰工程施工工艺流程
抹灰工程施工工艺流程
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6.9.2 室内墙面乳胶漆涂料施工 1、施工工艺
基层墙体→2020:3水泥砂浆找平层→柔性带水腻子→刷底漆一遍,乳胶漆两遍
涂刷涂料前应先用腻子将基体或基层表面缺陷(或缝隙)和坑凹不平处嵌实填平,每遍均用砂纸打磨平直光滑。
2、施工环境
涂料施工时,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面、门窗安装等工程全部完工后再进行涂料工程,气温不宜低于10℃。
3、注意事项
基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象,基层含水率应满足涂刷要求,基层表面凸起部分应先剔平,如有蜂窝、麻面、孔洞,必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。上层涂料干燥后方可进行下道施工。
6.9.3 外墙体外保温板施工
外墙保温采用80厚聚苯乙烯泡沫板。内含外墙里面整体防水层施工(8厚聚合物防水水泥砂浆)具体方案另外编制。
6.9.4外墙面粉刷
根据本工程设计要求,本工程外墙装饰主楼三层以上以涂料为主,三层(商铺)一下部分采用仿古石材。
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1、外墙涂料
施工工艺:修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆
施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
1)修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。 2)清扫:尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
3)填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一2020细沙拌合。
4)磨平:①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
5)贴玻纤维布:采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
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6)刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
7)涂料的涂刷:涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。 2、外墙干挂石材施工
施工工艺:基层处理→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
1)基层混凝土墙面处理
混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。 2)装饰面位置放线,石材钻孔或开槽:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。石材钻孔或切槽,为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。石材开槽:安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
3)安装挂件膨胀螺栓:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度,使之舜杰建设(集团)有限公司B标段 98
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达到设计的要求。
4)安装挂件:安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 5)石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动, 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。
6)打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
7)清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 6.10油漆施工
1、木结构油漆
木结构油漆施工环境应通风良好,湿作业已完,基层含水率不得大于12%,应事先做样板,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。
工艺流程:清扫、除油污、打磨→润粉→磨砂纸→刮腻子、磨光→刷色→漆片两遍→面漆→磨退出亮。
施工时,基层处理不得磨损木面,磨砂纸要顺木纹来回打磨,磨去硬边棱,将粉末擦净,底油要全部刷到,不得漏刷。油漆时,不流淌,不显刷痕,涂刷厚薄均匀。刷完应立即检查一道,发现有问题应及时修整,直至达到光亮均匀,色泽一致。
2、金属结构油漆 工艺流程:
金属面除锈、清扫、去油污→防锈漆一遍→刮腻子、磨光→银粉漆两遍。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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操作工艺:基层处理时,首先用钢丝刷和砂布彻底清除金属基层上的锈斑,然后清扫其上的锈渣。防锈漆涂刷时,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺,不得出现流坠、漏刷等毛病,如若出现应及时修整,达到线角平直,整齐一致。银粉漆涂刷要求均匀,无刷痕,不能透底。 6.11楼、地面工程施工方法 6.11.1地砖楼面施工
钢筋混凝土楼板→水泥浆结合层一遍→2020:3水泥砂浆结合层→2020:3干硬性水泥砂浆结合层→8~10厚地砖,干水泥擦缝
1、施工准备 (1)材料
水泥:32.5级复合水泥、白水泥。 砂子:中、粗砂。 地砖:花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。 (2)作业条件
墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填),并经检查无渗漏现象。
弹好四周墙体+50cm水平墨线,在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。 地砖在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。 2、操作工艺 (1)抹结合层
根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。 浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。
根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层,结合层以手握成团,不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实,同时应保证基层湿润,不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。
对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线,靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块地砖设置一道控制线。
(2)地砖铺贴
根据控制线先铺贴好左右靠边基准行,然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝格安放地砖,用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处,铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净,并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。
待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥填平砖缝,用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止,并经舜杰建设(集团)有限公司B标段
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常撒水养护,在此期间不得上人或放物。
楼地面施工完成后,要制订相应的防护措施,以防成品被破坏。 3、卫生间楼面防水施工 (1)设计要求
本工程卫生间地面防水采用1.5厚聚氨酯防水涂膜一道,四周沿墙上翻300mm高。 (2)聚氨酯防水涂膜施工工艺
(3)聚氨酯防水涂膜施工操作步骤及注意事项:
a.基层要求:基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。
b.穿越结构楼面的管道必须做套管,先做管根防水,用建筑密封材料封严(管根周围一圈凿成斜坡槽),再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。
c.涂布底胶:将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满混合材料,均匀涂布在基层表面,涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜,涂布底胶后应干燥4h以上,才能进行下一道工序的施工。
e.涂膜防水层的施工
用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料,均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后,一般需固化5h以上,至基本不粘手时,再涂布第二度涂膜,但对平面的涂布方向,后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角,均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理,在涂布第一度涂膜后,立即铺贴涤纶纤维无纺布,铺贴时使无纺布均匀平舜杰建设(集团)有限公司B标段
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坦地粘结在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂布第二度涂膜,往墙面上翻一定高度。 6.12门窗工程
6.12.1门窗安装 门窗安装工艺:
弹线找规矩→墙厚方向安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。 施工方法:
先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线,对个别不直的口边应进行剔凿处理,门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,确定窗的下皮标高,每一层各房间的窗下皮标高必须一致,再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理,将窗框安装作临时固定,应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙,外表面留5-8mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。
质量要求:窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活,缝隙填嵌密实,表面平整光滑,无裂缝,门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差,框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。
6.12.2木门安装 施工工艺:
弹线→临时固定→填嵌保温材料→最后固定→安装门扇及五金配件 主要施工要点:
根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门,运至施工场地进行安装,安装前必须考虑抹灰层厚度,根据+50cm水平线确定木门尺寸标高,在墙上标出门框位置线,用木楔将框临时固定在门洞口内,校正无误后做最后固定。并按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。
质量要求:门框必须安装牢固,框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计要求。 6.13屋面、地下防水工程施工方法 6.13.1屋面防水工程:
6.13.1.1工程简述:屋面分为上人屋面和不上人屋面两种。具体做法如下:
上人屋面:钢筋混凝土屋面板→1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚→70厚挤塑保温板→1:3水泥砂浆找平层→2厚非焦油聚氨酯防水涂抹一道→4厚SBS防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→25厚1:3水泥砂浆找平层→8`10厚防滑地砖
不上人屋面:钢筋混凝土屋面板→1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚→70厚挤塑保温板舜杰建设(集团)有限公司B标段 102
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→1:3水泥砂浆找平层→2厚非焦油聚氨酯防水涂抹一道→4厚SBS防水卷材→2020:2.5水泥砂浆保护层
6.13.1.2水泥焦渣找坡
(1)在铺设水泥焦渣前,将保温层屋面板面层清理干净。
(2)按照屋面图纸找坡坡度及墙面的控制线铺设水泥焦渣找坡,找坡时应拉线找出最高和最低点,然后拉线铺设。最低点雨水口处找坡不小于30mm。
(3)水泥焦渣采用水泥和炉渣人工屋面拌合,按1:6的比例在屋面拌合,随拌随铺,采用平板振动器振动密实。 6.13.1.3 屋面找平层施工
工艺流程:基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 抹水泥砂浆找平层:
1)洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为2020,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。
4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 6.13.1.4 防水层施工 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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1 SBS防水卷材施工
施工工艺:基层处理→涂刷基层处理剂→附加层粘贴→大面积施工
(1)基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
(2)涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,亦可用喷涂方法。
(3)附加层施工:突出屋面的管道、雨水口、烟道、阴阳角转角部位用SBS型聚酯胎防水卷做附加层,附加层宽度不小于500mm。 (4)大面铺贴
铺贴卷材:大面积满粘采用“滚铺法”施工,先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中,必须加热均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当,并保持合适的移动速度,加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材,将卷材下的空气排除,并使位置平直,不裂不扭,及时辊压,粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶,使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜,卷材接口应用密封材料封严,其宽度不小于10㎜。
铺贴卷材时应注意:
1)相同高度的大面积屋面铺贴卷材时,应按“先远后近”的原则铺贴,还应注意从檐口处向屋脊铺贴;从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。
2)屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。 3)卷材铺贴方向:本工程屋面坡度均小于3%,所以铺贴时平行于屋脊铺贴。 2 非焦油聚氨酯防水涂抹施工
工艺流程:基层处理→涂刷基层涂料→增强部位涂抹→涂布第一道涂膜防水层→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三道涂膜防水层→检查验收。
(1)基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
(2)涂刷基层涂料:涂刷基层涂料目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料,将阴阳角、降水管等细部均匀地涂布一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致,不得漏涂。涂布间隔24h以上(具体时间应根据施工温度测定),待底层涂料固化干燥后,方可施工下道工序。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(3)增强部位涂抹:阴阳角、降水管、施工缝及裂纹处等均需做增强防水处理措施。增强涂布与增补涂布可在涂刷底层涂料后进行,也可在涂布第一道涂膜防水层以后进行,还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法如下:第一道涂膜施工前在该部位刷底胶铺贴一遍玻璃纤维布。增强涂布是涂膜防水层的最初涂层,因此涂布操作时要认真仔细,保证质量,不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。
(4)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。
(5)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。
(6)涂布第三道涂膜:第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜,其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。
6.13.1.5 屋面保温层施工
1、焦渣找坡层按要求铺设完成后,并基层已经凝固,并干燥后方可开始铺保温板,保温板本身膨胀性极低(无),不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。
2、块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。干铺板状保温材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
3、粘贴的板状保温块材,应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 6.13.1.6上人屋面面砖铺设
施工工艺:基层处理→排砖弹线→铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝 (1)基层处理:将找平层表面上的砂浆、杂物、浮灰、渣土等彻底清理干净。 (2)排砖弹线:
1)大面排砖:按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝5mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处2020m左右。以下水口为中心800×800mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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2)细部排砖:细部排砖,砖缝宽窄要与大面砖保持一致。细部排砖部位:天沟、檐沟、雨水口泛水、屋面砼台
(3)铺砖:
1)大面铺砖采用1:4干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不得出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。
2)刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍水灰比为1:0.5的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。
3)虚铺1:4干硬性水泥砂浆找平层,用木抹子摊平拍实, 铺设厚度2020,然后进行屋面砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击屋面砖中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的屋面砖掀起移至一边,满浇一层水灰比为1:0.5的素水泥浆结合层,再铺上屋面砖,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。
4)每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的屋面砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。
5)细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆进行粘贴,粘结砂浆采用l:2水泥砂浆掺建筑胶,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。
其粘贴方法为:
(l)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。 (2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度10~2020左右。
(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。 (4)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝。 6.13.2地下防水工程:
本工程地下室底板防水:p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材(聚酯胎),地下室外墙和地下舜杰建设(集团)有限公司B标段
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室顶板防水:4厚SBS防水卷材(聚酯胎)、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜 6.13.2.1 SBS防水卷材防水施工 1、施工准备
⑴材料及要求:高聚物改性沥青油毡防水卷材 ⑵ 配套材料:
① 氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 ② 橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。
③ 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。 ④ 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ⑶主要用具:
① 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。
②操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。 2、作业条件:
①施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
② 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
③ 防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。 ④ 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3、操作工艺 (1)工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ①基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。
②涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
③铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
④铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷,加热基层与卷材交接处,喷距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为舜杰建设(集团)有限公司B标段
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80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
⑤热熔封边:卷材搭接缝处用喷加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
⑥保护层施工:地下室地板为50mm厚细石混凝凝土保护层,外墙为50mm厚聚苯板,车库顶板为70mm厚混凝土保护层。 4、质量标准 保证项目
① 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
② 卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ③防水层严禁有破损和渗漏现象。 基本项目:
① 基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。 ② 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
③ 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
④卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 5、成品保护
① 地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
② 卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。
③ 卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。 6、应注意的质量问题
①卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
②空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
③ 管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
④渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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6.13.2.2 非焦油聚氨酯防水涂膜施工
具体施工方法同屋面。
6.14电气安装工程
一、电缆桥架施工方法 (一)、工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测 (二)、施工作法
1.桥架敷设接头拼缝严密,水平桥架保证水平误差不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。 2.电缆桥架在穿越楼板时,采取做防火隔离措施。
3.电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,当桥架的直线段超过30m时须预留0.2~0.3m的伸缩缝。
4.桥架直线段方向改变处采用弯通实现,其转弯处的弯曲半径,不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5.桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。 6.电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不大于2m。
7.桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8.非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时,在距非直线段与直线段接合处0.3~0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除符合上述要求外,在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。 二、电缆敷设施工方法 (一)、工艺流程
水平或垂直敷设 → 电缆沿支架、桥架敷设→ 桥架过楼板处处理 (二)、施工作法
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→ 挂标志牌
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1.电缆敷设前按下列要求进行检查: (1)、电缆型号、电压、规格符合设计。 (2)、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
(3)、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合
(4)、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。 2.电力电缆在终端头与附近留有备用长度。 3.电缆的最小弯曲半径符合下表的规定:
电缆型式 控制电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 注:表中D为电缆外径。 4.电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5.电缆敷设时排列整齐,不交叉,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求: (1)、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方,电缆上装设标志牌。
(2)、标志牌上注明线路编号。当无编号时,写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆有顺序号,标志牌的字迹清晰不易脱落。
(3)、标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。 6.电缆在桥架内敷设 (1)、在下列地方将电缆固定:
垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯处,当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处固定。
(2)、电缆在桥架内排列整齐,不交叉,敷设一根、整理一根、卡固一根。
多芯 10D 10D 15D 2020 单芯 舜杰建设(集团)有限公司B标段 110
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(3)、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。
(4)、桥架内电缆敷设完毕后,及时清理杂物,盖好盖板,并进行最后调整。 7.电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时,出入口封闭,管口密封。 三、配电箱、柜施工方法 (一)、工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母线配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整→送电动作验收 (二)、施工作法
1.暗装配电箱安装,先预埋箱体,箱体开孔孔径合适,切口整齐,安装位置准确;根据需用再安箱芯,箱芯和箱体应统一编号,避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定,护口圈齐全,排列整齐美观。
2.挂墙明装或落地安装的配电箱柜,先配管到位,后穿线,再安装箱柜。 3.配电箱柜预埋件机械强度不够,作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。 4.配电箱柜安装调试结束后,对各控制开关回路作标志编号。 5.配电箱内外油漆完整,保持清洁,注重美观。 6.配电箱内回路编号清楚,接线排列整齐,色标正确。 四、配管、穿线施工方法 (一)、工艺流程 1.暗管敷设工艺流程为
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1.稳注暗预1.热煨管测稳盒、箱定`注管制2.冷煨管盒、盒敷加3、切管箱2.托板稳注设、位灯头盒工4、套丝置箱管变1.地板上部做法地1.跨接地线箍随形线丝墙2.防腐处理扣(砌缝焊连体)接配处2.地板上(下)部做法管理接 2.明管、吊顶内管路敷设工艺流程
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明管敷设 吊顶内护墙板 内管路敷设 预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置 支 架 、 吊架固定方法胀管法 盒、箱、固定 管路敷设2、管路连接 与连接3、管进盒、箱 地1、跨接地线 线焊接2、防腐处理 1、管路敷设 1、地板上部做法 变形缝处理2、地板下部做法
(二)、施工作法
1.按照设计要求找准箱、盒位置及标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装分部的配合,特别是与通风系统的配合,保证安装工程顺利进行。
2.按规范要求,凡直线段管长超过30m,或者管长超过2020一个弯,管长超过15m有二个弯,管长超过8m有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。
3.按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,以防止杂物掉入线管内。 4.线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。
5.管线配合后,隐蔽前要组织对照图纸的验收检查,确保配合无误。
6.凡需要按剔槽配合处理的地方,先画线定位,再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。 7.穿线前,保证线管内无杂物,线管应畅通且无损坏,并安上管护口保护。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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8.注意线路色标和线路编号要求,用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色,保护零线用黄绿双色线,双回路电源要保证相序准确。
9.穿线和接线结束,用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 10.穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。 11.塑料管(PVC)施工工艺 (1)、管卡间距
PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为2020250mm,中间的管卡最大距离应符合下表规定。 管径(mm) 2020下 50及以下 (2)、PVC管连接
PVC管的连接应用套管粘接,套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂,在接口处均匀刷一层胶水后,保持15s不动,PVC管及配件即牢固地粘合。 (3)、管盒连接
PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接,连接时管口距箱、盒外壁为5mm,将入盒接头套在管口上,紧贴敲落孔,再旋入盒锁扣。
也可用粘接法连接。管口伸出箱,盒内长度不应大于5mm。 (4)、PVC管转弯
PVC管敷设弯曲时,应用弯头或PVC接线盒,也可以采用弯管办法转弯,PVC管弯曲时,应根据管径规格选择助弯弹簧,先将弹簧放进管内,再弯曲PVC管,以使管径保持均匀,应慢慢地使其弯曲,如弯曲速度较快,易损环管子及其内助弯弹簧,弯曲时,接逆时针方向将弹簧边扭边抽,弹簧易被抽出。
弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗舜杰建设(集团)有限公司B标段 114
最大允许距离(m) 1.5 2 允许偏差(mm) 40 50
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敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。 (5)、PVC管过板
PVC管过墙或楼板时,宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上,再套上PVC管(切勿粘胶水),等到拆模板时,管帽便连同模板除去,管子周围便留有空间,以连接套管再续接PVC管。
(6)、砖墙内暗敷设
PVC管在砖墙内暗敷,可采用预先敷设管,随砌体上升的作法,也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法,都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施,一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。
12.电气人防工程作法
人防的电气管线应暗敷在楼板内或墙内,如暗敷困难,改为明敷,可先预留管道,明敷钢管外表刷防火涂料。 五、灯具施工方法 (一)、工艺流程 检组装安查装灯灯灯具通电试运行 具 具 平行。
(二)、施工作法
1.灯具安装在土建装饰完工后进行,根据不同场合的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。
2.灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘应紧贴顶棚面;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行,对称安装时,其中心轴线应相互
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3.接线连接应紧密,灯具表面清洁、内外干净明亮。 4.暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。
5.灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。 6.灯具安装成品应清洁,保证每一盏灯具能使用,功能完好。 六、防雷接地施工方法 (一)、工艺流程 接地装置 接地干线 支架 避雷针 避雷网 避雷带或 均压环 引下线暗敷
(二)、施工作法
1.在建筑屋面上采用Ф12镀锌元钢作避雷带,柱内主筋作引下线,基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。
2.突出屋面的金属管道与避雷装置相连。
3.进出建筑物的各类金属管道,电缆金属外皮均与接地体焊接连通。
4.防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体,接地电阻不大于1Ω 测达不到要求,则需增加人电气工程配合施工措施。 四、安装工程与土建工程配合施工技术措施
一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施 1、主体及基础防雷与接地装置配合施工措施
(1)配合土建作好电缆穿墙的预埋件,以及电气竖井的预埋电缆支架。 (2)配合土建做好屋顶避雷带支架的预埋。 (3)配合土建做好各层室内接地线预埋工作。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(4)随着主体的不断上升,做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。 2、钢管敷设的配合施工措施 (1)、进户线保护钢管的预埋配合措施
A、先确定各部分配电总箱的位置,确定保护管进户位置和长度(散水外1m)。 B、进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角,管口处宜做成喇叭形。 C、保护管应尽量减少弯曲,埋设保护管时,室内管口高于室外管口。 D、保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊接连通。 E、保护钢管应固定牢固,防止浇注混凝土移位。 F、预埋的保护管两端应用材料封堵,防止水泥砂浆浸入。 (2)电线保护钢管的配合措施
A、根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度,确定电线保护钢管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合,并协调与其它安装分部的配合。 B、保护钢管敷设时,应尽量避免交叉重迭。
C、暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的保护管,离表面的净距不应小于15mm。
D、电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时,应征求土建方面的同意,钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。
E、现浇混凝土楼板在模板支好后,未敷钢筋前进行划线,待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管,接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。
F、现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。
G、电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后,应仔细检查,防止遗漏和坐标错位,并做好标记。 H、电线保护钢管敷设完后,隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查,确保钢管敷设无误。 I、电线保护管敷设完后,应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。
J、建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时,安装人员应在现场配合,发现问题时舜杰建设(集团)有限公司B标段
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应及时采取补救措施。 3、配电箱的安装配合施工措施
(1)预埋的配电箱,先预埋箱体,箱体下口距地坪1. 5m。 (2)落地安装的配电箱,配合土建施工柜体基础或预埋型钢。 二、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施 1、将避雷连接线敷设在屋面隔热层下。 2、屋面配钢管敷设时应和土建配合施工。 3、屋面的避雷带应与柱内主筋配合施工。 三、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施
1、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果,不要污染墙面,损坏吊顶。 2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。
3、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员,均派专人对其进行登记。
4、在各系统调试时,需更换已损坏的配件和检查线路时,应保护好装饰成果。 四、安装工程施工技术措施 (一)、电气井内施工 1、电气井内施工措施
内业技术员根据电气竖井内桥架和管线的走向及位置,画出其在竖井内的平面布置图,向工长及施工班组长认真交底,做到施工人员心中有数。 竖井安装前,作好如下准备工作: (1)、土建装修基本完毕。
(2)、安装材料、设备在定货时根据本工程特点作出相应要求。材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场,并同时交验有关技术文件,经逐一验收合格后,才允许安装。
2、井内竖向桥架安装:根据竖井平面布置图,在井道竖向弹线定出桥架的位置,同时定出竖向支架位置,支架间跨距小于2m。桥架的连接处与相应支架位置有间距。支架统一规格,以确保竖向舜杰建设(集团)有限公司B标段
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桥架安装的垂直度。
3、配电箱柜就位:根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图,按规格型号将配电箱、柜就位,就位时将原预埋设施调整到位。配电箱、柜按进出管位,在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥,按系统分楼层进行交叉作业,上下层之间作好安全防护。
4、竖井内横向管线安装:根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位,合理组织安装。首先作好各楼层竖井明配管布置,做到控制好管位,按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向,弹线
定位,分层设置。其次做好支架、吊架的设置和安装,做到支架、吊架规格统一,固定牢固。最后
进行明配管安装,明配管做到横平竖直,交叉有序。
5、在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落,把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。
6、把常需操作维护设备放在下面,极少检修的装置放在上面,合理利用空间。 (二)、电缆、开关、灯具的检验和试验 1、通则
(1)、选用的材料的型号、规格与数量必须符合设计要求; (2)、合格证说明书等技术文件齐全;
(3)、对材质如有疑义,应会同有关方面进行会商,必要时请国家专业委员会鉴定。 2、专项 (1)、电缆 A、绝缘层无破损;
B、在测量电缆长度时,应同时检查电缆芯有无断裂;
C、对总长度与分长度应进行核算,并作好编号,以防止电缆施放时,造成电缆损失; D、用绝缘摇表对电缆每相间及相零间进行检测,绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 (2)、开关 A、面板无破裂;
B、用万用表检查开关,确保正常通断; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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C、对漏电开关,应进行试验,确保漏电时能正常断开。 (3)、灯具 A、外表油漆完好; B、金属外壳无锋利口; C、组合灯具现场组装、接线;
D、大型灯具吊件的强度必须符合设计和厂家要求; E、对灯具进行绝缘测试,确保绝缘值≥0.5MΩ。 五、安装质量控制及保证措施: 一、钢管配管安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、钢管材料要求及配管防腐
钢管壁厚均匀,焊缝均匀无毛刺、无劈裂、砂眼、梭刺和凹扁现象。 钢管连接处的管内表面、管口应平整光滑无毛刺。
钢管适用于室内、外场所,但对金属有严重锈蚀的场所不易使用;敷设在土中时,应有三油防腐措施,敷设在焦渣中时,须包裹至少5mm清水混凝土保护层;暗敷在混凝土中时,不需做管外防腐,但要求管内外除锈,管内防腐;暗敷在砖墙中时,内外均须除锈防腐。
(2)、镀锌钢管严禁熔焊连接。
检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。 2.基本项目
(1)、连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
(2)、盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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检验方法:观察和尺量检查。 (3)、管路的保护应符合以下规定:
A、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 B、补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)、金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法:观察检查。 3.允许偏差项目
电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
弯曲半径或项次 项 目 允许偏差 暗 配 管 管子只有一个弯 1 管子最小弯曲半径 明配管 管子有二个弯 ≥6D 及以上 2 管子弯曲处的弯曲度 ≥0.1D 尺量检查 查安装记录 ≥6D ≥4D 尺量检查及检 检验方法 (二)应控制的质量问题
1.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有: (1)、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
(2)、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。
2.暗配管弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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3.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。 4.剔注盒、箱出现空洞、收口不好,应在稳住盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
5.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
6.电线管在跨接地线时,漏接主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。
7.暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 8.管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。 二、PVC塑料电管配管安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。 检查方法:检查厂家的资料、观察检查。 2.基本项目
(1)、管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。
(2)、盒箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒箱顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处,牢固不松动。 (3)、允许偏差项目
PVC电管弯曲半径允许偏差项目见下表:
弯曲半径或允项次 项 目 许偏差 管子最小1 弯曲半径 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 安装记录 暗配管 ≥6D 尺量检查及检查检验方法 舜杰建设(集团)有限公司B标段 122
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管子有二个弯及以上 2
(二)、应控制的质量问题
管子弯曲处的弯曲率 ≥6D ≤0.1D 尺量检查 1.墙体保护层<15mm时,应将管槽深度剔到1。5倍外径深度。 2.管路不通,朝上管口应加管堵,避免管路被砂浆堵塞。
3.预埋的盒、箱有歪斜、不平正,座标超标,应用线吊找正,座标正确再预埋。 三、桥架安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。 2.基本项目 (1)、桥架敷设
桥架固定牢固,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。 检验方法:观察检查。 (2)、支架与吊架安装
用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法:观察检查。 3.允许偏差项目
桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差不应超过5mm和2mm。 检验方法:吊线、拉线、尺量检查。 (二)、应控制的质量问题
1.支架与吊架固定不牢,主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔舜杰建设(集团)有限公司B标段 123
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偏差过大造成松动,应及时修复。
2.支架焊接处未做防腐处理,应及时补刷遗漏处的防锈漆。
3.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,应全部按规范要求执行。
4.桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理,并在变形缝的两端加以固定,保护地线和导线留有补偿余量。
5.桥架接口处不平齐,线槽盖板有残缺,桥架与管连接处的护口破损遗漏。 四、配线工程安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
(2)、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 检验方法:实测或检查绝缘摇测记录。 2.基本项目
(1)、管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。
(2)、接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法:观察检查或检查记录。 3.允许偏差 检查导线截面。
检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。 (二)、应控制的质量问题
1.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。
2.铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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3.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
4.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5.多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。
6.接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
7.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 五、电缆敷设安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法:检查试验记录。
(2)、电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方 法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 2.基本项目
(1)、电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 (2)、电缆最小弯曲半径应≥10d。 (二)应控制的质量问题
1.沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
2.桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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3.防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏,应由专人复查。 六、配电箱、柜安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。 2.基本项目 (1)、箱、柜组装
A、柜与基础型钢间连接紧密,固定牢固、接地可靠;柜间接缝平整。 B、盘面标志盘、标志框齐全,正确清晰。柜体油漆完整均匀,盘面清洁。 检验方法:观察。
(2)、箱、柜内的设备及接线
完整齐全,固定牢固,操作部分动作灵活、准确。 检验方法:观察。 3.允许偏差项目
(1)、基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm,全长5mm;侧面平直程度每米允许偏差1mm,
全长5mm。
(2)、箱、柜安装后,每米垂直允许偏差1.5mm;箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm,成排箱、柜顶部允许5mm;柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm,成排箱、柜盘面允许偏差5mm,柜接缝允许偏差2mm。
检验方法:用拉线、尺量及塞尺检查。 (二)、应控制的质量问题
1.基础槽钢不平直,超出允许偏差,应拆下先进行调直后再进行安装。
2.配电柜安装的平直度超出允许偏差,首先找一下基础槽钢或混凝土基础台,如不超差时,应用吊线及尺子找准柜体的垂直度,调整到允许偏差范围内。 3.多股导线压头未使用压线端子,应及时补加压线端子。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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4.箱、柜内配线排列不整齐,不美观,应按要求排列整齐。
5.地线位置不明显,或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置,截面应根据有关标准选用。 七、灯具安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 2.基本项目 (1)、灯具的安装
灯具、位置正确。器具清洁干净。 检验方法:观察检查
(2)、导线与灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。 检验方法:观察、通电检查 3.允许偏差项目
器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法:拉线、尺量检查。 (二)、应控制的质量问题
成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。 八、开关插座安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 2.基本项目
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(1)、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
(2)、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。 3.允许偏差项目
(1)、暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。 (2)、同一场所的高度差为5mm。 (3)、面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法:吊线、尺量检查。
(4)、其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。 (二)、应控制的质量问题
1.开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
2.开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。
3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
4.固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。 5.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。 6.钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。 九、防雷及接地安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(2)、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 2.基本项目
(1)、平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。 (2)、焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。 检验方法:观察检查。 3.允许偏差项目
(1)、搭接长度≥2b;圆钢≥6D;圆钢和扁钢≥6D; (注:b为扁钢宽度;D为圆钢直径。) (2)、扁钢搭接焊接3个棱边。 检验方法:尺量检查和观察检查。 (二)、应控制的质量问题 1.防雷引下线暗敷设
(1)、焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。应进行处理。 (2)、主筋错位,应及时纠正。 均压环
建筑物根据设计要求设置均压环的高度。利用结构圈梁内主筋中引下线焊成一个整体。 60m以上在圈梁上各金属门窗洞口处,预留约2020的连接钢筋头或角铁或钢板,以做金属门窗接地。
外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应少于2处,与均压环焊成一体。 铝合金、钢制门窗与均压环连接,在加工门窗时就应要求甩出30mm的铝带或镀锌扁钢2处,门窗如超过3m,就需3处连接。
3.避雷网
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(1)、焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。 (2)、圈梁的接头未焊,应进行补焊。 4.接地干线安装
(1)、扁钢不平直,应重新进行调整。 (2)、接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。
(3)、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。 六、火灾自动报警灭火系统施工方法及保证措施 (一)工艺流程
钢管暗敷—金属线槽明装—系统布线—报警设备安装—系统调试—系统的验收 (二)、施工作法及质量保证措施 (1)钢管暗敷
1.1首先要确定好配管进入设备及器具盒(箱)的位置,再计算好管路敷设长度进行配管加工,在配合装修施工中将管与盒(箱)按已确定的安装位置连接起来,并在管与管及管与盒(箱)的连接处,焊上接地跨线,使金属外壳连成一片。
1.2钢管暗敷施工前应检验钢管是否符合设计要求。
1.3钢管加工:管子切断可用细齿钢锯或切割机,管子弯曲可用手动或电动弯管器弯管。 1.4钢管连接:钢管与盒(箱)的连接采用焊接,钢管与设备连接时,钢管端部应增设电线保护软管引入到设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密,对潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后,再引入到设备的连接盒,钢管与钢管连接采用套管焊接连接。配管管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒做补偿装置,接线盒相邻面穿一短钢管,短管一端与盒固定另一端应能活动自如,此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。
1.5与土建工程配合施工:施工时与土建、水道等专业密切配合,做好管线等穿越楼板、剪力墙等项工作。在混凝土墙、柱内埋设的管路应先将管与盒连接好,在正面模板支好后将管盒子与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋端上的箍筋绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于1m,在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。管路与钢筋固定好后,将盒子模板固定舜杰建设(集团)有限公司B标段
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牢,并随时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒焊接好。现浇混凝土墙内配管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般应把管子绑扎在内部钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。现浇混凝土楼板在楼板支好后,未敷钢筋前进行测位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒,并且固定好,预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度1/2,并列敷设的管子间距不应小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹,配管时可以分别进行连接,先连接好一段与盒相连的管子,最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子。楼板混凝土垫层不小于15mm,管路可以在垫层内沿最近的路径敷设。当楼板上为炉渣层时,暗配钢管应在楼板面上先敷设管路,再沿着管路铺设水泥沙浆,防止管路受化学腐蚀。空心砖隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前预埋,管子敷设后开始砌墙,砌墙初期进一步调整盒(箱)口与墙面的距离。 (2)金属线槽明装
线槽安装应平整,无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺;线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定;线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;固定或连接线槽的螺钉或紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺;线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差不超过2020,并列安装时,槽盖应便于开启。 (3)系统布线
本工程采用总线制,信号总线、电源线、联动线、消火栓起动按钮线自消防中心引出至竖井内敷设。竖向沿桥架在弱电竖井内明敷、横向穿镀锌钢管在楼板内暗埋。导线之间连接采用上锡焊接,导线脱出芯线要求不小于8mm,焊锡处外径要比导线外皮略粗,并在导线焊接处半凉时将导线外皮直径同粗或略粗的塑料套管套在焊接处,套管两端要各套入导线外皮30mm左右,并用电工胶布将管固定在导线上。导线与设备的连接要求脱出的芯线约为15mm,脱出的多股芯线要绞合在一起,要将绞合后的芯线按端子紧固螺钉的方向至少绕一圈,拧紧紧固螺钉。屏蔽电缆之间连接时还要注意将屏蔽层的铜网在断线处的前后一定要接通,在屏蔽层的传输距离内不允许出现断点,要求屏蔽层与设备外壳相接;穿线时应注意不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不舜杰建设(集团)有限公司B标段
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应穿于同一根管内或线槽的同槽孔内,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内,另外探测器的传输线路应选择双色二芯绝缘绞线穿管,绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%(线槽不超过50%)。导线敷设后,应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于2020,并按回路编号。 (4)报警设备安装
自动报警系统设备安装高度见下图:
警铃或警笛控制器手动报警按钮落地式控制器落地式控制器电话插座报警闪灯声 光报警器1300-1500联动控制台300 火灾自动报警系统设备安装高度示意图4.1、接口模块安装 本工程火灾报警接口模块分:基本输入输出模块、控制模块、反馈模块,各模块按照施工系统图就近在相关设备附近挂墙安装,距地不小于2m或安装在吊顶内。安装时其外壳应固定牢固,接线时应注意输入模块回路输入端与回路输出端不得接错,回答端不得接入有源信号。控制模块应有24V电源提供工作电源。 4.2、探测器的安装
4.2.1、安装的设备及器材运至施工现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计要求,设备安装前应进行模拟试验,不合格者不得使用。
4.2.2、探测器的安装位置、方向和接线方式直接影响到整个火灾自动报警系统的质量和效能。探测器安装时,要按照施工图选定的位置,现场定位划线,在吊顶上安装时,要注意纵横能成排对舜杰建设(集团)有限公司B标段
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1800-22002200-2500150015002000北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
称,内部接线要紧密,固定要牢固美观,同时应考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定探测器的安装位置,可适当对探测器的设计的位置作必要的移位,但需要保证不超出探测器的保护范围且与照明灯具水平净距不应小于0.2m。与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,其周围0.5m内,不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m;探测器安装应尽量水平,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°;感烟探测器间距不应超过15m。 接线盒钢管探测器1.探测器在混凝土板上安装方法接线盒接线盒钢管金属软管接线盒钢管吊顶探测器3.探测器在吊顶上安装方法(二)吊顶探测器2.探测器在吊顶上安装方法(一) 4.2.3、探测器的固定主要是底座的固定:探测器属于精密电子仪器部件,在安装施工的交叉作业中,一定要保护好探测器不被损坏。在安装探测时先安装探测器的底座,待整个火灾报警系统全舜杰建设(集团)有限公司B标段
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部安装完毕时才最后安装探头并进行必要调试工作。本工程探测器基本是在吊顶内安装,可用接线盒安装在顶板上面,根据探测器的安装位置,先在顶板上打个小孔,根据孔的位置,将接线盒与配管连接好,配至小孔位置,将保护管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上。接线盒应紧贴在顶板上面,然后对孔板上的小孔扩大,扩大面积不应大于盒口面积。
4.2.4、探测器的外接导线应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。底座孔穿线后宜封堵,安装完毕后的探测器应采取保护措施。接线安装时,先将预留在盒内的导线剥去绝缘层,露出线芯10~15mm,剥线时注意不要碰掉编号套管,将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各级相对应的接线端子上,接线完毕用万用表检查两条总线之间有无短路现象。导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色,“-”线应为兰色,其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 4.3、手动报警按钮安装
手动火灾报警按钮安装可以起到确认火情或人工发出火警信号的特殊作用。为防止误报警,一般为打破玻璃按钮,从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m,手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作部位,安装在墙上距楼(地)面高度1.5m并有明显的标志。
手动火灾报警按钮的安装基本与火灾探测器相同,需采用相配套的灯位盒安装。 4.4、火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱安装。
4.4.1、火灾重复显示器、模块箱、楼层接线箱、消防音箱在安装前,应进行功能测试,不合格者不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的外接导线,当采用金属软管做套管时,其长度不得大于2m,且采用管卡固定,固定间距不大于0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒连接采用锁紧螺母固定,并根据配管固定接地。 4.4.2、模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外,并相应采用螺栓固定。
4.4.3、消防音箱在墙壁上安装高度为1.8m,或采用吸顶嵌入式安装。
4.4.4、楼层接线箱安装在弱电竖井内,可采用金属膨胀螺栓将箱体固定在竖井墙壁上,对线时采舜杰建设(集团)有限公司B标段
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用对线耳机,两人分别在线路两端逐根核对导线编号,并进行绝缘摇测,再压接,压接应先接从中心引来的控制总线,后压接各层报警及联动的总线。
4.5、报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置安装
4.5.1、报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置一般为落地式安装;主控制器安装在消防控制室,主控制器或标准控制柜下有出线地沟,柜后面板距墙不应小于1m,柜两侧距墙不小于1m,主控制器正面操作距离当设备单列布置时,不应小于1.5m。双列布置时不应小于2m。值班员经常工作的一面,控制盘前距离不应小于3m。主控制器操作柜应将设备安装在型钢底座上,一般采用8~10号槽钢,型钢的底座的制作尺寸,应与主报警器相等,(基础型钢的制作及报警控制器在型钢上安装,可参见成套配电柜的有关内容)。
4.5.2、主控制器安装前应先检查设备情况,内部器件完好,清洁整齐,各种技术文件齐全,盘面无损坏时,可将设备安装定位,设备固定后,应进行内部清扫,用抹布将各种设备擦干净,柜内不应有杂物,同时,应检查机械活动是否灵活,导线连接是否紧固。配电线应采用端子板汇接各种导线,并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板,并将交直不同电压的端子板加保护罩,以进行隔离,保护人身和设备安全,柜内端子板接线时,应使用对线话机,两人分别在线路两端逐根核对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束,导线绑扎成束后,分别设置端子板两侧,一般左侧为柜内干线,右侧为探测器或其他设置的控制线。
4.5.3、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
4.5.4、基础及接地:调直型钢,预制基础型钢将基础型钢架,预埋铁体、垫片焊牢,须保证基础型钢顶部突出抹平地面10mm;基础型钢安装完毕将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。每台柜的接地端子均需用6mm铜线与焊在基础型钢上的铜鼻子连接牢固。 4.5.5、质量要求
柜的安装、调试必须符合施工规范要求;柜内各设备、元器件的排列与外部连接处必须接触紧密。
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柜与基础型钢间的连接紧密、固定牢固、接地可靠、盘面标志牌齐全、正确并清晰;油漆完整均匀。柜及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固、接地线截面选用正确。 4.6、系统接地
火灾自动报警系统和消防控制室的接地,一般都按规定设有保护接地和工作接地两种,凡是在火灾自动报警系统中引入有交流供电设备和金属外壳都要按规定,采用专用接零干线引入接地装置,作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,否则有可能造成系统中设备的永久损坏。
施工中,如采用联合接地(共同接地)的方式,应用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体,专用接地干线应选用截面积不小于25mm的塑料绝缘铜芯电线或电缆,接地电阻小于1Ω。 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软电线,截面积不小于4mm。 系统采用控制器端单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点。由这一连接点接入屏蔽线连接端,除此之外,该系统中的总线通讯线、广播线等,均不得与任何形式的地线或中性线连接,以防止设备的误动作。
由消防控制室引至接地点的接地干线在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管,不得利用金属软管作为保护接地导体。接地装置施工完毕后,及时作好隐蔽工程验收。 (5)、系统调试
为了保证火灾报警与联动控制系统能安全可靠地投入运行,性能达到设计的技术要求,在系统安装施工过程中,要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试和报警系统与消防设备联动控制的开通调试。建议系统的开通调试由生产厂家派专业人员进行现场调试。 5.1、线路测试
5.1.1、外部检查:按图纸检查各配线情况,首先是强电、弱电线是否到位,是否存在不同性质线缆共管现象;其次是各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处的标牌编号是否齐全,工作接地和保护接地是否接线正确。
5.1.2、线路校验:先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对,可采用数字舜杰建设(集团)有限公司B标段
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式多路查线仪检查。检查探测回路线是否短路或开路,采用兆欧表测试回路绝缘电阻。 5.2、单体调试
5.2.1、探测器的检查:可采用专用的火灾探测器检查并对其灵敏度进行定量试验,也可采用报警控制器进行检测首先让报警控制器接出一个回路开通,接上探测器底座,然后利用报警控制器自检、报警等功能对探测器进行单体试验。
5.2.2、报警控制器试验:报警控制器单机开通前,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在运输过程中损坏。开机后将所带上的探测点进行编码,并在平面图上作详细记录,对与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查,如果是管线问题则在排除线路故障后再开机测试,如果是探测器有问题则更换探测器。
对报警控制器要作如下功能检查:火灾报警自检功能;消音、复位功能;电源自动转换及备用电源的自动充电功能等。
5.2.3、火灾探测器的现场检测:可采用专用检测仪器对探测器逐个检测。对于感烟探测可采用烟进行测试,加烟后30s以内火灾确认灯亮,表示探测器工作,对于感温探测器可采用温进行测试,温源升温后10s内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否则不正常。
5.2.4、联动控制系统的开通:开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上标注吻合,检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致,排除线路故障。
对所需联动的设备要在现场做模拟联动试验,确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作未结束前,不能打开联动控制器电源,以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。
所有联动设备现场模拟试验均无问题后,再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调,调试完毕,将调试记录接线端子表整理齐全完善。 5.3、系统的调试: 5.3.1、调试前的准备:
调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,并且有完整的竣工草图,及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全,签字完整。开通设备调试前,再次检查系统线路,对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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5.3.2、调试:
火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查,在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。
检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主、备电能自动转换。
应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验,其动作应准确无误。 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。
火灾自动报警系统应在连续进行12020无故障后按要求填写调试报告,为专业检测和工程验收做好准备。 (6)、系统的验收:
6.1、系统验收应在消防机构监督下,由建设主管单位主持设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料,竣工图。安排好人员待查,并随时配合检验。 6.2、按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员,按要求行事,随时处理故障,确保验收顺利。 6.3、系统进行:在确保火灾报警系统验收合格,尚存小问题处理完毕,全系统工作正常的情况下,甲乙双方办理交接手续,移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。
6.4、对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。
七、建筑电气安装工程通病预防措施 .1 管路敷设通病:
管路不齐,套丝乱扣,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析:
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锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。 预防措施:
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱人管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2020以上,这样才能避免出现裂缝现象。
2 金属管线保护地线和防腐通病:
金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 原因分析:
金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。 预防措施:
金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。 3 箱盒安装质量通病:
箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。 原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板舜杰建设(集团)有限公司B标段
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放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。 预防措施:
稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。 4 管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。 原因分析:
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。 预防措施:
穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。 .5 导线连接质量通病:
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剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。 原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。 预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。 6 设备安装质量通病: (1)开关插座安装:
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有-损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。 原因分析:
各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。 预防措施:
在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(2)箱、盘安装质量通病:
箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。 原因分析:
箱做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。 预防措施:
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。 (3)开关柜安装质量通病:
安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。 原因分析:
搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。 预防措施:
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,-基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。 (4)灯具安装质量通病:
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吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析:
没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。 预防措施:
换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。
6.15.给排水工程
一、给水系统施工方法 (一)、工艺流程
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装
(二)、施工作法
管道试压 管道保温 管道冲洗 1.固定在建筑结构上的管道支、吊架,按设计指定的固定位置及方式固定,以保证不影响结构的安全性能。
2.阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查2020仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3.管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处,作临时封闭。 4.管道系统试压和清洗作法
(1)、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。
(2)、各系统管道作水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.6~2倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,各系统试验压力,本工程给水系统试验压力为1.00MPa;在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,舜杰建设(集团)有限公司B标段
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不渗不漏为合格。
(3)、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。 5.管道消毒作法
给水管道在使用前用每升水中含20200mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制,然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。 二、排水系统施工方法 (一)、工艺流程
安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水及通球试验 (二)、施工作法
1、排水塑料立管每层设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时,设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5~10mm;冬季,15~2020。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件,立管穿越楼板处为固定支承时,伸缩节不得固定,伸缩节承口应逆水流方向。 4、按照设计要求的部位安设阻火圈。
5、排水塑料管的配管及粘接工艺,按下列规定执行: (1)、锯管及坡口
A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。
B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。 C、插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清理干净。 (2)、粘合面的清理
管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净,使被粘合面保持清洁,无砂尘与舜杰建设(集团)有限公司B标段
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水迹。当表面粘有油污时,须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。 (3)、管端插入承口深度
配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面(试插时)划出标记,插入深度不小于有关规定。 (4)、胶粘剂涂刷
刷时轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,用量合适,不能漏涂或涂抹过厚,冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口,后涂插口。 (5)、承插接口的连接
承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和位置正确,而且还保持静待2~3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。 (6)、静置养护到胶粘剂接口固化为止。
6、排水塑料管堵塞时,不能使用带有锐边尖口的机具清通。 三、水喷淋及消火栓系统施工方法 (一)、工艺流程
安装准备—预制加工—干管安装—支管安装—系统组件安装—管道试压—管道冲洗
(二)、施工作法
1、施工安装前对成品和半成品的检验工作
A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验:
a)、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 b)、凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品,不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下,系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。
c)、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密舜杰建设(集团)有限公司B标段
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封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,凹面法兰能自然嵌合,面的高度不得低于凹槽的深度。 B、喷头应进行如下检验:
a)、凡新设计的工程,应采用合格的新喷头;凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温级一致且型号接近的喷头。
b)、喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方,不得凑合使用。
c)、工程中所使用的各种型号、规格喷头,要按标准进行使用前的抽检,不合格的不能用。 d)、选用的喷头型号、规格要符合设计要求,一般情况下,喷头的温级和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30ºC左右。
e)、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。 f)、闭式喷头的性能检测或抽检。
g)、开式喷头性能检测:开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验;水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等,普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。 不管闭式喷头还是开工喷头,在安装使用前,要保存在不受振动、无腐蚀的地方。 C、阀门检验
自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下:
a)、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的闸阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位置。现在,闸阀一般被安全信号阀代替,因闸阀没有锁定装置,有时被关闭或半关闭,万一发生火灾,造成中断供水,故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。
b)、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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c)、报警控制阀是带报警装置的控制阀门,有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀;雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同喷水灭火系统,阀的开启关闭方式不同。
d)、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门,该阀一般安装在配水干管和配水管上,可代替闸阀。
以上这些阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无损,且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前,报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和径2.4Mpa压力的严密性试验,试验时间5min,阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验,试验时间仍为5min,阀体、阀瓣无渗漏为合格。 2、系统组件安装 (一)、管网安装
a)湿式系统管道DN50以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接,管道大于DN50者用热镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接。
b)管道应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。 管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径 距离mm 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 125 125 管道应固定在建筑物的结构上,支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。管道固定采用管支架,吊架和防晃支架。管道支架或吊架距离应满足下表的要求。 公称直径 距离mm 25 3.5 32 4 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 125 7 150 8 200 9.5 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm,与末
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端喷头的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架,当喷头间距小于 180cm时可隔段设置,但吊架的距离不是大于3.6m.在通径为50mm或50mm以上的管道,每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向,必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力,而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m,同时隔层设防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时,管道应由建筑结构或专设支架支撑。
c)管道穿过建筑物变形缝,两建筑物之间应设置柔性连接器,穿墙及过楼板,一般应加套管,但管道焊接缝不得置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时,对管段必须特殊防腐保护处理。 d)系统排水措施应满足下列要求:
1)系统管道宜有0.002-0.005的坡度,使其坡向排水管。
2)若系统少于5只喷头,应在管道低凹处,装设螺蚊堵头排水口;当系统喷头多于5只时,应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表, 配水干管公称直径(mm) ≥100 70-80 <70 (二)喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
排水管公称直径(mm) ≤50 ≤40 - 辅助排水管公称直径(mm) 32 32 25 148
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喷头与隔断的水平和垂直距离 水平距离(cm) 最小垂直距离(cm) (三)报警阀安装
报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接,应保证水流方向一致,再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。 1、式报警阀的安装应符合下列要求:
(1)应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警; (2)每一个水流提示器为一个报警分区,每一个报警分区应安装一个检测装置。 (3)水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且要便于排渣操作的位置。 (四)组件安装
水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内,且应安装检修、测试用阀门和通径 2020的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为15mm时,其长度不应大于6m;当通径为2020时,其长度不应大于2020水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。
1、水流指示器的安装应符合下列要求:
(1)在管道试压冲洗后,方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配。
(2)水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向和水流方向一致;
(3)安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知,不允许与管道有任摩擦接触,且要求无渗漏。 2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装,且与水流指示器间距不小于300mm。 3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端,不应有渗漏。 4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求;安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 舜杰建设(集团)有限公司B标段 149
15 7.5 22.5 10.0 30 15.0 37.5 2020 45 23.6 60 31.8 75 38.6 ≥100 45.0
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5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端,是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
四、安装工程与土建工程配合施工措施:
一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施 给排水、消防及通风工程配合施工措施
1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。 2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。
3、现浇钢筋混凝土埋设的套管,在安装时与周围的钢筋连接牢固,以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。
4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,在安装就位后,采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满,以防混凝土灌入引起套管堵塞。
5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时,在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后能够找到套管。
6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后,能够找到。 7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前,班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后,填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。
8、管道穿楼板的孔洞,采用钢管作孔模,孔模使用前将其外表的脏物清扫掉,以免被浇的混凝土沾上,引起楼板夹渣,从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装,然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住,以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。
9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管,在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。
10、混凝土浇灌时,安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁,以便能迅速处理和解决因混舜杰建设(集团)有限公司B标段
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凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。
11、建筑模板拆除后,及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出,并将套管内的填塞物取出 二、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施 (一)、给排水、消防及通风工程配合施工措施
1、管道穿屋面的防水套管应在屋面施工前用d6圆钢焊接固定牢,以免屋面施工交叉中被移动。 2、穿屋面管道在屋面施工前应安装完。并用砼支墩固定牢,以免屋面施工交叉造成管道移位。砼支墩位置的水平允许偏差为10mm 。
3、管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥:4F级温石棉=30:70,水灰比小于或等于0.20204、用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。
5、土建屋面防水施工前,将屋面上的给水排水设备运输安装就位,以免过后安装破坏屋面防水层。
五、安装工程施工技术措施:
一、给排水、消防工程主要施工技术措施 (一)、镀锌钢管、衬塑钢管施工措施
本工程的给水干管采用了内筋嵌入式衬塑钢管、消防工程为镀锌钢管,为保证施工质量,特编制了如下施工措施: 1、一般规定
(1)、施工现场与材料存放场地温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间,使其温度接近施工现场的环境温度。
(2)、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应及时封堵。
(3)、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔、槽,其留孔或开槽尺寸可按下列规定: A、预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm;
B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100mm,深度可为管道外径加30mm; C、架空管顶上部的净空不宜小于2020m。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(4)、管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用锥管螺纹管件连接,严禁在管上套丝。
(5)、干管安装时必须注意:安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。 (6)、管道系统的横管宜有2-5%的坡度坡向泄水装置。 (7)、管道严禁攀踏、系安全绳、搁脚手架、用作支撑。 2、贮运
(1)、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免污染。不得剧烈碰撞、抛摔滚脱。
(2)、管材与管件应存放在通风良好的库房和货棚内,不得露天存放,与热源的距离不得小于1m。 (3)、管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时,端部悬臂段长度不应大于0.5m;管材应逐层堆放,堆放层数不得超过50层。 3、管道系统配管与连接
(1)管道系统的配管与连接按下列步骤进行: A、按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图; B、按实测施工图进行配管;
C、熟悉产品图集和安装顺序,并进行预装配; D、连接管道。
(2)配管应符合下列规定:
A、断管工具宜采用型材切割机或断管机具(割管机); B、断管时,断口应平整,并垂直于管轴线; C、应去掉断口处的毛刺和飞皮。 (3)切断和滚槽
A、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2°,DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。 B、压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。
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规格 距端面距离 压槽深度 槽形R DN15-DN20 15±O.5 0.3 0.8 DN25-DN32 16±0.5 0.5 1.0 DN40-DN50 16.5±0.5 0.8 1.25 DN65-DN100 28±1 1.25 1.75 DN125-DN150 37±1 1.5 2.5 C、压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。 (4)装管
A、装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。 B、检查接头各附件是否齐全。
C、对DN50以下管件,按管件“装配说明书”附图所示顺序,将螺母、卡环、径向密封圈依次装在管材上,端向密封圈置入管件承插孔底部,然后将管材插入承插孔,最后用扳手将螺母拧紧。 D、对DN65以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。 4、室内管道的敷设
(1)、室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装,安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 (2)、管道安装前,宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
(3)、立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定: 管径(mm) 横管管卡最1000 1500 1800 2020 2200 2500 3000 3500 3500 4000 4500 大间距(mm) 立管管卡最1500 2020 2200 2500 2800 3500 4500 5000 5000 5000 5000 大间距(mm) (4)、管道距墙面(光墙面)的距离应为12-15mm。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
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(5)、管道穿过楼板时必须设置套管。
(6)、管道敷设严禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。
(7)、管道的各个配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时,管卡与管连接件之间的距离不得大于100mm。管卡应为金属管卡。
(8)、不得用坚硬物(如射钉、水泥钉、冲击电钻等)直接撞击暗敷的管道。 5、埋地管道的敷设
(1)、埋地时应对管道和管件外表面涂油漆或沥青等进行防腐处理。
(2)、管道敷设应在土建工程填土夯实以后,重新开挖进行。不得在回填之前或未经夯实的土层中敷设。
(3)、敷设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。 (4)、埋地管道回填时,应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹有尖硬物。室内埋地管道的埋设深度不蚁小于300mm。 (5)、管道出地坪处应设置护套管,其高度应高出地坪最终完成面100mm。
(6)、管道在穿越基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不得小于100mm。 (二)、PP-R管施工
本工程的给水支管采用了PP-R管,承插热熔连接。其施工如下: 1、管材存放要求
(1)、管材应按不同规格包装、堆放,管材按不同规格、品种分别装箱。 (2)、搬运管件、管材时应小心轻放,严禁抛、摔、滚、拖。
(3)、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。 2、施工安装作法 (1)、一般要求
A、安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要点。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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B、安装人员应熟悉设计图纸,了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。 C、施工前应对材料和外观及配件等进行检查,禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。 D、管道穿越墙、板处应设套管,套管内径应比穿管外径大2020,套管内填柔性不燃材料。 E、凡埋设在地下或墙、板内暗装管道,必须先进行水压试验,试验合格后方可再填埋或封闭。 (2)、配管要点
A、管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
B、管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清洁,然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
C、将专用熔焊机打开加温至260℃,当控制指示灯变成绿灯时,开始焊接。
D、将需连接的管子和配件放进焊接机头,加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子,插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行: 管外径(mm) 20 25 32 40 50 焊接深度(mm) 14 16 20 21 22.5 加热时间(s) 5 7 8 12 18 加工时间(s) 4 4 4 6 6 冷却时间(min) 3 3 4 4 5 注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。 E、熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。 F、将已熔焊连接好的管子安装就位。 (3)、管道支、吊架安装
A、管道支吊架的选用,可根据现场安装情况,选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通
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用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。 B、管道支、吊架安设间距 a、立管支架最大间距如下表: 管外径(mm) 最大间距(mm) 20 1000 25 1200 32 1500 40 1700 50 1800 b、横管支、吊架最大间距如下表: 管外径(mm) 最大间距(mm)
(三)、镀锌钢管、衬塑钢管应用施工措施 1、一般规定
(1)、施工人员应经技术培训,熟悉管子的性能,掌握基本操作技能。 (2)、管子应选用下列施工机具: A、切割应采用金属锯或管子割刀; B、套丝应采用自动套丝机。 (3)、管子施工程序应符合下列要求: A、管子不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 B、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。 2、螺纹连接
(1)、截管应符合下列要求:
A、截管宜采用锯床或管子割刀,不得采用砂轮切割机。当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min;
B、当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。
20 650 25 800 32 950 40 1100 50 1250 舜杰建设(集团)有限公司B标段 156
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(2)、套丝应符合下列要求: A、套丝应采用自动套丝机; B、套丝机应采用润滑油润滑;
C、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验。
(3)、管端清理加工应符合下列要求: A、应用细锉将金属管端的毛边修光;
B、应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑; C、管子应采用削刀削成轻内倒角。
(4)、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 (5)、衬塑钢管不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
(6)、衬塑钢管与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上端丝扣,在确认管子接口已插入衬塑钢管后,用管子钳按下表进行管子与配件的连接。
旋 入 公称直径 长度(mm) 15 20 25 32 40 50 11 13 15 17 18 20 牙 数 6.0~6.5 6.5~7.0 6.0~6.5 7.0~7.5 7.0~7.5 9.0~9.5 N·m 40 60 100 120 150 200 ×旋加的力(kN) 350×0.15 350×0.25 450×0.30 450×0.35 600×0.30 600×0.40 扭 矩 管子钳规格(mm)注:不得逆向旋转。 舜杰建设(集团)有限公司B标段 157
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(7)、管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 (8)、用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。 3、法兰连接
(1)、用于钢管的法兰应符合下列要求:
A、凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5~9119.10的要求;
B、法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。
(2)、钢管法兰连接采取一次安装法:即现场测量、绘制管道单线加工图,送专业工厂进行管段、配件衬塑加工后,再运抵现场安装。 (四)、管道井内施工措施 1、施工时,遵循如下总原则:
(1)、管道井内的管道施工顺序:大管径的管道比小管径管道先进行施工,需进行焊接的管道比不焊接的管道先进行施工,处在管道井边角上的管道先进行施工。如管道施工优先顺序互有交叉,按总体有利于保证质量来考虑。
(2)、管道井内的管道支架严格按设计要求进行制作。
(3)、负责各系统施工的班组,在总进度的控制下,合理分配人工,各班组间相互协调配合,使管井的施工有条不紊地进行。
(4)需防腐的支架和管道在进入管道井安装前,先作完防腐。 2、具体施工措施。
(1)、为确保按图施工,内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸,以便给组员作细致交底。
(2)、在施工前,先进行管井的清理和尺寸复核工作。
(3)、根据管井大样平面图中的管道平面位置,在楼层中定出各管道平面位置,然后从井道最高处放下线锤,定出立管的立面位置,用油漆在井道墙上作出标记定位。
(4)、对于需设套管的立管,在穿越楼板时,先进行钢套管的预埋工作。预埋时将钢套管与楼板连舜杰建设(集团)有限公司B标段
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接牢固。
(5)、分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。
(6)、对每层安装完毕后的管道,都进行调整,使其在立面偏差符合规范要求,并及时进行固定。 (7)、为保证在管井中的施工安全,特采取以下安全措施: A、施工人员必须戴好安全帽。
B、施工人员必须系好安全带,安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。 C、施工人员穿好防滑绝缘胶鞋。
D、施工操作层的上面一层,用坚实木板覆盖完管井,以免有物体从上面管井落下打伤施工人员。 E、对需保温的管道作好保温,对需接出或接入管井的横管留出接口,并作好固定和管口的临时封闭。
(五)、UPVC塑料排水管施工措施
本工程室内生活污水和通气管采用了UPVC塑料排水管,其施工如下:
1、排水塑料立管每层设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时,设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5~10mm;冬季,15~2020。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件,立管穿越楼板处为固定支承时,伸缩节不得固定,伸缩节承口应逆水流方向。 4、阻火圈按照设计要求位置安装。
5、排水塑料管的配管及粘接工艺,按下列规定执行: (1)、锯管及坡口
A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。
B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。 C、插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清理干净。 (2)、粘合面的清理
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管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净,使被粘合面保持清洁,无砂尘与水迹。当表面粘有油污时,须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。 (3)、管端插入承口深度
配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面(试插时)划出标记,插入深度不小于有关规定。 (4)、胶粘剂涂刷
刷时轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,用量合适,不能漏涂或涂抹过厚,冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口,后涂插口。 (5)、承插接口的连接
承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和位置正确,而且还保持静待2~3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。 (6)、静置养护到胶粘剂接口固化为止。
6、排水塑料管堵塞时,不能使用带有锐边尖口的机具清通。 (六)、管道试压、冲洗
1、各系统管道作水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.6~2倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水。
2、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.60MPa。当设计工作压力大于1.0Mpa时,应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。 3、水压试验之前,对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。 4、水压试验步骤
A、将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除。 B、充满水后进行水密性检查。
C、系统应缓慢升压,升压时间不得小于10min。
D、升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部分有无漏水现象。
E、稳压1h后,再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后,管道体积膨胀对试压结果舜杰建设(集团)有限公司B标段
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的干扰。
2、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。 (七)、阀门试验
1、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 2、阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定。
最短试验持续时间(s) 公称直径DN(mm) 严密性试验 强度试验 金属密封 ≤50 65-200
(八)、污水系统闭水和通球试验
为保证污水系统在投入使用后避免出现因施工原因造成的渗漏和堵塞,我们在交工前特作此两项试验给予质量保证。 1、污水系统闭水试验
(1)、污水系统在安装完毕后,底层进行灌满水试验。 (2)、试验采用的工具为专用试漏胶囊。
(3)、试验要求为灌水高度不低于楼板面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
15 30 非金属密封 15 15 15 60 舜杰建设(集团)有限公司B标段 161
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2、污水系统通球试验
(1)、排水系统安装完毕后,逐层对管道进行通球试验,以保证管内无堵塞现象。 (2)、所用通球为轻质球。通球球径为管内径的2/3。 (3)、通球试验的通过率达到100%为合格。 六、安装质量控制及保证措施 给排水、消防工程质量控制及保证措施 一、基本质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。
(2)、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。
(3)、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。 (4)、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 2.基本项目
(1)、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,缧纹清洁、规整,无断丝,联接牢固,管螺纹根部有外露丝扣,无外露麻头,防腐良好,镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 检验方法:观察或解体检查。
(2)、管道的法兰联接应对接平行、紧密,与管中心线垂直,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定,且无双层垫。 (3)、管道支(吊、托卡)架的制做构造正确,埋设平整、牢固,排列整齐。 检验方法:观察或手扳检查。 (二)应控制的质量问题
1.管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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2.锯口不平、不正,出现马蹄型,锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。 3.丝头缺扣、乱扣,不能只套一板,套丝时应加润滑剂。
4.管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵,用久失修,压不住管材,致使管材转动滑出横沟,应及时修理工具或更换。
5.托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够,卡子燕尾被切断,埋设卡架洞内杂物未清理净,又不浇水致使固定不牢。
6.排水管段及管件联接处有弯曲现象,安装时应认真将管与管件找正、找直。 二、给水管道安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。
(2)、管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。
(3)、给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。 检查方法:检查吹洗记录。 2.基本项目
(1)、管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
(2)、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平整牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。
检验方法:观察或用手扳检查。
(3)、阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。 检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(4)、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。
3.管道安装的允许偏差和检验方法见下表。 项次 项 目 管径小于或等于100mm 水平管道1 纵、横方向全长 弯曲 (25m以上) 立管垂直2 度 (二)、应控制的质量问题 1.立管甩口高度不准确
原因:由于层高超出允许偏差或测量不准。 2.立管距墙不一致或半明半暗
原因:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。 三、排水管道安装质量控制及保证措施 (一)、质量标准 1.保证项目
(1)、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
(2)、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。 (3)、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
每m全长(5m以上) 不大于10 吊线和尺量检查 管径大于100mm 不大于25 管径小于或等于100mm 不大于13 拉线和尺量检查 每1m 管径大于100mm 1 用水平尺、直尺、允许偏差(mm) 0.5 检验方法 舜杰建设(集团)有限公司B标段 1
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(4)、管道及管道支座(墩),严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
(5)、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。 检验方法:观察和尺量检查。
(6)、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:通水检查或检查通水试验记录。 2.基本项目
管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定: (1)、排列整齐,支架与管子接触紧密。 (2)、横管支、吊距离应符合下表的规定。 公称通径(mm) 支架间距(mm) 50 0.6 75 0.8 100 1.1 150 1.6 200 2.1 (3)、允许偏差项目见下表。 项 目 水平管道纵、 横方向弯曲 每1m 全长(25m)以上 允许偏差(mm) 1.5 不大于38 检验方法 用水准仪(水平尺)、直尺、 拉线和尺量检查 (二)、应控制的质量问题
1.预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。 2.接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 3.粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。 4.地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。
6.16.暖通工程
一、采暖系统施工方法 (一)、工艺流程
舜杰建设(集团)有限公司B标段
165
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基层处理→加热管总管安装→铺设保温层(聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜)→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试
压→系统调试与运行。
舜杰建设(集团)有限公司B标段 166
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2.工艺标准 (1)基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物;卫生间、厨房1:3水泥砂浆找平、做1.5mm厚JS防水涂料(此部分提前施工);卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。 (2)加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面,当必须与遇冷热水支管叠加时,应刻槽通过;由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管,并敷设在2020m宽地槽内(安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实)。 (3)铺设保温层:
采暖房间,错缝排列铺设2020厚聚苯乙烯泡沫板,相互间结合紧密,拼缝处采用塑料胶带粘接成整体;采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层,高度出建筑成活面10~2020(50线下48~49公分),上涂密封胶,并用胶带纸点粘临时固定;铺设铝箔反射膜,边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面;门口及房间面积≥30㎡,或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝,高度出建筑成活面10~2020,并套PVC波纹套管,两端出伸缩缝10公分。(做法见伸缩缝做法详图)
舜杰建设(集团)有限公司B标段
167
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伸缩缝做法详图
(4)铺设冷拔丝网片:
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片,不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固(个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子); 钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开;
卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~2020。 (1) 铺设PE-RT管:
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置,起步距墙角150mm,铺设时应力 自然释放,杜绝管道拧劲翘起,弯折处需在圆弧顶固定,防止出现死折;
回折型
加热管铺设不允许有接头,在施工验收后,发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进舜杰建设(集团)有限公司B标段
168
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行连接;
加热管到分集水器处需断开时,应用专用工具切割,切口应平整,且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管(出建筑面2020m),当集水器周边出水、回水管密集时,应适当调整加热管间距至150mm(当尺寸必须小于100mm时,需增加聚氯乙烯波纹套管隔热)详见下图:
(6)加压测试
本工程户内采暖压力为0.8MPa,混凝土垫层浇筑前需进行系统试压,测试压力为工作压力的1.5倍,缓慢升压,当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;加压测试以每组分集水器为单位,逐回路进行。 (7)安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接;分集水器安装时,分水器在上、集水器在下,中心距2020m,集水器中心距地面300mm;分集水器安装前在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%做强度和严密性检查,阀门试验压力为工作压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力的1.1倍,DN≤50的阀门试验时间15S。 (8)隐蔽验收,进行隐蔽验收必需符合以下要求 舜杰建设(集团)有限公司B标段
169
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绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求;加热管的材料、规格及敷设间距、弯
曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;填充层内加热管不应有接头;伸缩缝应按设计要
求敷设完毕;加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差:
序项 目 号 条 件 技术要求 允许偏差 厚 度 1 绝热层 接 合 20 - 无缝隙 - 2 加热管安装 间 距 按设计 ±10 3 加热管弯曲半径 塑料管 不小于6倍管外径 -5 直 管 4 加热管固定间距 弯 管
(9)混凝土垫层浇筑
不大于700mm ±10 不大于300mm 混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实,有高差部位模板安装完毕(普通房间距成活面留30mm,卫生间、厨房、生活阳台留60mm);混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上,混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。 舜杰建设(集团)有限公司B标段 170 北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
(10)管道冲洗
立(干)管清洗时应打开旁通阀门,确保水不流进加热管;加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。 (11)系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行,避免打压时混凝土形成微裂缝;缓慢升压,
当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;加压测试以每组分集
水器为单位,逐回路进行。
(12)系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行,且系统未经调试前严禁运行使用;在混凝土垫
层完全自然干燥后(至少21天)进行同热试运行,初次供暖时热水比环境温度高10℃左右,连
续运行48h后,每隔24h水温提高5℃,直至达到设计供水温度,在此温度下对每组分集水器回
路逐路进行调节,直至运行正常;系统调试完毕后,将加热管中积水放完、吹干;供暖效果应
以房间离地1.5m处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
(二)、通风系统施工方法 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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1、工艺流程
施工机具与人员准备→部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风设备安装2.工艺标准
2.1加工场地的布置
金属风管考虑在现场加工制作,金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运
输过程中的变形,同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改XX省了时间,保证了工
期,节约了运输成本。
2.2主要施工工机具的准备。
金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。施工机具的准备包括施工工具的准备和施
工机械的准备两个方面。
2.3材料的检验
制作风管前,首先检查采用的材料是否符合质量要求,有无必备的出厂合格证明书或质量
鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净,表面层有特有的镀锌层结晶花纹,且保证钢板镀钵厚
度不小于0.02mm
所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
舜杰建设(集团)有限公司B标段 172
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2.4风管的制作
(1).熟悉图纸
通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件,了解与通风空调系统在
同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸,如有图纸变更,
结合变更图纸,绘制出风管加工制作图。
(2).现场复测
按图施工,是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说,由于其体积大,按图纸加
工好后,有时到现场就位时安装不上,这是因为:施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全
部完备;土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大
小,设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入;建筑结构尺寸的中途修改、变更。
基于以上原因,必须在通风系统安装现场进行尺寸复测,以减少安装中的矛盾,并将复测的结果
绘成草图,作为加工风管的依据。现场复测内容包括:
准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。
测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。
测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置,离墙距离和标高。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
173
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测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。
测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰,不能按原
图施工时,由现场设计组及时解决。
(3).绘制风管加工制作图
依据施工图纸和复测所得到的尺寸,绘制出正确的加工制作图,加工制作图的内容主要包
括以下几个方面:
先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作,风管离墙要有
15Omm以上的距离。
按照《通风与空调工程施工及验收规范》和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定三
通、四通的高度及夹角,同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。
按图纸确定风口的高度和干管的标高,扣除三通、弯头和其他配件的尺寸,标出支管的长
度。
按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况,确定支吊架安装的数量、位置、结
舜杰建设(集团)有限公司B标段 174
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构形式和安装所需的加工件。
(4).通风管道与部件的加工制作
风管制作在干净、专门的预制场地内进行,风管预制车间地面敷设橡胶垫。
风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定,其用料规格见下表。
风管及其配件钢板厚度(mm)
风管直径D或长边尺寸b 矩形风管 低压系统 通风
D(b)≤320 32020(b)≤450 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 管道与
部件的加
450<D(b)≤630 630<D(b)≤1000 1000<D(b)≤1250 工制作
顺序为:
材料
1250<D(b)≤2020 2020<D(b)≤4000 检验→
展开下料→咬口
舜杰建设(集团)有限公司B标段 175
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→折方→合缝
风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告,板材外观要求平整,厚度均匀,无腐蚀和镀
锌层剥落现象:风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,压口机合缝,局部采用手工
操作。
风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准:圆形风管尺寸以外径为准。
风管的板材拼接采用单咬口:圆形风管的闭和缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口:矩
形风管转角缝采用联合角咬口。
(1)单咬口 (2)立咬口 (3)联合角咬口
风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位
法兰制作先核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法
兰具有互换性。
(4.1)弯头的加工
弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和
最少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头,内外弧形弯头民曲率半径
舜杰建设(集团)有限公司B标段 176
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一般取1.5A(A为弯头大边长),弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆
形弯头相同,有己知RI和R2画出,并加单折边的咬口余量,为了避免法兰套在圆弧上,另留法兰
余量M,M为法兰角钢的边宽在加上1Om翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形
弯头的展开相似。
弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头,当其大边长尺寸大子或等于500m时,
弯头内设导流叶片,一改善气流的稳定性。导流叶片的设置数目依据下表:
弯管宽度mm 导流叶片数 500 4 630 4 800 6 100 7 1250 8 1600 10 2020 12 (4.2)三通加工
舜杰建设(集团)有限公司B标段
177
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矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据“矩
形整体式三通规格及尺寸表”,其加工方法与矩形风管相同,可采用联合角咬口制作:插管式三通
下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接;弯头组合三通是用弯头组合而成
的各种形式的三通,其特点是气流分配均匀,制作工艺简单,在国内引进工程广泛应用,其弯头之
间用角钢法兰框架钢接在一起。
矩形大小头的加工:
矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。矩形大小头采用三角形法展开。
展开后,留出咬口余量和翻边余量,并考虑一段短直管,以与法兰紧密连接。矩形大小头一般分四
块板料作成,囚个角采用与直管相同的咬口缝连接。
(4.3)天圆地方的加工:
天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。正心天圆地方的展开采用三角形法,根据
己知圆管直径D,矩形风管A-B、B-C和高度h,画出主视图和俯视图,并将上部圆形风管等分编
号。具体做法如下图所示:
并将上部圆形风管等分编号。具体做法如下图所示:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 178
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2实长345实长线AD主视图D8E2A俯视图763BCCB2E345687ADBC三角形展开法正心天圆地方 (4.4)法兰的加工制作 矩形法兰的制作:矩形法兰由囚块角钢拼成,画线下料时,注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机,切割后磨掉角钢两端毛刺,在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊,点焊后进行测量和变形调整,使法兰的两条对角线
相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、哪钉数量画线分孔,用样冲定
点后,将两个相配的法兰用夹子夹在一起,在台钻上钻出螺栓孔、哪钉孔。法兰制作见下图:
舜杰建设(集团)有限公司B标段 179
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a1(n1孔均布)φ10螺栓孔φ4.2铆钉孔B2(m2孔均布)b1(n2孔均布) 矩形钢制法兰构造图
圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煤制成型,煨好的法兰,待冷却后,稍加找圆平整,
就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。
风管的加固:
当矩形风管边长大于或等于630m和保温风管边长大于或等于800m,且其管段长度大于
1250m 时,均应采取加固措施。几种常用的风管加固加固方法有:
角钢框加固:角钢框加固因其加固强度较好,应用比较广泛。
风管的加固见下图。
舜杰建设(集团)有限公司B标段 180
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用角钢加固大边:这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况,其
优点是施工方XX省工省料,较多适用于暗装风管。
风管内壁设置加固肋条:肋条加固较多适用于明装风管,以达到美观的要求。
风管壁上滚槽:滚槽加固相对上述几种加固方法而XX省材料和人工,施工较为方便。
最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。
2.5、风管及部件安装
(1)风管的组配
法兰连接:风管与法兰的翻边饼接:饼接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰
连接在风管上,并使管端露出法兰1Om,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端
翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且保证翻边宽度不小于7m。将铆接好法兰的风管按规范要求
铆好加固框,编上标号,同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打舜杰建设(集团)有限公司B标段
181
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孔,使风管变形不易修整。
风管的无法兰连接:风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式,其施工工
艺己较为成熟。风管的插条连接是用滚压成型的各种插条,进行风管的对口连接,它广泛使用于
较小矩形风管的连接。风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比,简化了繁琐的施工工艺
XX省了钢材和工时,有效的提高了生产效率。
根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在1202030m的矩形风管。风管的上、
下大边采用S形插条连接,风管的左右小边采用C形插条连接。
S形插条的制作:S形插条的下料宽度为9lm,下料后将带料从“YS 10型”S形插条机的中
辊进料端喂入,经过七组辗轮的连续滚压变形,出料端出来的是呈“ 图一”形状的半成品工件,
然后扳动到顺开关,使辗轮倒转将半成品工件从外辑的进料端喂入,依次通过的辗轮逐渐变形,
从另一端出来的就是呈“图二”形的成品加工件。
图一 图二
C形插条的制作:C形插条的制作要求如下图所示:
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风管的插条连接:单独使用S形插条时,管口囚边可直接与插条连接。与C型插条结合使用
时,C型插条插接的两端预留2*(9~10)*180。翻边的加长量。S形插条的两端预留不少于2×
(15~2020平插头。连接装配时,先插风管上下水平插条,然后再插装竖直插条,且插装到位后,20-40风管C型插条密封胶与风管两侧的垂直边相等C型插条制作图C型插条安装图将“舌头”折弯,贴压在己插装好的水平插条上。风管的插条连接如下图所示:
(2)通风管道与部件的安装
风管及部件安装注意事项
风管安装前,先检查风管穿越楼板,墙孔的尺寸,标高和标定支吊架的位置等是否符合要
求。
吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产
生在风管和吊架之间加设垫木,垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示: 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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⑴ 保温风管吊架 ⑵保温风管吊架
垂直风管每层不少于一个支架,层高大于4m时支架不少于2个,
风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就位。
法兰填料依据设计规定,如设计无规定时采用8501胶条,为保证法兰连接的严密性,8501
胶条必须形成封闭线条,不得有缺口的地方。法兰连接肘,连接法兰的螺母设在同一侧。
风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,用聚乙烯薄膜封好两端,保持管内清洁,经
清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。
风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置,配件的可卸接口不允许安装
在墙洞或楼板内,支吊架与风管之间设垫木。
消声器安装的方向保证正确,且不得损坏和受潮。消声器单独设支架,避免其重量由风管承
受。
防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎
气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,另外防火阀安舜杰建设(集团)有限公司B标段
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装时单独设支架。
依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导 管),排烟阀安装后做动
作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠,阀体关闭是否严密。
进排风机的风管进出口与风管的连接处采用复合铝箔柔性玻纤软管,负压侧软管长度取
l00mm,正压侧软管长度取15Omm。
风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完
毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。
安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管
的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:
风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而
引起噪声和振动。
为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与设备和风口的连接处设固定支架。
2.6风管严密性检测
本工程风管均为中低压风管,在风管系统安装完成后,采用漏光法对风管严密性进行检测。
风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系
统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在
舜杰建设(集团)有限公司B标段 185
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风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另
一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝
形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处;中
压系统风管每10米接缝,漏光点不超过1处,100米接缝平均不大于8处为合格。
漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧
紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制作
安装该段风管,并重新作漏光测试。直至符合规范要求。
风管的漏光法检测如下图所示。
2.7风机安装
安装在混凝土基础上的风机,风机隔振器必须安装在平整的基础面上,各组隔振器承受荷载
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的压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。
风机悬挂安装时,使用的隔(减)振支、吊架必须安装牢固,其结构形式和外形尺寸应符合设计要
求或设备技术文件的规定。隔(减)振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验
收规范》中的有关规定进行。焊接应牢固,焊缝应饱满均匀。焊接后必须矫正。
通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口设防护罩。
风口、出风口的位置等与设计相符;叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。检查外观和
外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况;手动盘动叶轮有无卡滞现象。
为减小风机的压头损失,提高风机效率,在现场条件允许的情况下,安装时保证风机的出口
至弯管的距离为风机出口长边的1.5~2.5倍,如现场条件不允许,在弯管内设导流叶片予以弥
补。
通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头,接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接
头变径。
搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上,不得捆缚在转子和外壳、轴承盖的吊环上。绳
索与外壳接触时要垫一软物,不能损伤机件表面和其他等处。
四、安装工程与土建工程配合施工措施:
一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施
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采暧及通风工程配合施工措施
1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。
2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。
3、现浇钢筋混凝土埋设的套管,在安装时与周围的钢筋连接牢固,以免混凝土浇灌振捣时引起偏
位。
4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,在安装就位后,采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满,
以防混凝土灌入引起套管堵塞。
5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时,在套管端口所
对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后能够找到套管。
6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安
设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后,能够找到。
7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前,班长、工长、质监员均按照图纸逐一核
对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后,填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师
等有关人员现场核对签字。
8、管道穿楼板的孔洞,采用钢管作孔模,孔模使用前将其外表的脏物清扫掉,以免被浇的混凝土
沾上,引起楼板夹渣,从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装,然后
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在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住,以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后
慢慢旋转取出孔模。
9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管,在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本
专业图复核、校对。
10、混凝土浇灌时,安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁,以便能迅速处理和解决因混
凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。
11、建筑模板拆除后,及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出,并将套管内的填塞物取出
二、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施
通风工程配合施工措施
1、管道穿屋面的防水套管应在屋面施工前用d6圆钢焊接固定牢,以免屋面施工交叉中被移动。
2、穿屋面管道在屋面施工前应安装完。并用砼支墩固定牢,以免屋面施工交叉造成管道移位。
砼支墩位置的水平允许偏差为10mm 。
3、管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥:4F
级温石棉=30:70,水灰比小于或等于0.20204、用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。
养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。
5、土建屋面防水施工前,将屋面上通风设备运输安装就位,以免过后安装破坏屋面防水层。
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五、安装工程施工技术措施 :
(一)、地板辐射采暖工程技术保证措施
1、地板辐射采暖区域,地面应平整干净,无凹凸不平现象,无落灰、砂石、钢筋等其它杂物,地面特别要求无油漆等化学物质污染。
2、根据施工图设计位置,安装阀门、分集水器,并固定牢固。 3、分集水器的安装应与该户型的管道回路相匹配。 4、保温层用35mm厚的发泡水泥,边墙处设置保温带。
5、保温层铺完后,按地暖管线的敷设间距,定位弹线。然后,在其上铺设地暖管。 6、按照弹线位置敷设地暖管,并用扎带固定之。直线段,扎带间距为500mm,扎带的规格必须与管道相匹配,并扎紧。
7、连接地暖管与分集水管,连接要紧固、牢靠。
8、按设计要求的压力和地暖规范相关规定,作水压试验。试压合格后,做好水压试验记录,并经监理(业主代表)签字确认。
9、在试验压力状态下填充垫层。 填充时,必须做好产品保护。卸料时,也不应有尖锐之处接触管道,确保管道不受任何局部外力,严禁践踏、重压。
10、房间面积大于30m²或边长大于6m的房间内设置10mm的膨胀缝。管道穿越膨胀缝时设长度L=2020的PVC波纹管。
11、砼填充时,要避免管道浮动,以防水泥砂浆进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝内。 12、发泡水泥和混凝土浇注时应严格控制其高度,面层找平误差不能超过5㎜。 13、工序交接:
为了确保工程质量,应严把每道工序的质量关。上道工序合格后方可交于下一道工序,对不合格的必须返工直到合格后方可交于下道工序,工序之间的交接必须有书面交接手续。
(二)通风工程技术保证措施
1 系统噪音对舒适度的影响措施
系统噪音过大,使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外,还必须
多考虑从噪音的产生及传播途径入手,尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验,在本工舜杰建设(集团)有限公司B标段
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程中,采取以下措施,对系统噪音进行控制。
1.1 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在管道拐弯处应采用
曲率半径大的弯头。
1.2 消声器、消声弯头应单独设置支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重量,且
有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
1.3 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连
接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,
其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。
1.4 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的
校平螺栓。
1.5 消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的
毛刺挫平,避免将壁板内的玻纤布幕划破;当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。
1.6 对于送至现场的消声设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其
方向。
1.7 严格风管的密封性措施,杜绝风管系统漏风形成的噪声。
2 法兰的制作、铆接、连接的措施
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法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。预防措施:
2.1 法兰制作时下料要准确,下料后角钢应找正调直。
2.2 法兰胎具应确保准确。
2.3 法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢,确保法兰孔的对称性和互换性。
2.4 风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内,这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。
2.5 法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行,且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套,对于
铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。
2.6 法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确,四角无缝隙,紧螺栓时,螺栓朝向应
一致并作对称操作,用力应适当均匀,应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。
6.17 安装工程其它保证措施
(一)、质量保证措施
1、质量体系:
本项目管理机构按ISO9002质量体系保证模式进行质量职能分配。
2、质量保证措施:
(1) 技术措施:
本工程严格按作业指导书进行作业和质量管理工作,执行实际未见审核制度,实行专业初
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审、各专业综合会审,在分项工程进入施工状态的前两周专业工程师复审的办法,发现问题及
时报业主方,监理协商解决,在审核的基础上作好技术交底工作。
(1) 工程材料质量保证措施:
进场物资除要求有合格证外,还应经资格人员复验合格。对不合格物资做好标识、拒收或
组织退场,防止流入工序之中。
项目设专人管库、管帐,并严格执行工程材料仓贮保管与发放制度。
(2) 施工过程质量保证措施:
凡施工用材料都应进行严格的进场检验,并被确认为是合格的产品;
按计划组织施工机具进场,并保证入场设备有较高的技术性能,满足施工的质量要求;
现场使用的施工设备,按三级保养制度予以保养和维修,确保设备的持续生产能力;
施工过程中使用的测量和检测仪器必须是经计量检定部门检验合格并与施工精度要求相
一致的仪器;
参加施工的技术工人的技艺水平均与本工程的要求相一致,有持证要求的都有相应的有
效操作证件;
关键过程均应按照本公司的有关要求进行,并应严格执行项目质量计划和本施组确定的
保证措施;
舜杰建设(集团)有限公司B标段 193
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严格按施工图及施工验收规范施工,发现问题及时采取纠正措施,属涉及问 题须报监理
工程师或业主方,待有明确指示后方可实施。
已发生安装缺陷的安装过程,除对各控制点、停止点严格控制外,还应开展质量控制活动,
不断改善工序质量,实现工程质量的预定目标。
凡属隐蔽工程,执行隐检制度时,施工人员必须做好预检、隐检记录,质量检查员做好复检
工作,并请监理工程师到场终检和确认。
(3) 工程防护质量保证措施:
在设备搬运、吊装过程中应由经批准的搬运方案和防止磕碰、滑跌的措施;对搬运人员应
在上岗前针对设备特点进行防护知识的教育;并在作业前有搬运负责人对搬运现场进行确认。
运至现场的工程材料和设备应按规程标准码放、妥善防护,以防意外原因损坏、变形、变
质。对已安装的设备和工程部位,采取遮盖、警示标志、设置围护栅栏及其它防护办法,如对
于钢管可采用先油漆、后安装、补漆加隔离的办法,以面对土建成品造成污染和被土建施工污
染。
各专业技术人员的施工技术交底应有详细的工程半成品和成品保护的具体措施,在对现场
进行施工检查时应同时检查成品的防护情况,随时解决成品保护方面存在的问题,直至工程
验收。
舜杰建设(集团)有限公司B标段 194
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教育职工爱护一切工程成品和半成品,无论是自己形成的产品,还是他人形成的产品,均须
按照技术要求进行维护和防护。
(二)工期保证措施:
配合施工,保证工期。
与土建部门协调变质实施性施工组织设计并据此知道施工,并做好动态管理;
加强施工碰头会制度,该到的人员必须准时到场,并切实执行会议决定;
做好施工与之工作,上足劳动力,确保主体工程施工进度。
安装工程相互间的协调问题,在施工前由总工程师牵头,画出综合管线图,尤其在空间较
小,水、电管道集中的地方,如走道等区域,并与土建装饰做好协调工作,避免因标高及平
面位置打架返工造成的时间延滞。
(三)安全保证措施
现场综述:施工现场大,施工人员多,专业交叉施工频繁,不安全因素多。为切实保证施工过
程中安全无事故,将“安全第一,预防为主”的指导思想落到实处,安全生产将在组织保证、
管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取措施。
1、组织保证措施
(1)建立以项目经理为主的安全生产领导组织,强调“管生产必须管安全“的生产原则,推
舜杰建设(集团)有限公司B标段 195
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行全员安全生产责任制。
.(2)本项目设安全检察员一名,专门从事工地的施工安全管理工作。
2、管理制度措施
(1)安全生产管理制度齐全,并辅以配套办法保证实施。
(2)由项目经理组织安全生产旬检查,专职安全检察员进行日检查,及时纠正不安全行为,排
除事故隐患,并形成记录。
(3)技术人员在进行施工技术交底时,同时考虑安全措施。
(4)班前安全讲话由各班长在每班作业前进行,班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收
取存查,重点对安全讲话的针对性和各班的安全运行状态进行检查。
(四)文明施工管理措施
1、确定责任人:由项目经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理、消
防管理等方面采取”标准明确,责任到人“的管理目标责任制,将文明施工落到实处。
2、场容场貌
(1)按规划布置施工临时设施。对各项生产、生活设施、道路、管线、动力线路、各类物
资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。
(2)临时用电设施按设计进行安装,并经检查验收,做到符合规范和设计要求,确保用电及
舜杰建设(集团)有限公司B标段 196
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施工人员安全。
(3)对作业环境设置必要的栅架和安全警示标志,对工序实行挂牌标识法。
(4)场地按规划保证运输道路通畅,消防通道畅通。
3、物资及设备
(1)无聊按类别采取库房和大鹏两种方式贮放,做到料架整齐统一,分区合 理,产品标识
正确,检验状态标识无遗漏。
(2)定点加工机具有防雨棚。严格执行“十字作业法”,做到机具维护到位,性能可靠,表
面清洁,润滑良好,并在班后对主要设备用塑料罩加以遮盖,如电焊机等。
4、环境控制
建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,有个责任人员负责当日的现场清洁工作。
(五)材料采购及保管:
1、材料采购是保证工程质量的第一重要环节,在材料采购中,必须遵循货比三家,实行招
标采购。
2、无特殊情况,大部分产品应从厂家直接进货,避免假冒产品的出现,阀门进入施工现场
后,必须按规定抽查进行打压、试验、测试、方可出库安装使用。
3、急需放行的材料和例行放行的材料,材料问题要进行连接监控,在随后的检验、试验中
舜杰建设(集团)有限公司B标段 197
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不合格,由原放管理部门负责实施坠毁,并按“不合格品控制程序”进行处理。
4、材料进场后,必须按规格、型号挂牌分离堆入,不准混堆放,同时进场材料应征得甲方、
监理的认可,各种资料齐全。
(六) 施工期的产品保护:
1、对土建施工中已作好的地坪、墙面、装修,要教育施工人员注意保护对方的劳动成果、
产品,在安装中尽量少打洞,固定吊、支架尽量采用膨胀螺栓。
2、安装临时中断的管口,必须做好临时封闭,以防管道堵塞,应在土建刷白之前,自行采取
报纸、塑料纸包扎措施进行保护,以防污染,管道、设备刷油时,应对地面、墙面进行保护
后,方可进行。
3、插座、开关的安装,宜在工程交验之前进行安装,最好在房间加锁之后,但必须与土建
协商好钥匙交接制度。
4、要求土建对已安装好的管道、设备、器具严禁作为脚手架进行攀登、踩踏、操作开启。
(七)工程技术资料整编及保管:
1、施工人员必须严格按设计图纸、标准、规范精心施工,并有专人同步收集,积累整编形
成工程技术资料,是必须归档保存的文件资料。施工技术资料的管理工作,设专人在施工
现场负责,保证随时提供检查。
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2、对资料整编规定如下:
(1)实行经理负责制,建立健全管理制度,岗位责任制,配备专人担任此项工作。
(2)所有技术资料,有关人员必须署名、签字、须加盖公章的必须加印,不得有无标资料。
(3)随施工进度同步收集、整理、整编的资料做到齐全、准确、可信、不得弄虚作假甚至
伪造。装订成册编页码的资料,任何人不得涂改、抽除、更换,若需变动时,应按有关规
定程序及权限办理。
(4)工程完工后,资料管理人员及技术各级主管配合之检验收集资料移交。
(八)安全生产:
1、对特殊工种必须做安全交底手续挂牌上岗。
2、特殊工种必须必须持证上岗,各工种上下交叉作业,相互通气,相互关照。
3、听从项目部负责人的指挥、调动,尊敬业主,善于听从用户反映的意见,搞好各施工人员
的关系,语言文明,待人礼貌。
4、现场机械安全管理:
5、电焊机
(1)有良好的保护接地接零。
(2)露天使用的电焊机必须由防雨罩。
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(3)地线不得与钢管脚手架搭接,地线不够长时,不得用钢筋搭接。
(4)焊把把线必须绝缘良好,焊把无破损,焊把与把线接触良好,把线无裸露导线。
6、乙炔发生器及氧气瓶:
(1)氧气瓶距明火大于10米,氧气瓶与乙炔发生器距离大于5米。
(2)氧气瓶、乙炔发生器应有明显标志。
(3)氧气瓶、乙炔发生器应有防震圈,并有防暴、防晒措施。
(4)不得使用浮桶式乙炔发生器。
6.18地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施
本工程在开始施工前,应与业主、监理单位积极配合,做好对场地范围内的地下地上管线、文物等设施的保护工作,同时对施工可能延续到的周边建筑物、场地设施等采取可行的保护方案,既要保证施工的顺利进行,又要保证地下地上设施的安全,拟采用以下措施:
1、土方开挖前,根据业主提供的地下管线分布图,探明管线的具体位置,并在地面撒上白灰线,立醒目标志,确保其安全。
2、对于未能明示的地下管线,必要时采用洛阳铲探测,在未查清位置之前,不得进行土方施工。
3、在管线两侧各2m范围内不得采用机械开挖和作业,组织人工进行清除覆土后,在确认安全的情况下机械配合作业。
4、基坑开挖范围内的给水排水管,如影响施工则提出可行的改线方案,既不影响使用又无碍施工,经监理业主批准后实XX市政管网还要报主管部门协调批准后进行改线施工。 5、对于施工区域内地下电缆等要设置绝缘性保护层,设置警示性标牌,必要时派人守护。 6、对于周边设施,在基坑开挖前应进行技术性论证,是否对其安全和使用构成影响,否则需采取专业处理措施。
7、场区内的地上设施,在冬季、雨季期间组织专业人员进行安全性检查,排除隐患。 8、对于需要加固的设施,委托有资质的设计单位进行专门设计,并由有资质的单位施工,加强对加固工程的管理。
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第七章 施工总体进度及劳动力计划
7.1施工总体进度
本工程总工期:960天(2-1、2-2、2-3号楼及地下车库总工期)。 开工日期为垫层施工起算,竣工日期具体见后附进度计划图。
施工总体进度计划见附后(施工进度计划网络图) 7.2劳动力计划
根据工程施工特点对急需的专业工种及人员,任何时候项目部需要施工人员时,我公司将全力抽调支援,确保项目部人员需要。
施工队伍选择专业劳务队,以确保每个分项工程的工程质量和进度。优先选用不受农忙影响。节假日期间不休息,保证该工程施工人员技术力量和人数,不影响施工进度。 7.3劳动力需用计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工 种 钢筋工 木工、混凝土工 瓦 工 抹灰工 涂料工 电焊工 架子工 管道工 电 工 机操工 高峰期人数 人 数 30人 80人 50人 60人 40人 20人 30人 20人 20人 20人 370人 备注 舜杰建设(集团)有限公司B标段 201
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第八章 施工进度计划及保证进度的组织措施
8.1控制性施工进度计划
本工程业主要求工期960天(2-1、2-2、2-3号楼总工期)。 2020 年 4 月 10 日开工, 2020 年 10 月 25日竣工交付使用。即:
2020 年 4 月 10 日开工
2020 年 12 月 1 日基础筏板及±0.00结构工程完成 2020 年 1 月 11 日三层结构楼板完成 2020 年 11 月 4 日主体结构封顶
2020 年 8 月 30 日工程完工 2020 年 9 月 16 日竣工验收 2020 年 10 月 25 日工程竣工备案
本工程按基础工程、主体结构(1~2020、主体结构(21~屋面层)和工程竣工四个阶段进行验收。
8.2影响工期的主要因素
1、施工组织计划不周,各工序未能按计划要求完成,影响了关键线路。 2、周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度的要求。 3、后勤供应不及时,施工中出现“断炊”现象。 4、秋收及节假日放假对施工生产的影响。 8.2组织措施
1、公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓,公司将从人力、物力、财力上大力支持,在公司方面,实行“三优先”即:(1)人员调配优先——调集我公司施工技术,管理方面的骨干人员参加本施工; (2)机械设备优先;(3)周转材料、主要材料调用优先。
为保证工期现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队均按三班作业配备人员。 项目经理部将与各专业单位、各专业工长签订工期合同,把工期目标与每个人的经济利益挂勾,形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。
2、例会及协调措施
施工现场实行统一安排、统一平衡进度,建立每周一次的现场各专业协调联合会制度,及时解决交叉作业施工中存在的问题,排除各种影响施工进度的因素。
抓好土建与设备安装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分,安装应随主体结构定舜杰建设(集团)有限公司B标段
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员、定时、定位进行,土建应为安装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位,土建要提前交付给安装单位,以免影响总工期。
项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合,以保证总进度控制计划的实现。
3、物资供应和资金保障
在施工中应努力保证资金和材料的供应,并建立定期的协调会制度,及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划,短缺材料应及早准备,在公司范围内调剂余缺,保证本工程的材料供应,不致因材料短缺而造成停工。
4、劳动力保证
做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动态管理。在全公司范围内,抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。
为此选配工人时,对于土建作业队伍尽量选用技术力量强的队伍,且应是多面手,一个人应能干好几种不同的工作,保证大量人员在施工过程中无大量窝工现象。
合理划分施工段和组织施工作业队,保证合理使用人力资源,组成成倍流水施工。 8.3应用新技术、新工艺、新设备、新材料的保证措施
针对本工程的特点,采用新技术、新工艺,编制详细、切实可行的施工方案,缩短技术间隙时间,提高施工的工效。
1、采用新工艺:
采用早强混凝土施工技术、早拆模技术、泵送混凝土技术、竖直钢筋电渣压力焊及粗直径钢筋直螺纹连接技术、整体大模板施工、整体型钢爬架等我公司一整套成功的施工方法,以缩短工期,并确保施工质量。
2、采用新技术:
利用计算机进行动态管理,我公司拥有先进的管理软件(项目动态管理等)进行项目的动态管理,进行动态控制,提前予警,进行网络优化,及时发现情况提早解决问题,避免拖延工期。同时也可利用计算机进行模板设计,方案设计,技术分析等。减少管理的盲目性,是管理更科学、更有效。
采用先进的科学管理方法,编制施工进度计划,以工期总体控制为前提,用关键线路控制施工进度。地下基础、主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业,实行小段流水作业,增加工作面,实行工期动态管理,保证施工计划管理。
3、采用新材料
本工程积极采用既能有效保证质量,又能缩短工期的新材料。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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第九章 保证工程质量的技术组织措施
9.1影响工程质量的因素: 1、材料不合格或质量较差。
2、施工时没有完全按照操作规程或施工规范进行施工。 3、成品及半成品养护不好或被破坏。 4、质量通病。 9.2工程质量管理保证体系
我公司是通过国家认证的可信可靠单位,在施工中,我公司严格按照ISO 9000质量体系标准要求建立质保体系。在履约过程中,我公司将全面贯彻《ISO 9000质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》内容,建立健全质量组织机构,优化资源配置,使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体,以确保个质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式,加强对参战职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”,做到精心施工。
本工程质量控制和管理严格按照公司ISO 9000《程序文件》中质量管理及质量控制标准编制。
工程质量管理保证体系表:
技术交底 质量保证工作体系 施工操作指导书 204
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项目施班北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
9.3质量目标 1、质量目标 总体确保合格工程
a、主要分项、分部工程一次检验合格率100%。 对主控项目质量经抽样检验合格; 对一般项目对质量经抽样检验合格;
当采用计数检验时,一般项目合格,点率应达到90%以上,且不得有严重缺陷(不得有超过充许偏差数值1.5倍时尺寸偏差)
b、符合工程合同所确定的质量条款要求; c、实测实量必须合格。
e、保证资料得分率达到90%以上。
f、在施工过程中必须按照公司或质监站要求设置停检点。并及时通知检查。
g、质量保证资料准确齐全、系统完整,符合设计要求及现行建筑施工验收规范和国家质量检验评定标准规定。
h、单位工程的观感质量评定得分率达到90%以上。 9.4关键工序的质量控制
l、钢筋、模板、混凝土工程质量控制程序
2、实施《质量计划》,加强施工过程中各环节的质量控制。 a、文件和资料的控制
依据甲方提供的图纸,严格按设计要求及本公司质量文件要求施工,对于作废文件及变更在相应部位作出明显标示,所有文件及资料登记造册。 b.采购
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项目经理部专业技术人员根据施工图纸负责编制工程需要物资计划,项目工程科负责按施工组织设计提供临时使用材料计划及预算外用料计划,由项目部技术负责人审批,计划员按施工网络计划分类、分期,分批提供物资采购计划。
项目材料设备科根据采购物资的技术要求,分析近几年所购相应物资的质量情况,选择质量XX市场信誉高的厂家作为候选分供方。并进行质量跟踪,每半年对分供方物资质量进行评定。 材料员对进货物资按产品质量证明,使用说明书进行核对,按照国家颁布的《建筑材料手册》或《建筑材料规范大全》进行验证,并具有相应要求的出厂合格证,产品质量保证单。 本工程所用钢材、防水材料等为一级物资。 c业主提供产品的控制
项目部材料员负责对业主提供产品的检验和验证,合格后填写《物资点收单》不合格由项目部材料员通知业主处理。对业主提供物资单独存放,标识加\"业供\"二字。 d.过程控制
进场的施工人员,特殊工种操作人员由项目部劳资员进行资格验证,对不合格者进行培训。 开工前,由项目部安全员对所有施工人员进行安全教育,做好记录。
开工前,由项目部测量员依据设计文件,有关标准和技术交底对工程控制点等进行初测,由项目技术负责人会同业主绘制指导施工的测量定位图,按图布置好定位控制点后要加以保护,由项目技术人员复核,做好记录,并报请业主复核。 e.钢筋工程
钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行,对钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行,对钢筋原材及连接施工,应先做试件、检验合格后,方能批量使用。 钢筋搭接时的搭接工,必须持证上岗,在搭接前应进行技术交底。
钢筋接头,应按规范要求抽查出一定数量做实验,应满足设计要求,搭接钢筋接头必须逐个进行检查验收 f.模板工程
施工前由项目技术人员向施工人员进行交底,做好记录,施工员依据设计文件、规范、施工组织设计和技术交底等合理组织施工,填写分项工程评定表,经项目部质检员验收签字确认后,做出质量标识办理工序交接手续。 g.隐蔽工程
由项目技术负责人组织有关人员进行自检,自检合格后,报请业主代表,必要时请设计人员参加隐检,隐检合格后签证,方可进行隐蔽,办理工序交接手续。 h.混凝土工程
①项目部试验员根据计划,按要求委托具备资格的试验室进行试验和试配,试验员出具\"混凝舜杰建设(集团)有限公司B标段
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土配合比通知单\"。
②混凝土浇筑前,模板工程,隐蔽工程等经验收合格,记录手续齐全,并接到项目技术负责人签发的\"开盘令\"后,方可浇筑。
③混凝土浇筑由项目技术负责人负责交底,试验员按配合比进行计量配比,并按要求留置试块,作好记录。
④混凝土养护专人负责,作好观察记录。
⑤混凝土强度依据公司质量文件,按统计技术程序要求进行强度评定一次,填写记录。 i.装饰工程
在装饰工程开工前,应先做样板,定标准,经有关人员认可后方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工。对较高级的装修,应由技术设备精良的专业施工班组在我方工程师的直接指导下严格按规范施工。内外墙抹灰前,应检查门、窗、预埋件等的位置是否正确,与墙连接是否牢固;塑钢门窗装入洞口内应横平竖直,边框与洞口应弹性连接牢固。
j.防水工程由项目技术负责人编制施工方案,经业主审批后实施,施工人员必须持证上岗,施工员按方案、图纸交底施工,具体要求同隐蔽工程。 k.安装工程质量控制
设备验收应检查外观有无运输造成的损伤,设备开箱应会同甲方做好以下开箱记录:外观检查、出厂合格证、设备性能说明书、零附件数量。
l.工程技术资料管理,由项目部资料员随施工进度及时收集、整理、保存,必须反映出工程的实际情况,公司管理部门定期对工程资料进行检查,对发现的问题填写\"整改通知单\"限期整改。 9.5材料取样计划试验、检验与计量
根据材料用量,按规范要求,项目部建立取样计划。 9.5.1 试验项目及项目取样试验方法 1、土方工程
⑴ 检验项目:回填土土质密实度、含水率等。
⑵ 试验取样要求:现场取样采用环刀法取样,基础回填每20200m3取一组每个基坑不少于一组,基槽或管沟回填每20200m长度取样一组,每层至少一组。 2、钢筋工程 ⑴ 钢筋原材料检验 ① 检验项目:
拉力试验(抗拉、屈服点、伸长率)、弯曲试验、化学成份分析等。 ② 试验取样要求:
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热轧钢筋:按批进行检查验收,每批重量不大于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。大于60t以后按每40t增加一组试件。 ⑵ 钢筋接头检验 ① 检验项目:
抗拉强度、弯曲变形性能(闪光对焊连接接头)等。 ② 试验取样要求:
闪光对焊接头:同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一个验收批,当同一台班内焊接的焊接接头量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件。
电渣压力焊接头:以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋作为一批,不足300个接头仍作为一批。每批接头随机切取3个试件。
机械连接接头:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一个验收批,不足500个接头也作为一批。每批接头随机切取3个试件。 3、混凝土工程 ⑴ 原材料检验 ① 水泥原材检验:
检验项目:水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、烧失量、不溶物及碱活性检验等。 试验取样要求:以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过100t。 ② 砂检验:
检验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、氯离子含量(海砂)等。
试验取样要求:应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也作为一验收批。每批取样时,取样部位均匀分布,先将取样部位表层铲除,由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品,每试验一个项目,需取一组样品,每组样品数量满足规范标准的要求。 ③ 石子检验:
检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量检验、用于配制混凝土强度等级大于或等于C50混凝土时应进行压碎指标值检验以及碱活性检验等。
试验取样要求:应按同产地、同规格同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批,不足者也作为一验收批。每批取样时,取样部位在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得,先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品,每试验一个项目,需取一组样品,每组样品数量满足规范标准的要求。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(2) 施工试验
混凝土的检验项目:立方体抗压强度、抗渗性能(防水混凝土) 混凝土的取样要求:
现场搅拌砼:则同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的混凝土每一取样单位应符合下列规定:
每拌制100盘但不超过100m3,至少留置一组标养试件。 每一工作台班,至少留置一组标养试件。 每一现浇楼层,至少留置一组标养试件。
同一单位工程每一验收项目,至少留置一组标养试件。 每一层建筑地面工程且不超过1000m2。
抗渗混凝土取样,同一混凝土强度等级,同一配合比的连续浇注混凝土量不超过500m3为一取样单位;留置两组抗渗试块,每增加250~500m3,应增加一个取样单位。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。 混凝土试件的制作:
混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作,每组由一个试件组成,3个边长为100mm的立方体试模制作,在温度为2020℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模,在标养室养护28d。
抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作,每组由六块试件组成,直径175~185mm、高150mm的圆柱体试模制作。其中一组应在标准情况下养护,另一组应与现场相同情况下养护,试块养护期不得少于28d。 4、砌筑工程 ⑴ 砖及砌体 ① 粘土砖:
检验项目:尺寸偏差、外观质量、抗压强度等。
试验取样要求:以同一产地、同一规格不超过10万块为一验收批,每一验收批取样15块。 ② 混凝土加气块:
检验项目:尺寸偏差、外观质量、大面抗压强度、小面抗压强度等。
试验取样要求:以同一产地、同一规格不超过10000块为一验收批,每一验收批取样9块。 ⑵ 砌筑砂浆
检验项目:立方体抗压强度。 试验取样要求:
对同一强度等级、同一配合比、同种原材料、同一强搅拌机的砂浆的取样单位应符合以下规定: 每一楼层或每250m3砌体; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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基础砌体;
每一层建筑或每1000m2地面工程。
每一取样单位至少应制作砂浆试块二组,砂浆等级或配合比变更时,还应制作试块。
砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作,一组试样在同一盘砂浆中取样制作,每组由六块试件组成,边长为70.7mm的立方体试模制作,在温度为2020℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模,在标养室养护28d。 5、防水工程 卷材
检验项目:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性等。
试验取样要求:以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材不超过5000m2为一验收批,每一验收批取长度为3000mm卷材一块。 防水涂料
同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检。取样品2kg。 9.5.2 计量控制 计量实施要点
由项目总工程师领导日常的计量管理,并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制,由公司计量部门负责计量器具的检测。
项目部设立兼职计量员,开工前建立本工程有关的检测设备台帐,并做好周检计划。
计量检测设备在使用前,应检查其状态标识,状态标识不清或到期的设备,应及时送检,检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器,必须有足够的测量精度,经专门的计量部门检定,以保证施工测量放线的准确度。
施工所用的卷尺必须经过检定,并测定出消除误差的标准,作为施工长度测量的标准尺,并与其他测量仪器保持测量精度的统一。
用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等,必须按规定作定期送检,防止使用不合格的计量器具,并作到正确使用。
用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度,并加强使用管理。 9.6质量通病的控制措施
消除质量通病,是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面广,但究其主要原因,是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识,不讲“认真”二字,要消除质量通病,并不是办不到的事,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真支持质量标准、严格检查,实行层层把关;采取有舜杰建设(集团)有限公司B标段
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效的预防措施;消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
项目部将健全管理制度,做到措施到位、责任落实、技术先进、工具适用等从而消除建筑产品质量粗糙,观感差,甚至影响使用功能的“质量问题”。
总结我公司以往的施工经验,针对工程中常见的质量通病,项目部分析其原因,提出预防措施,现分别叙述如下:
9.6.1、回填土压不实的防治措施 1、产生原因:
(1)基础墙体施工时,造成室外散水空鼓下沉,建筑物基础积水,甚至道导致建筑物结构下沉。
(2)一般墙体基槽较窄,多采用手夯回填,回填质量不易控制。 (3)回填土干土颗粒较大较多,受水浸湿出现沉陷。 (4)采用水夯法回填达不到密实度要求。
(5)回填土时只填墙体一侧,因回填土侧压力使墙体挤动。 (6)墙体两侧回填土设计标高不同,造成单侧夯填土。 (7)房心填土夯填不实,未按规定厚度分层回填。
(8)房心填土中有机质杂物过多,有机质腐朽造成填土沉陷。
(9)房心处有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴,施工时未发现,日后由于地面使用荷重增加,造成局部陷落。
2、防治措施:
(1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
(2)人工回填土要严格分层夯实。每层虚土厚度不得超过30厘米。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查,达到规定要求。
(3)填土不得有大于50毫米直径的土块,不应有较多的干土块。 (4)严禁水夯。
(5)引起结构下沉时,应会同设计部门针对情况采用加固措施。 (6)墙体两侧填土必须同时夯填。两侧填土面高差一般不超过30厘米。 (7) 墙体施工完毕,有一定强度后再进行回壤土施工。
(8) 合理选用回填土,控制最佳含水量,严格按规定分层夯实,取样验收。 (9) 房心回填土前,应对原房心自然土进行处理,将有机杂质清理干净。 9.6.2、混凝土干缩裂缝的防治措施 1、产生的原因
①混凝土成型后养护不良,受到风吹日晒,表面水份蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很舜杰建设(集团)有限公司B标段
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小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
②采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
③混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。 2、预防措施
①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
②加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。 ③浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
④混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。 9.6.3、地基不均匀下沉引起墙体裂缝的防治措施 1、产生的原因
①斜裂缝主要发生在软地基上,由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪力,当结构刚度较差,施工质量和材料不能满足要求时,导致墙体开裂。
②窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力,而发生上下位置的水平裂缝。
③房屋底层窗台下竖直裂缝,是由于窗间墙承受荷载后,窗台墙起着反梁作用,特别是较宽大的宽窗或窗间墙承受较大的集中荷载情况下,窗台墙因反向变形过大而开裂,严重时还会挤坏窗口,影响窗扇开启。另外,地基如建在冻土层上,由于冻涨作用而在窗台处发生裂缝。
2、预防措施
①合理设备沉降缝。凡不同荷载、长度过长,平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缩缝,使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。
9.6.4、防止现浇混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的措施 1、产生的原因
①混凝土配合比不准确,或砂石、水泥材料计量错误,或加水不准,造成砂浆少、石子多。 ②混凝土搅拌时间短,没有搅拌均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。
③未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝离析。 ④混凝土一次下料过多,未及时振捣又下料,因漏振而造成蜂窝。 ⑤模板缝隙过大,支设不牢固,造成严重漏浆,形成蜂窝、麻面、露筋。
⑥模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面。
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⑦混凝土浇筑时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模板露筋。 ⑧钢筋布置过密,浇筑过程中石子卡钢筋上,使混凝土水泥浆不能填满钢筋周围,在钢筋密集处产生露筋。
⑨钢筋移位,拆模过早缺棱掉角,造成露筋。 2、预防措施
①混凝土搅拌时间严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
②浇筑自由倾落高度不得超过2M,浇筑楼板时,自由倾落高度不宜超过1M,如超过上述高度,要采取串筒,溜槽等措施下料。
③开始浇筑时,柱底部应先填50—100mm与浇筑混凝土水灰比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制。
④混凝土的振捣应分层捣固。每次浇筑厚度应按规范规定。 ⑤支模前将模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
⑥木模板在浇筑前,应用清水充分湿润,冲洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙采用密封胶带堵严,防止漏浆。
⑦模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
⑧浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。
⑨为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块,一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
9.6.5、浴厕、屋面等防漏水措施 1、产生原因 ①防水材料不合格。 ②施工操作不当。 ③基层含水率过高。 ④防水层被人为装修等破坏。 ⑤防水层涂刷不均匀或漏涂。
⑥管子根部、地漏等处没有加强处理,或处理不好。
⑦结构层混凝土振捣不实,有空洞或有伸缩裂缝,产生漏水现象。 2、防治措施
①进场材料复验:供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后,项目部应对进场材料的外观进行检查,并做好记录。材料进场一批,应抽样复验一批。
②厕浴间现浇混凝土楼面必须振捣密实,随抹压光,形成一道自身防水层,这是十分重要的。 ③穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平,孔洞较大的,舜杰建设(集团)有限公司B标段
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应吊底模浇灌。禁用碎砖,石块堵填。一般单面临墙的管道,离墙应不小于5cm,双面临墙的管道,一边离墙不小于5cm,另一边离墙不小于8cm
④为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量,可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔,经应用测算,这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。
⑤在结构层上做厚2020的1:3水泥砂浆找平层,作为防水层基层。
⑥基层必须平整坚实,表面平整度用2m长直尺检查,基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑,用1:3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。
⑦基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。 ⑧所有管件、地漏或排水口等部位,必须就位正确,安装牢固。 ⑨基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。
⑩选择可靠的防水构造,认真按防水节点做法要求施工,以及做好排水坡度,这 是保证厕浴间防水质量的关健。防水构造和节点做法如下页图:
面层保护涂层面层防水层找平层结构层与楼板同标号豆石混凝土防水层基本构造1○1工序交接检查,应有原始记录和隐蔽工程验收资料。 1○2加强成品保护如:
(1)操作人员应穿软底鞋、戴手套操,施工过程严禁的踩踏未干防水层。
(2)防水层施工完毕,设专人管保护。防水层未固化前,不允许上人和堆放直置物品。 (3)防水层施工完毕应及时做面层,以减少不必要的返修。
(4)楼面管根部应加以加以保护,施工中不得碰投移位,预留管口交封堵,严防杂物落入管道。
9.6.6、涂料(油漆)工程质量通病及防治措施
项目 特征 原因 防治措施 214
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在一般底层上刷涂强溶剂底层和面层涂料应配套使用 型的面层涂料 底层涂料未完全干燥就涂应待底层涂料完全干透后,再刷面层涂料 面层涂料把底层刷面层涂料 咬底 涂料的涂膜软涂刷强溶剂型,应技术熟练、涂刷面层涂料,动作不迅化、膨胀、咬起 操作准确、迅速,反复次数不速,反复涂刷灰数过多 宜多 应将涂层全部铲除干净,待干咬底处理 燥后,再进行一灰涂饰施工 在太光滑的基面上涂刷涂施涂面不宜过于光滑。高光泽料或在光泽太高的底层涂的底层涂料应先经砂纸打磨上罩面层涂料 再罩面层涂料 基体表面有油垢、蜡质、将基体表面的油垢、蜡质、潮潮气等,基体表面留有残气、残酸、碱等清除干净 酸、残碱等 发笑涂膜表面上出现涂料中的硅油的加入量过应控制硅油等表面活性剂的(笑纹局部收缩,形成多 加入量 或收斑斑点点,露出涂料的粘度小,涂刷的涂缩) 底层 调整涂料的施工粘度 膜太薄 喷涂时混入油或水;喷施工前应检查油水分离器,调口离物面太近;或喷嘴口整好喷嘴口径,选择合适的喷径太小,而压力过大 涂距离 已发笑部分应用溶剂洗净,重发笑的处理 新涂刷一遍涂料 涂料中桐油含量过多,熟尽量多用亚麻油和其它代替制聚合度又控制不均,挥桐油.并应控制挥发剂的用发性快的溶剂含量过多,量。在涂料熬制时应掌握其聚涂膜未流平,而粘主度就合度的均匀性 己剧增适成 催干剂中钻、锰、铅之间注意各种干料的配比,应多用涂膜在干燥过程的比例失调 铅、锌干料、少用钴、锰干料 中,由于里层和高温、日光曝晒及寒冷、大风皱纹 表面干燥速度的刷涂时或刷涂后遇高温、的气候不宜涂刷涂料;涂料中差异,表层急剧或太阳曝晒,以及催干剂加催干剂应 收缩向上收拢 加得过多 适量 对粘度大的涂料,可以适当加底漆过厚.未干透或粘度入稀释剂,使涂料易涂,或用太大.涂膜表面干而里面刷毛短而硬的油刷刷涂,刷涂不干 时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜并一致 9.6.7、安装工程质量通病原因分析及防治措施 给水管道渗漏
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产生原因:
(1)在管道连接处、管道与用水器具连接处发生渗漏,主要是施工完没有做水压试验或试验不合格就投入使用。
(2)管材和用水器具、表具、管件质量有问题,仍用于管路安装。 (3)管道螺纹加工有缺陷,密封带缠绕量不够,接口没有拧紧。 (4)某些部位管道在冬季被冻裂造成漏水。 防治措施:
(1)管道安装完工后,必须进行水压试验,仔细检查每个接点,确认无渗漏才准许投入使用,或进人下道工序。
(2) 管道螺纹在套丝加工应规范操作,不准将断丝、缺丝等缺陷的管道用于安装。 2、给水管道堵塞 产生原因:
(1)管道安装完毕未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。 (2)管材和用水器具在安装前没有清除管内的杂质。 (3)管道临时敞口处未及时封堵有异物进入。 防治措施:
(1)管道施工完毕,必须对管路系统进行冲洗直至合格为止。
(2)管材和用水器具在安装前须先清洗管内杂质、污物,要防止管道接口处密封材料掉人管腔,以免堵塞管道和用水器具。
(3)管道安装时的临时间断处,必须及时封堵,防止杂物、污物掉人将管道堵塞。 水管道穿越墙(板)处渗漏 产生原因:
(1)在楼板和墙体中穿越的水管不做套管,且将接头留于板(墙)中,不便于给水管的维修和更换。
(2)套管设置的位置错误,将给管道安装带来一定困难且无法调整,套管与墙(板)固定不牢,影响管道安装质量。
防治措施:
(1)管道穿越楼板和墙体处应设置套管,在楼板、墙体中不能留有接头,如有接头应在明处便于维修和更换。
(2)套管设置在经常有水的房间内,上部应高出地面30—50mm,下部与天棚平齐,安装套管还应考虑装饰层的厚度。套管与穿越水管环隙用沥青油麻丝填塞,防结露水流入下层。
4、水表安装不符合要求 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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产生原因:
(1) 由于装饰需要把水表搬动位置,水表的前后直管段长度不符合规范要求。 (2) 螺纹连接处密封带丝不清掉人表具内。 防治措施:
(1)装饰时不应把水表封闭在吊橱、柜内。明管道改暗管道时,不应使新封闭的墙面距水表过近,应保证水表外壳距墙10—30mm。
(2)由于装饰需要把水表位置搬动时,水表安装必须按规范要求:前后直管段长度要不少于300mm。
(3)在水表按装时,与水表连接管端密封带、麻丝要缠绕适中、清洁,不要拖带多余带丝。 5、室内排水管道渗漏、堵塞,排水不畅 产生原因:
(1)排水管道选材不当。 (2)排水管道有裂缝等缺陷。 (3)排水管道内有异物造成堵塞。 (4)接口、坡度安装不良。 防治措施:
(1)装饰中排水管道、管件,不准使用软波纹管或其他塑料软管。必须选择专用的铸铁排水管、管件或硬塑料排水管、管件,且须是合格产品。
(2)施工前须对管道、管件仔细检查,管道表面洁净、尺寸误差在允许范围内,无制造缺陷和人为损坏情况,如有问题不得再使用。
(3)安装时须注意先清除管内杂物,并防止杂物再掉入管道内。临时中断安装时注意遮盖、封堵好。
(4)管道接口材料要符合规定,不准使用倒插口,接口密封须按工艺规范操作,不得有渗漏,排水管道安装时,须注意排水坡度符合设计要求,不得倒泛水。
6、地漏处渗漏、积水 产生原因:
(1)地漏的承口安装不符合要求,产生周边渗漏。 (2)地漏高出地面,地面积水。 防止措施:
(1)地面找坡应根据地漏位置处于地面排水坡度的最低处。安装好地漏篦子应低于地面5mm。 (2)地漏周边粉刷要密实,确保周边不渗漏。地漏安装好,应作地面注水试验,检查地漏周边有否渗漏,地漏排水要畅通,地面无积水,环境洁净。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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7、卫生器具安装不牢、给、排水管道接口渗漏 产生原因:
(1)由于预埋件的安装或连接紧固不牢,造成卫生器具松动。
(2)卫生器具排水口中心与管道中心线不一致,安装时冲冼管、排水管接口密封性差导致渗漏。
防止措施:
(1)卫生器具安装用的预埋件要按设计要求设置,连接紧固要牢靠,卫生器具的安装位置标高要准确。
(2)卫生器具位置中心线与给、排水管中心线在安装时要校正,保持一致,冲洗管上下接口,排水接口要规范操作,密封严密。
9.7本工程施工的各重点、难点及其处理措施
关键工序为模板和钢筋施工工序,特殊过程为混凝土浇筑、防水施工等。
a.防水工程:地下室混凝土结构自防水要严格控制原材料,特别是外加剂质量,严格按配合比施工,注意混凝土的振捣和养护,细部构造的处理,如管道、埋件、对拉螺栓要焊止水环,钢板止水带安装,混凝土墙体伸缩缝的处理。
地下室厨卫间聚氨酯防水涂料施工时要注意涂膜与基层结合不牢,细部节点密闭性不严,涂膜防水层开裂等环节,同时要严格控制保护层施工时损坏防水层。
屋面防水卷材SBS应认真检查卷材质量、卷材防水层粘结情况是否有空鼓、起泡、起晒等现象,转角、伸缩缝、排水天沟、管水等细部处理是否符合要求。
b.钢筋工程:钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范施工,对钢筋的就位和穿插应合理安排,有序进行。对钢筋的直螺纹连接,应先做试件,检验合格后方可批量使用。本工程地下有人防部分,人防墙,临框墙钢筋大、密,形状变化大。
c.混凝土工程:严格控制配合比、坍落度,注意试块的制取与养护,严格控制施工缝,出现漏振、蜂窝、空洞、烂根、裂缝等缺陷时不得私自处理,严格控制楼面混凝土标高。本工程地下有人防部分,对施工缝、混凝土密实度,坍落度、级配要求高。
d.模板工程:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线标高和几何尺寸,使其达到设计和规范要求,为保证混凝土外观质量,模板应做好防漏浆措施,接缝严密。地下层高,层数多、结构负责、各部件标高几何尺寸变化大。
e.门窗工程:防盗门安装应进行框正、侧面垂直度、对角线长度差、门扇的平整度,安装是否牢固的检查,塑钢窗应注意对安装牢固,开启灵活,密闭性、防渗水功能与墙体是否保证弹性联接的检查,除加强对半成品的验收外,应检查安装后的对角线长度,框正侧面垂直度以及横框标舜杰建设(集团)有限公司B标段
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高,确保塑钢窗整体优良。人防门加工和安装复杂。
f.装饰工程:在装饰工程开工前,应先做样板间,经监理人员、业主认可后,方可大面积施工,装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面 检查,全部合格后方能进行下道工序施工。内外墙抹灰前,应检查门窗等的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,因本工程混凝土基底占绝大部分,在粉刷前基层的清理、凿毛、湿润要严格控制,粉刷前要刷素浆,分层抹灰,严禁控制每层抹灰厚度,防止空鼓、开裂,注意阴阳角、门窗口等细部的处理。
g.二次结构砌体植筋施工时:按隔墙位置在柱或剪力墙内预埋锚拉钢筋,配合建筑图施工,以结构说明中砌体填充墙的构造措施为依据作为技术参数。锚拉钢筋必须保证质量合格,钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,10日后进行现场抗拔抽检。 9.8工程质量通病专项治理
9.8.1内墙抹灰空鼓、裂缝的防治措施 1、加气混凝土砌体墙面
(1)墙体表面浮灰,松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净,提前二天浇水,抹灰时再浇水湿润一遍。
(2)石灰砂浆配比要准确、搅拌均匀。 (3)底层砂浆强度等级不宜过高。
2、抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施 (1)按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼。 (2)冲筋宽度为1Ocm左右,其厚度应与灰饼相平。 (3)抹灰时冲筋砂浆软硬要适度。
(4)抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正。 3、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施
(1)现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净,若有蜂窝麻面情况时应先用1:2水泥砂浆修补找平。
(2)为使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。
9.8.2外墙抹灰裂缝的防治措施
粉刷前,墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净。 严格按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处钉钢丝网片。 合理设置分格缝,拟采用半缝。
在有条件的情况下,拟采用纤维砂浆施工。
为了确保所粉刷墙面的质量,要加强对粉刷层进行养护。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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9.8.3混凝土板面裂缝的施工质量控制措施
现浇混凝土结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件,在混凝土初凝前应做完找平工作,在混凝土终凝前做完压平(或压光)工作。根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。
厚度≤2OOmm的结构构件(现浇楼板)根据二次抹压工艺要求,需要进行三遍抹压。 厚度≥2020m的结构构件,根据二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。 注意事项:
⑴、混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑混凝土的实际厚度,尤其对水灰比高、坍落度大的混凝土更应注意。
⑵、遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时,须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑,停歇时间一般为1~1.5h。
⑶、做完二次抹压后,应在混凝土浇筑完毕后l2h内及时按有关规范、规定进行养护。 ⑷、抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。 9.8.4柱子泵送混凝土顶部防环向裂缝措施
如果柱子采用泵送混凝土,水灰比较大,在浇筑混凝土振捣后,柱子顶部石子下沉,上部只剩水泥砂浆,容易产生裂缝。为了防止裂缝可在混凝土柱上部分撒少量石子,然后再略加振捣,使石子分散均匀。
9.8.5柱子模板防侧移措施
安装柱模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方向固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
9.8.6模板防漏浆措施
⑴、柱模板接缝处用海棉条挤缝。
⑵、梁侧模与底模和顶板交接处用海棉条挤缝。
⑶、楼板模板接缝处用海棉条挤缝,缝宽大于5mm,用细木条镶嵌后,表面加贴胶带纸。 ⑷、梁底模加宽,侧模坐在底模上,防止漏浆。
⑸、柱子根部模板外围提前用水泥砂浆堵缝,柱子在浇筑混凝土前,下部用与混凝土配合比相同的半石混凝土或水泥砂浆垫5cm。
第十章 保证安全文明施工的组织措施
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10.1方针目标
1. 在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,认真执行、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实《建筑施工现场安全防护基本标准》,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
2. 强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故,控制重伤事故在0.5‰以下,尽量减少轻伤事故的工作目标。 确保安全施工的技术组织措施
10.2建立安全管理组织及安全保证体系
工程开工以后,组成以项目经理——施工员、专职安全员——各施工班组安全员进行管理的安全管理系统,各负其责。
现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、请战工作岗位。
安全生产组织机构表:
项目生产副经理: 材 料 员 10.3安全管理措施 项 目 经 理: 项 目 工 程 师: 专 职 安 全 员: 施工员质量员班组长预算员资料员劳资员安装工钢筋工工架子工混凝土 木
(1)项目部建立后,便建立下列主要安全管理制度: ①新进工地队伍的安全教育制度; ②项目管理人员的安全值日制度; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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专 职 施 工员 工 北关标牌市场及周边棚户区综合改造项目 施工组织设计
③安全生产文明施工奖惩办法;
④危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度; ⑤每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度; (2)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
(3)认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真XX市里有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。
(4)施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务XX市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。
(5)施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不闪使用,不符合安全规定地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。
(6)严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程,特殊工程应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作。违章指挥。
(7)坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。
(8)易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度,一、二、三级动火须经有关部门审批。
(9)夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗点,配备急救药品。 (10)设专人管理工地的机电设备和电器电路,实行挂牌制度。 专职安全管 理人员职责:
项目经理:是工程的安全第一负责人,全面负责工程安全领导组织工作。
项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产、后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。
项目工程师:负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底,对危险点、重要部位制订监控措施。
安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员安全教育工作,参加验收工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理的参谋,负责日常的安全资料整理和积累工作。
施工员:按分工职责范围,负责对施工班组的安全操作做技术、规程、作业环境、区域的安全交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。
机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中、小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。
安全值勤人:负责各自分工的监管区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即上报处理。
特殊作业人员:本工程所需特殊工程人员均需严格持证上岗,定期考核,并严格遵从操作规程进行施工操作。
10.4已具备的安全设施及准备配置的安全设施
预留洞小于0.5×0.5m,采用木板固定防护。
预留洞小于1.5×1.5m大于0.5×0.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。 预留洞大于1.5×1.5m,防护钢管栏杆1.2m高,并设竹笆围护。 施工通道防护棚 临边楼梯防护
①结构临边口设设上下二道扶栏,并用红白双色油漆做醒目标示。 ②井架通道两侧边必须设置防护栏杆,搭设用50厚木板,二边用竹笆围护。
③通道必须采用,并固定可靠,防护栏杆用脚手架管子,栏杆两必须采用1.2m竹笆封闭。 施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整,并做好书面记录。
一般临时设施,每一百平方米配备一台九升灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。
电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火机),“一监护”(监护人职责交底书)。 10.5安全保证设施
1、钢筋工程:
钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时设施电气设备,防止碰撞发生触电事故。
雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人。
严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章,每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。
2、模板工程
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撑模拆时,不得使用腐烂、翘裂、暗伤的木质脚手板,也不得使用50×100mm的木条或薄板做立人板。
遇六级以上大风时应暂停室外作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。
支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头机支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。 拆模时必须拆清,不得留有无支撑模板,拆下的模板要堆放整齐。
3、混凝土工程
使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好,电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机位移时,不得应拉电线,更不能在钢筋及其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电事故。
4、脚手架工程
搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁,严重弯曲机裂弯的杆件不得使用,严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏严重的扣件不得采用。 所有扣件紧固力矩,应达到4-5kg/m。
立杆纵矩1.8米,横杆架宽0.9m,里立杆距墙300cm,脚手架立杆底部铺设木垫板,使用脚手架设稳定牢固。
横楞,架子步高为1.8m,底部架高不大于1.6m,横楞子立杆内侧挑出不少于30cm,外立杆外侧挑出不小于15cm。
脚手架外侧连续与地面成45或60剪刀撑,与立杆紧固接头。
脚手板机防护栏杆,脚手板铺设必须层层满铺,并四点绑扎,用双股18#铅丝,第二步起,架于外侧每步设1.2m高防护栏杆和2020高得挡脚板,顶排栏杆设三道,高度1.3m,间距0.4m。
拉撑点与主体结构埋件刚性连接,其水平距离不大于3.6m垂直距离不大于3.6m。 隔离笆、架子杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔笆。脚手架外侧除1.2m高防护栏杆外,全部设密目安全网封闭,防止物件从脚手架上坠落,脚手架出入口另搭安全防护棚。
施工现场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如须拆除,须由项目负责人会同有关人员商议,并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
脚手架搭设完毕后要专门进行验收,合格后方可使用。 10.6临时用电管理
建立现场临时用电检查制度XX市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按照规范要求架设,加空线必须舜杰建设(集团)有限公司B标段
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。
。
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采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设。
施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。
配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外插连接方式。
的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
在采取接地或接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
施工现场的临时照明一般采用22020源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按照规定装设灯具,并在]电源一侧加装漏电保护器。
土方基础施工应使用24伏低压照明设备, 结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 10.7大中型施工机械管理
1、木工园锯、平刨
传动部位必须有防护罩和安全防护挡板及月罩。 圆锯要设松口刀。 刨面必须有靠山。 压刨设有刀口防回弹装置; 平刨刀处必须设防护手防护装置; 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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操作必须使用干电动开关。 必须单独接地或接零保护。 2、手持电动工具 有可靠的防雨措施; 防护罩壳齐全有效; 外壳必须有效接地或接零; 橡皮电线不得破损。 3、电焊机 有防雨措施;
接线处应有齐全的防护罩, 二次线应使用线鼻子; 有良好的接地或接零保护; 配电部的乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 4、气瓶
各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天暴晒; 乙炔瓶与氧气瓶距离大于5m; 乙炔瓶在使用时必须装回火防止器; 皮管应用夹头紧固;
操作人员英尺有效证件上岗操作。 5、塔吊
通过强化塔机作业的指挥、管理和协调,塔吊在施工中,要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。
1) 组织领导
成立由项目经理部塔机管理负责人为首作业指挥中心(以下简称塔机指挥中心),负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。
2) 管理规定 一般规定
① 塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。 ② 各施工单位塔吊管理负责人,负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作,负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。
3) 塔机
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① 各单位要严把人员关,选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。
② 进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。
③ 为了确保工程进度与塔机安全,塔机需确保驾驶室内24小时有司机值班。、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交时,要认真做好交记录。 对严格塔臂回转角度的塔机,要采取塔臂回转措施。
⑤ 统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。
施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔,亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。
4) 信号指挥
① 信号指挥人员至关重要,故各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。
② 进入施工现场操作的信号指挥人员,必XX市劳动局统一培训,考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。
③ 信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。换班时,采用当面交接制。
④ 塔机与信号指挥人员应配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。
⑤ 指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
⑥ 塔臂旋转时,发出指示方向的指挥语言,应按国标执行,防止发生方向指挥错误。 ⑦指挥过程中,信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物,塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言,安全提示语言须:明确、简短、完整、清晰。
5) 起重工(挂钩工)
① 起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生“天女散花”的现象。
② 起重工作业前、作业中、时,必须对钢丝绳进行检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。
6) 塔机顶升
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① 与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心,经审核签字批准后,方可进行顶升。
② 塔机指挥中心在保证安全生产的前提下,本着就快不就慢的原则,根据工程进度,统一确定塔机项升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成项升,不得提前或延时。
③各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后,在工程施工到±0部位时,应尽快确定锚固点位置,同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。
6、混凝土输送泵
料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去;
泵机转动时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力;
要防止炎热夏季的油温过高,如达到75℃,应停止运行,在寒冷的季节也要采用相应的防冻措施;
输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲以免软管爆裂; 不得随意调整液压系统的压力; 作业后要释放蓄能器的压力。 10.8安全施工责任目标奖惩办法
1)安全施工目标
本工程在施工过程中,杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生,确保一个无事故现场。
2)奖惩办法
奖励标准:按公司安全承包合同书兑现,同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达到公司要求的项目,按在册职工人均八元奖给项目部,由项目部用于奖励在安全生产中做出成绩和贡献的人员。
①处罚规定:
对轻伤事故(一次1—2人)的处罚规定:
直接责任者,书面检查,扣发当月基本工资的10—2020 主要责任者,书面检查,扣发当月基本工资的5—10%; 领导责任者,书面检查,扣发当月基本工资的3—5%; 扣发生产班组全数职工当月基本工资1%。 对重伤事故(1—2人)的处罚规定: 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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责任者写出书面检查,公司通报,并处以50—2020罚款。 扣发施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。 ②对发生重大伤亡事故的处罚规定:
A、发生死亡事故,责任者给予行政处分,同时视情节轻重处以100—300元罚款。 B、扣发全项目职工当月基本工资1%。
经检查存在不安全隐患,下发整改通知书,对预期不整改的,罚责任者50—2020。造成事故,从严从重处罚。
③对本工程若没有完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。
第十一章 农忙及冬雨季节施工技术措施
11.1农忙季节的施工措施
1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
2、发挥我公司的优势,确保地方材料农忙时照常供应。
3、我公司从事工程建设工作中与各有关单位建立了深厚的友谊,有很高的信誉和良好的合作基础,和以往一样,接到工程后与材料供应单位签订供货合同,严格按照规范要求保证材料质量。
4、稳定劳务队伍,保证工程正常进行。
5、现代化的工程建设,需用大量的劳务队伍,为此,公司首先抽调大批业务技术水平过得硬的各专业职工班组进入工地,作为施工基本队伍,并与之签订劳务合同,可在任何情况下保证工程施工的正常进行。
6、在地方材料和劳务队伍两大主题得以解决的情况下,我公司全体管理人员和参与施工人员,农忙季节里将坚守岗位,工程在农忙季节将正常进行。
7、积极准备备用劳务队,确保农忙季节和节假日的劳动力供应。 11.2雨季施工措施
因本工程施工经过雨季,因此:
1、规划整个施工现场排水,场地内外的排水沟,以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成,并将现场雨水管线XX市政排水系统。
2、保证场内交通道路的完好,专人负责排水沟道的通畅,保证雨后能及时排除场内积水。 3、土方开挖时基坑四周垫高,以防雨水灌入造成塌方,基坑内设排水沟、积水井不少于三个,现场备至少三台潜水泵。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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4、塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。
5、后浇带两端挖积水坑上盖竹夹板,以防积水和冲入杂物。 6、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。 7、现场有足够的覆盖材料。
8、构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm,以防积水。 9、着重做好现场排水,材料仓库要防漏,防淹。
10、防止雨水流入地下室,楼板孔洞要覆盖,楼梯口做档水设施,装修工程先做地面,以减少渗漏。
11、现场中,小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。
12、 降雨量中等以上时,禁止浇筑大面积混凝土,浇筑梁板时,必须采取防雨措施。 13、不得使用过湿砌块,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移,雨后继续施工,须复核已完砌体的垂直度和标高。、
14、雨天浇灌混凝土时应减小坍落度,必要时可将水泥单方用量提高,大雨时应停工。 15、 外墙粉刷遇雨停工,雨后及时修补冲坏的墙面,墙面基层含水量超过2020,应待墙面干燥后再刷涂料。 11.3冬期施工措施
规范《冬季施工技术规范》的规定,根据当地多年气温资料统计,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,混凝土结构工程应采取冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、混凝土、砌筑工程有部分分项将赶在冬期施工,应提前作好以下措施:
1、人员组织
项目部要有专人负责冬期施工的准备工作,协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购,及早运进。
技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂,都要有合格证及建委的准用证,施工过程中把好计量关,加强中间环节的检查和检验。
质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况,及时发现问题、反馈、解决。 安全检查员,对易冻、易爆、易燃物品,对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备,要认真检查、及时提出有效具体措施,防患于未然。
具体操作人员要接受本职冬施工作的技术交底学习。 2、冬期施工安排
统筹安排。针对本工程特点和进度,按工艺或工序要求,妥善安排工序的先后顺序。必要时,舜杰建设(集团)有限公司B标段
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可以在有关部门指导监督下,调整工序,确实保证质量和进度。
根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。
及时做好机具设备的防冻工作。时刻监控搅拌站,要求搭防寒棚,并提前作好水、砂加热准备工作。
各种材料根据其性质及时入库或覆盖,不得堆存在坑洼易积水处。
对施工现场进行一次检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。
及时派人负责收听气象预报及测量工作,及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指导施工,长期积累数据,总结经验以利后期施工。
外加剂的使用。使用的外加剂(包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等)必须有认证部门批准的使用认证书,并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家,并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无XX省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。
3、主要分部分项工程冬季施工技术措施 砌筑工程
冬期施工所用材料应符合下列规定:
a、普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
b、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 c、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
d、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。
冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm。
冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
砌筑工程的冬期施工选用外加济法。
加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。
冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
外加济采用复合防冻剂,应对混凝土及结构无损害。 钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4%。 钢筋负温焊接
a、钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-2020,不宜进行施焊。
b、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
c、热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。
d、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
e、当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
f、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求:
帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于2020。
帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。 焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用以控温施焊。
帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
混凝土工程
冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
a、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。
b、掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求,进行混凝土的热工计算。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60度、40度。
砂加热应在开盘前进行,并应掌握各处加热均匀。
拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加济溶液应一次配成。
配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。
搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020202020)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:
a、掺防冻剂的混凝土在强度未达到冬施措施混凝土工程规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
b、全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在10-15cm,也可为板厚的1/2。 测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。
检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020202020)规定留置试块外,尚须做下列检查: 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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a、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处无受冻痕迹。 b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于2020,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 11.4高温天气下施工技术措施
1、原材料的防护:砂石堆场必须搭设凉棚,必要时采用喷冷水降温。
2、混凝土浇筑时尽可能提高速度,以防水分散失过快,浇筑完毕后,应尽快进行浇水养护及覆盖以避免太阳直射于混凝土面上,影响混凝土的凝结及强度。 3、养护采用小水流喷淋养护,每天养护次数不小于4次。
4、积极与气象部门联系,尽量避开在高温时浇筑混凝土或进行大工作量施工。
5、组织医务人员深入现场进行巡回防治;现场设立茶水点,对在高温作业中的作业人员,供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料。
6、调整好劳动力的组织工作,缩短工人的一次连续工作时间。 7、加强施工管理,制定各分布分项工程的施工方案,以控制质量。
第十二章 防扰民措施
本工程XX市中心,施工工期长,为了不影响周边群众的正常学习和生活,特制定以下措施: 12.1夜间施工措施
现场混凝土振捣时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。 每天晚22时至次日早6时,不进行有噪声工序的施工作业。
模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。 使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
由项目副经理负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投述。 12.2光污染措施
探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。
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12.3废弃物管理
施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到批准的单位或场所进行处理、消解。 对可回收的废弃物做到再回收利用。
对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标识,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。
在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。 对废料、旧料做到每日清理回收。
使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
第十三章 施工总平面布置图
13.1主要施工机械位置
根据现场实际情况,各种机械设备根据使用功能分区进行布置。具体见《施工总平面布置图》 施工现场固定机械设备必须搭棚防护,及时清洗养护,设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。
主楼使用一台塔吊QTZ-5513,位于主楼东南方向;室外施工电梯(SCD100/100A)两台;室外装修吊篮30台;预拌砂浆机两台等具体位置见《施工总平面布置图》。 13.2建筑材料、半成品的堆放
凡进入施工现场的材料及半成品必须按平面布置图的位置按要求堆放。周转材料及时清理并摆放整齐。
施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛,并标明标识。 施工现场各作业面材料堆放整齐,做到工完料尽脚下清。 13.3临时供电、供水网的位置
根据业主在施工现场提供的施工电源,通过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜,总电缆和分支电缆均通过电缆沟道埋地敷设。在钢筋加工区、模板加工区、塔吊、施工电梯、泵车及施工现场等处设置分配电柜,同时满足施工照明、办公的需要。施工现场所有用电线路均采用三相五线制(T-NS制)。
根据业主提供的水源,在施工现场暗埋供水管道,提供生产、生活用水及消防用水,主水管为50mm镀锌管,支管为25mm镀锌管,供水管埋深为600mm。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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加强施工现场用水、电管理,做到无常流水、常明灯。 《施工总平面布置图》详见附图。
第十四章 拟投入本工程主要施工机械
14.1拟投入主要机械设备、机具计划(表中按每栋楼计划)
根据工程的实际需要,在确保工程工期的前提下,拟投入以下施工机械、测量、监测仪器设备等如下表: 序设备名称 号 1 2 塔吊 建筑施工外用电梯 规格 QTZ-5513 SCD100/100A 400 1 2 2 型号 数量 (KW) 200 55 6 工部位 主体结构 砌体装饰 主体结构 额定功率用于施 备注 3 钢筋切断机 4 钢筋弯曲机 2 6 主体结构 5 钢筋弯箍机 2 17.6 主体结构 6 钢筋调直机 4-40型 1 60 主体结构 7 交流电焊机 BX3-12020 5 90 主体结构 8 装修吊篮 30 外墙装饰 9 混凝土输送泵 HB-15 1 120 主体结构 10 插入式振动器 ZX50 15 30.5 砼结构 11 插入式振动器 ZX35 10 9 砼结构 236
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13 木工圆锯 MJ104 2 12 主体结构 14 电动液压弯管机 WYQ 2 1 安装工程 15 套丝切管机 TQ-3 2 12 安装工程 16 100m高扬程水泵 17
灭火器 / 2 100个 8 / 消防 自有 14.2施工机械的使用及管理 1.施工机械的调配、安装
①开工前由项目部编制详细的施工机械进场计划,报公司审批后,根据施工机械使用计划进行统一调度供应。
②施工机械进场后由机械管理员根据总平面布置图和施工需要来确定机械设备的定检、安装、调试。
③施工机械安装调试好后报公司对施工现场的机械设备进行验收,合格后方可使用。 ④大型施工机械如塔吊、物料提升机等,必须严格按照公司的程序文件申报审批验收制度进行,进行统一安拆,验收合格后发放“准用证”。 2.施工机械的管理
①施工机械的管理应严格执行公司程序文件及其它各项机械管理制度。
②施工现场办公室应悬挂“现场设备管理制度”、“设备管理员职责”和“项目部设备管理体系”,并严格按其执行,确保机械设备处于受控状态。
③现场所有的机械设备应悬挂设备“统一编号牌”和《设备安全技术操作规程》。 ④项目设备管理员应建立施工现场机械设备的档案及台帐。完善机械设备的“巡检”制度,监督机械设备的使用、维修和保养,负责填写、收集、保管各类机械设备的质量记录。 3.施工机械设备的使用
①机械操作人员必须经过岗位培训合格后持证上岗,严禁无证上岗。
②实行操作人员岗位责任制,严格按照机械设备使用说明和操作规程作业,严禁违章操作。 4.施工机械的维修和保养
①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施,严禁长期露天放置。
②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作,发现设舜杰建设(集团)有限公司B标段
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备存在问题或发生故障,要及时通知机械设备管理员。
③机械设备维修工(机械、电气)应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修,随时排除机械故障,确保所有机械设备处于完好状态。
第十五章 防止环境污染措施
15.1施工现场封闭措施
施工现场做到全封闭施工,场地周边做临时围墙。
整个施工阶段建筑物四周采用双排脚手架外侧挂密目立网,主体混凝土结构施工完成后,砌体工程施工前楼层边用栏杆防护,防护栏杆采用钢管高度为1.2m,均涂黄黑警告标志。双排脚手架外挂密目网进行封闭,降低噪音传播距离及强度。 15.2防噪音措施
通过运用新技术、新工艺、新方法,改变传统落后的施工方法,减少噪音。通常施工过程的噪音主要来自于拆模板、振捣和机械。
1、采用新型模板技术减少噪音,传统的小钢模施工敲敲打打,噪音较大。在本工程中我公司将采用新型模板施工工艺,平台模板、柱、墙模板大量采用竹面大模板施工,消除了使用传统小块钢模的施工噪音。梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术,简化了传统钢管的支撑程序,减少了钢管的使用量,从而降低了支模过程中的噪音。
2、采用同频低噪音的振动棒,减少混凝土振捣噪音,厚度小于2020m的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。
3、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品,并用防护棚围护,减少噪音扩散。 4、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大,因此木工作业必须在作业房内进行,并设隔音防护设施。
5、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭,白天控制施工车辆随意出入。 6、钢筋加工设备搭设防护棚,四周封闭,减少噪音传播。 15.3防污染及环境保护措施
1、对烟尘污染的控制措施
根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》,在本工程施工中,积极防治烟尘污染,保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全XX市区有关规定,具体防制措施如下:
(1)工地工人食堂大灶、茶炉等采用燃气炉灶,杜绝烟尘污染。 舜杰建设(集团)有限公司B标段
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(2)工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。
2、施工场地周围设置临时围墙与外隔离,场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 3、推土机等重型车禁止在有结构的路面上行驶,从进入点到停滞点用拖车拖运,必须在路面上卸车时,需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重XX市区道路行驶时,必须报经、城建部门批准。
4、禁止在马路上长期停放车辆,杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。
5、对工地需外运建筑垃圾,应随拉随清,并做到严密覆盖、封闭,不得沿途飞扬、洒落而污染环境,建筑垃圾按要求弃于指定地点。
6、施工期间的废水,采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。 7、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。 15.4材料、设备选用
1、通过新材料、新设备的应用,改变传统施工方法,降低施工噪音。
2、钢模板使用产生噪音较大,本工程施工中大量采用竹、木模板体系,减少了组合式小钢模板人工搬运和安、拆时的噪音。
3、采用低噪音振动棒振捣墙柱等竖向结构混凝土,采用无噪音的平板振动器振捣楼板混凝土。
4、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品,并用防护棚围护,减少噪音扩散。
第十六章 工程的回访保修与服务承诺
16.1工程竣工验收回访
工程竣工验收后,由公司组织有关职能部门定期进行工程回访工作。认真听取建设单位及社会各界的意见和建议,做好工程保修工作。确保工程质量及良好的使用功能,提高公司的社会信誉。
工程的保修的回访严格执行所颁发的《建设工程质量管理条例》中关于建设工程质量保修制度,工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告,同进向建设单位出具质量保修书。质量保修书中应明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。
在承诺的保修期内,由于保修措施没到位使业主自己雇佣他人维修,我公司将按业主实际舜杰建设(集团)有限公司B标段
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支出费用赔偿业主损失。
分专业向业主提供保修卡,与业主建立固定、快捷的联系方法。
如业主有更进一步的工程保修或售后服务方面的要求或期望,我公司将积极配合与合作。 16.2竣工后服务承诺
树立“用户是上帝”用户至上的思想意识,严格按国家规定的保修期限,进行周到的服务。无论在保修期内还是保修期外,一旦接到用户的来访电话,保证有关人员在12小时内到达现场。
在保修期间内,每年定期对用户不少于二次回访,了解房屋的使用情况,解决用户提出的各种问题,为用户排忧解难。
保修期后,在公司建立用户热线,及时热情解答用户咨询和解决用户困难,随叫随到,维修时仅收取材料成本费。
我公司按国家有关规定对所完成的施工成品及半成品作好保护及后期维修工作,同时作好施工现场及资料的移交工作。
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